CN220129557U - 一种光伏材料清洗机塑料板材的全自动焊接封板装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种光伏材料清洗机塑料板材的全自动焊接封板装置，涉及焊接装置技术领域；而本实用新型包括工作台，工作台的顶端设置有对称分布的夹持组件，工作台的顶端且位于夹持组件之间固定连接有固定架，固定架上设置有焊接组件，工作台的顶端开设有对称分布的滑槽，滑槽的内部设置有调节组件；焊接组件包括第二气缸，第二气缸固定安装在固定架的顶端中部，第二气缸的活塞杆固定连接有固定板；通过第二气缸推动加热板向下移动，当加热板移动至与塑料板材相接处时，利用伸缩杆和缓冲弹簧之间的配合，对加热板进行缓冲，并利用加热板对塑料板连接处进行一次性焊接，避免通过点焊焊接时间长的问题，进一步提高了焊接效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接装置技术领域，具体为一种光伏材料清洗机塑料板材的全自动焊接封板装置。
背景技术
塑料板材是由许多材料配制而成的，主要成分为高分子聚合物，具有实用性高。它是一种用塑料为原料做成的板材，常见的塑料板材并不是一种纯物质，而是由许多材料配制而成的，在利用塑料板材制造光伏材料清洗机时，需要对塑料板材进行焊接。
但是，现有的塑料板材焊接机，通过激光进行点焊，当需要焊接较长缝隙时，焊接时间较长，效率低下，针对上述问题，发明人提出一种光伏材料清洗机塑料板材的全自动焊接封板装置用于解决上述问题。
实用新型内容
为了解决激光点焊焊接较长缝隙时效率低下的问题；本实用新型的目的在于提供一种光伏材料清洗机塑料板材的全自动焊接封板装置。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种光伏材料清洗机塑料板材的全自动焊接封板装置，包括工作台，所述工作台的底端四角处均固定连接有支撑腿，所述工作台的顶端设置有对称分布的夹持组件，所述工作台的顶端且位于夹持组件之间固定连接有固定架，所述固定架上设置有焊接组件，所述工作台的顶端开设有对称分布的滑槽，所述滑槽的内部设置有调节组件；
焊接组件包括第二气缸，所述第二气缸固定安装在固定架的顶端中部，所述第二气缸的活塞杆固定连接有固定板，所述固定板的底端设置有横板，所述横板的顶端固定连接有对称分布的伸缩杆，所述伸缩杆的顶端活动贯穿固定板且固定连接有限位块，所述固定板的底面与横板的顶面之间设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧活动套设在伸缩杆的外侧，所述横板的底端固定安装有加热板。
优选地，所述夹持组件包括放置板，所述放置板的顶端固定连接有固定框，所述固定框底端的一侧开设有通槽，所述固定框之间固定连接有安装板，所述安装板的顶端固定安装有对称分布的第一气缸，所述第一气缸活塞杆的底端之间固定连接有夹板。
优选地，所述调节组件包括双向丝杆，所述双向丝杆转动连接在滑槽内，所述双向丝杆的外侧螺纹连接有滑块，所述滑块的顶端与放置板固定连接，所述双向丝杆的一端延伸至滑槽的外侧且固定连接有转动盘。
优选地，所述固定板的顶端固定连接有对称分布的导向杆，所述导向杆的顶端活动贯穿固定架且固定连接有限位板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
1、通过第二气缸推动加热板向下移动，当加热板移动至与塑料板材相接处时，利用伸缩杆和缓冲弹簧之间的配合，对加热板进行缓冲，并利用加热板对塑料板连接处进行一次性焊接，避免通过点焊焊接时间长的问题，进一步提高了焊接效率；
2、通过将塑料板材的一侧穿过通槽放置到放置板的顶端，并通过第一气缸活塞杆的伸长推动夹板向放置板的一侧进行移动，利用安装板和放置板之间的配合对塑料板材进行夹持固定。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型中焊接组件的结构示意图。
图3为本实用新型图2中A处的放大图。
图4为本实用新型中夹持组件的结构示意图。
图5为本实用新型中调节组件的结构示意图
图中：1、工作台；2、夹持组件；21、放置板；22、固定框；23、通槽；24、安装板；25、第一气缸；26、夹板；3、固定架；4、焊接组件；41、第二气缸；42、固定板；43、伸缩杆；44、横板；45、缓冲弹簧；46、限位块；5、加热板；6、滑槽；7、调节组件；71、双向丝杆；72、滑块；73、转动盘；8、导向杆；9、限位板；10、支撑腿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例：如图1-5所示，本实用新型提供了一种光伏材料清洗机塑料板材的全自动焊接封板装置，包括工作台1，工作台1的顶端设置有对称分布的夹持组件2，工作台1的顶端且位于夹持组件2之间固定连接有固定架3，固定架3上设置有焊接组件4，工作台1的顶端开设有对称分布的滑槽6，滑槽6的内部设置有调节组件7；
焊接组件4包括第二气缸41，第二气缸41固定安装在固定架3的顶端中部，第二气缸41的活塞杆固定连接有固定板42，固定板42的底端设置有横板44，横板44的顶端固定连接有对称分布的伸缩杆43，伸缩杆43的顶端活动贯穿固定板42且固定连接有限位块46，固定板42的底面与横板44的顶面之间设置有缓冲弹簧45，缓冲弹簧45活动套设在伸缩杆43的外侧，横板44的底端固定安装有加热板5。
夹持组件2包括放置板21，放置板21的顶端固定连接有固定框22，固定框22底端的一侧开设有通槽23，固定框22之间固定连接有安装板24，安装板24的顶端固定安装有对称分布的第一气缸25，第一气缸25活塞杆的底端之间固定连接有夹板26。
通过采用上述技术方案，通过将塑料板材的一侧穿过通槽23放置到放置板21的顶端，通过第一气缸25活塞杆的伸长推动夹板26向放置板21的一侧进行移动，利用安装板24和放置板21之间的配合对塑料板材进行夹持固定。
调节组件7包括双向丝杆71，双向丝杆71转动连接在滑槽6内，双向丝杆71的外侧螺纹连接有滑块72，滑块72的顶端与放置板21固定连接，双向丝杆71的一端延伸至滑槽6的外侧且固定连接有转动盘73。
通过采用上述技术方案，通过转动双向丝杆71，同时带动滑块72沿双向丝杆71的外侧向相互远离或相互靠近的一侧进行移动，从而调节两个塑料板之间的距离。
固定板42的顶端固定连接有对称分布的导向杆8，导向杆8的顶端活动贯穿固定架3且固定连接有限位板9。
通过采用上述技术方案，通过设置导向杆8，便于对固定板42的竖向移动进行导向，并通过设置限位板9，防止导向杆8从固定架3的顶端滑出。
工作台1的底端四角处均固定连接有支撑腿10。
通过采用上述技术方案，通过设置支撑腿10，便于更稳定的纺织设备。
工作原理：在对塑料板材进行焊接时，通过将塑料板材的一侧穿过通槽23放置到放置板21的顶端，通过第一气缸25活塞杆的伸长推动夹板26向放置板21的一侧进行移动，利用安装板24和放置板21之间的配合对塑料板材进行夹持固定，然后通过转动转动盘73，带动双向丝杆71进行转动，同时带动滑块72沿双向丝杆71的外侧向相互远离或相互靠近的一侧进行移动，从而调节两个塑料板之间的距离，使得塑料板的焊接处相接触，然后通过第二气缸41活塞杆的伸长，推动固定板42和加热板5向下移动，当加热板5移动至与塑料板材相接处时，利用伸缩杆43和缓冲弹簧45之间的配合，对加热板5进行缓冲，并利用加热板5对塑料板连接处进行一次性焊接。
显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (6)
1.一种光伏材料清洗机塑料板材的全自动焊接封板装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶端设置有对称分布的夹持组件(2)，所述工作台(1)的顶端且位于夹持组件(2)之间固定连接有固定架(3)，所述固定架(3)上设置有焊接组件(4)，所述工作台(1)的顶端开设有对称分布的滑槽(6)，所述滑槽(6)的内部设置有调节组件(7)；
焊接组件(4)包括第二气缸(41)，所述第二气缸(41)固定安装在固定架(3)的顶端中部，所述第二气缸(41)的活塞杆固定连接有固定板(42)，所述固定板(42)的底端设置有横板(44)，所述横板(44)的顶端固定连接有对称分布的伸缩杆(43)，所述伸缩杆(43)的顶端活动贯穿固定板(42)且固定连接有限位块(46)，所述固定板(42)的底面与横板(44)的顶面之间设置有缓冲弹簧(45)，所述缓冲弹簧(45)活动套设在伸缩杆(43)的外侧，所述横板(44)的底端固定安装有加热板(5)。
2.如权利要求1所述的一种光伏材料清洗机塑料板材的全自动焊接封板装置，其特征在于，所述夹持组件(2)包括放置板(21)，所述放置板(21)的顶端固定连接有固定框(22)，所述固定框(22)底端的一侧开设有通槽(23)，所述固定框(22)之间固定连接有安装板(24)，所述安装板(24)的顶端固定安装有对称分布的第一气缸(25)，所述第一气缸(25)活塞杆的底端之间固定连接有夹板(26)。
3.如权利要求1所述的一种光伏材料清洗机塑料板材的全自动焊接封板装置，其特征在于，所述调节组件(7)包括双向丝杆(71)，所述双向丝杆(71)转动连接在滑槽(6)内，所述双向丝杆(71)的外侧螺纹连接有滑块(72)，所述滑块(72)的顶端与放置板(21)固定连接。
4.如权利要求3所述的一种光伏材料清洗机塑料板材的全自动焊接封板装置，其特征在于，所述双向丝杆(71)的一端延伸至滑槽(6)的外侧且固定连接有转动盘(73)。
5.如权利要求1所述的一种光伏材料清洗机塑料板材的全自动焊接封板装置，其特征在于，所述固定板(42)的顶端固定连接有对称分布的导向杆(8)，所述导向杆(8)的顶端活动贯穿固定架(3)且固定连接有限位板(9)。
6.如权利要求1所述的一种光伏材料清洗机塑料板材的全自动焊接封板装置，其特征在于，所述工作台(1)的底端四角处均固定连接有支撑腿(10)。
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| CN119734448A (zh) * | 2025-03-04 | 2025-04-01 | 深圳市生利科技有限公司 | 一种双层汽车内饰焊接装置 |
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