CN220163299U - 一种榨油精炼设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种榨油精炼设备，属于榨油设备技术领域。该榨油精炼设备包括底座和清洁装置。所述支撑板表面安装有榨油件，所述底座表面设置有泵体，所述泵体一端连通有精炼罐，且所述泵体另一端与所述榨油罐连通，所述清洁装置包括驱动件和升降座，所述驱动件的活动端与所述升降座螺纹连接，所述升降座一端安装有滤板，所述滤板与所述榨油罐内壁贴合，所述底座内安装有导杆，所述导杆贯穿所述升降座。本实用新型通过榨油件的配合，利于进行榨油工作，再通过泵体和精炼罐的配合，利于对文冠果油进行精炼提纯，通过驱动件、升降座和滤板的配合，使滤板沿着榨油罐内壁上下移动，降低清理不及时容易造成油渣堆积，滋生细菌的可能性。
Description
技术领域
本实用新型涉及榨油设备领域，具体而言，涉及一种榨油精炼设备。
背景技术
文冠果适应在草沙地、撂荒地、多石的山区、黄土丘陵和沟壑等处、甚至在崖畔上都能正常生长发育，文冠果油含有神经酸能补充大脑营养，修复大脑创伤，利于婴幼儿大脑发育，可增强记忆，延缓衰老。
目前，文冠果油在生产时，需要使用榨油精炼设备对文冠果进行榨油，现有的榨油精炼设备通常不具有清洁机构，在榨油结束，榨油罐内壁可能会附着一些没有完全流下去的文冠果油，这就导致需要工作人员对榨油罐的内壁进行清理，增加了工作人员的工作量，若清理不及时容易造成油渣堆积，滋生细菌，影响油的品质。
实用新型内容
为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种榨油精炼设备，旨在改善现有的榨油精炼设备通常不具有清洁机构，在榨油结束，榨油罐内壁可能会附着一些没有完全流下去的文冠果油，需要工作人员对榨油罐的内壁进行清理，若清理不及时容易造成油渣堆积，滋生细菌的问题。
本实用新型是这样实现的：
本实用新型提供一种榨油精炼设备，包括底座和清洁装置。
所述底座表面安装有榨油罐和支撑板，所述支撑板表面安装有榨油件，所述底座表面设置有泵体，所述泵体一端连通有精炼罐，且所述泵体另一端与所述榨油罐连通，所述清洁装置包括驱动件和升降座，所述驱动件安装在所述底座内，所述驱动件的活动端与所述升降座螺纹连接，所述升降座一端安装有滤板，所述滤板与所述榨油罐内壁贴合，所述底座内安装有导杆，所述导杆贯穿所述升降座。
在本实用新型的一种实施例中，所述榨油件包括伸缩件和榨油板，所述伸缩件安装在所述支撑板表面，且所述伸缩件的活动端与所述榨油板连接，所述榨油板位于所述榨油罐正上方。
在本实用新型的一种实施例中，所述泵体输入端通过管体与所述榨油罐连通，且所述泵体输出端通过连接管与所述精炼罐连通。
在本实用新型的一种实施例中，所述升降座与所述榨油罐的连接处设置有密封圈。
在本实用新型的一种实施例中，所述驱动件包括电机和丝杆，所述电机安装在所述底座内，且所述电机的输出轴与所述丝杆固定连接，所述升降座螺纹套接在所述丝杆表面。
在本实用新型的一种实施例中，所述底座内开设有空腔，所述电机位于所述空腔内。
在本实用新型的一种实施例中，所述升降座表面开设有凹槽，所述导杆一端安装有限位块，所述限位块与所述凹槽内壁贴合。
在本实用新型的一种实施例中，所述滤板下表面连接有凸环，且所述滤板侧壁安装有清洁环，所述清洁环与所述榨油罐内壁贴合，且所述清洁环与所述凸环表面连接。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种榨油精炼设备，使用时，将文冠果倒入榨油罐内，通过支撑板上的榨油件的配合，使其对文冠果进行压榨，再通过底座上的泵体和精炼罐的配合，使文冠果油输送至精炼罐内，利于对文冠果油进行精炼提纯，榨油精炼结束后，通过驱动件和升降座的配合，使升降座带动滤板向上移动与榨油罐上边缘高度平齐，便于对滤板表面的油渣进行清理，通过驱动件、升降座和滤板的配合，使滤板沿着榨油罐内壁上下移动，利于对榨油罐内壁的油或油渣进行清理，降低清理不及时容易造成油渣堆积，滋生细菌的可能性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型实施方式提供的榨油精炼设备的结构示意图；
图2为本实用新型实施方式提供的底座和榨油罐连接的结构剖视图；
图3为本实用新型实施方式提供的清洁装置和密封圈连接的结构示意图；
图4为本实用新型实施方式提供的升降座和驱动件连接的结构剖视图。
图中：100-底座；110-榨油罐；111-密封圈；120-支撑板；130-榨油件；131-伸缩件；132-榨油板；140-泵体；141-连接管；150-精炼罐；160-导杆；161-限位块；170-空腔；200-清洁装置；210-驱动件；211-电机；212-丝杆；220-升降座；221-凹槽；230-滤板；231-凸环；232-清洁环。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-图4，本实用新型提供一种榨油精炼设备，包括底座100和清洁装置200。
其中，清洁装置200安装在底座100内，其一端位于榨油罐110内，当文冠果榨油、精炼结束后，通过清洁装置200，使滤板230沿着榨油罐110内壁上下移动，利于对榨油罐110内壁的文冠果油进行清理。
请参阅图1-图2，底座100表面安装有榨油罐110和支撑板120，支撑板120表面安装有榨油件130，底座100表面设置有泵体140，泵体140一端连通有精炼罐150，且泵体140另一端与榨油罐110连通，在具体实施时，该支撑板120可对榨油件130进行支撑，将处理好的文冠果倒入榨油罐110内，通过启动榨油件130，使其活动端向下移动，对榨油罐110内的文冠果进行压榨，利于进行榨油工作，通过启动泵体140，可将文冠果油输送至精炼罐150内，利于对文冠果油进行精炼提纯。
在本实施例中，榨油件130包括伸缩件131和榨油板132，伸缩件131安装在支撑板120表面，且伸缩件131的活动端与榨油板132连接，榨油板132位于榨油罐110正上方，在具体实施时，通过启动伸缩件131，使其活动端带动榨油板132向下移动，榨油板132会对榨油罐110内的文冠果进行压榨，利于对文冠果进行榨油，需要说明的是，该伸缩件131可为气缸、电缸或电动推杆；泵体140输入端通过管体与榨油罐110连通，且泵体140输出端通过连接管141与精炼罐150连通，在具体实施时，通过启动泵体140，使其通过管体将榨油罐110内的文冠果油输送至连接管141内，再从连接管141输送至精炼罐150内，利于对文冠果油进行精炼提纯。
请参阅图1-图4，清洁装置200包括驱动件210和升降座220，驱动件210安装在底座100内，驱动件210的活动端与升降座220螺纹连接，升降座220一端安装有滤板230，滤板230与榨油罐110内壁贴合，底座100内安装有导杆160，导杆160贯穿升降座220，在具体实施时，通过启动驱动件210，使其活动端转动，可带动升降座220沿着导杆160表面上下移动，利于升降座220上下移动过程中的稳定，榨油结束后，通过升降座220的向上移动，可带动滤板230向上移动，使滤板230的高度与榨油罐110的上边缘平齐，利于对滤板230表面的油渣进行清理，因滤板230与榨油罐110内壁贴合，在滤板230的上下移动过程中，可对榨油罐110内壁的油或油渣进行清理，降低清理不及时容易造成油渣堆积，滋生细菌的可能性，减少了工作人员清理榨油罐110的工作量。
在本实施例中，升降座220与榨油罐110的连接处设置有密封圈111，在具体实施时，通过在升降座220和榨油罐110的连接处设置密封圈111，可降低油从连接处溢出的可能性，需要说明的是，该密封圈111可为橡胶、硅胶等材料；驱动件210包括电机211和丝杆212，电机211安装在底座100内，且电机211的输出轴与丝杆212固定连接，升降座220螺纹套接在丝杆212表面，在具体实施时，通过启动电机211，使其输出轴带动丝杆212旋转，进而带动升降座220及滤板230上下移动，利于对榨油罐110内壁的油或油渣进行清理，同时便于对滤板230上的油渣进行清理。
底座100内开设有空腔170，电机211位于空腔170内，在具体实施时，将电机211设置在底座100的空腔170内，利于对电机211进行防护；升降座220表面开设有凹槽221，导杆160一端安装有限位块161，限位块161与凹槽221内壁贴合，在具体实施时，当升降座220沿着导杆160表面向上移动时，通过限位块161和凹槽221的限制，可降低升降座220从丝杆212和导杆160表面脱落的可能性。
滤板230下表面连接有凸环231，且滤板230侧壁安装有清洁环232，清洁环232与榨油罐110内壁贴合，且清洁环232与凸环231表面连接，在具体实施时，当升降座220带动滤板230上下移动时，滤板230表面的清洁环232会沿着榨油罐110内壁移动，利于对榨油罐110内壁的油或油渣进行清理，降低滤板230与榨油罐110长期接触，会出现磨损的可能性，通过凸环231，可提高清洁环232上下移动的稳定性，需要说明的是，该清洁环232选用橡胶、硅胶等材料。
具体的，该榨油精炼设备的工作原理：使用时，将文冠果倒入榨油罐110内，通过启动支撑板120上的伸缩件131，使其活动端带动榨油板132向下移动，对文冠果进行压榨，利于进行榨油工作，再启动底座100上的泵体140，使其通过管体将文冠果油输送至连接管141内，再输送至精炼罐150内，利于对文冠果油进行精炼提纯，榨油精炼结束后，通过启动空腔170内的电机211，使其输出轴带动丝杆212旋转，升降座220会沿着导杆160表面向上移动，利于升降座220移动时的稳定，升降座220会带动滤板230向上移动，使滤板230与榨油罐110上边缘高度平齐，便于对滤板230表面的油渣进行清理，通过升降座220的上下移动，带动滤板230上下移动，使清洁环232沿着榨油罐110内壁上下移动，利于对榨油罐110内壁的油或油渣进行清理，降低清理不及时容易造成油渣堆积，滋生细菌的可能性。
需要说明的是，电机211、伸缩件131和精炼罐150具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
电机211、伸缩件131和精炼罐150的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种榨油精炼设备，其特征在于，包括
底座(100)，所述底座(100)表面安装有榨油罐(110)和支撑板(120)，所述支撑板(120)表面安装有榨油件(130)，所述底座(100)表面设置有泵体(140)，所述泵体(140)一端连通有精炼罐(150)，且所述泵体(140)另一端与所述榨油罐(110)连通；
清洁装置(200)，所述清洁装置(200)包括驱动件(210)和升降座(220)，所述驱动件(210)安装在所述底座(100)内，所述驱动件(210)的活动端与所述升降座(220)螺纹连接，所述升降座(220)一端安装有滤板(230)，所述滤板(230)与所述榨油罐(110)内壁贴合，所述底座(100)内安装有导杆(160)，所述导杆(160)贯穿所述升降座(220)。
2.根据权利要求1所述的一种榨油精炼设备，其特征在于，所述榨油件(130)包括伸缩件(131)和榨油板(132)，所述伸缩件(131)安装在所述支撑板(120)表面，且所述伸缩件(131)的活动端与所述榨油板(132)连接，所述榨油板(132)位于所述榨油罐(110)正上方。
3.根据权利要求1所述的一种榨油精炼设备，其特征在于，所述泵体(140)输入端通过管体与所述榨油罐(110)连通，且所述泵体(140)输出端通过连接管(141)与所述精炼罐(150)连通。
4.根据权利要求1所述的一种榨油精炼设备，其特征在于，所述升降座(220)与所述榨油罐(110)的连接处设置有密封圈(111)。
5.根据权利要求1所述的一种榨油精炼设备，其特征在于，所述驱动件(210)包括电机(211)和丝杆(212)，所述电机(211)安装在所述底座(100)内，且所述电机(211)的输出轴与所述丝杆(212)固定连接，所述升降座(220)螺纹套接在所述丝杆(212)表面。
6.根据权利要求5所述的一种榨油精炼设备，其特征在于，所述底座(100)内开设有空腔(170)，所述电机(211)位于所述空腔(170)内。
7.根据权利要求1所述的一种榨油精炼设备，其特征在于，所述升降座(220)表面开设有凹槽(221)，所述导杆(160)一端安装有限位块(161)，所述限位块(161)与所述凹槽(221)内壁贴合。
8.根据权利要求1所述的一种榨油精炼设备，其特征在于，所述滤板(230)下表面连接有凸环(231)，且所述滤板(230)侧壁安装有清洁环(232)，所述清洁环(232)与所述榨油罐(110)内壁贴合，且所述清洁环(232)与所述凸环(231)表面连接。
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