CN220129310U - 一种聚氨酯轮浇注模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种聚氨酯轮浇注模具，包括底座，所述底座顶端的中部固定设有固定块，所述固定块顶端的两侧均开设有T型滑槽，两个所述T型滑槽的内部均滑动连接有T型滑块，两个所述T型滑槽内壁两侧均固定安装有两根限位杆。本实用新型通过安装的电动推杆推动T型滑块的移动，通过T型滑块的移动带动模具体的闭合和分离，方便聚氨酯轮浇筑模具的合模和分模，有效的提高了聚氨酯轮加工的工作效率，通过模具体内部开设的储液腔，通过储液腔中安装的水泵，通过水泵将储液腔内部的水抽入至环形流道中循环，便于对模腔中内部浇筑的热塑性聚氨酯快速冷却定型，进一步提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及聚氨酯轮加工技术领域，特别涉及一种聚氨酯轮浇注模具。
背景技术
聚氨酯轮是由热塑性聚氨酯通过浇注模具进行浇注加工成型，聚氨酯轮具有较好的耐磨效果，应用广泛。
经检索，根据专利号为“CN213055675U”公开了一种聚氨酯轮浇注模具，包括连接轴；锁紧螺母；成型筒上设有浇口槽，浇口槽沿成型筒的轴线设置，浇口槽的两侧均设有夹紧条；隔板的两侧对称设有与轮芯相匹配的第一密封环，隔板的外圆面上设有浇口挡板。该聚氨酯轮浇注模具空间利用率高、结构简单、模具成本低、投入小、产量高、拆装快速。
上述聚氨酯轮浇注模具在使用过程中我们发现，拆装的过程中主要通过锁紧螺杆锁紧，在拆合模过程中，需要人工进行转动锁紧螺杆，操作繁琐，同时浇注过程中，由于多个模腔的设置，中间的模腔散热效率低下，影响聚氨酯轮的成型效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种聚氨酯轮浇注模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚氨酯轮浇注模具，包括底座，所述底座顶端的中部固定设有固定块，所述固定块顶端的两侧均开设有T型滑槽，两个所述T型滑槽的内部均滑动连接有T型滑块，两个所述T型滑槽内壁两侧均固定安装有两根限位杆，位于同一T型滑槽的两根所述限位杆与T型滑块的表面穿插连接，两个所述T型滑槽的一侧槽壁均固定安装有电动推杆，两个所述电动推杆的伸缩端与T型滑块的侧面固定连接，两个所述T型滑块的顶端固定安装有模具体，所述模具体内壁两侧等距开设有多个模腔，多个所述模腔的边侧均开设有环形流道，所述模具体的顶端等距开设有多个浇注孔，所述模具体的中心处穿插连接有连接轴，所述连接轴的中部等距固定设有多个金属盘，所述模具体的两侧均开设有弧形槽，所述弧形槽与连接轴之间固定设有密封机构，所述模具体的内部开设有储液腔，所述储液腔的底端固定安装有水泵，所述水泵的出水端固定安装有导管，所述导管与环形流道连通，所述环形流道的底部与储液腔的内部连通。
优选的，所述模具体顶端的边侧开设有储液腔连通的注液孔，所述注液孔的内部嵌设有密封塞。
优选的，所述密封机构包括两个密封气囊和气泵，固定块的一侧固定安装有气泵，所述气泵的出气端固定安装有三通，所述三通的两端固定连接连接软管，所述弧形槽的内壁固定安装有密封气囊，所述连接软管的一端与密封气囊的气孔连通。
优选的，所述环形流道与模腔之间等距固定安装有多个金属导热块。
优选的，所述底座顶端的四个边角处均螺纹连接有固定螺栓。
优选的，所述固定块的边侧固定安装有控制面板，气泵、电动推杆和水泵均通过控制面板与外接电源电连接。
本实用新型的技术效果和优点：
1、通过安装的电动推杆推动T型滑块的移动，通过T型滑块的移动带动模具体的闭合和分离，方便聚氨酯轮浇筑模具的合模和分模，有效的提高了聚氨酯轮加工的工作效率。
2、通过模具体内部开设的储液腔，通过储液腔中安装的水泵，通过水泵将储液腔内部的水抽入至环形流道中循环，便于对模腔中内部浇筑的热塑性聚氨酯快速冷却定型，进一步提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型一种聚氨酯轮浇注模具的结构示意图。
图2为本实用新型一种聚氨酯轮浇注模具的剖面结构示意图。
图3为本实用新型一种聚氨酯轮浇注模具的连接轴与模具体连接处结构示意图。
图中：1、底座；2、固定块；3、固定螺栓；4、气泵；5、三通；6、连接轴；7、模具体；8、弧形槽；9、浇注孔；10、注液孔；11、密封塞；12、T型滑槽；13、T型滑块；14、限位杆；15、电动推杆；16、储液腔；17、水泵；18、导管；19、金属盘；20、环形流道；21、金属导热块；22、密封气囊。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种聚氨酯轮浇注模具，包括底座1，底座1顶端的中部固定设有固定块2，固定块2顶端的两侧均开设有T型滑槽12，两个T型滑槽12的内部均滑动连接有T型滑块13，两个T型滑槽12内壁两侧均固定安装有两根限位杆14，位于同一T型滑槽12的两根限位杆14与T型滑块13的表面穿插连接，两个T型滑槽12的一侧槽壁均固定安装有电动推杆15，两个电动推杆15的伸缩端与T型滑块13的侧面固定连接，两个T型滑块13的顶端固定安装有模具体7，通过电动推杆15推动T型滑块13的移动，通过T型滑块13的移动带动模具体7的合模和分模；
模具体7内壁两侧等距开设有多个模腔，多个模腔的边侧均开设有环形流道20，模具体7的顶端等距开设有多个浇注孔9，模具体7的中心处穿插连接有连接轴6，连接轴6的中部等距固定设有多个金属盘19，模具体7的两侧均开设有弧形槽8，弧形槽8与连接轴6之间固定设有密封机构，模具体7的内部开设有储液腔16，储液腔16的底端固定安装有水泵17，水泵17的出水端固定安装有导管18，导管18与环形流道20连通，环形流道20的底部与储液腔16的内部连通，通过储液腔16内部水泵17工作，使储液腔16内部的水通过环形流道20循环，提高了模腔内部聚氨酯轮的冷却成型。
根据图1、图2和图3所示，模具体7顶端的边侧开设有储液腔16连通的注液孔10，注液孔10的内部嵌设有密封塞11，通过开设的注液孔10，便于向储液腔16的内部注入水。
密封机构包括两个密封气囊22和气泵4，固定块2的一侧固定安装有气泵4，气泵4的出气端固定安装有三通5，三通5的两端固定连接连接软管，弧形槽8的内壁固定安装有密封气囊22，连接软管的一端与密封气囊22的气孔连通，通过密封气囊22和气泵4的配合，便于对连接处进行密封。
环形流道20与模腔之间等距固定安装有多个金属导热块21，金属导热块21为金属铜，通过金属导热块21的设置，提高了导热效率，从而提高了热塑性聚氨酯冷却定型效率。
底座1顶端的四个边角处均螺纹连接有固定螺栓3，通过固定螺栓3，便于将底座1进行固定。
固定块2的边侧固定安装有控制面板，气泵4、电动推杆15和水泵17均通过控制面板与外接电源电连接。
本实用新型工作原理：在使用该聚氨酯轮浇注模具时，首先将连接轴6表面等距固定套设多个金属盘19，然后将连接轴6放置在模具体7的中部，打开电动推杆15，通过电动推杆15推动T型滑块13的移动，通过T型滑块13移动带动模具体7移动，使模具体7合模，然后打开气泵4，通过气泵4对弧形槽8内部进行充气，通过密封气囊22充气对连接位置进行密封，接着将热塑性聚氨酯通过浇注孔9流入至模腔中进行浇注；
在浇注过程中打开水泵17，通过水泵17将储液腔16内部的水抽入至环形流道20中循环，便于带走热塑性聚氨酯的热量，使聚氨酯快速冷却成型，提高了聚氨酯轮加工效率，当成型完成后关闭电动推杆15，电动推杆15收缩带动模具体7分离，将成型的聚氨酯轮取出，完成聚氨酯轮的浇注成型。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (6)
1.一种聚氨酯轮浇注模具，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶端的中部固定设有固定块(2)，所述固定块(2)顶端的两侧均开设有T型滑槽(12)，两个所述T型滑槽(12)的内部均滑动连接有T型滑块(13)，两个所述T型滑槽(12)内壁两侧均固定安装有两根限位杆(14)，位于同一T型滑槽(12)的两根所述限位杆(14)与T型滑块(13)的表面穿插连接，两个所述T型滑槽(12)的一侧槽壁均固定安装有电动推杆(15)，两个所述电动推杆(15)的伸缩端与T型滑块(13)的侧面固定连接，两个所述T型滑块(13)的顶端固定安装有模具体(7)，所述模具体(7)内壁两侧等距开设有多个模腔，多个所述模腔的边侧均开设有环形流道(20)，所述模具体(7)的顶端等距开设有多个浇注孔(9)，所述模具体(7)的中心处穿插连接有连接轴(6)，所述连接轴(6)的中部等距固定设有多个金属盘(19)，所述模具体(7)的两侧均开设有弧形槽(8)，所述弧形槽(8)与连接轴(6)之间固定设有密封机构，所述模具体(7)的内部开设有储液腔(16)，所述储液腔(16)的底端固定安装有水泵(17)，所述水泵(17)的出水端固定安装有导管(18)，所述导管(18)与环形流道(20)连通，所述环形流道(20)的底部与储液腔(16)的内部连通。
2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯轮浇注模具，其特征在于，所述模具体(7)顶端的边侧开设有储液腔(16)连通的注液孔(10)，所述注液孔(10)的内部嵌设有密封塞(11)。
3.根据权利要求1所述的一种聚氨酯轮浇注模具，其特征在于，所述密封机构包括两个密封气囊(22)和气泵(4)，固定块(2)的一侧固定安装有气泵(4)，所述气泵(4)的出气端固定安装有三通(5)，所述三通(5)的两端固定连接连接软管，所述弧形槽(8)的内壁固定安装有密封气囊(22)，所述连接软管的一端与密封气囊(22)的气孔连通。
4.根据权利要求1所述的一种聚氨酯轮浇注模具，其特征在于，所述环形流道(20)与模腔之间等距固定安装有多个金属导热块(21)。
5.根据权利要求1所述的一种聚氨酯轮浇注模具，其特征在于，所述底座(1)顶端的四个边角处均螺纹连接有固定螺栓(3)。
6.根据权利要求1所述的一种聚氨酯轮浇注模具，其特征在于，所述固定块(2)的边侧固定安装有控制面板，气泵(4)、电动推杆(15)和水泵(17)均通过控制面板与外接电源电连接。
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