CN220159985U - 一种结晶硝酸铵生产反应装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于硝酸铵生产设备的技术领域，公开了一种结晶硝酸铵生产反应装置，包括混合管，所述混合管一侧通过法兰固定安装有文丘里管，所述文丘里管一侧通过法兰固定安装反应管，所述混合管远离文丘里管一侧固定安装有高压喷嘴，所述混合管上端通过法兰固定安装有气氨管，所述混合管靠近文丘里管一侧上下壁交错设置有多个挡板，所述混合管和文丘里管之间下端固定安装有硝铵管，本实用新型提出一种结晶硝酸铵生产反应装置，水蒸气、氨气和一小部分硝酸喷雾则通过挡板重复接触，持续进行反应最后也进入文丘里管加速，通过设置挡板及硝酸管使硝酸与气氨可以充分接触并反应，无需后期增加淡硝酸，硝酸的整体浓度不会上升，大大降低了氨氮的损失。
Description
技术领域
本实用新型属于硝酸铵生产设备的技术领域，具体为一种结晶硝酸铵生产反应装置。
背景技术
硝酸铵，是一种铵盐，化学式为NH4N03，呈白色结晶性粉末，极易溶于水，易吸湿结块，溶解时吸收大量热，是一种氧化剂，受猛烈撞击或受热爆炸性分解，遇碱分解，主要用作肥料及工业用和军用炸药，在硝酸铵生产过程中往往需要运用管式反应器。
如公告号CN206156761U的一种生产硝酸铵溶液的新型加压管式反应器，此反应器在气氨与硝酸混合后，仍在其后段设置稀硝酸进料管，从而增加了硝酸的浓度，导致反应器内部温度升高，使硝酸气化或者分解，增加了氨氮损失，为了解决上述问题，故提出一种结晶硝酸铵生产反应装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：为了降低氨氮的损失。
本实用新型采用的技术方案如下：一种结晶硝酸铵生产反应装置，包括混合管，所述混合管一侧通过法兰固定安装有文丘里管，所述文丘里管一侧通过法兰固定安装有反应管，所述混合管远离文丘里管一侧固定安装有高压喷嘴，所述混合管上端通过法兰固定安装有气氨管，所述混合管靠近文丘里管一侧上下壁交错设置有多个挡板，所述混合管和文丘里管之间下端固定安装有硝铵管。
通过上述技术方案，液体硝酸通过高压喷嘴形成高分散的流体进入混合管内部，同时气氨通过气氨管进入混合管内部，从而使气氨与硝酸充分混合进行化学反应，生产硝酸铵和水并产生大量热量，水加热后成为水蒸气漂浮在混合管内部，产生的硝酸铵通过硝酸管直接进入文丘里管内部加快流体的速度，从而提高反应效率，最后进入反应管内部继续反应，而水蒸气、氨气和一小部分硝酸喷雾则通过挡板重复接触，持续进行反应最后也进入文丘里管加速，最后与反应管内的硝酸铵汇合，通过设置挡板及硝酸管使硝酸与气氨可以充分接触并反应，无需后期增加淡硝酸，硝酸的整体浓度不会上升，大大降低了氨氮的损失。
在一优选的实施方式中，所述反应管顶部固定安装有循环管，所述循环管远离反应管一端固定安装于气氨管外壁。
通过上述技术方案，气氨及水蒸气通过循环管进入气氨管内部，从而提高气氨的利用率。
在一优选的实施方式中，所述循环管内部固定安装有多个干燥剂。
通过上述技术方案，通过干燥剂吸收气氨中混合的水蒸气。
在一优选的实施方式中，所述气氨管自上往下管径逐渐变小。
通过上述技术方案，当气氨通过气氨管时，由于其管径不断减小，导致其流速不断上升，使气氨可以与硝酸充分混合。
在一优选的实施方式中，所述混合管、气氨管、文丘里管和反应管均为耐腐蚀管。
通过上述技术方案，提高设备的使用寿命。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：本实用新型提出一种结晶硝酸铵生产反应装置，为了降低氨氮的损失。
液体硝酸通过高压喷嘴形成高分散的流体进入混合管内部，同时气氨通过气氨管进入混合管内部，从而使气氨与硝酸充分混合进行化学反应，生产硝酸铵和水并产生大量热量，水加热后成为水蒸气漂浮在混合管内部，产生的硝酸铵通过硝酸管直接进入文丘里管内部加快流体的速度，从而提高反应效率，最后进入反应管内部继续反应，而水蒸气、氨气和一小部分硝酸喷雾则通过挡板重复接触，持续进行反应最后也进入文丘里管加速，最后与反应管内的硝酸铵汇合，通过设置挡板及硝酸管使硝酸与气氨可以充分接触并反应，无需后期增加淡硝酸，硝酸的整体浓度不会上升，大大降低了氨氮的损失。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中标记：1-混合管；2-气氨管；3-高压喷嘴；4-挡板；5-文丘里管；6-反应管；7-硝铵管；8-循环管；9-干燥剂。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
下面将结合图1对本实用新型实施例的一种结晶硝酸铵生产反应装置进行详细的说明。
实施例：
一种结晶硝酸铵生产反应装置，包括混合管1，混合管1一侧通过法兰固定安装有文丘里管5，文丘里管5一侧通过法兰固定安装有反应管6，混合管1远离文丘里管5一侧固定安装有高压喷嘴3，混合管1上端通过法兰固定安装有气氨管2，气氨管2自上往下管径逐渐变小，当气氨通过气氨管2时，由于其管径不断减小，导致其流速不断上升，使气氨可以与硝酸充分混合。
混合管1、气氨管2、文丘里管5和反应管6均为耐腐蚀管。
混合管1靠近文丘里管5一侧上下壁交错设置有多个挡板4，混合管1和文丘里管5之间下端固定安装有硝铵管7，液体硝酸通过高压喷嘴3形成高分散的流体进入混合管1内部，同时气氨通过气氨管2进入混合管1内部，从而使气氨与硝酸充分混合进行化学反应，生产硝酸铵和水并产生大量热量，水加热后成为水蒸气漂浮在混合管1内部，产生的硝酸铵通过硝酸管7直接进入文丘里管5内部加快流体的速度，从而提高反应效率，最后进入反应管6内部继续反应，而水蒸气、氨气和一小部分硝酸喷雾则通过挡板4重复接触，持续进行反应最后也进入文丘里管5加速，最后与反应管6内的硝酸铵汇合，通过设置挡板4及硝酸管7使硝酸与气氨可以充分接触并反应，无需后期增加淡硝酸，硝酸的整体浓度不会上升，大大降低了氨氮的损失。
反应管6顶部固定安装有循环管8，循环管8远离反应管6一端固定安装于气氨管2外壁，氨及水蒸气通过循环管8进入气氨管2内部，从而提高气氨的利用率，循环管8内部固定安装有多个干燥剂9，通过干燥剂吸收气氨中混合的水蒸气。
工作原理：
液体硝酸通过高压喷嘴3形成高分散的流体进入混合管1内部，同时气氨通过气氨管2进入混合管1内部，从而使气氨与硝酸充分混合进行化学反应，生产硝酸铵和水并产生大量热量，水加热后成为水蒸气漂浮在混合管1内部，产生的硝酸铵通过硝酸管7直接进入文丘里管5内部加快流体的速度，从而提高反应效率，最后进入反应管6内部继续反应，而水蒸气、氨气和一小部分硝酸喷雾则通过挡板4重复接触，持续进行反应最后也进入文丘里管5加速，最后与反应管6内的硝酸铵汇合，通过设置挡板4及硝酸管7使硝酸与气氨可以充分接触并反应，无需后期增加淡硝酸，硝酸的整体浓度不会上升，大大降低了氨氮的损失。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (5)
1.一种结晶硝酸铵生产反应装置，包括混合管（1），其特征在于：所述混合管（1）一侧通过法兰固定安装有文丘里管（5），所述文丘里管（5）一侧通过法兰固定安装有反应管（6），所述混合管（1）远离文丘里管（5）一侧固定安装有高压喷嘴（3），所述混合管（1）上端通过法兰固定安装有气氨管（2），所述混合管（1）靠近文丘里管（5）一侧上下壁交错设置有多个挡板（4），所述混合管（1）和文丘里管（5）之间下端固定安装有硝铵管（7）。
2.如权利要求1所述的一种结晶硝酸铵生产反应装置，其特征在于：所述反应管（6）顶部固定安装有循环管（8），所述循环管（8）远离反应管（6）一端固定安装于气氨管（2）外壁。
3.如权利要求2所述的一种结晶硝酸铵生产反应装置，其特征在于：所述循环管（8）内部固定安装有多个干燥剂（9）。
4.如权利要求1所述的一种结晶硝酸铵生产反应装置，其特征在于：所述气氨管（2）自上往下管径逐渐变小。
5.如权利要求1所述的一种结晶硝酸铵生产反应装置，其特征在于：所述混合管（1）、气氨管（2）、文丘里管（5）和反应管（6）均为耐腐蚀管。
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