CN220133535U - 一种钢筋机械连接施工处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢筋连接施工技术领域，公开了一种钢筋机械连接施工处理装置，包括底座，底座上方设有架体，所述架体顶部设有电机，电机连接的传动杆贯穿架体顶部，且传动杆另一端连接有第一锥形齿轮，第一锥形齿轮上驱动连接有反向拧紧机构，反向拧紧机构能够将两根螺纹钢筋同时拧入螺纹套管内，通过螺纹套管将螺纹钢筋连接；反向拧紧机构设有夹持件，夹持件用于夹持固定螺纹钢筋；所述底座上对称设有两个升降杆，两个所述升降杆设有同步驱动机构，同步驱动机构能够同时完成两个升降杆的高度调节。本实用新型，能够有效保证螺纹钢筋在与螺纹套管进行螺纹对接过程的高同轴度，同时有效提高单次螺纹套筒与螺纹钢筋的对接效率。

Description

一种钢筋机械连接施工处理装置

技术领域

本实用新型涉及钢筋连接施工技术领域，具体为一种钢筋机械连接施工处理装置。

背景技术

钢筋机械连接具有接头强度高于钢筋母材、速度比电焊快5倍、无污染、节省钢材等优点。

目前钢筋的机械连接主要是通过螺纹套管进行连接，由初期的旋转螺纹套管逐渐过渡为旋转钢筋。在通过旋转钢筋的连接方式中，现在的操作中使用两个液压钳同时将两个螺纹钢筋拧入到螺纹套筒内，由于钢筋较长，在拧紧时，螺纹钢筋尾端受重力下垂，不能保持在同一水平面上，平稳性较差，产生径向力，导致拧入的过程中不能同轴转动，一方面导致钢筋螺纹崩坏，另一方面不能使两个螺纹钢筋充分连接，中间具有较大缝隙，刚性较差。另外，人工操作耗费人力，工作效率低，连接稳定性差。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢筋机械连接施工处理装置，解决了现有螺纹钢筋在与螺纹套管进行螺纹对接过程中，同轴度难以保证，同时对接效率不高问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种钢筋机械连接施工处理装置，包括底座，底座上方设有架体，所述架体顶部设有电机，电机连接的传动杆贯穿架体顶部，且传动杆另一端连接有第一锥形齿轮，第一锥形齿轮上驱动连接有反向拧紧机构，反向拧紧机构能够将两根螺纹钢筋同时拧入螺纹套管内，通过螺纹套管将螺纹钢筋连接；反向拧紧机构设有夹持件，夹持件用于夹持固定螺纹钢筋；所述底座上对称设有两个升降杆，两个所述升降杆设有同步驱动机构，同步驱动机构能够同时完成两个升降杆的高度调节，两个升降杆调节高度相同，两根所述螺纹钢筋的尾端均随着升降杆同步运动。

优选的，反向拧紧机构包括第二锥形齿轮和第三锥形齿轮，所述第二锥形齿轮和第三锥形齿轮对称啮合连接在第一锥形齿轮的两侧，第二锥形齿轮和第三锥形齿轮的中部均开设有通槽，通槽内贯穿设有待连接的螺纹钢筋；第二锥形齿轮和第三锥形齿轮的相对内侧设有夹持件，夹持件对螺纹钢筋进行定位，螺纹钢筋的端部设有螺纹，通过螺纹与螺纹套管进行机械连接。

优选的，所述夹持件包括第一弧形块和第二弧形块，第一弧形块和第二弧形块均设置在通槽的两侧，与通槽对应设置，第一弧形块和第二弧形块均与第二锥形齿轮的一侧连接；第一弧形块上开设有内螺纹孔，内螺纹孔内设有螺纹杆，螺纹杆靠近通槽的一端转动连接有弧形压块，螺纹杆另一端设有旋钮。

优选的，所述同步驱动机构包括转杆，转杆与底座内壁转动连接，转杆上对称连接有第一斜齿轮和第三斜齿轮，第一斜齿轮啮合连接有第二斜齿轮，第三斜齿轮啮合连接有第四斜齿轮；第二斜齿轮和第四斜齿轮上均连接有丝杆，两个丝杆上均设有移动块，两个移动块之间通过连杆连接，移动块能够在丝杆上下移动。

优选的，所述移动块开始有内螺纹，移动块通过内螺纹与丝杆匹配转动连接，移动块远离连杆的外侧连接有升降杆，升降杆贯穿底座的顶壁，且升降杆与底座顶壁间隙滑动连接，升降的另一端设有U型支架，支架用于放置螺纹钢筋。

优选的，所述升降杆为“L”型结构，架体的两侧开设有贯穿孔，贯穿孔供螺纹钢筋穿过。

优选的，所述转杆远离底座的一端设置有驱动件，所述驱动件采用手摇式驱动或者电机驱动的方式能够带动转杆转动。

优选的，所述底座的上方连接有支撑杆，支撑杆顶部设有限位块，限位块为弧形结构。

(三)有益效果

本实用新型具备以下有益效果：

该钢筋机械连接施工处理装置，通过设置的电机、第一锥齿轮、反向拧紧机构与夹持件，从而能够通过启动电机，使得第一锥齿轮传动至反向拧紧机构，使得两根螺纹钢筋快速旋转拧入螺纹套管内腔；同时通过设置的升降杆与同步驱动机构，因此可以同步调节螺纹钢筋拧入螺纹套管时，保证螺纹钢筋尾端与拧入的螺纹端具有较高的同轴度，防止脱丝与滑丝，提升螺纹钢筋与螺纹套管连接的稳定性且有效提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的侧视图；

图3是本实用新型的反向拧紧机构示意图；

图4是本实用新型的夹持件结构示意图；

图5是本实用新型的限位块安装示意图。

图中：1、底座；2、架体；3、电机；4、传动杆；5、第一锥形齿轮；6、第二锥形齿轮；7、第三锥形齿轮；8、通槽；9、夹持件；91、第一弧形块；92、第二弧形块；93、螺纹杆；94、弧形压块；95、旋钮；10、螺纹套管；11、螺纹钢筋；12、转杆；13、第一斜齿轮；14、第二斜齿轮；15、第三斜齿轮；16、第四斜齿轮；17、丝杆；18、移动块；19、升降杆；20、U型支架；21、驱动组件；22、贯穿孔；23、连杆；24、支撑杆；25、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种钢筋机械连接施工处理装置，包括底座1，底座1上方设有架体2，架体2顶部设有电机3，电机3连接的传动杆4贯穿架体2顶部，且传动杆4另一端连接有第一锥形齿轮5，第一锥形齿轮5上驱动连接有反向拧紧机构，反向拧紧机构能够将两根螺纹钢筋11同时拧入螺纹套管10内，通过螺纹套管10将螺纹钢筋11连接；反向拧紧机构设有夹持件9，夹持件9用于夹持固定螺纹钢筋11；底座1上对称设有两个升降杆19，两个升降杆19设有同步驱动机构，同步驱动机构能够同时完成两个升降杆19的高度调节，两个升降杆19调节高度相同，两根螺纹钢筋11的尾端均随着升降杆19同步运动。

本实用新型，通过设置的电机3、第一锥齿轮、反向拧紧机构与夹持件9，从而能够通过启动电机3，使得第一锥齿轮传动至反向拧紧机构，使得两根螺纹钢筋11快速旋转拧入螺纹套管10内腔；同时通过设置的升降杆19与同步驱动机构，因此可以同步调节螺纹钢筋11拧入螺纹套管10时，保证螺纹钢筋11尾端与拧入的螺纹端具有较高的同轴度，防止脱丝与滑丝，提升螺纹钢筋11与螺纹套管10连接的稳定性且有效提高工作效率。

本实施例中，反向拧紧机构包括第二锥形齿轮6和第三锥形齿轮7，第二锥形齿轮6和第三锥形齿轮7对称啮合连接在第一锥形齿轮5的两侧，第二锥形齿轮6和第三锥形齿轮7的中部均开设有通槽8，通槽8内贯穿设有待连接的螺纹钢筋11；第二锥形齿轮6和第三锥形齿轮7的相对内侧设有夹持件9，夹持件9对螺纹钢筋11进行定位，螺纹钢筋11的端部设有螺纹，通过螺纹与螺纹套管10进行机械连接。参照图1所示，通过启动电机3，带动第一锥形齿轮5转动，第一锥形齿轮5带动第二锥形齿轮6和第三锥形齿轮7发生反向转动，从实现同步将两段螺纹钢筋11同步拧入到螺纹套管10内，进行连接固定，保证同轴拧入，防止脱丝，提升连接的稳定性，节省了人力，提高了钢筋机械连接的工作效率。

本实施例中，夹持件9包括第一弧形块91和第二弧形块92，第一弧形块91和第二弧形块92均设置在通槽8的两侧，与通槽8对应设置，第一弧形块91和第二弧形块92均与第二锥形齿轮6的一侧连接；第一弧形块91上开设有内螺纹孔，内螺纹孔内设有螺纹杆93，螺纹杆93靠近通槽8的一端转动连接有弧形压块94，螺纹杆93另一端设有旋钮95。参照图4与5所示，通过设置的限位块25对螺纹套管10进行限位，防止其发生移位，使螺纹套管10的孔与螺纹钢筋11对正，通过转动旋钮95，带动螺纹杆93移动，螺纹杆93带动弧形压块94压紧螺纹钢筋11，对其进行固定。从而能够提高，在螺纹钢筋11拧转过程中的对其进行一定的限位，有利于提高螺纹钢筋11与螺纹对接的精准性以及螺纹安装的稳定性。

本实施例中，同步驱动机构包括转杆12，转杆12与底座1内壁转动连接，转杆12上对称连接有第一斜齿轮13和第三斜齿轮15，第一斜齿轮13啮合连接有第二斜齿轮14，第三斜齿轮15啮合连接有第四斜齿轮16；第二斜齿轮14和第四斜齿轮16上均连接有丝杆17，两个丝杆17上均设有移动块18，两个移动块18之间通过连杆23连接，移动块18能够在丝杆17上下移动。

本实施例中，移动块18开始有内螺纹，移动块18通过内螺纹与丝杆17匹配转动连接，移动块18远离连杆23的外侧连接有升降杆19，升降杆19贯穿底座1的顶壁，且升降杆19与底座1顶壁间隙滑动连接，升降的另一端设有U型支架20，支架用于放置螺纹钢筋11。参照图1所示，通过设置的支架对连接钢筋的尾端进行支撑，使钢筋保持在同一水平面上，增加钢筋的平稳性，有助于下一步旋拧作业；并且通过设置的升降杆19对螺纹钢筋11的高度进行调整，增加了使用方便性，进一步有助于钢筋连接的平稳性，防止螺纹钢筋11与螺纹套管10不同轴。

本实施例中，升降杆19为“L”型结构，架体2的两侧开设有贯穿孔22，贯穿孔22供螺纹钢筋11穿过。

本实施例中，转杆12远离底座1的一端设置有驱动组件21，驱动组件21采用手摇式驱动或者电机3驱动的方式能够带动转杆12转动。

本实施例中，底座1的上方连接有支撑杆24，支撑杆24顶部设有限位块25，限位块25为弧形结构。用于放置限位螺纹套管10，防止螺纹套管10拧入螺纹钢筋11时发生偏置。

整个装置在进行连接作业时，将待连接的螺纹钢筋11穿过贯穿孔22，并且分别穿过第二锥形齿轮6和第三锥形齿轮7的通槽8，将螺纹套管10放置在限位块25上，通过设置的限位块25对螺纹套管10进行限位，防止其发生移位，使螺纹套管10的孔与螺纹钢筋11对正，通过转动旋钮95，带动螺纹杆93移动，螺纹杆93带动弧形压块94压紧螺纹钢筋11，对其进行固定，固定好螺纹杆钢筋11之后，将螺纹钢筋的尾端放置在支架20上，通过转动转盘21间接带动两个丝杆17转动，时移动块18在丝杆17上发生上、下移动，调节钢筋尾端的高度，使其位于同一水平面上，放置拧入的过程中发生偏转，造成脱丝现象发生，提升稳定性，并且通过同步转动，两个升降杆19调节高度保持一致，保证了高度调节的统一性，进一步保证了螺纹钢筋11轴心的对应程度；调节好螺纹钢筋11的高度之后，通过启动电机3，带动第一锥形齿轮5转动，第一锥形齿轮5带动第二锥形齿轮6和第三锥形齿轮7发生反向转动，从实现同步将两段螺纹钢筋11同步拧入到螺纹套管10内，进行连接固定，保证同轴拧入，防止脱丝，提升连接的稳定性，节省了人力，提高了钢筋机械连接的工作效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种钢筋机械连接施工处理装置，其特征在于：包括底座，底座上方设有架体，所述架体顶部设有电机，电机连接的传动杆贯穿架体顶部，且传动杆另一端连接有第一锥形齿轮，第一锥形齿轮上驱动连接有反向拧紧机构，反向拧紧机构能够将两根螺纹钢筋同时拧入螺纹套管内，通过螺纹套管将螺纹钢筋连接；反向拧紧机构设有夹持件，夹持件用于夹持固定螺纹钢筋；所述底座上对称设有两个升降杆，两个所述升降杆设有同步驱动机构，同步驱动机构能够同时完成两个升降杆的高度调节，两个升降杆调节高度相同，两根所述螺纹钢筋的尾端均随着升降杆同步运动。

2.根据权利要求1所述的一种钢筋机械连接施工处理装置，其特征在于：反向拧紧机构包括第二锥形齿轮和第三锥形齿轮，所述第二锥形齿轮和第三锥形齿轮对称啮合连接在第一锥形齿轮的两侧，第二锥形齿轮和第三锥形齿轮的中部均开设有通槽，通槽内贯穿设有待连接的螺纹钢筋；第二锥形齿轮和第三锥形齿轮的相对内侧设有夹持件，夹持件对螺纹钢筋进行定位，螺纹钢筋的端部设有螺纹，通过螺纹与螺纹套管进行机械连接。

3.根据权利要求2所述的一种钢筋机械连接施工处理装置，其特征在于：所述夹持件包括第一弧形块和第二弧形块，第一弧形块和第二弧形块均设置在通槽的两侧，与通槽对应设置，第一弧形块和第二弧形块均与第二锥形齿轮的一侧连接；第一弧形块上开设有内螺纹孔，内螺纹孔内设有螺纹杆，螺纹杆靠近通槽的一端转动连接有弧形压块，螺纹杆另一端设有旋钮。

4.根据权利要求1所述的一种钢筋机械连接施工处理装置，其特征在于：所述同步驱动机构包括转杆，转杆与底座内壁转动连接，转杆上对称连接有第一斜齿轮和第三斜齿轮，第一斜齿轮啮合连接有第二斜齿轮，第三斜齿轮啮合连接有第四斜齿轮；第二斜齿轮和第四斜齿轮上均连接有丝杆，两个丝杆上均设有移动块，两个移动块之间通过连杆连接，移动块能够在丝杆上下移动。

5.根据权利要求4所述的一种钢筋机械连接施工处理装置，其特征在于：所述移动块开始有内螺纹，移动块通过内螺纹与丝杆匹配转动连接，移动块远离连杆的外侧连接有升降杆，升降杆贯穿底座的顶壁，且升降杆与底座顶壁间隙滑动连接，升降的另一端设有U型支架，支架用于放置螺纹钢筋。

6.根据权利要求5所述的一种钢筋机械连接施工处理装置，其特征在于：所述升降杆为“L”型结构，架体的两侧开设有贯穿孔，贯穿孔供螺纹钢筋穿过。

7.根据权利要求4所述的一种钢筋机械连接施工处理装置，其特征在于：所述转杆远离底座的一端设置有驱动件，所述驱动件采用手摇式驱动或者电机驱动的方式能够带动转杆转动。

8.根据权利要求1-7中任意一项所述的一种钢筋机械连接施工处理装置，其特征在于：所述底座的上方连接有支撑杆，支撑杆顶部设有限位块，限位块为弧形结构。