CN220146084U - 一种挤塑板加工边角切削装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种挤塑板加工边角切削装置，包括机架，机架上固定安装有安装架，安装架上固定安装有气缸，气缸的输出端上固定安装有连接座，连接座的底端设置有压盘，机架上对应压盘的正下方设置有旋转座，旋转座的底端固定安装有连接杆，连接杆的底端固定安装有第一锥齿轮，第一锥齿轮的右侧啮合连接有第二锥齿轮。本实用新型一种挤塑板加工边角切削装置，能够利用旋转座和压盘对挤塑板进行压合固定，确保了切割过程中挤塑板的固定性，从而进一步提高了切削加工的质量，同时能够根据切削需求快速对挤塑板的切削角度以及位置进行自动调节，避免了传统切削设备需要人工手动调节挤塑板的切削位置，费时费力，工作效率低下的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及挤塑板切削技术领域，特别涉及一种挤塑板加工边角切削装置。
背景技术
挤塑板又名XPS板,全称挤塑聚苯乙烯泡沫板。在他的表面上有均匀的硬膜覆盖，也较为平整，内部不论闭孔还是发泡都是均匀排列，形成蜂窝结构。这就使挤塑板具有了高抗压、轻质、不吸水、不透气却耐磨、耐降解的特性。常被用于保温材料。
挤塑板在使用过程中需要根据使用需求进行切削加工，因此就需要使用到切削装置，传统的切削装置在加工过程中需要工作人员根据多次切削的需求手动调节挤塑板的位置角度，操作过程麻烦费时，工作效率低下，且切削过程中大多通过人手按压挤塑板进行固定，固定性较差，切削过程中挤塑板容易出现偏移，从而影响切削加工的质量。
为此，我们提出了一种挤塑板加工边角切削装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种挤塑板加工边角切削装置，能够利用旋转座和压盘对挤塑板进行压合固定，确保了切割过程中挤塑板的固定性，从而进一步提高了切削加工的质量，同时能够根据切削需求快速对挤塑板的切削角度以及位置进行自动调节，避免了传统切削设备需要人工手动调节挤塑板的切削位置，费时费力，工作效率低下的问题。
本实用新型的实施例是这样实现的：
本实用新型实施例提供一种挤塑板加工边角切削装置，包括机架，所述机架上固定安装有安装架，所述安装架上固定安装有气缸，所述气缸的输出端上固定安装有连接座，所述连接座的底端设置有压盘，所述机架上对应压盘的正下方设置有旋转座，所述旋转座的底端固定安装有连接杆，所述连接杆的底端固定安装有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的右侧啮合连接有第二锥齿轮，所述机架上位于旋转座的前部设置有滑槽，所述滑槽内转动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆上套设有移动座，所述移动座的顶端固定安装有移动架，所述移动架的顶端设置有托架，所述托架上固定安装有切割机。
可选的，所述机架底端位于第二锥齿轮的右侧固定安装有支架，所述支架内固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定安装在第二锥齿轮上，通过第一电机带动第二锥齿轮转动，有利于本设备的使用。
可选的，所述压盘的顶端固定安装有转动件，所述连接座内设置有转槽，所述转动件转动连接在转槽内，通过转动件使得压盘能够跟随旋转座进行转动。
可选的，所述机架内位于滑槽的右侧固定安装有第三电机，所述第三电机的输出端固定安装在第二螺纹杆上，通过第三电机能够带动第二螺纹杆转动。
可选的，所述移动架内转动连接有第一螺纹杆，所述托架的底端固定安装有滑块，所述滑块套设在第一螺纹杆上，通过第一螺纹杆转动，由于滑块内设置有与第一螺纹杆上对应的螺纹，即可使得滑块带动托架在移动架内前后滑动。
可选的，所述移动架的后端固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定安装在第一螺纹杆上，通过第二电机能够带动第一螺纹杆转动。
可选的，所述机架上位于滑槽的右侧固定安装有控制器，通过控制器便于控制本设备进行工作。
本实用新型实施例的有益效果：
通过旋转座、连接杆、气缸、连接座、转动件、转槽、压盘、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第一电机、移动架、第二掉年纪、第一螺纹杆、托架、第二螺纹杆、移动座、滑槽、第三电机和滑块的相互配合，能够利用旋转座和压盘对挤塑板进行压合固定，确保了切割过程中挤塑板的固定性，从而进一步提高了切削加工的质量，同时能够根据切削需求快速对挤塑板的切削角度以及位置进行自动调节，避免了传统切削设备需要人工手动调节挤塑板的切削位置，费时费力，工作效率低下的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型一种挤塑板加工边角切削装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型一种挤塑板加工边角切削装置的剖视图；
图3为本实用新型一种挤塑板加工边角切削装置中移动架的剖视图；
图4为本实用新型一种挤塑板加工边角切削装置中滑槽的剖视图。
图标：1、机架；2、安装架；3、旋转座；4、气缸；5、控制器；6、连接杆；7、第一锥齿轮；8、第二锥齿轮；9、支架；10、第一电机；11、压盘；12、连接座；13、转动件；14、转槽；15、移动架；16、第二电机；17、第一螺纹杆；18、托架；19、切割机；20、第二螺纹杆；21、移动座；22、滑槽；23、第三电机；24、滑块。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-4所示，本实用新型实施例提供一种挤塑板加工边角切削装置，包括机架1，机架1上固定安装有安装架2，安装架2上固定安装有气缸4，气缸4的输出端上固定安装有连接座12，连接座12的底端设置有压盘11，机架1上对应压盘11的正下方设置有旋转座3，旋转座3的底端固定安装有连接杆6，连接杆6的底端固定安装有第一锥齿轮7，第一锥齿轮7的右侧啮合连接有第二锥齿轮8，机架1上位于旋转座3的前部设置有滑槽22，滑槽22内转动连接有第二螺纹杆20，第二螺纹杆20上套设有移动座21，移动座21的顶端固定安装有移动架15，移动架15的顶端设置有托架18，托架18上固定安装有切割机19。
机架1底端位于第二锥齿轮8的右侧固定安装有支架9，支架9内固定安装有第一电机10，第一电机10的输出端固定安装在第二锥齿轮8上，通过第一电机10带动第二锥齿轮8转动，有利于本设备的使用，压盘11的顶端固定安装有转动件13，连接座12内设置有转槽14，转动件13转动连接在转槽14内，通过转动件13使得压盘11能够跟随旋转座3进行转动，机架1内位于滑槽22的右侧固定安装有第三电机23，第三电机23的输出端固定安装在第二螺纹杆20上，通过第三电机23能够带动第二螺纹杆20转动，移动架15内转动连接有第一螺纹杆17，托架18的底端固定安装有滑块24，滑块24套设在第一螺纹杆17上，通过第一螺纹杆17转动，由于滑块24内设置有与第一螺纹杆17上对应的螺纹，即可使得滑块24带动托架18在移动架15内前后滑动，移动架15的前端固定安装有第二电机16，第二电机16的输出端固定安装在第一螺纹杆17上，通过第二电机16能够带动第一螺纹杆17转动，机架1上位于滑槽22的右侧固定安装有控制器5，通过控制器5便于控制本设备进行工作。
需要说明的是，本实用新型为一种挤塑板加工边角切削装置，使用时可将需要切削的挤塑板放置在旋转座3上，打开气缸4的开关，此时气缸4的输出端带动连接座12和压盘11下压，将挤塑板压合固定在旋转座3上，根据需要切割的角度可打开第一电机10的开关，第一电机10工作带动第二锥齿轮8和第一锥齿轮7转动，第一锥齿轮7带动连接杆6和旋转座3转动，将挤塑板旋转到合适的切割角度后，打开第三电机23的开关，第三电机23工作带动第二螺纹杆20转动，此时移动座21带动切割机19在机架1上从左往右滑动，即可对挤塑板的边角进行切削加工，根据使用需要还可打开第二电机16的开关，第二电机16带动第一螺纹杆17转动，使得滑块24带动托架18在移动架15内前后移动，即可调节切割机19与将挤塑板的间距，方便调节切割边角的大小，本种挤塑板加工边角切削装置使用方便，通过上述组件能够利用旋转座3和压盘11对挤塑板进行压合固定，确保了切割过程中挤塑板的固定性，从而进一步提高了切削加工的质量，同时能够根据切削需求快速对挤塑板的切削角度以及位置进行自动调节，避免了传统切削设备需要人工手动调节挤塑板的切削位置，费时费力，工作效率低下的问题。
以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种挤塑板加工边角切削装置，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)上固定安装有安装架(2)，所述安装架(2)上固定安装有气缸(4)，所述气缸(4)的输出端上固定安装有连接座(12)，所述连接座(12)的底端设置有压盘(11)，所述机架(1)上对应压盘(11)的正下方设置有旋转座(3)，所述旋转座(3)的底端固定安装有连接杆(6)，所述连接杆(6)的底端固定安装有第一锥齿轮(7)，所述第一锥齿轮(7)的右侧啮合连接有第二锥齿轮(8)，所述机架(1)上位于旋转座(3)的前部设置有滑槽(22)，所述滑槽(22)内转动连接有第二螺纹杆(20)，所述第二螺纹杆(20)上套设有移动座(21)，所述移动座(21)的顶端固定安装有移动架(15)，所述移动架(15)的顶端设置有托架(18)，所述托架(18)上固定安装有切割机(19)。
2.根据权利要求1所述的一种挤塑板加工边角切削装置，其特征在于：所述机架(1)底端位于第二锥齿轮(8)的右侧固定安装有支架(9)，所述支架(9)内固定安装有第一电机(10)，所述第一电机(10)的输出端固定安装在第二锥齿轮(8)上。
3.根据权利要求1所述的一种挤塑板加工边角切削装置，其特征在于：所述压盘(11)的顶端固定安装有转动件(13)，所述连接座(12)内设置有转槽(14)，所述转动件(13)转动连接在转槽(14)内。
4.根据权利要求1所述的一种挤塑板加工边角切削装置，其特征在于：所述机架(1)内位于滑槽(22)的右侧固定安装有第三电机(23)，所述第三电机(23)的输出端固定安装在第二螺纹杆(20)上。
5.根据权利要求1所述的一种挤塑板加工边角切削装置，其特征在于：所述移动架(15)内转动连接有第一螺纹杆(17)，所述托架(18)的底端固定安装有滑块(24)，所述滑块(24)套设在第一螺纹杆(17)上。
6.根据权利要求1所述的一种挤塑板加工边角切削装置，其特征在于：所述移动架(15)的前端固定安装有第二电机(16)，所述第二电机(16)的输出端固定安装在第一螺纹杆(17)上。
7.根据权利要求1所述的一种挤塑板加工边角切削装置，其特征在于：所述机架(1)上位于滑槽(22)的右侧固定安装有控制器(5)。
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