CN220146278U - 一种组网钢筋横向定距工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及组网钢筋定距技术领域，公开了一种组网钢筋横向定距工装，包括安装板，所述安装板顶端两侧均固定连接有支撑杆，所述支撑杆顶端共同固定连接有钢板，所述支撑杆外侧一端均固定连接有基座，所述基座内部滑动连接有限位杆，所述限位杆外侧一端顶部均固定连接有拓展块，所述拓展块内壁均螺纹连接有调节螺栓，所述调节螺栓底端均转动连接在相应基座顶端。本实用新型中，通过安装板、固定板、连接板、第一滚轮、基座、限位杆、拓展块、调节螺栓、限位轮以及支撑杆等结构之间配合，实现了替代人工对组网钢筋进行横向定距的功能，从而使其减少了较大的工人劳动力，进而提高了便捷性及实用性。

Description

一种组网钢筋横向定距工装

技术领域

本实用新型涉及组网钢筋定距技术领域，尤其涉及一种组网钢筋横向定距工装。

背景技术

蒸压加气混凝土板材目前智能装备技术受限，植入板材内部的钢筋网片需人工预先利用卡扣将其固定到植入支架上，再经过浸涂防腐剂、烘干、植入到浇注料浆中，料浆稠化后取出支架，网片滞留在坯体中经过切割、蒸养等工序形成最终板材产品。

板材生产过程受磨具尺寸的影响，宽度固定不变，当板材厚度一定的情况下，长度尺寸比较繁杂，组网时需要频繁的调整长度尺寸，板材的长度方向上的端头保护层厚度0～10mm，如果预植入钢筋网片组网时端头尺寸不保证，在切割环节很容易因切到纵筋造成板材尺寸偏差，并且在此过程中，对于工人的劳累度较高，因此提出改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种组网钢筋横向定距工装。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种组网钢筋横向定距工装，包括安装板，所述安装板顶端两侧均固定连接有支撑杆，所述支撑杆顶端共同固定连接有钢板，所述支撑杆外侧一端均固定连接有基座，所述基座内部滑动连接有限位杆，所述限位杆外侧一端顶部均固定连接有拓展块，所述拓展块内壁均螺纹连接有调节螺栓，所述调节螺栓底端均转动连接在相应基座顶端，所述限位杆底端均转动连接有限位轮，所述安装板四角均固定连接有固定板，所述固定板底端均固定连接有连接板，每个所述连接板两侧均转动连接有第一滚轮。

作为上述技术方案的进一步描述：

每个所述支撑杆两侧底端均固定连接有三角块，所述三角块底端共同固定连接在安装板顶端。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述安装板顶端中心固定连接有中心杆，所述中心杆顶端固定连接在钢板底端中心。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述安装板顶端一侧螺纹连接有丝杆，所述丝杆底端固定连接有摩擦件。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述摩擦件底端设置有加固体，所述加固体外部固定连接有底板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底板顶端两侧均开设有滑轨，所述滑轨内部内径和第一滚轮外壁与限位轮外壁相似配。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述丝杆顶端固定连接有扭动件。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过安装板、固定板、连接板、第一滚轮、基座、限位杆、拓展块、调节螺栓、限位轮以及支撑杆等结构之间配合，实现了替代人工对组网钢筋进行横向定距的功能，从而使其减少了较大的工人劳动力，进而提高了便捷性及实用性。

2、本实用新型中，通过丝杆、摩擦件以及加固体等结构之间配合，实现了定距完成后，可将其距离进行暂时固定，并且操作方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种组网钢筋横向定距工装的立体示意图；

图2为本实用新型提出的一种组网钢筋横向定距工装的局部结构剖面示意图；

图3为图2中A部分局部放大示意图；

图4为本实用新型提出的一种组网钢筋横向定距工装的内部结构示意图。

图例说明：

1、安装板；2、固定板；3、连接板；4、第一滚轮；5、基座；6、限位杆；7、拓展块；8、调节螺栓；9、限位轮；10、丝杆；11、摩擦件；12、扭动件；13、中心杆；14、钢板；15、支撑杆；16、三角块；17、加固体；18、底板；19、滑轨。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种组网钢筋横向定距工装，包括安装板1，安装板1顶端两侧均固定连接有支撑杆15，支撑杆15顶端共同固定连接有钢板14，支撑杆15外侧一端均固定连接有基座5，基座5内部滑动连接有限位杆6，限位杆6外侧一端顶部均固定连接有拓展块7，拓展块7内壁均螺纹连接有调节螺栓8，调节螺栓8底端均转动连接在相应基座5顶端，限位杆6底端均转动连接有限位轮9，安装板1四角均固定连接有固定板2，固定板2底端均固定连接有连接板3，每个连接板3两侧均转动连接有第一滚轮4，通过安装板1、固定板2、连接板3、第一滚轮4、基座5、限位杆6、拓展块7、调节螺栓8、限位轮9以及支撑杆15等结构之间配合，实现了替代人工对组网钢筋进行横向定距的功能，从而使其减少了较大的工人劳动力，进而提高了便捷性及实用性。

每个支撑杆15两侧底端均固定连接有三角块16，三角块16底端共同固定连接在安装板1顶端，三角块16具有加固支撑杆15的作用，安装板1顶端中心固定连接有中心杆13，中心杆13顶端固定连接在钢板14底端中心，中心杆13因位于钢板14的底部中心，所以是支撑较多钢板14的重量，从而加固钢板14的稳定性，安装板1顶端一侧螺纹连接有丝杆10，丝杆10底端固定连接有摩擦件11，摩擦件11在本实施例中具有较好的摩擦力，从而使其在抵住一个物体后，具有暂时固定的效果，摩擦件11底端设置有加固体17，加固体17外部固定连接有底板18，加固体17顶部为粗加工件，其顶部的毛刺具有增强摩擦力，使其可与摩擦件11配合的好处，底板18顶端两侧均开设有滑轨19，滑轨19内部内径和第一滚轮4外壁与限位轮9外壁相似配，丝杆10顶端固定连接有扭动件12，扭动件12是可使用本领域常用拆卸工件拆卸的一种便于扭动的物件，通过丝杆10、摩擦件11以及加固体17等结构之间配合，实现了定距完成后，可将其距离进行暂时固定，并且操作方便。

工作原理：首先，处于底板18上的钢板14及后续结构可根据需求设置数量，其主要作用是替代人工对其组网钢筋进行横向定位，通过在组网钢筋需要横向定位时，通过将两侧钢板14向内侧或外侧推动，也可单次推动一侧的钢板14，即可调节钢板14对组网钢筋进行限位，其过程中推动钢板14可带动支撑杆15移动，通过支撑杆15底部具有三角块16进行加固，使其与安装板1连接更加牢固，进一步支撑杆15可带动安装板1移动，通过安装板1带动四角固定板2移动，进一步固定板2带动连接板3，使其连接板3两侧的第一滚轮4滚动在滑轨19内部，同时基座5也会被支撑杆15带动，从而支撑杆15可带动限位杆6底端的限位轮9滚动在滑轨19内部，因限位轮9具有调节性能，所以第一滚轮4和限位轮9可适用于多种滑轨，其限位轮9的调节过程为，通过转动调节螺栓8带动拓展块7向上或下移动，其向上或下移动取决于正反转调节螺栓8，通过拓展块7带动限位杆6移动，通过限位杆6带动限位轮9移动，此为限位轮9可调节的过程，最终钢板14在定距组网钢筋后，通过转动扭动件12带动丝杆10转动，通过丝杆10带动摩擦件11向下移动，在摩擦件11接触至加固体17顶端时，由于摩擦件11的摩擦力较大，所以可将安装板1限位与此，从而达到了暂时固定的效果。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种组网钢筋横向定距工装，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)顶端两侧均固定连接有支撑杆(15)，所述支撑杆(15)顶端共同固定连接有钢板(14)，所述支撑杆(15)外侧一端均固定连接有基座(5)，所述基座(5)内部滑动连接有限位杆(6)，所述限位杆(6)外侧一端顶部均固定连接有拓展块(7)，所述拓展块(7)内壁均螺纹连接有调节螺栓(8)，所述调节螺栓(8)底端均转动连接在相应基座(5)顶端，所述限位杆(6)底端均转动连接有限位轮(9)，所述安装板(1)四角均固定连接有固定板(2)，所述固定板(2)底端均固定连接有连接板(3)，每个所述连接板(3)两侧均转动连接有第一滚轮(4)。

2.根据权利要求1所述的一种组网钢筋横向定距工装，其特征在于：每个所述支撑杆(15)两侧底端均固定连接有三角块(16)，所述三角块(16)底端共同固定连接在安装板(1)顶端。

3.根据权利要求1所述的一种组网钢筋横向定距工装，其特征在于：所述安装板(1)顶端中心固定连接有中心杆(13)，所述中心杆(13)顶端固定连接在钢板(14)底端中心。

4.根据权利要求1所述的一种组网钢筋横向定距工装，其特征在于：所述安装板(1)顶端一侧螺纹连接有丝杆(10)，所述丝杆(10)底端固定连接有摩擦件(11)。

5.根据权利要求4所述的一种组网钢筋横向定距工装，其特征在于：所述摩擦件(11)底端设置有加固体(17)，所述加固体(17)外部固定连接有底板(18)。

6.根据权利要求5所述的一种组网钢筋横向定距工装，其特征在于：所述底板(18)顶端两侧均开设有滑轨(19)，所述滑轨(19)内部内径和第一滚轮(4)外壁与限位轮(9)外壁相似配。

7.根据权利要求4所述的一种组网钢筋横向定距工装，其特征在于：所述丝杆(10)顶端固定连接有扭动件(12)。