CN220127992U - 一种叶盘加工的装夹装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种叶盘加工的装夹装置，包括支撑架，所述支撑架的一侧设置有安装板，所述安装板一侧的顶端开设有活动槽，所述安装板的中心线与支撑架的中心线在同一垂直面上，所述支撑架一侧的顶端开设有凹槽。该叶盘加工的装夹装置通过设置有第一螺纹槽，在进行加工时，将叶盘中的叶轮放置在支撑架和安装板之间，之后转动第一转轮带动螺纹杆旋转，螺纹杆旋转的同时通过第一螺纹槽带动连接杆向一侧运动，连接杆再通过活动杆带动安装板向一侧运动，从而通过安装板对叶轮进行夹持，且支撑架一侧的定位套筒可以对活动杆限位，以提高安装板运动和定位后的稳定性，解决的是无法对不同尺寸的叶轮定位的问题。

Description

一种叶盘加工的装夹装置

技术领域

本实用新型涉及叶盘加工技术领域，具体为一种叶盘加工的装夹装置。

背景技术

叶盘是一种由轮盘和外部叶片构成的结构，轮盘外部的叶片需要通过焊接的方式进行安装，且需要按照等间距的排布方式进行焊接，构成的叶盘在多种领域都有所应用，叶盘在安装时需要采用专用的装夹装置对叶轮定位，以保持焊接时的稳定性，但是用于叶盘加工的装夹装置在使用中仍存在一些缺陷；

根据中国专利申请号CN201120550671.7提出的一种针对轴流叶轮叶盘加工的装夹装置，具体内容为提供一种针对轴流叶轮叶盘加工的装夹装置，包括外基座、内基座和装夹组件，外基座为中空的凹形圆柱体结构，外基座外围设有一组凸形的装夹组件安装通孔，内基座为中空的凸形圆柱体结构，内基座上设有车削中心主轴连接孔，装夹组件包括：钩形压板套筒和钩形压板，钩形压板套筒一端设有定位凸台，钩形压板为L形结构，钩形压板一端插入钩形压板套筒内经钩形压板连接螺栓固定连接，内基座插入外基座内经基座连接螺栓固定连接；

该实用新型提出的针对轴流叶轮叶盘加工的装夹装置，在使用时不能方便的对不同尺寸的叶盘进行定位，影响使用的便捷性；

现在提出一种新型的叶盘加工的装夹装置来解决上述的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种叶盘加工的装夹装置，以解决上述背景技术中提出无法对不同尺寸的叶轮定位的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种叶盘加工的装夹装置，包括支撑架，所述支撑架的一侧设置有安装板，所述安装板一侧的顶端开设有活动槽，所述安装板的中心线与支撑架的中心线在同一垂直面上，所述支撑架一侧的顶端开设有凹槽；

所述支撑架一侧的两端分别固定连接有一组定位套筒，所述安装板一侧底部的两端分别固定连接有一组活动杆，所述活动杆贯穿定位套筒固定连接有连接杆，所述连接杆的一侧固定连接有第一螺纹槽，所述支撑架的一侧活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿第一螺纹槽固定连接有第一转轮。

优选的，所述螺纹杆与第一螺纹槽螺纹连接，所述定位套筒与活动杆滑动连接。

优选的，所述安装板一侧的顶端固定连接有两组定位板，所述定位板的一端活动连接有双向丝杆，所述双向丝杆外部的两端分别活动连接有一组螺纹套筒，所述螺纹套筒的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板贯穿活动槽并延伸至安装板的一侧固定连接有第二防滑垫，所述双向丝杆贯穿定位板固定连接有第二转轮。

优选的，所述双向丝杆的中心线与第二转轮的中心线在同一垂直面上，所述支撑板与活动槽活动连接。

优选的，所述凹槽的内部活动连接有推板，所述推板的一侧固定连接有第一防滑垫，所述凹槽内部的两端分别固定连接有一组限位块，所述推板的两端分别开设有一组限位槽，所述限位槽与限位块活动连接，所述推板的一侧活动连接有推动螺杆，所述支撑架一侧的顶端固定连接有第二螺纹槽，所述推动螺杆贯穿支撑架的一侧并延伸至第二螺纹槽的内部。

优选的，所述第二螺纹槽与推动螺杆螺纹连接，所述推板的中心线与推动螺杆的中心线在同一垂直面上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该叶盘加工的装夹装置不仅实现了可以对不同尺寸的叶轮定位，实现了可以提高焊接时工件的稳定性，而且实现了防止焊接时工件转动；

(1)通过设置有第一螺纹槽、第一转轮、螺纹杆、连接杆、活动杆和定位套筒，在进行加工时，将叶盘中的叶轮放置在支撑架和安装板之间，之后转动第一转轮带动螺纹杆旋转，螺纹杆旋转的同时通过第一螺纹槽带动连接杆向一侧运动，连接杆再通过活动杆带动安装板向一侧运动，从而通过安装板对叶轮进行夹持，且支撑架一侧的定位套筒可以对活动杆限位，以提高安装板运动和定位后的稳定性，实现了可以对不同尺寸的叶盘进行定位；

(2)通过设置有双向丝杆、活动槽、螺纹套筒、定位板、第二转轮和支撑板，在对叶盘定位的同时将安装板一侧的支撑板插入叶盘的安装后内部，完成定位后转动第二转轮带动双向丝杆旋转，双向丝杆通过外部的两组螺纹套筒带动支撑板向两端运动，从而通过支撑板对叶盘进行支撑，同时支撑板贴合在活动槽的内部，活动槽可以对支撑板限位，以进一步提高支撑的稳定性，实现了可以提高对叶轮定位后的稳定性；

(3)通过设置有第一防滑垫、推板、限位块、凹槽、第二螺纹槽、推动螺杆和限位槽，在完成定位之后，支撑板对叶盘定位的同时支撑板推动第二防滑垫贴合在叶盘的安装孔内可以有效防止叶盘转动，之后可以转动推动螺杆，推动螺杆在第二螺纹槽内部旋转的同时推动推板向一侧运动，推板再推动第一防滑垫贴合在叶盘的一侧可以进一步防止叶盘旋转，凹槽内部的限位块可以通过限位槽对推板限位，实现了可以防止焊接时叶盘旋转而影响焊接时的精准度。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的第一防滑垫侧视结构示意图；

图3为本实用新型的支撑板侧视结构示意图；

图4为本实用新型的连接杆俯视结构示意图。

图中：1、支撑架；2、第一螺纹槽；3、第一转轮；4、螺纹杆；5、连接杆；6、活动杆；7、定位套筒；8、安装板；9、双向丝杆；10、活动槽；11、螺纹套筒；12、定位板；13、第二转轮；14、支撑板；15、第一防滑垫；16、推板；17、限位块；18、凹槽；19、第二螺纹槽；20、推动螺杆；21、限位槽；22、第二防滑垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-4，一种叶盘加工的装夹装置，包括支撑架1，支撑架1的一侧设置有安装板8，安装板8一侧的顶端开设有活动槽10，安装板8的中心线与支撑架1的中心线在同一垂直面上，支撑架1一侧的顶端开设有凹槽18；

支撑架1一侧的两端分别固定连接有一组定位套筒7，安装板8一侧底部的两端分别固定连接有一组活动杆6，活动杆6贯穿定位套筒7固定连接有连接杆5，连接杆5的一侧固定连接有第一螺纹槽2，支撑架1的一侧活动连接有螺纹杆4，螺纹杆4贯穿第一螺纹槽2固定连接有第一转轮3；

螺纹杆4与第一螺纹槽2螺纹连接，定位套筒7与活动杆6滑动连接；

具体地，如图1和图4所示，在进行加工时，将叶盘中的叶轮放置在支撑架1和安装板8之间，之后转动第一转轮3带动螺纹杆4旋转，螺纹杆4旋转的同时通过第一螺纹槽2带动连接杆5向一侧运动，连接杆5再通过活动杆6带动安装板8向一侧运动，从而通过安装板8对叶轮进行夹持，且支撑架1一侧的定位套筒7可以对活动杆6限位，以提高安装板8运动和定位后的稳定性，实现了可以对不同尺寸的叶盘进行定位。

实施例2：安装板8一侧的顶端固定连接有两组定位板12，定位板12的一端活动连接有双向丝杆9，双向丝杆9外部的两端分别活动连接有一组螺纹套筒11，螺纹套筒11的一侧固定连接有支撑板14，支撑板14贯穿活动槽10并延伸至安装板8的一侧固定连接有第二防滑垫22，双向丝杆9贯穿定位板12固定连接有第二转轮13；

双向丝杆9的中心线与第二转轮13的中心线在同一垂直面上，支撑板14与活动槽10活动连接；

具体地，如图1和图3所示，在对叶盘定位的同时将安装板8一侧的支撑板14插入叶盘的安装后内部，完成定位后转动第二转轮13带动双向丝杆9旋转，双向丝杆9通过外部的两组螺纹套筒11带动支撑板14向两端运动，从而通过支撑板14对叶盘进行支撑，同时支撑板14贴合在活动槽10的内部，活动槽10可以对支撑板14限位，以进一步提高支撑的稳定性，实现了可以提高对叶轮定位后的稳定性。

实施例3：凹槽18的内部活动连接有推板16，推板16的一侧固定连接有第一防滑垫15，凹槽18内部的两端分别固定连接有一组限位块17，推板16的两端分别开设有一组限位槽21，限位槽21与限位块17活动连接，推板16的一侧活动连接有推动螺杆20，支撑架1一侧的顶端固定连接有第二螺纹槽19，推动螺杆20贯穿支撑架1的一侧并延伸至第二螺纹槽19的内部；

第二螺纹槽19与推动螺杆20螺纹连接，推板16的中心线与推动螺杆20的中心线在同一垂直面上；

具体地，如图1、图2和图3所示，在完成定位之后，支撑板14对叶盘定位的同时支撑板14推动第二防滑垫22贴合在叶盘的安装孔内可以有效防止叶盘转动，之后可以转动推动螺杆20，推动螺杆20在第二螺纹槽19内部旋转的同时推动推板16向一侧运动，推板16再推动第一防滑垫15贴合在叶盘的一侧可以进一步防止叶盘旋转，凹槽18内部的限位块17可以通过限位槽21对推板16限位，实现了可以防止焊接时叶盘旋转而影响焊接时的精准度。

工作原理：本实用新型在使用时，首先，将叶盘中的叶轮放置在支撑架1和安装板8之间，之后转动第一转轮3带动螺纹杆4旋转，螺纹杆4旋转的同时通过第一螺纹槽2带动连接杆5向一侧运动，连接杆5再通过活动杆6带动安装板8向一侧运动，从而通过安装板8对叶轮进行夹持，且支撑架1一侧的定位套筒7可以对活动杆6限位，以提高安装板8运动和定位后的稳定性，在对叶盘定位的同时将安装板8一侧的支撑板14插入叶盘的安装后内部，完成定位后转动第二转轮13带动双向丝杆9旋转，双向丝杆9通过外部的两组螺纹套筒11带动支撑板14向两端运动，从而通过支撑板14对叶盘进行支撑，同时支撑板14贴合在活动槽10的内部，活动槽10可以对支撑板14限位，以进一步提高支撑的稳定性，在完成定位之后，支撑板14对叶盘定位的同时支撑板14推动第二防滑垫22贴合在叶盘的安装孔内可以有效防止叶盘转动，之后可以转动推动螺杆20，推动螺杆20在第二螺纹槽19内部旋转的同时推动推板16向一侧运动，推板16再推动第一防滑垫15贴合在叶盘的一侧可以进一步防止叶盘旋转，凹槽18内部的限位块17可以通过限位槽21对推板16限位。

Claims (6)

1.一种叶盘加工的装夹装置，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的一侧设置有安装板(8)，所述安装板(8)一侧的顶端开设有活动槽(10)，所述安装板(8)的中心线与支撑架(1)的中心线在同一垂直面上，所述支撑架(1)一侧的顶端开设有凹槽(18)；

所述支撑架(1)一侧的两端分别固定连接有一组定位套筒(7)，所述安装板(8)一侧底部的两端分别固定连接有一组活动杆(6)，所述活动杆(6)贯穿定位套筒(7)固定连接有连接杆(5)，所述连接杆(5)的一侧固定连接有第一螺纹槽(2)，所述支撑架(1)的一侧活动连接有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)贯穿第一螺纹槽(2)固定连接有第一转轮(3)。

2.根据权利要求1所述的一种叶盘加工的装夹装置，其特征在于：所述螺纹杆(4)与第一螺纹槽(2)螺纹连接，所述定位套筒(7)与活动杆(6)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种叶盘加工的装夹装置，其特征在于：所述安装板(8)一侧的顶端固定连接有两组定位板(12)，所述定位板(12)的一端活动连接有双向丝杆(9)，所述双向丝杆(9)外部的两端分别活动连接有一组螺纹套筒(11)，所述螺纹套筒(11)的一侧固定连接有支撑板(14)，所述支撑板(14)贯穿活动槽(10)并延伸至安装板(8)的一侧固定连接有第二防滑垫(22)，所述双向丝杆(9)贯穿定位板(12)固定连接有第二转轮(13)。

4.根据权利要求3所述的一种叶盘加工的装夹装置，其特征在于：所述双向丝杆(9)的中心线与第二转轮(13)的中心线在同一垂直面上，所述支撑板(14)与活动槽(10)活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种叶盘加工的装夹装置，其特征在于：所述凹槽(18)的内部活动连接有推板(16)，所述推板(16)的一侧固定连接有第一防滑垫(15)，所述凹槽(18)内部的两端分别固定连接有一组限位块(17)，所述推板(16)的两端分别开设有一组限位槽(21)，所述限位槽(21)与限位块(17)活动连接，所述推板(16)的一侧活动连接有推动螺杆(20)，所述支撑架(1)一侧的顶端固定连接有第二螺纹槽(19)，所述推动螺杆(20)贯穿支撑架(1)的一侧并延伸至第二螺纹槽(19)的内部。

6.根据权利要求5所述的一种叶盘加工的装夹装置，其特征在于：所述第二螺纹槽(19)与推动螺杆(20)螺纹连接，所述推板(16)的中心线与推动螺杆(20)的中心线在同一垂直面上。