CN220143213U - 一种高效混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效混合装置，包括罐体，所述罐体的顶部固定安装有顶盖，所述罐体的底部中心处贯穿设置有出料管，所述顶盖的顶部贯穿设置有进料管，所述顶盖的顶部固定连接有减速电机，所述减速电机的输出轴上安装有搅拌机构，所述顶盖的顶部贯穿设置有多个导管；本实用新型通过超声波振动棒的使用，当物料逐渐吸水膨胀，形成果冻状物料，摩擦力变大，搅拌机构将无法正常运行时，可启动升降机构将超声波振动棒插入混合物内，并开启超声波振动棒，利用超声波振动棒产生的高频振动促使果冻状物料变得具有流动性，降低其静摩擦力，然后再开启减速电机驱动搅拌机构运行，便可制备出高浓度粘稠聚酯浆料，结构简单，使用效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种混合装置，具体是一种高效混合装置。
背景技术
水溶性聚酯溶液的浓度一般是5％-20％。但聚酯溶液的浓度越高，与粉体混合后的稳定性越好，越不容易发生分层，我们希望获得聚酯溶液与超细粉体的混合物，这就需要做出来足够粘稠的聚酯溶液。
实验室测试某种聚酯的水溶液浓度可到达45％，然而在实际生产过程中，先把水加热再加聚酯颗粒，在添加量超过30％时，容易夹生，造成大量的颗粒抱团难以溶解；如果把水和聚酯一起充分浸泡再加热，能充分溶解，但是会结块，把整个搅拌器卡死。
为此，我们提出一种高效混合装置以用于制备高浓度的水溶性聚酯溶液与超细粉体的混合物。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高效混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种高效混合装置，包括罐体，所述罐体的顶部固定安装有顶盖，所述罐体的底部中心处贯穿设置有出料管，所述顶盖的顶部贯穿设置有进料管，所述顶盖的顶部固定连接有减速电机，所述减速电机的输出轴上安装有搅拌机构，所述顶盖的顶部贯穿设置有多个导管，且导管处穿设有超声波振动棒，所述罐体的外侧设置有多个用于驱动安装板升降的升降机构，所述超声波振动棒与对应的安装板固定连接，所述罐体的外侧设置有加热机构。
作为本实用新型进一步的方案：所述升降机构包括框架，所述框架内固定安装有电动缸，且电动缸的推杆端贯穿框架后与安装板的底部固定连接，所述框架的顶部位于电动缸的两侧对称滑动穿设有两个导杆，所述导杆的顶端均与安装板的底部固定连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述安装板的与超声波振动棒的对应处贯穿设置有穿孔，所述安装板与超声波振动棒通过若干个螺钉固定连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌机构包括与减速电机的输出轴固定连接的搅拌轴，所述搅拌轴的外壁固定连接有多个搅拌杆，所述搅拌轴的外壁通过连杆固定连接有多个刮板，所述刮板与罐体的内壁贴合。
作为本实用新型再进一步的方案：所述加热机构包括固定套接在罐体外壁上的外套壳，所述外套壳与罐体密封连接，且外套壳的外壁顶部贯穿设置有进液接头，所述外套壳的外壁底部贯穿设置有出液接头，所述进液接头、出液接头均通过管路与油循环控温机连通。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过超声波振动棒的使用，当物料逐渐吸水膨胀，形成果冻状物料，摩擦力变大，搅拌机构将无法正常运行时，可启动升降机构将超声波振动棒插入混合物内，并开启超声波振动棒，利用超声波振动棒产生的高频振动促使果冻状物料变得具有流动性，降低其静摩擦力，然后再开启减速电机驱动搅拌机构运行，便可制备出高浓度粘稠聚酯浆料，结构简单，使用效果好。
附图说明
图1为一种高效混合装置的结构示意图。
图2为一种高效混合装置中安装板的俯视结构示意图。
图3为一种高效混合装置中升降机构的结构示意图。
其中，罐体1、顶盖2、进料管3、出料管4、减速电机5、搅拌轴6、搅拌杆7、连杆8、刮板9、外套壳10、进液接头11、出液接头12、升降机构13、安装板14、穿孔15、超声波振动棒16、框架17、电动缸18、导杆19。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种高效混合装置，包括罐体1，所述罐体1的顶部固定安装有顶盖2，所述罐体1的底部中心处贯穿设置有出料管4，出料管4上安装有阀门，所述顶盖2的顶部贯穿设置有进料管3，所述顶盖2的顶部固定连接有减速电机5，减速电机5采用减速器配合步进电机或伺服电机的组合，所述减速电机5的输出轴上安装有搅拌机构，所述顶盖2的顶部贯穿设置有多个导管，且导管处穿设有超声波振动棒16，所述罐体1的外侧设置有多个用于驱动安装板14升降的升降机构13，所述超声波振动棒16与对应的安装板14固定连接，所述罐体1的外侧设置有加热机构。
本实用新型通过采用上述方案，在使用时，首先把聚酯颗粒料、超细无机粉体和相应的纯水从进料管3导入罐体1内，此时罐体1内聚酯颗粒未能溶解，因此混合物不会结块，能够启动减速电机5，以利用搅拌机构对混合物进行简单搅匀，之后静止大约4个小时，以对聚酯颗粒与超细无机粉进行充分的浸泡；再启动加热机构对罐体1内的混合物进行加热，浸泡加热过程中，物料逐渐吸水膨胀，形成果冻状物料，摩擦力变大，搅拌机构将无法正常运行，此时启动升降机构将超声波振动棒16插入混合物内，并开启超声波振动棒16，利用超声波振动棒16产生的高频振动促使果冻状物料变得具有流动性，降低其静摩擦力，然后再开启减速电机5驱动搅拌机构运行，便可制备出高浓度粘稠聚酯浆料。
具体结合图3，在本实用新型的一个实施例中，所述升降机构包括框架17，所述框架17内固定安装有电动缸18，且电动缸18的推杆端贯穿框架17后与安装板14的底部固定连接，所述框架17的顶部位于电动缸18的两侧对称滑动穿设有两个导杆19，所述导杆19的顶端均与安装板14的底部固定连接，此外，框架17通过过渡件与罐体1进行固定，或将框架17与罐体1固定在同一机架上，以避免两者间出现相互移动，从而确保对超声波振动棒16定位的准确性。
通过启动电动缸18，即可推动安装板14进行升降，以对超声波振动棒16的高度进行调节，通过两个导杆19的设置，能够提高安装板14升降的稳定性。
具体结合图2，在本实用新型的一个实施例中，所述安装板14的与超声波振动棒16的对应处贯穿设置有穿孔15，所述安装板14与超声波振动棒16通过若干个螺钉固定连接。
通过穿孔15及螺钉的使用，便于在安装板14上对超声波振动棒16进行拆装。
具体结合图1，在本实用新型的一个实施例中，所述搅拌机构包括与减速电机5的输出轴固定连接的搅拌轴6，所述搅拌轴6的外壁固定连接有多个搅拌杆7，所述搅拌轴6的外壁通过连杆8固定连接有多个刮板9，所述刮板9与罐体1的内壁贴合。
通过搅拌杆7的设置，启动搅拌轴6后能够对罐体1内的物料进行搅拌混合，通过刮板9的设置，能够将粘附在罐体1内壁上的物料刮下，且能够提升搅拌效果，此外，为了进一步提高搅拌效果，可在刮板9的外壁上也固定安装数个搅拌杆7。
具体结合图1，在本实用新型的一个实施例中，所述加热机构包括固定套接在罐体1外壁上的外套壳10，所述外套壳10与罐体1密封连接，且外套壳10的外壁顶部贯穿设置有进液接头11，所述外套壳10的外壁底部贯穿设置有出液接头12，所述进液接头11、出液接头12均通过管路与油循环控温机连通。
通过采用上述设置，能够利用油循环控温机将所需温度的导热油注入外套壳10内，已实现对罐体1内的物料的加热。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种高效混合装置，其特征在于：包括罐体(1)，所述罐体(1)的顶部固定安装有顶盖(2)，所述罐体(1)的底部中心处贯穿设置有出料管(4)，所述顶盖(2)的顶部贯穿设置有进料管(3)，所述顶盖(2)的顶部固定连接有减速电机(5)，所述减速电机(5)的输出轴上安装有搅拌机构，所述顶盖(2)的顶部贯穿设置有多个导管，且导管处穿设有超声波振动棒(16)，所述罐体(1)的外侧设置有多个用于驱动安装板(14)升降的升降机构(13)，所述超声波振动棒(16)与对应的安装板(14)固定连接，所述罐体(1)的外侧设置有加热机构。
2.根据权利要求1所述的一种高效混合装置，其特征在于：所述升降机构包括框架(17)，所述框架(17)内固定安装有电动缸(18)，且电动缸(18)的推杆端贯穿框架(17)后与安装板(14)的底部固定连接，所述框架(17)的顶部位于电动缸(18)的两侧对称滑动穿设有两个导杆(19)，所述导杆(19)的顶端均与安装板(14)的底部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种高效混合装置，其特征在于：所述安装板(14)的与超声波振动棒(16)的对应处贯穿设置有穿孔(15)，所述安装板(14)与超声波振动棒(16)通过若干个螺钉固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种高效混合装置，其特征在于：所述搅拌机构包括与减速电机(5)的输出轴固定连接的搅拌轴(6)，所述搅拌轴(6)的外壁固定连接有多个搅拌杆(7)，所述搅拌轴(6)的外壁通过连杆(8)固定连接有多个刮板(9)，所述刮板(9)与罐体(1)的内壁贴合。
5.根据权利要求1所述的一种高效混合装置，其特征在于：所述加热机构包括固定套接在罐体(1)外壁上的外套壳(10)，所述外套壳(10)与罐体(1)密封连接，且外套壳(10)的外壁顶部贯穿设置有进液接头(11)，所述外套壳(10)的外壁底部贯穿设置有出液接头(12)，所述进液接头(11)、出液接头(12)均通过管路与油循环控温机连通。
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