CN220155379U - 一种智能抗谐电容器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种智能抗谐电容器，包括上壳盖、上支板、固定顶板、底座、电容器和电抗器，上支板固定在上壳盖上，上支板的两侧向下垂直折弯形成连接板，连接板上设有第一连接长槽，固定顶板上端通过螺钉固定在第一连接长槽上，固定顶板底部设有第一“U”型长槽，电抗器上端通过螺栓固定在第一“U”型长槽上。电抗器通过固定底板和固定顶板进行安装，其中固定顶板通过螺钉固定在第一连接长槽上，电抗器通过螺栓固定在第一“U”型长槽上，底座与固定底板也通过第二连接长槽进行连接，所以，电抗器与固定底板、固定顶板和连接板之间的连接都可以进行位置调节，有效降低对孔位和尺寸上的加工要求，降低生产成本。

Description

一种智能抗谐电容器

技术领域

本实用新型涉及电容器技术领域，具体涉及一种智能抗谐电容器。

背景技术

现有技术中的电容器中，对于电容器内的电抗器和电容器的固定基本都是借助安装板通过螺栓固定在抗谐电容器外壳内的。由于螺孔和安装板的安装孔位置需要预先打孔，在固定孔和安装板的尺寸稍有偏差，便无法很好的将电抗器和安装板上的孔位进行对应，无法借助螺栓进行装配安装。在实际生产过程因为尺寸精度的问题经常出现无法安装问题，所以，采用螺孔的安装方式对于安装板的尺寸、固定孔的维持尺寸要求就很高，存在着安装工艺要求高，生产成本高，废品率高的问题。

实用新型内容

针对背景技术中的不足，本实用新型提供一种智能抗谐电容器。

本实用新型所采用的技术方案是：一种智能抗谐电容器，包括上壳盖、上支板、固定顶板、底座、电容器和电抗器，所述上支板固定在上壳盖上，上支板的两侧向下垂直折弯形成连接板，所述连接板上设有第一连接长槽，所述固定顶板上端通过螺钉固定在第一连接长槽上，固定顶板底部设有第一“U”型长槽，所述电抗器上端通过螺栓固定在第一“U”型长槽上，电抗器下端通过固定底板固定在底座上，所述底座和固定底板上设有对应的第二连接长槽。

进一步的，所述上支板上通过连接柱间隔设置有间隔板，所述间隔板与连接柱之间通过螺栓连接。

进一步的，所述上壳盖两侧上设有若干散热槽。

进一步的，所述固定顶板位于电容器的一侧上侧过螺栓固定有隔离板。

进一步的，所述上支板位于电容器的一端上设有第二“U”型长槽，所述电容器上端通过螺栓固定在第二“U”型长槽上。

进一步的，所述电容器底部的底座两侧上通过螺栓固定有定位夹件，所述定位夹件包括与底座固定连接的底板以及一体成型在底板上的“U”型夹片，所述“U”型夹片与电容器底部两侧的形状相适配，所述电容器底部容纳在两个“U”型夹片之间。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的电抗器通过固定底板和固定顶板进行安装，其中固定顶板通过螺钉固定在第一连接长槽上，电抗器通过螺栓固定在第一“U”型长槽上，底座与固定底板也通过第二连接长槽进行连接，所以，电抗器与固定底板、固定顶板和连接板之间的连接都可以进行位置调节，有效降低对孔位和尺寸上的加工要求，降低生产成本，提高加工效率。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其他的目的、特征和优点。

下面将参照附图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为底座与电抗器之间的连接示意图，

图3为上壳盖分离示意图。

图4为定位夹件的结构示意图。

图1-4中：1、上壳盖；2、上支板；3、固定顶板；4、底座；5、电容器；6、电抗器；7、连接板；8、第一连接长槽；9、第一“U”型长槽；10、第二连接长槽；11、连接柱；12、间隔板；13、散热槽；14、隔离板；15、第二“U”型长槽；16、定位夹件；17、底板；18、“U”型夹片；19、固定底板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

本实用新型提供一种智能抗谐电容器。

在本实施例中，参照图1-4，该智能抗谐电容器，包括上壳盖1、上支板2、固定顶板3、底座4、电容器5和电抗器6，所述上支板固定在上壳盖上，上支板的两侧向下垂直折弯形成连接板7，所述连接板上设有第一连接长槽8，所述固定顶板上端通过螺钉固定在第一连接长槽上，固定顶板底部设有第一“U”型长槽9，所述电抗器上端通过螺栓固定在第一“U”型长槽上，电抗器下端通过固定底板19固定在底座上，所述底座和固定底板上设有对应的第二连接长槽10。

上述技术方案中，电抗器通过固定底板和固定顶板进行安装，其中固定顶板通过螺钉固定在第一连接长槽上，电抗器通过螺栓固定在第一“U”型长槽上，底座与固定底板也通过第二连接长槽进行连接，所以，电抗器与固定底板、固定顶板和连接板之间的连接都可以进行位置调节，有效降低对孔位和尺寸上的加工要求，降低生产成本，提高加工效率。

具体的，所述上支板上通过连接柱11间隔设置有间隔板12，所述间隔板与连接柱之间通过螺栓连接。

在本实用新型中，间隔板用于安装断路器等元件，由于断路器工作的时候会发生热量，将安装断路器的间隔板与上支架进行间隔设置，可以避免断路器等元件工作的热量通过上支板传导给电抗器和电容器。

具体的，所述上壳盖两侧上设有若干散热槽13。

通过设置散热槽，提高散热能力。

具体的，所述固定顶板位于电容器的一侧上侧过螺栓固定有隔离板。

在本实施例中，在电抗器与电容器之间设置间隔板14，间隔板能够起到隔热作用，避免电抗器与电容器之间产生的热量相互辐射，提高设备使用寿命。

具体的，所述上支板位于电容器的一端上设有第二“U”型长槽15，所述电容器上端通过螺栓固定在第二“U”型长槽上。

“U”型长槽的优势在于可以对螺栓的位置进行调节，以适应不同尺寸的安装去求，降低尺寸精度要求，而且，螺栓可以直接卡入“U”型长槽内，而无需像设置的螺孔一般需要将螺杆穿过螺孔，故组装更加方便快捷，还可以为加工尺寸提供足够的公差。

具体的，所述电容器底部的底座两侧上通过螺栓固定有定位夹件16，所述定位夹件包括与底座固定连接的底板17以及一体成型在底板上的“U”型夹片18，所述“U”型夹片与电容器底部两侧的形状相适配，所述电容器底部容纳在两个“U”型夹片之间。

电容器底部通过“U”型夹片进行定位，无需通过螺栓将电容器固定在底座上，拆装方便。

各位技术人员须知：虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述，但是本实用新型的实用新型思想并不仅限于此实用新型，任何运用本实用新型思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。

Claims (6)

1.一种智能抗谐电容器，其特征在于：包括上壳盖、上支板、固定顶板、底座、电容器和电抗器，所述上支板固定在上壳盖上，上支板的两侧向下垂直折弯形成连接板，所述连接板上设有第一连接长槽，所述固定顶板上端通过螺钉固定在第一连接长槽上，固定顶板底部设有第一“U”型长槽，所述电抗器上端通过螺栓固定在第一“U”型长槽上，电抗器下端通过固定底板固定在底座上，所述底座和固定底板上设有对应的第二连接长槽。

2.根据权利要求1所述的智能抗谐电容器，其特征在于：所述上支板上通过连接柱间隔设置有间隔板，所述间隔板与连接柱之间通过螺栓连接。

3.根据权利要求1或2所述的智能抗谐电容器，其特征在于：所述上壳盖两侧上设有若干散热槽。

4.根据权利要求1所述的智能抗谐电容器，其特征在于：所述固定顶板位于电容器的一侧上侧通过螺栓固定有隔离板。

5.根据权利要求1所述的智能抗谐电容器，其特征在于：所述上支板位于电容器的一端上设有第二“U”型长槽，所述电容器上端通过螺栓固定在第二“U”型长槽上。

6.根据权利要求5所述的智能抗谐电容器，其特征在于：所述电容器底部的底座两侧上通过螺栓固定有定位夹件，所述定位夹件包括与底座固定连接的底板以及一体成型在底板上的“U”型夹片，所述“U”型夹片与电容器底部两侧的形状相适配，所述电容器底部容纳在两个“U”型夹片之间。