CN220145531U - 一种塑料模型零件打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及模型打磨技术领域，且公开了一种塑料模型零件打磨装置，包括收集箱，所述收集箱的两侧轴心处均固定安装有螺纹管套，所述收集箱的底部四端点均固定安装有支撑座，所述收集箱的顶部两侧轴心处均固定安装有支撑杆，两组所述支撑杆之间滑动安装有安装杆，所述安装杆的轴心处固定安装有电机，所述电机的输出端与转轴固定连接在一起，所述转轴的末端固定安装有打磨结构，两组所述螺纹管套的内部均螺纹连接有夹持丝杆，所述夹持丝杆的末端固定安装有夹持端，本新型通过可伸缩的夹持端，在夹持异形件时更加稳固，并且打磨结构可以很好的契合异形件，更方便打磨边角，打磨效果更好。

Description

一种塑料模型零件打磨装置

技术领域

本实用新型涉及模型打磨技术领域，具体为一种塑料模型零件打磨装置。

背景技术

塑料模型是指用塑料制成的模具，塑料模型具有微孔结构,表面光滑,机械强度高,耐磨性能好,并耐腐蚀,有利于提高陶瓷坯体的质量,使用寿命可达四千次以上。

塑料模型的生产一般都是依靠模具内部填充塑料后进行热压生产，模压成型是先将粉状、粒状或纤维状的塑料放入加工温度下的模具型腔中，然后闭模加压而使其定型并固化的作业。模压工艺可兼用于热固性塑料和热塑性塑料。模压热固性塑料时，塑料一直是处于高温的，置于型腔中的热固性塑料在压力作用下，先由固体变为高黏度的熔体，并在这种状态下流满型腔而取得型腔所赋予的形状，随着交联反应的深化，高黏度的熔体的黏度逐渐增加以至变为固体，最后脱模成为制品。

但由于模具之间是可以进行开合的，在热压时会有部分被融化的塑料渗入边缝中，因此生产成型的模型大多都会带有部分毛边，一般的处理方式多为人工进行打磨处理，但上述处理方式不仅效率低，并且在针对部分异形件时无法打磨到边角处，导致打磨效果不佳，为了解决上述问题，为此我们提出了一种塑料模型零件打磨装置。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种塑料模型零件打磨装置，解决了上述的问题。

（二）技术方案

为实现上述所述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料模型零件打磨装置，包括收集箱，所述收集箱的两侧轴心处均固定安装有螺纹管套，所述收集箱的底部四端点均固定安装有支撑座，所述收集箱的顶部两侧轴心处均固定安装有支撑杆，两组所述支撑杆之间滑动安装有安装杆，所述安装杆的轴心处固定安装有电机，所述电机的输出端与转轴固定连接在一起，所述转轴的末端固定安装有打磨结构，两组所述螺纹管套的内部均螺纹连接有夹持丝杆，所述夹持丝杆的末端固定安装有夹持端。

优选的，所述夹持端包括安装板、套盒、伸缩槽以及伸缩柱，所述安装板的背侧轴心处固定安装在夹持丝杆的一端，所述安装板的另一端固定安装有套盒，所述套盒的表面等距开设有若干伸缩槽，所述伸缩槽的内部均滑动安装有伸缩柱。

优选的，所述伸缩柱的背侧固定安装有隔板，所述隔板的另一侧固定安装有弹簧，所述弹簧的另一端固定安装在安装板的一侧，所述伸缩柱整体材质包括但不限于硅胶以及橡胶。

优选的，所述打磨结构包括盒体、伸缩层以及打磨面，所述转轴固定安装在盒体的背侧轴心处，所述盒体的另一端固定安装有可形变的伸缩层，所述伸缩层的另一侧固定安装有可形变的打磨面。

优选的，所述伸缩层凸出盒体的一侧端面，所述打磨面呈弧形固定安装在盒体的外侧。

优选的，两组所述支撑杆相靠近的一侧内壁面上均开设有滑槽，所述安装杆的两端对应滑槽的位置均固定安装有滑块，所述滑块的轴心处螺纹连接有升降丝杆，所述升降丝杆的另一端转动安装在滑槽的底面上。

优选的，所述打磨面整体为长方形，所述打磨面的长度为盒体直径的两倍，所述打磨面的宽度为盒体直径的三分之二，所述打磨面整体材质为海绵砂纸。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种塑料模型零件打磨装置，具备以下有益效果：

1、该塑料模型零件打磨装置，在转轴底部固定安装有打磨结构，打磨结构上固定安装有伸缩层，在使用时，通过升降丝杆带动安装杆下降，使打磨结构底面与零件上表面相贴合，在打磨面与伸缩层触碰到零件时，持续下压，零件会挤压打磨面向伸缩层挤压，伸缩层会顶住打磨面使其与零件相贴合，之后启动电机即可开始打磨，可根据异形件凹凸面实时改变，更方便对于异形件的打磨。

2、该塑料模型零件打磨装置，在夹持丝杆的末端固定安装有夹持端，在使用时通过转动夹持丝杆，带动夹持端向内侧挤压，在顶到零件时，伸缩柱会根据零件的凹凸面顶住背侧弹簧进行伸缩，更方便对于异形件的夹持，在打磨时可以有效避免零件的掉落，更方便打磨时的使用。

3、该塑料模型零件打磨装置，打磨工作整体都在收集箱内部完成，可以避免打磨时的碎屑四处分散，影响环境，便于清理，更适合长时间加工时使用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型支撑杆结构示意图；

图3为本实用新型内部剖视示意图；

图4为本实用新型夹持端剖视示意图。

图中：1、收集箱；2、螺纹管套；3、支撑座；4、支撑杆；5、安装杆；6、转轴；7、夹持丝杆；8、夹持端；9、安装板；10、套盒；11、伸缩槽；12、伸缩柱；13、隔板；14、弹簧；15、盒体；16、伸缩层；17、打磨面；18、滑槽；19、滑块；20、升降丝杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种塑料模型零件打磨装置，包括收集箱1，收集箱1的两侧轴心处均固定安装有螺纹管套2，收集箱1的底部四端点均固定安装有支撑座3，收集箱1的顶部两侧轴心处均固定安装有支撑杆4，两组支撑杆4之间滑动安装有安装杆5，安装杆5的轴心处固定安装有电机，电机的输出端与转轴6固定连接在一起，转轴6的末端固定安装有打磨结构，两组螺纹管套2的内部均螺纹连接有夹持丝杆7，夹持丝杆7的末端固定安装有夹持端8。

进一步的，夹持端8包括安装板9、套盒10、伸缩槽11以及伸缩柱12，安装板9的背侧轴心处固定安装在夹持丝杆7的一端，安装板9的另一端固定安装有套盒10，套盒10的表面等距开设有若干伸缩槽11，伸缩槽11的内部均滑动安装有伸缩柱12，在使用时，只需要通过转动夹持丝杆7，带动夹持端8向内侧挤压，在顶到零件时，伸缩柱12会根据零件的凹凸面顶住背侧弹簧14进行伸缩，更方便对于异形件的夹持，在打磨时可以有效避免零件的掉落，更方便打磨时的使用，并且在伸缩柱12损坏时，只需拆卸安装板9即可进行更换，更方便更换。

进一步的，伸缩柱12的背侧固定安装有隔板13，隔板13的另一侧固定安装有弹簧14，弹簧14的另一端固定安装在安装板9的一侧，伸缩柱12整体材质包括但不限于硅胶以及橡胶，在使用时，隔板13可以避免伸缩柱12从伸缩槽11内部弹出，并且背侧固定安装的弹簧14，可以带动伸缩柱12对零件进行伸缩夹持，而硅胶或橡胶制成的伸缩柱具有更大的摩擦，更便于夹持，更加方便实用。

进一步的，打磨结构包括盒体15、伸缩层16以及打磨面17，转轴6固定安装在盒体15的背侧轴心处，盒体15的另一端固定安装有可形变的伸缩层16，伸缩层16的另一侧固定安装有可形变的打磨面17，在使用时，通过升降丝杆20带动安装杆5下降，使打磨结构底面与零件上表面相贴合，在打磨面17与伸缩层16触碰到零件时，持续下压，零件会挤压打磨面向伸缩层16挤压，伸缩层16会顶住打磨面17使其与零件相贴合，之后启动电机即可开始打磨，可根据异形件凹凸面实时改变，更方便对于异形件的打磨。

进一步的，伸缩层16凸出盒体15的一侧端面，打磨面17呈弧形固定安装在盒体15的外侧，打磨面17成弧形可以更加方便与零件进行贴合，更方便打磨。

进一步的，两组支撑杆4相靠近的一侧内壁面上均开设有滑槽18，安装杆5的两端对应滑槽18的位置均固定安装有滑块19，滑块19的轴心处螺纹连接有升降丝杆20，升降丝杆20的另一端转动安装在滑槽18的底面上，在使用时，转动两侧升降丝杆20，带动滑块19沿滑槽18滑动，从而带动安装杆5上下晃动，带动转轴7连接的打磨结构升降，更加方便对于不同尺寸的零件进行打磨。

进一步的，打磨面17整体为长方形，打磨面17的长度为盒体15直径的两倍，打磨面17的宽度为盒体15直径的三分之二，打磨面17整体材质为海绵砂纸，海绵砂纸比较适合曲面研磨，更加方便对于异形件的打磨，普通砂纸通常是干磨，海绵砂纸可以吸水，耐水性较好，干磨、湿磨都可以，适用面更广。

使用说明

在使用时，首先转动两侧两侧夹持丝杆7，带动夹持端8向内侧挤压，在顶到零件时，伸缩柱12会根据零件的凹凸面顶住背侧弹簧14进行伸缩，更方便对于异形件的夹持，在打磨时可以有效避免零件的掉落，更方便打磨时的使用，并且在伸缩柱12损坏时，只需拆卸安装板9即可进行更换，更方便更换，隔板13可以避免伸缩柱12从伸缩槽11内部弹出，并且背侧固定安装的弹簧14，可以带动伸缩柱12对零件进行伸缩夹持，而硅胶或橡胶制成的伸缩柱具有更大的摩擦，更便于夹持，之后转动两侧升降丝杆20，带动滑块19沿滑槽18滑动，从而带动安装杆5上下滑动，带动转轴7连接的打磨结构升降，使打磨结构底面与零件上表面相贴合，在打磨面17与伸缩层16触碰到零件时，持续下压，零件会挤压打磨面向伸缩层16挤压，伸缩层16会顶住打磨面17使其与零件相贴合，之后启动电机即可开始打磨，可根据异形件凹凸面实时改变，更方便对于异形件的打磨，而打磨面17整体材质为海绵砂纸，海绵砂纸比较适合曲面研磨，更加方便对于异形件的打磨，普通砂纸通常是干磨，海绵砂纸可以吸水，耐水性较好，干磨、湿磨都可以，适用面更广。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种塑料模型零件打磨装置，包括收集箱（1），其特征在于，所述收集箱（1）的两侧轴心处均固定安装有螺纹管套（2），所述收集箱（1）的底部四端点均固定安装有支撑座（3），所述收集箱（1）的顶部两侧轴心处均固定安装有支撑杆（4），两组所述支撑杆（4）之间滑动安装有安装杆（5），所述安装杆（5）的轴心处固定安装有电机，所述电机的输出端与转轴（6）固定连接在一起，所述转轴（6）的末端固定安装有打磨结构，两组所述螺纹管套（2）的内部均螺纹连接有夹持丝杆（7），所述夹持丝杆（7）的末端固定安装有夹持端（8）。

2.根据权利要求1所述的一种塑料模型零件打磨装置，其特征在于：所述夹持端（8）包括安装板（9）、套盒（10）、伸缩槽（11）以及伸缩柱（12），所述安装板（9）的背侧轴心处固定安装在夹持丝杆（7）的一端，所述安装板（9）的另一端固定安装有套盒（10），所述套盒（10）的表面等距开设有若干伸缩槽（11），所述伸缩槽（11）的内部均滑动安装有伸缩柱（12）。

3.根据权利要求2所述的一种塑料模型零件打磨装置，其特征在于：所述伸缩柱（12）的背侧固定安装有隔板（13），所述隔板（13）的另一侧固定安装有弹簧（14），所述弹簧（14）的另一端固定安装在安装板（9）的一侧，所述伸缩柱（12）整体材质包括但不限于硅胶以及橡胶。

4.根据权利要求1所述的一种塑料模型零件打磨装置，其特征在于：所述打磨结构包括盒体（15）、伸缩层（16）以及打磨面（17），所述转轴（6）固定安装在盒体（15）的背侧轴心处，所述盒体（15）的另一端固定安装有可形变的伸缩层（16），所述伸缩层（16）的另一侧固定安装有可形变的打磨面（17）。

5.根据权利要求4所述的一种塑料模型零件打磨装置，其特征在于：所述伸缩层（16）凸出盒体（15）的一侧端面，所述打磨面（17）呈弧形固定安装在盒体（15）的外侧。

6.根据权利要求1所述的一种塑料模型零件打磨装置，其特征在于：两组所述支撑杆（4）相靠近的一侧内壁面上均开设有滑槽（18），所述安装杆（5）的两端对应滑槽（18）的位置均固定安装有滑块（19），所述滑块（19）的轴心处螺纹连接有升降丝杆（20），所述升降丝杆（20）的另一端转动安装在滑槽（18）的底面上。

7.根据权利要求5所述的一种塑料模型零件打磨装置，其特征在于：所述打磨面（17）整体为长方形，所述打磨面（17）的长度为盒体（15）直径的两倍，所述打磨面（17）的宽度为盒体（15）直径的三分之二，所述打磨面（17）整体材质为海绵砂纸。