CN220144322U - 一种防堵型电池废料回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电池回收处理技术领域，具体涉及一种防堵型电池废料回收装置，包括：破碎箱和安装在其顶部的进料口，所述破碎箱的底部安装有多级筛分组件，所述多级筛分组件的两侧分别放置有收集组件，所述多级筛分组件包括箱体和开设在其两侧的出料口，所述箱体的底部安装有排出管。本实用新型通过一级过滤件和二级过滤件的配合，弧形过滤网对较大颗粒的废弃固体进行过滤，并集中至收集组件内，二级过滤件对较小的颗粒的电池废弃固体进行过滤，从而提高固液分离的过滤效果，并在驱动装置的作用下带动弧形板围绕弧形过滤网的内圆进行往返旋转，使清洁刷对弧形过滤网的滤孔内进行清洁疏通，从而防止弧形过滤网堵塞。

Description

一种防堵型电池废料回收装置

技术领域

本实用新型涉及电池回收处理技术领域，特别是涉及一种防堵型电池废料回收装置。

背景技术

废旧锂电池的回收工艺包括进行放电、粉碎、冲洗、分选等预处理，在电池粉碎过程中，会产生固体废料和一定的电池废液，而液体回收物与固体回收物对应的处理程序不同，在粉碎过程中就需要对其进行固液分离，随后需对电池废料进行碱浸出、酸浸出、除杂和萃取，或者直接高温焚烧拆解碎片回收金属，以此达到资源再利用的目的。

为使电池废料进行固液分离，公开号为CN219072299U的中国实用新型专利公开了一种旧铅酸电池固体废料回收处理装置，包括破壁箱，所述破壁箱的底面设有筛分组件，所述破壁箱的顶面设有进料口，所述破壁箱的左侧设有隔断组件，所述破壁箱的左侧设有清洗箱，所述筛分组件包括操作箱，所述操作箱固定在破壁箱的底面，所述操作箱的内底面固定有四个伸缩杆，所述伸缩杆的外表面活动套装有弹簧。

上述现有技术中存在以下缺陷，虽然筛分组件可以对电池废料进行固液分离，但是只有单一的过滤方式，导致过滤效果不佳，且该专利内部采用滤网的过滤方式，在电池破碎过程中废料很容易堵塞在滤网的孔洞中，同时破碎的废料中会夹杂着较多的碎屑、填充物颗粒，对于较小的颗粒会直接随废液排出，从而影响电池固液分离的效果。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种防堵型电池废料回收装置，防止内部过滤滤网堵塞，同时防止较小的颗粒随废液排出，从而提高固液分离的过滤效果。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种防堵型电池废料回收装置，包括：破碎箱和安装在其顶部的进料口，所述破碎箱的底部安装有多级筛分组件，所述多级筛分组件的两侧分别放置有收集组件；

所述多级筛分组件包括箱体和开设在其两侧的出料口，所述箱体的底部安装有排出管，所述箱体内从上到下依次设置具有疏通功能的一级过滤件和可拆卸连接的二级过滤件，所述出料口分别与一级过滤件的端部对应设置，所述一级过滤件的顶部与出料口的顶部形成有让位间隙；

所述一级过滤件包括清洁机构342和向上凸起的弧形过滤网341，所述清洁机构包括与弧形过滤网内侧弧度相匹配的弧形板，所述弧形板的表面安装有清洁刷，所述清洁刷与弧形过滤网相接触，所述清洁机构还包括驱动弧形板围绕弧形过滤网内圆往返旋转的驱动装置。

通过采用上述技术方案，一级过滤件对较大颗粒的废弃固体进行过滤，二级过滤件对较小的颗粒的电池废弃固体进行过滤，从而提高固液分离的过滤效果，同时，待一级过滤件使用一段时间后，驱动装置带动弧形板围绕弧形过滤网的内圆进行往返旋转，使清洁刷对弧形过滤网的滤孔内进行清洁疏通，从而防止弧形过滤网堵塞。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述箱体内对称开设有滑槽，所述二级过滤件的两端分别位于滑槽内，所述二级过滤件包括上压框、下压框和开合页，所述上压框和下压框通过开合页进行连接，所述上压框和下压框之间可拆卸连接有滤布，所述下压框远离开合页的一侧连接有挡板，所述挡板上连接有把手。

通过采用上述技术方案，工作人员拉动把手，使二级过滤件在滑槽内进行滑动，以便对收集的小颗粒废料进行集中处理。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述下压框的顶部开设有环形槽，所述上压框的底部连接有与环形槽相匹配的环形凸台，所述环形凸台将滤布的四周压紧至环形槽内。

通过采用上述技术方案，翻转上压框，以便将滤布在环形槽内取出，从而便于更换或清洗滤布，提高装置的环保性能。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动装置包括转轴和分别固定连接在转轴两端的连接环杆，所述连接环杆的一端分别与弧形板连接，所述驱动装置还包括安装在箱体外侧的电机，所述电机与转轴连接。

通过采用上述技术方案，电机带动转轴旋转，从而带动连接环杆同步转动，使得弧形板带动清洁刷对弧形过滤网的滤孔进行疏通，防止其堵塞。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述收集组件包括收集推车和连接在其内侧的隔网，所述收集推车位于出料口的一侧下方。

通过采用上述技术方案，进一步分离排出的废料大小粒径，以便分级处理。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述箱体的内腔底部为弧形，所述排出管位于箱体的底部中央。

通过采用上述技术方案，便于电池废液在箱体内腔底部流动排出，防止排出废液时，废液积攒在箱体的内腔底部四周。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述出料口相反的一侧分别安装有倾斜向下的导向板，所述导向板位于收集组件的上方。

通过采用上述技术方案，防止排出的电池废弃物四溅，使固体废弃物收集至收集组件内。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种防堵型电池废料回收装置有益技术效果：通过一级过滤件和二级过滤件的配合，弧形过滤网对较大颗粒的废弃固体进行过滤，并集中至收集组件内，二级过滤件对较小的颗粒的电池废弃固体进行过滤，从而提高固液分离的过滤效果，并在驱动装置的作用下带动弧形板围绕弧形过滤网的内圆进行往返旋转，使清洁刷对弧形过滤网的滤孔内进行清洁疏通，从而防止弧形过滤网堵塞。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，其中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的清洁机构结构示意图；

图3为本实用新型的二级过滤件结构示意图。

图中：1、破碎箱；2、进料口；30、多级筛分组件；40、收集组件；5、滑槽；6、导向板；

31、箱体；32、出料口；33、排出管；34、一级过滤件；35、二级过滤件；

41、收集推车；42、隔网；

341、弧形过滤网；342、清洁机构；

351、上压框；352、下压框；353、开合页；354、滤布；355、挡板；356、把手；357、环形槽；358、环形凸台；

3421、弧形板；3422、清洁刷；3423、驱动装置；

34231、转轴；34232、连接环杆；34233、电机。

实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

参照图1-3，为本实用新型公开的一种防堵型电池废料回收装置，包括：破碎箱1和安装在其顶部的进料口2，破碎箱1的底部安装有多级筛分组件30，多级筛分组件30的两侧分别放置有收集组件40，多级筛分组件30包括箱体31和开设在其两侧的出料口32，箱体31的底部安装有排出管33，箱体31的内腔底部为弧形，排出管33位于箱体31的底部中央，箱体31内从上到下依次设置具有疏通功能的一级过滤件34和可拆卸连接的二级过滤件35，出料口32分别与一级过滤件34的端部对应设置，一级过滤件34的顶部与出料口32的顶部形成有让位间隙，一级过滤件34包括清洁机构342和向上凸起的弧形过滤网341，清洁机构342包括与弧形过滤网341内侧弧度相匹配的弧形板3421，弧形板3421的表面安装有清洁刷3422，清洁刷3422与弧形过滤网341相接触，清洁机构342还包括驱动弧形板3421围绕弧形过滤网341内圆往返旋转的驱动装置3423，驱动装置3423包括转轴34231和分别固定连接在转轴34231两端的连接环杆34232，连接环杆34232的一端分别与弧形板3421连接，驱动装置3423还包括安装在箱体31外侧的电机34233，电机34233与转轴34231连接；弧形过滤网341优选为蜂窝状弹簧钢制成，让位间隙优选为6-12mm，清洁刷3422优选为橡胶清洁刷，电机34233优选为伺服电机，当破碎箱1对废旧的电池进行破碎后，其产生的废弃固体回收物经弧形过滤网341进行过滤，并沿其表面弧度掉落至收集组件40内，而经过滤的小颗粒固体回收物掉落至二级过滤件35，从而提高固液分离的过滤效果，并减少电池拆解液中的固体含量，同时电机34233带动转轴34231旋转，使连接环杆34232带动弧形板3421往返旋转，并通过清洁刷3422对弧形过滤网341的滤孔进行清洁疏通。

箱体31内对称开设有滑槽5，二级过滤件35的两端分别位于滑槽5内，二级过滤件35包括上压框351、下压框352和开合页353，上压框351和下压框352通过开合页353进行连接，上压框351和下压框352之间可拆卸连接有滤布354，下压框352远离开合页353的一侧连接有挡板355，挡板355上连接有把手356，下压框352的顶部开设有环形槽357，上压框351的底部连接有与环形槽357相匹配的环形凸台358，环形凸台358将滤布354的四周压紧至环形槽357内；上压框351、下压框352和环形凸台358均为铝合金材质制成，工作人员通过拉动把手356，将二级过滤件35从滑槽5内拆除，随后通过开合页353的作用，翻转上压框351，将滤布354在环形槽357内取出，从而便于更换或清洗滤布354，提高装置的环保性能。

收集组件40包括收集推车41和连接在其内侧的隔网42，收集推车41位于出料口32的一侧下方，出料口32相反的一侧分别安装有倾斜向下的导向板6，导向板6位于收集组件40的上方；弧形过滤网341将大颗粒的电池拆解后的废弃物进行过滤，并将过滤的颗粒物传导至弧形过滤网341的两端，同时配合导向板6将固体回收物传递至收集推车41内，同时隔网42再次将不同粒径大小的废料进行分级处理。

本实施例的实施原理为：在使用时，将所需破碎的废旧电池沿进料口2投放至破碎箱1内，经破碎箱1破碎后，废旧电池分为液体回收物与固体回收物，含有固体颗粒的电池拆解液中经弧形过滤网341作用将大颗粒的固体物进行过滤，并传输至收集推车41内，初次过滤后的废液再次经滤布354进行二次过滤， 待一定周期后，工作人员拉动把手356，对内部滤布354进行拆除，对其表面的固体物质进行收集处理，随后进行更换或清洗，在使用同时电机34233通过转轴34231旋转带动连接环杆34232往返旋转，并使弧形板3421带动清洁刷3422对弧形过滤网341的滤孔进行清洁疏通，防止其堵塞。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所做的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种防堵型电池废料回收装置，包括：破碎箱（1）和安装在其顶部的进料口（2），其特征在于，所述破碎箱（1）的底部安装有多级筛分组件（30），所述多级筛分组件（30）的两侧分别放置有收集组件（40）；

所述多级筛分组件（30）包括箱体（31）和开设在其两侧的出料口（32），所述箱体（31）的底部安装有排出管（33），所述箱体（31）内从上到下依次设置具有疏通功能的一级过滤件（34）和可拆卸连接的二级过滤件（35），所述出料口（32）分别与一级过滤件（34）的端部对应设置，所述一级过滤件（34）的顶部与出料口（32）的顶部形成有让位间隙；

所述一级过滤件（34）包括清洁机构（342）和向上凸起的弧形过滤网（341），所述清洁机构（342）包括与弧形过滤网（341）内侧弧度相匹配的弧形板（3421），所述弧形板（3421）的表面安装有清洁刷（3422），所述清洁刷（3422）与弧形过滤网（341）相接触，所述清洁机构（342）还包括驱动弧形板（3421）围绕弧形过滤网（341）内圆往返旋转的驱动装置（3423）。

2.根据权利要求1所述的一种防堵型电池废料回收装置，其特征在于，所述箱体（31）内对称开设有滑槽（5），所述二级过滤件（35）的两端分别位于滑槽（5）内，所述二级过滤件（35）包括上压框（351）、下压框（352）和开合页（353），所述上压框（351）和下压框（352）通过开合页（353）进行连接，所述上压框（351）和下压框（352）之间可拆卸连接有滤布（354），所述下压框（352）远离开合页（353）的一侧连接有挡板（355），所述挡板（355）上连接有把手（356）。

3.根据权利要求2所述的一种防堵型电池废料回收装置，其特征在于，所述下压框（352）的顶部开设有环形槽（357），所述上压框（351）的底部连接有与环形槽（357）相匹配的环形凸台（358），所述环形凸台（358）将滤布（354）的四周压紧至环形槽（357）内。

4.根据权利要求1所述的一种防堵型电池废料回收装置，其特征在于，所述驱动装置（3423）包括转轴（34231）和分别固定连接在转轴（34231）两端的连接环杆（34232），所述连接环杆（34232）的一端分别与弧形板（3421）连接，所述驱动装置（3423）还包括安装在箱体（31）外侧的电机（34233），所述电机（34233）与转轴（34231）连接。

5.根据权利要求1所述的一种防堵型电池废料回收装置，其特征在于，所述收集组件（40）包括收集推车（41）和连接在其内侧的隔网（42），所述收集推车（41）位于出料口（32）的一侧下方。

6.根据权利要求1所述的一种防堵型电池废料回收装置，其特征在于，所述箱体（31）的内腔底部为弧形，所述排出管（33）位于箱体（31）的底部中央。

7.根据权利要求5所述的一种防堵型电池废料回收装置，其特征在于，所述出料口（32）相反的一侧分别安装有倾斜向下的导向板（6），所述导向板（6）位于收集组件（40）的上方。