CN220131339U - 中转接驳装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种中转接驳装置,包括:机架、取料组件、上料翻转组件、上料接驳组件、上料定位组件、下料定位组件、移送模组、下料接驳组件以及下料机械手,取料组件、上料翻转组件、上料接驳组件、上料定位组件、移送模组、下料接驳组件以及下料机械手均安装在机架上,下料定位组件安装在移送模组上;其中,取料组件、上料接驳组件、下料接驳组件均沿x方向设置,上料翻转组件、移送模组均沿y方向设置。本实用新型具备多种功能,可以满足玻璃产品的使用需求;并且,通过对多种部件的合理布局,能够提高中转接驳的工作效率,还有利于缩小装置的体积。

Description

中转接驳装置
技术领域
本实用新型涉及机械设备技术领域,具体涉及一种中转接驳装置。
背景技术
在自动化生产设备中,常常用到接驳机构,接驳机构可以将产品从上一环节中移送至下一环节。但是,现有的接驳机构结构比较简单,上料接驳和下料接驳需要设置在不同设备上,并且现有的接驳机构功能也比较单一,仅仅起到接驳作用。对于一些特殊产品(例如是玻璃类产品)的检测设备,现有的接驳机构无法满足使用需求,需要对接驳装置进行改进升级。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:为了解决现有的接驳机构无法满足使用需求的技术问题。为此,本实用新型提供一种中转接驳装置,具备多种功能,能够满足玻璃类产品检测设备的使用需求。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种中转接驳装置,包括:机架、取料组件、上料翻转组件、上料接驳组件、上料定位组件、下料定位组件、移送模组、下料接驳组件以及下料机械手,所述取料组件、上料翻转组件、上料接驳组件、上料定位组件、移送模组、下料接驳组件以及下料机械手均安装在所述机架上,所述下料定位组件安装在所述移送模组上;其中,取料组件、上料接驳组件、下料接驳组件均沿x方向设置,上料翻转组件、移送模组均沿y方向设置。
进一步的,所述上料定位组件包括:第一调节模块和第二调节模块,所述第一调节模块沿y方向设置,所述第二调节模块沿x方向设置,其中,所述第二调节模块上设有两个调节位。
进一步的,所述取料组件包括:取料驱动模组、取料升降模组、转接板、两个安装条以及上料吸嘴,所述取料驱动模组安装在所述机架上,所述取料升降模组与所述取料驱动模组相连接,所述转接板与所述取料升降模组相连接,两个所述安装条分别固定在所述转接板的两侧,所述上料吸嘴安装在所述安装条上。
进一步的,所述上料翻转组件包括:y向驱动模组、第一翻转模块和第二翻转模块,所述第一翻转模块和第二翻转模块均安装在所述y向驱动模组上。
进一步的,所述上料接驳组件包括:上料接驳驱动模组、第一z向驱动模组、第二z向驱动模组、第一抓取模块和第二抓取模块,所述上料接驳驱动模组安装在所述机架上,所述第一z向驱动模组、第二z向驱动模组均与所述上料接驳驱动模组相连接,所述第一抓取模块与所述第一z向驱动模组相连接,所述第二抓取模块与所述第二z向驱动模组相连接。
进一步的,所述下料接驳组件包括:下料接驳驱动模组、接驳升降模组、接驳安装板以及两个下料抓取模块,所述下料接驳驱动模组安装在所述机架上,所述接驳升降模组与所述下料接驳驱动模组相连接,所述接驳安装板与所述接驳升降模组相连接,两个所述下料抓取模块分别与所述接驳安装板的两端连接。
进一步的,所述接驳安装板的两端均设有伺服电机,所述伺服电机的输出端连接有翻转板,所述下料抓取模块与所述翻转板相连接。
进一步的,所述第一调节模块包括:第一驱动模块、两个第一调节板和第一调节杆,两个所述第一调节板与所述第一驱动模块相连接,所述第一调节杆安装在所述第一调节板上,两个所述第一调节板位于所述第二调节模块的两侧。
进一步的,所述第二调节模块包括:第二驱动模块、四个第二调节板以及第二调节杆,四个所述第二调节板均与所述第二驱动模块连接,所述第二调节杆安装在所述第二调节板上。
进一步的,所述下料机械手的输出端连接有下料吸附模块。
本实用新型的有益效果是,本实用新型的中转接驳装置通过结构改进,能够对产品进行接驳移送、上料翻转、上料定位、下料定位、下料翻转等操作,具备多种功能,可以满足玻璃产品的中转使用需求;并且,本实用新型通过对多种部件的合理布局,能够提高中转接驳的工作效率,还有利于缩小装置的体积。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的中转接驳装置的结构示意图。
图2是本实用新型的取料组件的结构示意图。
图3是本实用新型的上料翻转组件的结构示意图。
图4是本实用新型的上料接驳组件的结构示意图。
图5是本实用新型的上料定位组件的结构示意图。
图6是本实用新型的第一调节模块和第二调节模块的结构示意图。
图7是本实用新型的第一驱动模块和第二驱动模块的结构示意图。
图8是本实用新型的下料接驳组件的结构示意图。
图9是本实用新型的下料接携手的结构示意图。
图中:1、机架;2、取料组件;3、上料翻转组件;4、上料接驳组件;5、上料定位组件;6、下料定位组件;7、移送模组;8、下料接驳组件;9、下料机械手;21、取料驱动模组;22、取料升降模组;23、转接板;24、安装条;25、上料吸嘴;31、y向驱动模组;32、第一翻转模块;33、第二翻转模块;321、第一伺服电机;322、第一安装块;323、第一翻转板;331、第二伺服电机;332、第二安装块;333、第二翻转板;41、上料接驳驱动模组;42、第一z向驱动模组;43、第二z向驱动模组;44、第一抓取模块;45、第二抓取模块;51、第一调节模块;52、第二调节模块;53、调节位;511、第一驱动模块;512、第一调节板;513、第一调节杆;521、第二驱动模块;522、第二调节板;523、第二调节杆;514、第一连接块;515、第一压紧块;81、下料接驳驱动模组;82、接驳升降模组;83、接驳安装板;84、下料抓取模块;85、伺服电机;86、下料翻转板;91、下料吸附模块。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1至图9所示,本实用新型的中转接驳装置,包括:机架1、取料组件2、上料翻转组件3、上料接驳组件4、上料定位组件5、下料定位组件6、移送模组7、下料接驳组件8以及下料机械手9,取料组件2、上料翻转组件3、上料接驳组件4、上料定位组件5、移送模组7、下料接驳组件8以及下料机械手9均安装在机架1上,下料定位组件6安装在移送模组7上;其中,取料组件2、上料接驳组件4、下料接驳组件8均沿x方向设置,上料翻转组件3、移送模组7均沿y方向设置。
需要说明的是,取料组件2从上料机构(即上一环节)中取料后,将产品移送给上料翻转组件3,上料翻转组件3可以对产品进行180度翻转,上料接驳组件4再将翻转后的产品放置到上料定位组件5上进行第一次定位,下一环节的取料部件可以将定位后产品取走进行检测,检测完后再将产品放置到下料定位组件6上进行第二次定位,再由移送模组7将产品移送至下料接驳组件8处,下料接驳组件8抓取产品后对其进行180度翻转,最后由下料机械手9将产品放置到下料机构中。
也就是说,本实用新型的中转接驳装置能够对产品进行接驳移送、上料翻转、上料定位、下料定位、下料翻转等操作,具备多种功能(即接驳、定位、翻转等功能)。由于玻璃类产品(例如是手机显示屏的外屏)的两个表面为贴合面和非贴合面,在接驳时,不能接触贴合面,否则会污染产品,因此,需要用到翻转功能,而下一环节检测时,对产品的定位精度有一定要求,因此,在中转时,需要对产品进行定位。并且,本实用新型通过对多种部件的合理布局,能够提高中转接驳的工作效率,还有利于缩小装置的体积。
取料组件2包括:取料驱动模组21、取料升降模组22、转接板23、两个安装条24以及上料吸嘴25,取料驱动模组21安装在机架1上,取料升降模组22与取料驱动模组21相连接,转接板23与取料升降模组22相连接,两个安装条24分别固定在转接板23的两侧,上料吸嘴25安装在安装条24上。取料驱动模组21能够带动上料吸嘴25沿x方向往复移动,取料升降模组22能够带动上料吸嘴25上下移动。需要说明的是,上料吸嘴25的数量为八个,以四个上料吸嘴25为一组,可以分成两组,一组上料吸嘴25可以吸附一个玻璃产品,上料吸嘴25吸附的是玻璃产品的非贴合面。
上料翻转组件3包括:y向驱动模组31、第一翻转模块32和第二翻转模块33,第一翻转模块32和第二翻转模块33均安装在y向驱动模组31上。第一翻转模块32包括:第一伺服电机321、第一安装块322和第一翻转板323,第一安装块322与y向驱动模组31连接,第一伺服电机321的输出端贯穿第一安装块322,第一翻转板323与第一伺服电机321的输出端连接,第一翻转板323上设有多个用于吸附产品的吸嘴。第二翻转模块33包括:第二伺服电机331、第二安装块332和第二翻转板333,第二安装块332与y向驱动模组31连接,第二伺服电机331的输出端贯穿第二安装块332,第二翻转板333与第二伺服电机331的输出端连接,第二翻转板333上设有多个用于吸附产品的吸嘴。第一翻转板323和第二翻转板333均沿x方向设置。当取料驱动模组21带动玻璃产品向靠近上料翻转组件3的方向移动到指定位置时,第一翻转板323和第二翻转板333刚好能够分别插入两组上料吸嘴25的空隙中,此时,翻转板上的吸嘴通过负压吸住玻璃产品,上料吸嘴25通过正压脱离玻璃产品,由此,玻璃产品被移送至上料翻转组件3上。
上料翻转组件3吸住玻璃产品后,通过第一伺服电机321和第二伺服电机331的旋转分别带动第一翻转板323、第二翻转板333旋转180度,由此,可以实现玻璃产品的翻转,使得非贴合面朝上。翻转后,y向驱动模组31带动玻璃产品向靠近上料接驳组件4的方向移动。
上料接驳组件4包括:上料接驳驱动模组41、第一z向驱动模组42、第二z向驱动模组43、第一抓取模块44和第二抓取模块45,上料接驳驱动模组41安装在机架1上,第一z向驱动模组42、第二z向驱动模组43均与上料接驳驱动模组41相连接,第一抓取模块44与第一z向驱动模组42相连接,第二抓取模块45与第二z向驱动模组43相连接。需要说明的是,第一抓取模块44和第二抓取模块45均采用柔性手指,每个抓取模块设有四个柔性手指,柔性手指可以通过气动控制夹紧产品或松开产品,采用柔性手指可以降低玻璃产品被抓裂、抓碎的风险。上料接驳组件4可以从上料翻转组件3上抓取玻璃产品并移送、放置到上料定位组件5上进行位置校正。
上料定位组件5包括:第一调节模块51和第二调节模块52,第一调节模块51沿y方向设置,第二调节模块52沿x方向设置,其中,第二调节模块52上设有两个调节位53。第一调节模块51包括:第一驱动模块511、两个第一调节板512和第一调节杆513,两个第一调节板512与第一驱动模块511相连接,第一调节杆513安装在第一调节板512上,两个第一调节板512位于第二调节模块52的两侧。第二调节模块52包括:第二驱动模块521、四个第二调节板522以及第二调节杆523,四个第二调节板522均与第二驱动模块521连接,第二调节杆523安装在第二调节板522上。
其中,第一驱动模块511和第二驱动模块521均包括电机、驱动安装板、主动轮、从动轮、同步带、滑轨和滑块,电机的输出端贯穿驱动安装板的一端,主动轮与电机的输出端连接,从动轮设置在驱动安装板的另一端,同步带套设在主动轮和从动轮上,当电机启动时,同步带能够移动。需要说明的是,第一驱动模块511的滑块为两个,第一调节板512通过第一连接块514与滑块连接,第一连接块514的一侧设有卡齿,该卡齿能够与同步带卡合,并且,第一连接块514还连接有第一压紧块515,第一压紧块515用于将同步带与第一连接块514的卡齿压紧,这样,当同步带移动时,可以带动第一连接块514一起移动,从而实现第一调节板512的移动。需要说明的是,两个第一压紧块515设置在滑轨的不同侧,这样,当同步带移动时,可以使得两个第一调节板512在滑轨上可以相互靠近(电机正转时)或相互远离(电机反转时)。相互靠近时能够对产品位置进行纠正。第二驱动模块521的运动方式与第一驱动模块511相同,区别在于,第二驱动模块521的滑块数量为四个,四个第二调节板522以两个为一组,可以分成两组。当同步带移动时,同一组的两个第一调节板512在滑轨上可以相互靠近(电机正转时)或相互远离(电机反转时)。相互靠近时能够对产品位置进行纠正。由此,通过第一调节模块51和第二调节模块52的相互配合,能够对两个玻璃产品进行位置校正。采用伺服电机,定位精度更高。
下料定位组件6的结构与上料定位组件5相同,此处不再展开描述。当下一环节对产品检测完后,检测完的产品被放置到下料定位组件6上进行第二次定位,这样,便于下料接驳组件8更准确的抓取产品,防止损坏产品。定位后,移送模组7带动下料定位组件6沿y方向靠近下料接驳组件8。
下料接驳组件8包括:下料接驳驱动模组81、接驳升降模组82、接驳安装板83以及两个下料抓取模块84,下料接驳驱动模组81安装在机架1上,接驳升降模组82与下料接驳驱动模组81相连接,接驳安装板83与接驳升降模组82相连接,两个下料抓取模块84分别与接驳安装板83的两端连接。接驳安装板83的两端均设有伺服电机85,伺服电机85的输出端连接有下料翻转板86,下料抓取模块84与下料翻转板86相连接。下料机械手9的输出端连接有下料吸附模块91。也就是说,下料接驳组件8除了能够抓取产品外,还能够对产品进行180度翻转。由于下料机械手9时采用吸附的方式吸取产品,因此,下料接驳组件8需要对产品进行180度翻转,使得产品的非贴合面朝上,便于下料吸附模块91吸附。
综上所述,本实用新型的中转接驳装置,通过结构改进和空间布局,使得中转接驳装置具有多种功能,以满足实际使用需求,并且,能够提高装置的紧凑性,减少在中转过程中的不需要的行程,有效地将各个环节串联起来,有利于提高工作效率。本实用新型采用伺服电机、电机模组来实现翻转、输送,有利于提高工作精度。本实用新型将上料接驳和下料接驳集成在一个装置内,可以减少零部件的数量,缩短装置的长度,还能节约成本。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要如权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种中转接驳装置,其特征在于,包括:
机架(1)、取料组件(2)、上料翻转组件(3)、上料接驳组件(4)、上料定位组件(5)、下料定位组件(6)、移送模组(7)、下料接驳组件(8)以及下料机械手(9),
所述取料组件(2)、上料翻转组件(3)、上料接驳组件(4)、上料定位组件(5)、移送模组(7)、下料接驳组件(8)以及下料机械手(9)均安装在所述机架(1)上,所述下料定位组件(6)安装在所述移送模组(7)上;
其中,取料组件(2)、上料接驳组件(4)、下料接驳组件(8)均沿x方向设置,上料翻转组件(3)、移送模组(7)均沿y方向设置。
2.如权利要求1所述的中转接驳装置,其特征在于,所述上料定位组件(5)包括:第一调节模块(51)和第二调节模块(52),所述第一调节模块(51)沿y方向设置,所述第二调节模块(52)沿x方向设置,其中,所述第二调节模块(52)上设有两个调节位(53)。
3.如权利要求1所述的中转接驳装置,其特征在于,所述取料组件(2)包括:取料驱动模组(21)、取料升降模组(22)、转接板(23)、两个安装条(24)以及上料吸嘴(25),所述取料驱动模组(21)安装在所述机架(1)上,所述取料升降模组(22)与所述取料驱动模组(21)相连接,所述转接板(23)与所述取料升降模组(22)相连接,两个所述安装条(24)分别固定在所述转接板(23)的两侧,所述上料吸嘴(25)安装在所述安装条(24)上。
4.如权利要求1所述的中转接驳装置,其特征在于,所述上料翻转组件(3)包括:y向驱动模组(31)、第一翻转模块(32)和第二翻转模块(33),所述第一翻转模块(32)和第二翻转模块(33)均安装在所述y向驱动模组(31)上。
5.如权利要求1所述的中转接驳装置,其特征在于,所述上料接驳组件(4)包括:上料接驳驱动模组(41)、第一z向驱动模组(42)、第二z向驱动模组(43)、第一抓取模块(44)和第二抓取模块(45),所述上料接驳驱动模组(41)安装在所述机架(1)上,所述第一z向驱动模组(42)、第二z向驱动模组(43)均与所述上料接驳驱动模组(41)相连接,所述第一抓取模块(44)与所述第一z向驱动模组(42)相连接,所述第二抓取模块(45)与所述第二z向驱动模组(43)相连接。
6.如权利要求1所述的中转接驳装置,其特征在于,所述下料接驳组件(8)包括:下料接驳驱动模组(81)、接驳升降模组(82)、接驳安装板(83)以及两个下料抓取模块(84),所述下料接驳驱动模组(81)安装在所述机架(1)上,所述接驳升降模组(82)与所述下料接驳驱动模组(81)相连接,所述接驳安装板(83)与所述接驳升降模组(82)相连接,两个所述下料抓取模块(84)分别与所述接驳安装板(83)的两端连接。
7.如权利要求6所述的中转接驳装置,其特征在于,所述接驳安装板(83)的两端均设有伺服电机(85),所述伺服电机(85)的输出端连接有下料翻转板(86),所述下料抓取模块(84)与所述下料翻转板(86)相连接。
8.如权利要求2所述的中转接驳装置,其特征在于,所述第一调节模块(51)包括:第一驱动模块(511)、两个第一调节板(512)和第一调节杆(513),两个所述第一调节板(512)与所述第一驱动模块(511)相连接,所述第一调节杆(513)安装在所述第一调节板(512)上,两个所述第一调节板(512)位于所述第二调节模块(52)的两侧。
9.如权利要求2所述的中转接驳装置,其特征在于,所述第二调节模块(52)包括:第二驱动模块(521)、四个第二调节板(522)以及第二调节杆(523),四个所述第二调节板(522)均与所述第二驱动模块(521)连接,所述第二调节杆(523)安装在所述第二调节板(522)上。
10.如权利要求1所述的中转接驳装置,其特征在于,所述下料机械手(9)的输出端连接有下料吸附模块(91)。
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