CN220153532U - 一种包覆层管道壁厚检测装置 - Google Patents

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孙玉江
苑世宁
曲杰
闫化云
赵东红
宋志强
王小力
张丽媛
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Abstract

本实用新型公开了一种包覆层管道壁厚检测装置。包括:支撑架,其中部设有平行待测管道轴向设置的可旋转的丝杠,两端与待测管道可拆卸连接;步进电机,其设置在所述支撑架上,步进电机的输出轴与所述丝杠的起始端连接;滑块,其轴向可移动地设置在所述丝杠上;安装架,其上端与所述滑块连接,下部分别设有第一连接杆和第二连接杆;脉冲涡流传感器,其设置在所述第一连接杆下端;切向射线检测机,其设置在所述第二连接杆下端;分析器,其通过传输器分别与所述脉冲涡流传感器、切向射线检测机和步进电机电连接。本实用新型的有益效果是:能够不在拆除包覆层的前提下快速高精度获取管道最薄点的壁厚。

Description

一种包覆层管道壁厚检测装置
技术领域
本实用新型涉及石油化工技术领域,特别涉及一种包覆层管道壁厚检测装置。
背景技术
在石油化工行业多数管道外有包覆层,由于腐蚀可能会发生在包覆层下,不易从外表发现,往往管道被腐蚀到刺漏,才会注意到包覆层下腐蚀发生,这种情况已经成为威胁管道完整性管理的关键问题之一。目前针对包覆层下腐蚀检测的方法需要依靠停产后拆除包覆层通过超声波或其它技术手段检测管道的剩余壁厚,这种方法一来不能有效获取管道最薄区域的壁厚,二来需要停产才能检测。因此需要开发一种不拆包覆层快速检测管道区域最薄点剩余壁厚的在线检测系统及方法,为管道完整性管理提供可靠检测手段。脉冲涡流检测方法无法可以实现管道全区域快速检测管道剩余壁厚,但是测厚精度较低,而切向射线检测方法虽可实现高精度检测管道剩余壁厚,但是只能实现单点检测,难以实现管道全区域快速检测。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种包覆层管道壁厚检测装置,其设有步进电机、所述脉冲涡流传感器和切向射线检测机,能够不在拆除包覆层的前提下快速高精度获取管道最薄点的壁厚。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案,包括:
支撑架,其中部设有平行待测管道轴向设置的可旋转的丝杠,两端与待测管道可拆卸连接;
步进电机,其设置在所述支撑架上,步进电机的输出轴与所述丝杠的起始端连接,用于带动丝杠旋转;
滑块,其轴向可移动地设置在所述丝杠上,用于在丝杠传动下沿轴向移动;以及
安装架,其上端与所述滑块连接,下部分别设有第一连接杆和第二连接杆;
脉冲涡流传感器,其设置在所述第一连接杆下端,用于检测待测管道各处的腐蚀状况;
切向射线检测机,其设置在所述第二连接杆下端,用于检测管壁厚度;
分析器,其通过传输器分别与所述脉冲涡流传感器、切向射线检测机和步进电机电连接,用于对脉冲涡流传感器和切向射线检测机测得的数据进行分析。
优选的是,还包括:可编程控制器,其与通过继电器与所述步进电机电连接,用于控制所述步进电机。
优选的是,还包括:行程开关,其分别设置在所述支撑架上,并位于所述丝杠末端,所述行程开关与可编程控制器电连接,用于控制所述步进电机的行程。
优选的是,还包括:显示装置,其与所述分析器电连接,用于显示所述分析器处理后的数据信息。
优选的是,还包括:开关,其分别与所述可编程控制器电连接,用于控制所述步进电机。
优选的是,还包括:在所述支撑架两端分别设有卡箍,用于实现与待测管道可拆卸连接。
本实用新型的有益效果是:设有步进电机、所述脉冲涡流传感器和切向射线检测机,能够不在拆除包覆层的前提下快速高精度获取管道最薄点的壁厚。
附图说明
图1是实用新型一种包覆层管道壁厚检测装置的立体图1。
图2是实用新型一种包覆层管道壁厚检测装置的立体图2。
图3是实用新型一种包覆层管道壁厚检测装置的原理图。
具体实施方式
下面结合附图对实用新型做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
应当理解,本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或其它元件或其组合的存在或添加。
如图1-3所示,本实用新型的一种实现形式,为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案,包括:
支撑架110中部设有平行待测管道轴向设置的可旋转的丝杠111,两端与待测管道可拆卸连接;作为一种优选,在所述支撑架110两端分别设有卡箍112,用于实现与待测管道可拆卸连接。作为进一步优选,在所述丝杠111两端通过轴承架设在支撑架110上。
步进电机120设置在所述支撑架110上,步进电机120的输出轴与所述丝杠111的起始端连接,用于带动丝杠111旋转。作为一种优选,还包括:可编程控制器121与通过继电器122与所述步进电机120电连接,用于控制所述步进电机120。作为进一步优选,还包括:行程开关123分别设置在所述支撑架110上,并位于所述丝杠111末端,所述行程开关123与可编程控制器电121连接,用于控制所述步进电机120的行程。
滑块113轴向可移动地设置在所述丝杠111上,用于在丝杠111传动下沿轴向移动。作为一种优选,在所述滑块113中心设有螺孔,所述螺孔与所述丝杠111相适配。
安装架130的上端与所述滑块113连接,下部分别设有第一连接杆131和第二连接杆132。作为一种优选,所述安装架130与滑块113下端面可拆卸连接。作为进一步优选,所述第一连接杆131和第二连接杆132分别与脉冲涡流传感器140、切向射线检测机150可拆卸连接。
脉冲涡流传感器140设置在所述第一连接杆131下端,用于检测待测管道各处的腐蚀状况;切向射线检测机150设置在所述第二连接杆132下端,用于检测管壁厚度。
分析器160和传输器161分别设置在所述支撑架110上,所述分析器160通过传输器161分别与所述脉冲涡流传感器140、切向射线检测机150和步进电机120电连接,用于对脉冲涡流传感器140和切向射线检测机150测得的数据进行分析。作为一种优选,还包括:显示装置170,其与所述分析器160电连接,用于显示所述分析器160处理后的数据信息。作为进一步优选,开关180分别与所述可编程控制器121电连接,用于控制所述步进电机120。
在使用过程中,首先将所述支撑架110固定在待测管道上;然后接通电源,开启可编程控制器121,开启步进电机120,所述步进电机120正转,进而带动丝杠111旋转,使滑块113带动脉冲涡流传感器140和切向射线检测机150由起始端移动至末端,在此过程中,脉冲涡流传感器140检测待测管道扫描区域的腐蚀状况;作为一种优选,在所述步进电机120通过继电器122与可编程控制器121电连接,在所述支撑架110上所述丝杆末端设有行程开关123,所述行程开关123与可编程控制器121电连接,用于控制所述步进电机120的行程;然后脉冲涡流传感器140将测量的数值通过传输器161传输至分析器160,分析器160对数据进行分析,得出扫描区域腐蚀最严重的位置;接下来分析器160再通过传输器161将扫描区域腐蚀最严重的位置信息传输至可编程控制器121,可编程控制器121控制步进电机120,步进电机120反转,使滑块带动切向射线检测机150达到管道扫描区域腐蚀最严重的位置;最后切向射线检测机150对所在位置的进行测量,并将数据通过传输器161传输至分析器160,分析器160得出管道腐蚀最严重位置的壁厚。分析器160将处理后的数据信息发送至显示装置170,所述显示装置170用于显示数据信息。
在另一个实施例中,还包括:可编程控制器121与通过继电器122与所述步进电机120电连接,用于控制所述步进电机120。
在另一个实施例中,还包括:行程开关123分别设置在所述支撑架110上,并位于所述丝杠111的末端,所述行程开关123与可编程控制器121电连接,用于控制所述步进电机120的行程。
在另一个实施例中,还包括:显示装置170与所述分析器160电连接,用于显示所述分析器160处理后的数据信息。
在另一个实施例中,还包括:开关180分别与所述可编程控制器121电连接,用于控制所述步进电机。
在另一个实施例中,还包括:在所述支撑架110两端分别设有卡箍112,用于实现与待测管道可拆卸连接。
综上所述本实用新型一种包覆层管道壁厚检测装置1,设有步进电机、脉冲涡流传感器和切向射线检测机,能够不在拆除包覆层的前提下快速高精度获取管道最薄点的壁厚。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (6)

1.一种包覆层管道壁厚检测装置,其特征在于,包括:
支撑架,其中部设有平行待测管道轴向设置的可旋转的丝杠,两端与待测管道可拆卸连接;
步进电机,其设置在所述支撑架上,步进电机的输出轴与所述丝杠的起始端连接,用于带动丝杠旋转;
滑块,其轴向可移动地设置在所述丝杠上,用于在丝杠传动下沿轴向移动;以及
安装架,其上端与所述滑块连接,下部分别设有第一连接杆和第二连接杆;
脉冲涡流传感器,其设置在所述第一连接杆下端,用于检测待测管道各处的腐蚀状况;
切向射线检测机,其设置在所述第二连接杆下端,用于检测管壁厚度;
分析器,其通过传输器分别与所述脉冲涡流传感器、切向射线检测机和步进电机电连接,用于对脉冲涡流传感器和切向射线检测机测得的数据进行分析。
2.根据权利要求1中所述的包覆层管道壁厚检测装置,其特征在于,还包括:
可编程控制器,其与通过继电器与所述步进电机电连接,用于控制所述步进电机。
3.根据权利要求2中所述的包覆层管道壁厚检测装置,其特征在于,还包括:
行程开关,其分别设置在所述支撑架上,并位于所述丝杠末端,所述行程开关与可编程控制器电连接,用于控制所述步进电机的行程。
4.根据权利要求3中所述的包覆层管道壁厚检测装置,其特征在于,还包括:
显示装置,其与所述分析器电连接,用于显示所述分析器处理后的数据信息。
5.根据权利要求2中所述的包覆层管道壁厚检测装置,其特征在于,还包括:
开关,其分别与所述可编程控制器电连接,用于控制所述步进电机。
6.根据权利要求5中所述的包覆层管道壁厚检测装置,其特征在于:在所述支撑架两端分别设有卡箍,用于实现与待测管道可拆卸连接。
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CN116202453A (zh) * 2023-03-28 2023-06-02 中海油(天津)管道工程技术有限公司 一种包覆层管道壁厚检测装置及其检测方法

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