CN220148477U - 一种阀杆生产用成品阀杆输送台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及阀杆生产技术领域，且公开了一种阀杆生产用成品阀杆输送台，包括输送带，所述输送带的内部传动连接有两个输送棍；通过在输送带的顶部设置往复组件和捋顺组件，利用往复组件推动捋顺组件进行往复运动，使捋顺组件可以推动横向阀杆转变为竖向，从而起到对阀杆进行捋顺、捋直的作用，进而能够免去后续人工的使用，不仅节省了人力且能够降低人工工作量，通过在输送带的两侧设置挡板，利用挡板能够对输送带的两侧进行阻挡，从而使阀杆受挤压时不会出现直接掉落的情况，进而保证了阀杆的完好性，且在调节组件的作用下，挡板的高度可以进行调节，能够满足不同直径阀杆的阻挡要求，灵活性更强。

Description

一种阀杆生产用成品阀杆输送台

技术领域

本实用新型属于阀杆生产技术领域，特别涉及一种阀杆生产用成品阀杆输送台。

背景技术

阀杆是阀门重要部件，用于传动，上接执行机构或者手柄，下面直接带动阀芯移动或转动，以实现阀门开关或者调节作用。

目前阀杆生产过程中，需要使用输送台对成品进行输送，现有阀杆成品的输送台采用输送带加输送棍进行输送，在输送过程中，不具备对阀杆进行捋顺功能，由于每次输送时阀杆数量众多，阀杆之间相互接触极易造成阀杆出现横向被输送情况，后续还需要人工专门手动将阀杆改为竖直方向，不仅增加了人工工作量，且浪费人力的使用；

并且多个阀杆在同一个输送台的输送带进行输送，由于输送台不具有防掉落功能，且为平直状态输送，阀杆和阀杆之间发生碰撞接触还极易造成阀杆和输送台的输送带分离掉落，导致阀杆受损。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种阀杆生产用成品阀杆输送台，具备了能够对横向阀杆进行捋顺和能够避免阀杆掉落的优点，解决了现有阀杆成品输送台不能够对阀杆进行捋顺和不能防止阀杆掉落的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种阀杆生产用成品阀杆输送台，包括输送带，所述输送带的内部传动连接有两个输送棍，所述输送带的底部设有输送台架，所述输送带的顶部设有与输送台架栓接的连接板，所述连接板的顶部设有往复组件，所述连接板的一侧设有捋顺组件，所述输送带的两侧均设有挡板，所述挡板的内部设有调节组件，所述输送台架的一侧安装有输送电机，所述输送电机的输出端通过联轴器与输送棍栓接。

采用上述技术方案：能够对阀杆进行捋顺的同时，也能够避免阀杆和阀杆之间相互接触会出现阀杆和输送带分离掉落的情况，不仅可以免去后续的人工使用，且能够包装阀杆不会因为掉落出现损坏情况。

本实用新型进一步设置为，所述往复组件包括固定板，所述固定板的内部内嵌有往复气缸，所述固定板的底部与连接板栓接。

采用上述技术方案：达到了驱动捋顺组件进行前后移动的作用。

本实用新型进一步设置为，所述捋顺组件包括横杆，所述横杆靠近往复气缸的一侧与往复气缸栓接，所述横杆的底部栓接有若干个竖杆。

采用上述技术方案：达到了对横向阀杆进行捋顺，使其转变为竖向的作用。

本实用新型进一步设置为，所述调节组件包括调节螺杆，所述调节螺杆的表面与挡板的内部螺纹连接，所述调节螺杆的表面转动套接有轴承一，所述轴承一的表面与输送台架的内部固定套接。

采用上述技术方案：达到了对挡板长度进行调节的作用。

本实用新型进一步设置为，所述输送带的内部内嵌有四个轴承二，四个所述轴承二的内部分别与两个输送棍的表面转动套接。

采用上述技术方案：达到了增加两个输送棍在转动时稳定性的作用。

本实用新型进一步设置为，所述挡板的内部滑动连接有导向杆，所述导向杆的底端与输送带栓接。

采用上述技术方案：达到了对于挡板限位作用，保证挡板在被调节螺杆驱动上下活动时不会出现跟随调节螺杆旋转的情况。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过在输送带的顶部设置往复组件和捋顺组件，利用往复组件推动捋顺组件进行往复运动，使捋顺组件可以推动横向阀杆转变为竖向，从而起到对阀杆进行捋顺、捋直的作用，进而能够免去后续人工的使用，不仅节省了人力且能够降低人工工作量；

2、通过在输送带的两侧设置挡板，利用挡板能够对输送带的两侧进行阻挡，从而使阀杆受挤压时不会出现直接掉落的情况，进而保证了阀杆的完好性，且在调节组件的作用下，挡板的高度可以进行调节，能够满足不同直径阀杆的阻挡要求，灵活性更强。

附图说明

图1为本实用新型结构俯视图；

图2为本实用新型图1中A处局部放大示意图；

图3为本实用新型结构正面剖视图；

图4为本实用新型图3中B处局部放大示意图。

附图标记：1、输送带；2、输送棍；3、输送台架；4、连接板；5、往复组件；51、固定板；52、往复气缸；6、捋顺组件；61、横杆；62、竖杆；7、挡板；8、调节组件；81、调节螺杆；82、轴承一；9、输送电机；10、轴承二；11、导向杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：

参考图1、图2和图3，一种阀杆生产用成品阀杆输送台，包括输送带1，输送带1的内部传动连接有两个输送棍2，输送带1的内部内嵌有四个轴承二10，四个轴承二10的内部分别与两个输送棍2的表面转动套接，输送带1的底部设有输送台架3，输送带1的顶部设有与输送台架3栓接的连接板4，连接板4的顶部设有往复组件5，往复组件5包括固定板51，固定板51的内部内嵌有往复气缸52，固定板51的底部与连接板4栓接，连接板4的一侧设有捋顺组件6，捋顺组件6包括横杆61，横杆61靠近往复气缸52的一侧与往复气缸52栓接，横杆61的底部栓接有若干个竖杆62，通过在输送带1的顶部设置往复组件5和捋顺组件6，利用往复组件5推动捋顺组件6进行往复运动，使捋顺组件6可以推动横向阀杆转变为竖向，从而起到对阀杆进行捋顺、捋直的作用，进而能够免去后续人工的使用，不仅节省了人力且能够降低人工工作量。

使用过程简述：装置通电，随后阀杆由加工设备直接排至输送带1的顶部，由输送电机9启动驱动一个输送棍2转动，输送带1在输送棍2转动摩擦力的作用下会拉动另一个输送棍2转动，这时输送带1进行转动开始进行输送，输送带1在对阀杆进行输送过程中，往复气缸52启动带动横杆61和竖杆62进行往复活动，当阀杆出现横向输送时，竖杆62可以直接接触横下的阀杆，而竖杆62在往复气缸52推动下，横杆61则能够推动横向的阀杆转变为竖向的阀杆，从而对阀杆完成捋顺工作。

实施例2：

参考图1、图2、图3和图4，一种阀杆生产用成品阀杆输送台，包括输送带1，输送带1的两侧均设有挡板7，挡板7的内部滑动连接有导向杆11，导向杆11的底端与输送带1栓接，挡板7的内部设有调节组件8，调节组件8包括调节螺杆81，调节螺杆81的表面与挡板7的内部螺纹连接，调节螺杆81的表面转动套接有轴承一82，轴承一82的表面与输送台架3的内部固定套接，输送台架3的一侧安装有输送电机9，输送电机9的输出端通过联轴器与输送棍2栓接，通过在输送带1的两侧设置挡板7，利用挡板7能够对输送带1的两侧进行阻挡，从而使阀杆受挤压时不会出现直接掉落的情况，进而保证了阀杆的完好性，且在调节组件8的作用下，挡板7的高度可以进行调节，能够满足不同直径阀杆的阻挡要求，灵活性更强。

使用过程简述：输送带1在输送前，使用者可以根据阀杆的直径，通过转动调节螺杆81，使调节螺杆81在轴承一82和导向杆11的配合下驱动挡板7向上或向下移动，之后该输送台开始输送工作，当输送带1顶部的阀杆出现互相接触碰撞，最外侧的阀杆被推至输送带1的边界时，挡板7则能够直接对阀杆进行阻挡，使阀杆无法和输送带1分离，从而只能被输送带1进行拉动输送，进而实现对阀杆的阻挡功能。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (6)

1.一种阀杆生产用成品阀杆输送台，包括输送带(1)，其特征在于：所述输送带(1)的内部传动连接有两个输送棍(2)，所述输送带(1)的底部设有输送台架(3)，所述输送带(1)的顶部设有与输送台架(3)栓接的连接板(4)，所述连接板(4)的顶部设有往复组件(5)，所述连接板(4)的一侧设有捋顺组件(6)，所述输送带(1)的两侧均设有挡板(7)，所述挡板(7)的内部设有调节组件(8)，所述输送台架(3)的一侧安装有输送电机(9)，所述输送电机(9)的输出端通过联轴器与输送棍(2)栓接。

2.根据权利要求1所述的一种阀杆生产用成品阀杆输送台，其特征在于：所述往复组件(5)包括固定板(51)，所述固定板(51)的内部内嵌有往复气缸(52)，所述固定板(51)的底部与连接板(4)栓接。

3.根据权利要求2所述的一种阀杆生产用成品阀杆输送台，其特征在于：所述捋顺组件(6)包括横杆(61)，所述横杆(61)靠近往复气缸(52)的一侧与往复气缸(52)栓接，所述横杆(61)的底部栓接有若干个竖杆(62)。

4.根据权利要求1所述的一种阀杆生产用成品阀杆输送台，其特征在于：所述调节组件(8)包括调节螺杆(81)，所述调节螺杆(81)的表面与挡板(7)的内部螺纹连接，所述调节螺杆(81)的表面转动套接有轴承一(82)，所述轴承一(82)的表面与输送台架(3)的内部固定套接。

5.根据权利要求1所述的一种阀杆生产用成品阀杆输送台，其特征在于：所述输送带(1)的内部内嵌有四个轴承二(10)，四个所述轴承二(10)的内部分别与两个输送棍(2)的表面转动套接。

6.根据权利要求1所述的一种阀杆生产用成品阀杆输送台，其特征在于：所述挡板(7)的内部滑动连接有导向杆(11)，所述导向杆(11)的底端与输送带(1)栓接。