CN220165479U - 一种纱线织造用纱线卷线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种纱线织造用纱线卷线装置，属于卷线装置领域，其由底板、收卷机构、支架机构、导线辊、限位辊、往复移动机构、U型导线杆以及监测机构构成，本方案中通过两个限位辊的设置可以限制纱线的位置，防止纱线在导线辊上乱跑，可以减少纱线的断裂，通过转轴的设置用于放置收卷纱线的收线筒，通过螺母螺纹连接于转轴上，可以锁紧收线筒，从而将收线筒固定在转轴上，使得转轴转动的同时可以带动收线筒转动，通过U型导线杆移动纱线移动，使得纱线更整齐的缠绕于转轴上，可以解决现有技术中的卷线装置收卷时产生的拉力会拉动纱线在转柱上移动，当纱线在转柱上不间断地移动时会出现断裂的问题。

Description

一种纱线织造用纱线卷线装置

技术领域

本实用新型属于卷线装置领域，具体涉及一种纱线织造用纱线卷线装置。

背景技术

纱线是一种纺织品，用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，分为短纤维纱，连续长丝等，纱线的细度有多种表示方法，例如号数、公制支数、英制支数、旦尼尔等，纱线的捻度用每米或每英寸的捻回数表示。

授权公开号“CN213679226U”记载了“一种用于土家织锦织造的纱线卷线装置，包括工作台、驱动结构和调节卷线结构；工作台：其上表面左侧前后端对称设有伸缩柱，伸缩柱的外部均套设有弹簧，弹簧的下端均与工作台的上表面固定连接，弹簧和伸缩柱的上端均与U型板的下表面固定连接，U型板的内部均通过转轴转动连接有转柱，工作台的下表面四角对称设有支撑腿；驱动结构：设置于工作台的下表面；调节卷线结构：设置于工作台的上表面，调节卷线结构与驱动结构固定连接；其中：还包括控制开关组，所述控制开关组设置于工作台的前表面，该用于土家织锦织造的纱线卷线装置，使纱线更加合理的缠绕在卷线筒上，满足了土家织锦织造用纱线卷线的需求”。

上述专利使纱线更加合理的缠绕在卷线筒上，但上述专利中的纱线在通过转柱输送时，纱线收卷时产生的拉力会拉动纱线在转柱上移动，当纱线在转柱上不间断的移动时会出现断裂的情况，使得会影响纱线的收卷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纱线织造用纱线卷线装置，旨在解决现有技术中的卷线装置收卷时产生的拉力会拉动纱线在转柱上移动，当纱线在转柱上不间断的移动时会出现断裂的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种纱线织造用纱线卷线装置包括：

底板；

收卷机构，设于底板的顶部，所述收卷机构用以收卷纱线；

支架机构，设于底板的顶部；

导线辊，其转动设置于支架机构上；

限位辊，其设置有两个，两个所述限位辊均转动设置于支架机构上，且两个限位辊对称设置；

往复移动机构，设于支架机构上；

U型导线杆，其设置于往复移动机构上，所述往复移动机构用以带动U型导线杆往复移动；以及

监测机构，设于支架机构上，所述监测机构用以监测纱线的张力。

作为本实用新型一种优选的方案，所述收卷机构包括；

立板，其固定连接于底板的顶部；

收卷部件，设于立板上；以及

驱动部件，设于立板上，所述驱动部件与收卷部件连接。

作为本实用新型一种优选的方案，所述收卷部件包括限位盘、螺母和转轴，所述转轴转动连接于立板的侧端，且转轴的一端转动贯穿立板并延伸至底板的外侧，所述限位盘固定连接于转轴的圆周表面上，所述螺母螺纹连接于转轴上。

作为本实用新型一种优选的方案，所述驱动部件包括驱动电机、蜗轮、蜗杆和转轴座，所述转轴座设置有两个，两个所述转轴座均固定连接于立板的一侧端，且两个转轴座对称设置，所述蜗杆转动连接于两个转轴座之间，且蜗杆的两端分别转动贯穿两个转轴座并延伸至两个转轴座的外侧，所述蜗轮固定连接于转轴的圆周表面上，且蜗轮与蜗杆之间相互啮合，所述驱动电机固定连接于立板的侧端，且驱动电机的输出端与蜗杆固定连接。

作为本实用新型一种优选的方案，所述支架机构包括L型安装板和横板，所述L型安装板设置有两个，两个所述L型安装板均固定连接于底板的顶部，且两个L型安装板对称设置，所述横板设置有四个，每两个所述横板均固定连接于每个L型安装板的一侧端，四个所述横板对称设置于两个L型安装板之间。

作为本实用新型一种优选的方案，所述往复移动机构包括横梁、丝杆、T型滑槽、正反转电机、安装架和T型丝杆套，所述横梁固定连接于两个L型安装板之间，所述T型滑槽开设于横梁的顶部，所述丝杆转动连接于T型滑槽的侧壁之间，且丝杆的一端转动贯穿横梁和L型安装板并延伸至L型安装板的外侧，所述T型丝杆套螺纹连接于丝杆上，且T型丝杆套滑动连接于T型滑槽内，所述安装架固定连接于其中一个L型安装板的侧端，所述正反转电机固定连接于安装架的顶部，且正反转电机的输出端与丝杆固定连接。

作为本实用新型一种优选的方案，所述监测机构包括光学传感器和PLC控制器，所述光学传感器设置有两个，每个所述光学传感器均固定连接于每个L型安装板的侧端，两个所述光学传感器对称设置，所述PLC控制器固定连接于其中一个L型安装板的侧端，且PLC控制器均与两个光学传感器电性连接。

作为本实用新型一种优选的方案，所述底板的底部固定连接有支撑座。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本方案中，通过两个限位辊的设置可以限制纱线的位置，防止纱线在导线辊上乱跑，可以减少纱线的断裂，通过转轴的设置用于放置收卷纱线的收线筒，通过螺母螺纹连接于转轴上，可以锁紧收线筒，从而将收线筒固定在转轴上，使得转轴转动的同时可以带动收线筒转动。

2、本方案中，通过蜗轮与转轴之间固定连接，可以实现蜗轮转动带动转轴转动，通过蜗轮和蜗杆的设置，使得驱动电机在不转动的情况下，可以实现自锁，防止转轴出现转动，通过U型导线杆移动纱线移动，使得纱线更整齐的缠绕于转轴上。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处的放大图；

图3为本实用新型立板处的结构示意图；

图4为本实用新型图3中B处的放大图；

图5为本实用新型收线辊安装后的示意图。

图中：1、底板；2、支撑座；3、立板；4、驱动电机；5、限位盘；6、螺母；7、转轴；8、横梁；9、L型安装板；10、导线辊；11、横板；12、限位辊；13、光学传感器；14、PLC控制器；15、丝杆；16、T型滑槽；17、正反转电机；18、安装架；19、U型导线杆；20、T型丝杆套；21、蜗轮；22、蜗杆；23、转轴座。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-图5，本实施例提供的技术方案如下：

一种纱线织造用纱线卷线装置，其由底板1、收卷机构、支架机构、导线辊10、限位辊12、往复移动机构、U型导线杆19以及监测机构构成，导线辊10转动设置于支架机构上，限位辊12设置有两个，两个限位辊12均转动设置于支架机构上，且两个限位辊12对称设置，U型导线杆19设置于往复移动机构上，往复移动机构用以带动U型导线杆19往复移动，U型导线杆19固定连接于T型丝杆套20的顶部，U型导线杆19的设置用于穿插纱线，通过U型导线杆19移动可以带动纱线移动，使得纱线可以更好的缠绕于收线辊上。

在本实用新型的具体实施例中，导线辊10转动连接于两个L型安装板9之间，且导线辊10的两端分别转动贯穿两个L型安装板9并延伸至两个L型安装板9的外侧，通过导线辊10的设置可以输送纱线，每个限位辊12均转动连接于每两个横板11之间，且每个限位辊12的两端分别转动贯穿两个横板11并延伸至两个横板11的外侧，通过两个限位辊12的设置可以限制纱线的位置，防止纱线在导线辊10上乱跑，可以减少纱线的断裂。

具体的，立板3固定连接于底板1的顶部。

在本实用新型的具体实施例中，立板3的设置用于连接转轴7。

具体的，收卷部件设于立板3上，收卷部件包括限位盘5、螺母6和转轴7，转轴7转动连接于立板3的侧端，且转轴7的一端转动贯穿立板3并延伸至底板1的外侧，限位盘5固定连接于转轴7的圆周表面上，螺母6螺纹连接于转轴7上。

在本实用新型的具体实施例中，转轴7的设置用于放置收卷纱线的收线筒，限位盘5的设置用于挡住收线筒，转轴7的一端设置有与螺母6匹配的螺纹，通过螺母6螺纹连接于转轴7上，可以锁紧收线筒，从而将收线筒固定在转轴7上，使得转轴7转动的同时可以带动收线筒转动。

具体的，驱动部件设于立板3上，驱动部件与收卷部件连接，驱动部件包括驱动电机4、蜗轮21、蜗杆22和转轴座23，转轴座23设置有两个，两个转轴座23均固定连接于立板3的一侧端，且两个转轴座23对称设置，蜗杆22转动连接于两个转轴座23之间，且蜗杆22的两端分别转动贯穿两个转轴座23并延伸至两个转轴座23的外侧，蜗轮21固定连接于转轴7的圆周表面上，且蜗轮21与蜗杆22之间相互啮合，驱动电机4固定连接于立板3的侧端，且驱动电机4的输出端与蜗杆22固定连接。

在本实用新型的具体实施例中，两个转轴座23的设置用于连接蜗杆22，通过驱动电机4的输出端与蜗杆22固定连接，可以实现蜗杆22转动，通过蜗杆22与蜗轮21之间相互啮合，可以实现蜗杆22转动带动蜗轮21转动，通过蜗轮21与转轴7之间固定连接，可以实现蜗轮21转动带动转轴7转动，且通过蜗轮21和蜗杆22的设置，使得驱动电机4在不转动的情况下，可以实现自锁，防止转轴7出现转动。

具体的，支架机构设于底板1的顶部，支架机构包括L型安装板9和横板11，L型安装板9设置有两个，两个L型安装板9均固定连接于底板1的顶部，且两个L型安装板9对称设置，横板11设置有四个，每两个横板11均固定连接于每个L型安装板9的一侧端，四个横板11对称设置于两个L型安装板9之间。

在本实用新型的具体实施例中，两个L型安装板9的设置用于连接横梁8和导线辊10，横板11的设置用于连接限位辊12。

具体的，往复移动机构设于支架机构上，往复移动机构包括横梁8、丝杆15、T型滑槽16、正反转电机17、安装架18和T型丝杆套20，横梁8固定连接于两个L型安装板9之间，T型滑槽16开设于横梁8的顶部，丝杆15转动连接于T型滑槽16的侧壁之间，且丝杆15的一端转动贯穿横梁8和L型安装板9并延伸至L型安装板9的外侧，T型丝杆套20螺纹连接于丝杆15上，且T型丝杆套20滑动连接于T型滑槽16内，安装架18固定连接于其中一个L型安装板9的侧端，正反转电机17固定连接于安装架18的顶部，且正反转电机17的输出端与丝杆15固定连接。

在本实用新型的具体实施例中，横梁8的设置用于开设T型滑槽16，T型滑槽16的设置用于连接丝杆15，安装架18的设置用于连接正反转电机17，通过正反转电机17与丝杆15之间固定连接，可以实现丝杆15转动，通过丝杆15与T型丝杆套20之间螺纹连接，可以实现丝杆15转动带动T型丝杆套20移动，通过T型丝杆套20与U型导线杆19之间固定连接，可以实现T型丝杆套20移动带动U型导线杆19移动。

具体的，监测机构设于支架机构上，监测机构用以监测纱线的张力，监测机构包括光学传感器13和PLC控制器14，光学传感器13设置有两个，每个光学传感器13均固定连接于每个L型安装板9的侧端，两个光学传感器13对称设置，PLC控制器14固定连接于其中一个L型安装板9的侧端，且PLC控制器14均与两个光学传感器13电性连接。

在本实用新型的具体实施例中，PLC控制器14与驱动电机4之间电性连接，光学传感器13和PLC控制器14的工作原理及内部构造均是本领域技术人员的公知常识，故此不再赘述，通过两个光学传感器13的设置可以监测纱线收卷时的张力，从而获取张力信号，继而将张力信号传输至PLC控制器14上，PLC控制器14内设有相应的张力范围阈值，PLC控制器14基于张力范围阈值与张力信号进行对比以获取一操作指令信号，基于操作指令信号控制驱动电机4，最终实现张力的智能控制，从而防止纱线收卷时张力太大而导致断裂的问题，需要进行说明的是：上述内容属于本领域技术人员的常规技术手段，因此本实用新型未对其电路构造作出过多阐述。

具体的，底板1的底部固定连接有支撑座2。

在本实用新型的具体实施例中，支撑座2的设置用于支撑底板1。

本实用新型提供的纱线织造用纱线卷线装置的工作原理或工作过程为：将收线辊套设于转轴7上，将螺母6螺纹连接于转轴7上，从而将收线辊和转轴7固定在一起，启动驱动电机4，驱动电机4的输出端转动带动蜗杆22转动，蜗杆22转动带动蜗轮21转动，蜗轮21转动带动转轴7转动，转轴7转动带动收线辊转动，启动正反转电机17，正反转电机17的输出端转动带动丝杆15转动，丝杆15转动带动T型丝杆套20移动，T型丝杆套20移动带动U型导线杆19移动，U型导线杆19移动纱线移动，使得纱线更整齐的缠绕于转轴7上，导线辊10的设置用于输送纱线，两个限位辊12的设置可以限制纱线在导线辊10上的位置，防止纱线在导线辊10上随意的移动，减少纱线在导线辊10上的移动距离。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种纱线织造用纱线卷线装置，其特征在于，包括：

底板（1）；

收卷机构，设于底板（1）的顶部，所述收卷机构用以收卷纱线；

支架机构，设于底板（1）的顶部；

导线辊（10），其转动设置于支架机构上；

限位辊（12），其设置有两个，两个所述限位辊（12）均转动设置于支架机构上，且两个限位辊（12）对称设置；

往复移动机构，设于支架机构上；

U型导线杆（19），其设置于往复移动机构上，所述往复移动机构用以带动U型导线杆（19）往复移动；以及

监测机构，设于支架机构上，所述监测机构用以监测纱线的张力。

2.根据权利要求1所述的一种纱线织造用纱线卷线装置，其特征在于，所述收卷机构包括；

立板（3），其固定连接于底板（1）的顶部；

收卷部件，设于立板（3）上；以及

驱动部件，设于立板（3）上，所述驱动部件与收卷部件连接。

3.根据权利要求2所述的一种纱线织造用纱线卷线装置，其特征在于：所述收卷部件包括限位盘（5）、螺母（6）和转轴（7），所述转轴（7）转动连接于立板（3）的侧端，且转轴（7）的一端转动贯穿立板（3）并延伸至底板（1）的外侧，所述限位盘（5）固定连接于转轴（7）的圆周表面上，所述螺母（6）螺纹连接于转轴（7）上。

4.根据权利要求3所述的一种纱线织造用纱线卷线装置，其特征在于：所述驱动部件包括驱动电机（4）、蜗轮（21）、蜗杆（22）和转轴座（23），所述转轴座（23）设置有两个，两个所述转轴座（23）均固定连接于立板（3）的一侧端，且两个转轴座（23）对称设置，所述蜗杆（22）转动连接于两个转轴座（23）之间，且蜗杆（22）的两端分别转动贯穿两个转轴座（23）并延伸至两个转轴座（23）的外侧，所述蜗轮（21）固定连接于转轴（7）的圆周表面上，且蜗轮（21）与蜗杆（22）之间相互啮合，所述驱动电机（4）固定连接于立板（3）的侧端，且驱动电机（4）的输出端与蜗杆（22）固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种纱线织造用纱线卷线装置，其特征在于：所述支架机构包括L型安装板（9）和横板（11），所述L型安装板（9）设置有两个，两个所述L型安装板（9）均固定连接于底板（1）的顶部，且两个L型安装板（9）对称设置，所述横板（11）设置有四个，每两个所述横板（11）均固定连接于每个L型安装板（9）的一侧端，四个所述横板（11）对称设置于两个L型安装板（9）之间。

6.根据权利要求5所述的一种纱线织造用纱线卷线装置，其特征在于：所述往复移动机构包括横梁（8）、丝杆（15）、T型滑槽（16）、正反转电机（17）、安装架（18）和T型丝杆套（20），所述横梁（8）固定连接于两个L型安装板（9）之间，所述T型滑槽（16）开设于横梁（8）的顶部，所述丝杆（15）转动连接于T型滑槽（16）的侧壁之间，且丝杆（15）的一端转动贯穿横梁（8）和L型安装板（9）并延伸至L型安装板（9）的外侧，所述T型丝杆套（20）螺纹连接于丝杆（15）上，且T型丝杆套（20）滑动连接于T型滑槽（16）内，所述安装架（18）固定连接于其中一个L型安装板（9）的侧端，所述正反转电机（17）固定连接于安装架（18）的顶部，且正反转电机（17）的输出端与丝杆（15）固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种纱线织造用纱线卷线装置，其特征在于：所述监测机构包括光学传感器（13）和PLC控制器（14），所述光学传感器（13）设置有两个，每个所述光学传感器（13）均固定连接于每个L型安装板（9）的侧端，两个所述光学传感器（13）对称设置，所述PLC控制器（14）固定连接于其中一个L型安装板（9）的侧端，且PLC控制器（14）均与两个光学传感器（13）电性连接。

8.根据权利要求7所述的一种纱线织造用纱线卷线装置，其特征在于：所述底板（1）的底部固定连接有支撑座（2）。