CN220154589U - 一种双路切换pcb板二极管焊接检测装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种双路切换PCB板二极管焊接检测装置，包括外壳、检测组件、回路切换开关和电源；所述外壳分为上下两部分，可自由分离拆卸，所述检测组件、所述回路切换开关和所述电源均安装在所述外壳中，所述检测组件用于检测焊接完成的两路LED是否焊接良好，所述回路切换开关用于在两路LED之间切换处理，本实用新型通过在两路LED之间增加一回路切换开关，通过拨动开关即可在两路LED之间自由切换，无需重复连接检测，可正确直观检测产品上线束颜色顺序是否正确，这样原理简单、检测快捷便利、操作易上手、测试结果明确。

Description

一种双路切换PCB板二极管焊接检测装置

技术领域

本实用新型涉及PCB板生产检测设备领域，特别涉及一种双路切换PCB板二极管焊接检测装置。

背景技术

PCB(PrintedCircuitBoard)，又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者。PCB以绝缘板为基材，切成一定尺寸，其上附有至少一个的导电图形，并布有孔，用来代替以往装置电子元器件的底盘，以实现电子元器件之间的相互连接。PCB板不仅简化了电子产品的装配、焊接工作，减少传统方式下的接线工作量，大大减轻工人的劳动强度；而且缩小了整机体积，降低产品成本，提高了电子设备的质量和可靠性。

随着现代电子工业迅猛发展，电子技术不断革新，PCB密集度不断增大，层级越来越多，生产中因焊接缺陷等各种原因导致电路板的合格率降低影响整机质量的事故屡见不鲜，PCB板的缺陷检测已成为整个电子行业中重要的检测内容，而PCB板上的LED通常不止一个，在对双路LED检测时需要切换处理，无法做到一次同时测量两个LED的焊接情况。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新的目的在于提供一种检测便利、检测结果直观、检测效率高的一种双路切换PCB板二极管焊接检测装置；具体方案如下：一种双路切换PCB板二极管焊接检测装置，包括外壳、检测组件、回路切换开关和电源；所述外壳分为上下两部分，可自由分离拆卸，所述检测组件、所述回路切换开关和所述电源均安装在所述外壳中，所述检测组件用于检测焊接完成的两路LED是否焊接良好，所述回路切换开关用于在两路LED之间切换处理。

优选地，所述外壳包括壳体上部和壳体下部，所述壳体下部最下端设有底端开孔，所述壳体下部上端设有连接部，所述连接部直径小于所述壳体下部，所述连接部上还设有外螺纹，所述壳体上部下端内侧设有内螺纹，所述壳体上部通过内螺纹连接到所述壳体下部，所述壳体上部与所述壳体下部可自由分离拆卸，所述壳体上部侧面设有通孔，顶端设有开孔一，所述壳体上部顶端还设置有一盛放腔，所述盛放腔顶部与所述壳体外壁为一体结构，向内延伸形成有伸出部，所述盛放腔底座设有用于固定所述电源的至少两个的限位块，所述盛放腔底部还设有开孔二。

优选地，所述检测组件包括第一触脚、第二触脚、第三触脚以及与所述触脚分别连接的第一连接线、第二连接线和第三连接线，所述第一触脚、所述第二触脚以及所述第三触脚卡合在所述壳体下部的底端开孔中。

优选地，所述回路切换开关为一单刀双掷开关，所述回路切换开关安装在所述壳体上部的通孔中，所述回路切换开关包括公共端COM引脚、引脚A以及引脚B，所述引脚A以及所述引脚B分别通过所述第一连接线和所述第二连接线连接至所述第一触脚和所述第二触脚。

优选地，所述电源安装在所述盛放腔中，所述电源的正极接触端子上连接有第四连接线，所述电源的负极接触端子上连接有所述第三连接线，所述第四连接线与所述第三连接线均穿过所述盛放腔底部的开孔二分别连接至所述回路切换开关的公共端COM引脚和所述第三触脚。

优选地，该检测装置还配备有与所述盛放腔相适应的盖帽，所述盖帽边缘设有卡扣，所述卡扣为至少两个。

优选地，所述外壳采用绝缘材料制成，所述第一触脚、所述第二触脚、所述第三触脚、所述COM引脚、所述引脚A和所述引脚B均采用导电材料制成。

有益效果：

本实用新型通过在两路LED之间增加一回路切换开关，通过拨动开关即可在两路LED之间自由切换，无需重复连接检测，可正确直观检测产品上线束颜色顺序是否正确，如果正确，接上该检测装置则PCB板上的绿色LED会被点亮，拨动回路切换开关时则会点亮红色LED，此时绿色的LED会熄灭，这样原理简单、检测快捷便利、操作易上手、测试结果明确。

附图说明

图1是本实用新型实施例所述的双路切换PCB板二极管焊接检测装置的剖视图；

图2是本实用新型实施例所述的壳体下部的结构示意图；

图3是本实用新型实施例所述的壳体上部的通孔处的剖视图；

图4是本实用新型实施例所述的壳体上部的盛放腔处的剖视图；

图5是本实用新型实施例所述的壳体上部的盛放腔底部的俯视图；

图6是本实用新型实施例所述的壳体下部的底端开孔处的剖视图；

图7是本实用新型实施例所述的回路切换开关处的放大图；

图8是本实用新型实施例所述的双路切换PCB板二极管焊接检测装置的电源处的剖视图；

图9是本实用新型实施例所述的电路原理图。

图中：1-外壳、2-检测组件、3-回路切换开关、4-电源、5-盖帽、101-壳体下部、102-连接部、103-外螺纹、104-底端开孔、105-壳体上部、106-内螺纹、107-通孔、108-开孔一、109-盛放腔、110-伸出部、111-限位块、112-开孔二、201-第一触脚、202-第二触脚、203-第二触脚、204-第一连接线、205-第二连接线、206-第三连接线、207-第四连接线、301-引脚A、302-引脚B、303-COM引脚、401-正极接触端子、402-负极接触端子、501-卡扣。

具体实施方式

下面将结合本申请的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

应该注意到：在本实用新型实施例的描述中，术语“第一”“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示其重要性程度。

如图1所示，本实用新型提供了一种双路切换PCB板二极管焊接检测装置，包括外壳1、检测组件2、回路切换开关3和电源4；所述外壳1分为上下两部分，可自由分离拆卸，所述检测组件2、所述回路切换开关3和所述电源4均安装在所述外壳1中，所述检测组件2用于检测焊接完成的两路LED是否焊接良好，所述回路切换开关3用于在两路LED之间切换处理。

结合参阅图2至图5，所述外壳1包括壳体上部105和壳体下部101，所述壳体上部105与所述壳体下部101螺纹连接，所述壳体上部105与所述壳体下部101之间可自由分离拆卸，所述壳体下部101最下端设有底端开孔104，所述底端开孔104用于容纳所述检测组件2，供所述检测组件2伸出以便与待测产品连接，所述壳体下部101上设有连接部102，所述连接部102直径小于所述壳体下部101，所述连接部102上还设有外螺纹103，所述壳体上部105下端内侧设有内螺纹106，所述壳体上部105通过设置的内螺纹106与所述连接部上的外螺纹103连接，所述壳体上部105侧面设有通孔107，所述通孔107用于容纳所述回路切换开关3，供所述回路切换开关3伸出所述外壳1，所述壳体上部105顶端设有开孔一108，所述壳体上部顶端还设置有一盛放腔109，所述盛放腔顶部与所述壳体外壁为一体结构，向内延伸形成伸出部110，所述盛放腔底座设有至少两个限位块111，当所述电源4放置在所述盛放腔109中时，所述限位块111可将所述电源4卡住固定，所述盛放腔底部还设有开孔二112，用于供连接电源的连接线通过以连接至所述检测组件2及所述回路切换开关3。

如图6所示，所述检测组件包括第一触脚201、第二触脚202、第三触脚203以及与所述触脚分别连接的第一连接线204、第二连接线205和第三连接线206，所述第一触脚201、所述第二触脚202以及所述第三触脚203卡合在所述壳体下部的底端开孔104中。

如图7所示，所述回路切换开关3为一型号为星宇KN4-102的单刀双掷拨动开关，所述回路切换开关3安装在所述壳体上部的通孔107中，所述回路切换开关包括公共端COM引脚303、引脚A301以及引脚B302，所述回路切换开关是一种三端设备，包括单输入和两个输出，其中一个输出通过所述COM引脚303和所述引脚A301获得，另一个输出通过所述COM引脚303和所述引脚B302获得，所述引脚A301以及所述引脚B302分别通过所述第一连接线204和所述第二连接线205连接至所述第一触脚201和所述第二触脚202，当通过所述COM引脚303和所述引脚A301输出时可以测得双路LED中其中一路焊接情况，当拨动开关时，由所述COM引脚303和所述引脚A301输出转换为所述COM引脚303和所述引脚B302输出，此时可测得双路LED中另一路的焊接情况。

所述公共端COM引脚303在所述回路切换开关3的三个引脚中处于中间位置，设置在所述引脚A301和所述引脚B302的中间，图7中所示公共端COM引脚303设置在所述回路切换开关3的侧边仅是为了便于呈现所述引脚与连接线的连接关系，并不代表实际的位置关系。

如图8所示，所述电源4安装在所述盛放腔中，所述电源的正极接触端子401上连接有第四连接线207，所述电源的负极接触端子402上连接有所述第三连接线206，所述第四连接线207与所述第三连接线206均穿过所述盛放腔底部的开孔二112分别连接至所述回路切换开关的公共端COM引脚303和所述第三触脚203。

该检测装置还配备有与所述盛放腔109相适应的盖帽5，所述盖帽5边缘设有卡扣501，所述卡扣501为至少两个，当所述盖帽5放置在所述开孔一108中时，所述卡扣501与所述伸出部110卡合以固定所述盖帽5。

所述外壳采用绝缘材料制成，所述第一触脚201、所述第二触脚202、所述第三触脚203、所述COM引脚303、所述引脚A301和所述引脚B302均采用导电材料制成。

显然，本申请描述的实施例仅仅是本申请的部分实施例，而不是全部实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获的的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

Claims (7)

1.一种双路切换PCB板二极管焊接检测装置，其特征在于：包括外壳、检测组件、回路切换开关和电源；所述外壳分为上下两部分，可自由分离拆卸，所述检测组件、所述回路切换开关和所述电源均安装在所述外壳中，所述检测组件用于检测焊接完成的两路LED是否焊接良好，所述回路切换开关用于在两路LED之间切换处理。

2.根据权利要求1所述的双路切换PCB板二极管焊接检测装置，其特征在于：所述外壳包括壳体上部和壳体下部，所述壳体下部最下端设有底端开孔，所述壳体下部上端设有连接部，所述连接部直径小于所述壳体下部，所述连接部上还设有外螺纹，所述壳体上部下端内侧设有内螺纹，所述壳体上部通过内螺纹连接到所述壳体下部，所述壳体上部侧面设有通孔，顶端设有开孔一，所述壳体上部顶端还设置有一盛放腔，所述盛放腔顶部与所述壳体外壁为一体结构，向内延伸形成有伸出部，所述盛放腔底座设有至少两个限位块，所述盛放腔底部还设有开孔二。

3.根据权利要求2所述的双路切换PCB板二极管焊接检测装置，其特征在于：所述检测组件包括第一触脚、第二触脚、第三触脚以及与所述触脚分别连接的第一连接线、第二连接线和第三连接线，所述第一触脚、所述第二触脚以及所述第三触脚卡合在所述壳体下部的底端开孔中。

4.根据权利要求3所述的双路切换PCB板二极管焊接检测装置，其特征在于：所述回路切换开关为一单刀双掷开关，所述回路切换开关安装在所述壳体上部的通孔中，所述回路切换开关包括公共端COM引脚、引脚A以及引脚B，所述引脚A以及所述引脚B分别通过所述第一连接线和所述第二连接线连接至所述第一触脚和所述第二触脚。

5.根据权利要求3所述的双路切换PCB板二极管焊接检测装置，其特征在于：所述电源安装在所述盛放腔中，所述电源的正极接触端子上连接有第四连接线，所述电源的负极接触端子上连接有所述第三连接线，所述第四连接线与所述第三连接线均穿过所述盛放腔底部的开孔二分别连接至所述回路切换开关的公共端COM引脚和所述第三触脚。

6.根据权利要求2所述的双路切换PCB板二极管焊接检测装置，其特征在于：该检测装置还配备有与所述盛放腔相适应的盖帽，所述盖帽边缘设有卡扣，所述卡扣为至少两个。

7.根据权利要求4所述的双路切换PCB板二极管焊接检测装置，其特征在于：所述外壳采用绝缘材料制成，所述第一触脚、所述第二触脚、所述第三触脚、所述COM引脚、所述引脚A和所述引脚B均采用导电材料制成。