CN220128428U - 一种钢片修整装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及修整装置技术领域，且公开了一种钢片修整装置，包括底板，所述底板的上通过支撑架固定安装有支撑磨板；所述支撑磨板上设有动态打磨机构；所述底板上设有用于驱动动态打磨机构转动的驱动电机；所述动态打磨机构上盖设有顶磨机构。本实用新型提出一种钢片修整装置，本实用新型通过动态打磨机构和顶磨机构的配合使用，利于对钢片的两面进行动态打磨，增加打磨效率，同时利于对钢片进行平整处理。

Description

一种钢片修整装置

技术领域

本实用新型涉及修整装置领域，尤其涉及一种钢片修整装置。

背景技术

在对钢片表面进行处理时，一些选择打磨装置对其表面进行打磨，但是打磨装置大多仅能对钢片一面进行打磨，并且一个个进行打磨，若钢片不平整则需要进入下一道工序中进行整平修整，增加操作步骤，降低修整效率。

为解决上述问题，本申请中提出一种钢片修整装置。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种钢片修整装置，本实用新型通过动态打磨机构和顶磨机构的配合使用，利于对钢片的两面进行动态打磨，增加打磨效率，同时利于对钢片进行平整处理。

(二)技术方案

为解决上述问题，本实用新型提供了一种钢片修整装置，包括底板，所述底板的上通过支撑架固定安装有支撑磨板；

所述支撑磨板上设有动态打磨机构；

所述底板上设有用于驱动动态打磨机构转动的驱动电机；

所述动态打磨机构上盖设有顶磨机构。

优选的，所述动态打磨机构包括齿圈、带动柱、主动齿轮和传动齿轮，所述齿圈固定安装在支撑磨板的顶部，所述带动柱转轴套接在支撑磨板的中部，所述驱动电机驱动带动柱转动，所述主动齿轮固定套装在带动柱上，所述传动齿轮放置在支撑磨板上，并分别与齿圈和主动齿轮啮合，所述传动齿轮上开设有存放口，且存放口偏心设置。

优选的，所述顶磨机构包括安装架、液压缸、磨板和连接框，所述安装架固定安装在底板上，所述液压缸固定安装在安装架上，所述磨板滑动套接在带动柱上，所述连接框固定安装在磨板上，并与液压缸驱动杆转动连接。

优选的，所述支撑磨板中部及外周分别开设有环槽一和环槽二。

优选的，所述环槽一与环槽二的底部均开设有漏孔。

优选的，所述传动齿轮上开设有排料口。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

将钢片放置在存放口的内部，启动液压缸，液压缸在竖直方向朝向齿圈移动，并套设在带动柱的外周，与带动柱形成挡接，对钢片的顶部起到了压紧的作用，启动驱动电机，驱动电机带动带动柱和主动齿轮转动，主动齿轮的转动带动传动齿轮沿着齿圈的内周转动，由于存放口为偏心设置，随着传动齿轮的转动，不断改变钢片的位置，以对钢片进行顶部与底部进行打磨，同时在磨板的作用下，对钢片起到了压平的效果，打磨产生的颗粒随着传动齿轮不断的移动以及配合排料口的设置，可排入至环槽一和环槽二的内部，综上达到了一次双面打磨并整平，增加修整效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种钢片修整装置的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种钢片修整装置中的部分结构示意图。

图3为本实用新型提出的一种钢片修整装置中支撑磨板的侧面结构示意图。

图4为本实用新型提出的一种钢片修整装置中连接框的侧面剖视结构示意图。

附图标记：1、底板；2、支撑磨板；3、驱动电机；4、动态打磨机构；41、齿圈；42、带动柱；43、主动齿轮；44、传动齿轮；45、存放口；46、环槽一；47、环槽二；5、顶磨机构；51、安装架；52、液压缸；53、磨板；54、连接框。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-4所示，本实用新型提出的一种钢片修整装置，包括底板1，底板1的上通过支撑架固定安装有支撑磨板2；

支撑磨板2上设有动态打磨机构4；

底板1上设有用于驱动动态打磨机构4转动的驱动电机3；

动态打磨机构4上盖设有顶磨机构5。

在一个可选的实施例中，动态打磨机构4包括齿圈41、带动柱42、主动齿轮43和传动齿轮44，齿圈41固定安装在支撑磨板2的顶部，带动柱42转轴套接在支撑磨板2的中部，驱动电机3驱动带动柱42转动，主动齿轮43固定套装在带动柱42上，传动齿轮44放置在支撑磨板2上，并分别与齿圈41和主动齿轮43啮合，传动齿轮44上开设有存放口45，且存放口45偏心设置。

需要说明的是，在存放口45偏心设置时，可不断改变钢片的位置，以增加打磨效果。

在一个可选的实施例中，顶磨机构5包括安装架51、液压缸52、磨板53和连接框54，安装架51固定安装在底板1上，液压缸52固定安装在安装架51上，磨板53滑动套接在带动柱42上，连接框54固定安装在磨板53上，并与液压缸52驱动杆转动连接。

需要说明的是，驱动电机3通过减速机与带动柱42动力连接(即减速机的输入轴与驱动电机3驱动轴轴接，减速机的输出轴与带动柱42轴接)，以增加驱动时的扭矩。

在一个可选的实施例中，支撑磨板2中部及外周分别开设有环槽一46和环槽二47。

需要说明的是，环槽一46与环槽二47可对产生的打磨颗粒进行存放。

在一个可选的实施例中，环槽一46与环槽二47的底部均开设有漏孔。

需要说明的是，漏孔可用于将盛放的打磨颗粒进行漏出。

在一个可选的实施例中，传动齿轮44上开设有排料口。

需要说明的是，排料口的数量为多个，排料口可对钢片顶部打磨出的颗粒进行漏出至支撑磨板2上，伴随传动齿轮44不断转动分散至环槽一46或环槽二47的内部。

本实用新型中，将钢片放置在存放口45的内部，启动液压缸52，液压缸52在竖直方向朝向齿圈41移动，并套设在带动柱42的外周，与带动柱42形成挡接，对钢片的顶部起到了压紧的作用，启动驱动电机3，驱动电机3带动带动柱42和主动齿轮43转动，主动齿轮43的转动带动传动齿轮44沿着齿圈41的内周转动，由于存放口45为偏心设置，随着传动齿轮44的转动，不断改变钢片的位置，以对钢片进行顶部与底部进行打磨，同时在磨板53的作用下，对钢片起到了压平的效果，打磨产生的颗粒随着传动齿轮44不断的移动以及配合排料口的设置，可排入至环槽一46和环槽二47的内部，综上达到了一次双面打磨并整平，增加修整效率。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (6)

1.一种钢片修整装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上通过支撑架固定安装有支撑磨板(2)；

所述支撑磨板(2)上设有动态打磨机构(4)；

所述底板(1)上设有用于驱动动态打磨机构(4)转动的驱动电机(3)；

所述动态打磨机构(4)上盖设有顶磨机构(5)。

2.根据权利要求1所述的一种钢片修整装置，其特征在于，所述动态打磨机构(4)包括齿圈(41)、带动柱(42)、主动齿轮(43)和传动齿轮(44)，所述齿圈(41)固定安装在支撑磨板(2)的顶部，所述带动柱(42)转轴套接在支撑磨板(2)的中部，所述驱动电机(3)驱动带动柱(42)转动，所述主动齿轮(43)固定套装在带动柱(42)上，所述传动齿轮(44)放置在支撑磨板(2)上，并分别与齿圈(41)和主动齿轮(43)啮合，所述传动齿轮(44)上开设有存放口(45)，且存放口(45)偏心设置。

3.根据权利要求2所述的一种钢片修整装置，其特征在于，所述顶磨机构(5)包括安装架(51)、液压缸(52)、磨板(53)和连接框(54)，所述安装架(51)固定安装在底板(1)上，所述液压缸(52)固定安装在安装架(51)上，所述磨板(53)滑动套接在带动柱(42)上，所述连接框(54)固定安装在磨板(53)上，并与液压缸(52)驱动杆转动连接。

4.根据权利要求2或3所述的一种钢片修整装置，其特征在于，所述支撑磨板(2)中部及外周分别开设有环槽一(46)和环槽二(47)。

5.根据权利要求4所述的一种钢片修整装置，其特征在于，所述环槽一(46)与环槽二(47)的底部均开设有漏孔。

6.根据权利要求5所述的一种钢片修整装置，其特征在于，所述传动齿轮(44)上开设有排料口。