CN220126444U - 一种便于装配的球磨机衬板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于装配的球磨机衬板，属于球磨机设备技术领域，包括设备主体，设备主体通过限位槽螺纹插设有螺纹杆，螺纹杆的底部固定连接有限位块，限位块的外壁与限位槽的内壁相贴合，螺纹杆的外壁螺纹套设有连接架，连接架的底部固定连接有连接柱，连接柱的底部固定连接有紧固板，紧固板的两侧分别滑动连接有第一衬板和第二衬板。该便于装配的球磨机衬板，通过螺纹杆转动，使连接架进行上下移动，从而带动紧固板对两侧分别设置的第一衬板和第二衬板进行挤压，使第一衬板与第二衬板向两侧移动，第一衬板与另一组的第二衬板进行挤压，从而进行固定，可以便于对球磨机内部的衬板进行装配，避免内部的第一衬板和第二衬板发生掉落。
Description
技术领域
本实用新型属于球磨机设备技术领域，具体来说，涉及一种便于装配的球磨机衬板。
背景技术
球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备；这种类型磨矿机是在其筒体内装入一定数量的钢球作为研磨介质；它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨；球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业，可分为干式和湿式两种磨矿方式。
现有的球磨机内壁刚性保护层：
对比文件为CN215087706U公开了球磨机内壁刚性保护层，“本实用新型公开了球磨机内壁刚性保护层，包括底座、架体、电机、球磨滚筒、装配块、一对滚轮、进料口以及出料口，本实用新型涉及球磨机技术领域，本案的有益效果为：解决了现有技术中，球磨机为水平的筒体，球磨滚筒内装有研磨体，并且内部设有衬板，在使用过程中，球磨滚筒内壁会受到研磨体以及物料的冲击，容易造成球磨滚筒内部的损坏，同时球磨滚筒内部不便于维修，久而久之就会影响工作效率，造成经济损失等问题”；
但是，该装置在对内部加装衬板后以便于对单个衬板进行更换，且内部设置的衬板体积太大，在受到损害后更换，需要对整块进行更换，容易造成浪费，且不易与对衬板进行装配；
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种便于装配的球磨机衬板，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种便于装配的球磨机衬板，包括设备主体，所述设备主体的外壁开设有限位槽，所述设备主体通过限位槽螺纹插设有螺纹杆，所述螺纹杆的底部固定连接有限位块，所述限位块的外壁与限位槽的内壁相贴合，所述螺纹杆的顶部固定连接有螺帽，所述螺纹杆的外壁螺纹套设有连接架，所述连接架的底部固定连接有连接柱，所述连接柱的底部固定连接有紧固板，所述紧固板的两侧分别滑动连接有第一衬板和第二衬板。
通过设置限位槽、螺纹杆、限位块、螺帽、连接架、连接柱、紧固板、第一衬板和第二衬板，实现了通过转动螺纹杆使紧固板进行移动，从而将第一衬板和第二衬板向两边挤压，从而使第一衬板和第二衬板可以有效的进行装配。
优选地，所述紧固板的两侧固定连接有挤压斜块，所述第一衬板和第二衬板靠近紧固板的一侧均固定连接有连接块，所述挤压斜块的外壁与连接块的外壁相贴合。
通过设置挤压斜块和连接块，实现了通过挤压斜块与连接块使第一衬板和第二衬板可以有效的进行挤压移动固定，从而进行装配。
优选地，所述挤压斜块的外壁固定连接有定位块，所述连接块的外壁开设有定位槽，所述定位块的外壁与定外槽的内壁相贴合。
通过设置定位块和定位槽，实现了通过将定位块插入定位槽中，从而对第一衬板和第二衬板的定位，避免第一衬板和第二衬板四处移动，从而影响球磨机的正常使用。
优选地，所述紧固板的底部固定连接有带动块，所述带动块位于紧固板的底部中心处。
通过设置带动块，实现了通过带动块对内部的球磨进行带动，便于球磨机的正常使用。
优选地，所述设备主体的外壁开设有滑动槽，所述滑动槽的内壁与连接柱的外壁相贴合。
通过设置滑动槽和连接柱，实现了连接柱在连接架的带动下进行上下移动，从而便于连接柱在滑动槽的内部进行移动。
优选地，所述第一衬板远离连接块的一侧固定连接有卡块，所述第二衬板远离连接块的一侧开设有卡槽，所述卡块的外壁与卡槽的内壁相贴合。
通过设置卡槽和卡块，实现了通过卡槽与卡块进行拼接，使第一衬板与第二衬板进行拼接，从而使第一衬板与第二衬板安装的更牢固。
优选地，所述紧固板、连接柱、连接架和螺纹杆均设置有四个，四个所述紧固板、连接柱、连接架和螺纹杆均呈圆周阵列在设备主体外壁，所述第一衬板和第二衬板均设置有四个，四个所述第一衬板和第二衬板均通过紧固板与设备主体的内壁相贴合。
通过设置紧固板、连接柱、连接架和螺纹杆，实现了通过紧固板、连接柱、连接架和螺纹杆使第一衬板和第二衬板可以有效的进行紧固，避免第一衬板和第二衬板在工作时发生掉落。
综上所述，本实用新型的技术效果和优点：该便于装配的球磨机衬板，通过螺纹杆转动，使连接架进行上下移动，通过连接柱使紧固板进行上下移动，从而带动紧固板对两侧分别设置的第一衬板和第二衬板进行挤压，使第一衬板与第二衬板向两侧移动，第一衬板与另一组的第二衬板进行挤压，从而进行固定，可以便于对球磨机内部的衬板进行装配，避免内部的第一衬板和第二衬板发生掉落。
通过设置的定位块和定位槽，可以对第一衬板和第二衬板进行定位，避免第一衬板和第二衬板在进行装配时发生松动，从而使第一衬板和第二衬板在拼装时，产生空隙，可以有效的使第一衬板和第二衬板贴合在设备主体的内部进行防护，还能快速的进行拆卸安装。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型第一衬板及其相关零件爆炸示意图；
图3为本实用新型带动块及其相关零件立体示意图；
图4为本实用新型限位槽及其相关零件立体示意图。
图中：1、设备主体；2、限位槽；3、螺纹杆；4、限位块；5、螺帽；6、连接架；7、连接柱；8、紧固板；9、第一衬板；10、第二衬板；11、卡槽；12、卡块；13、挤压斜块；14、连接块；15、定位块；16、定位槽；17、带动块；18、滑动槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种便于装配的球磨机衬板，包括设备主体1，设备主体1的外壁开设有限位槽2，设备主体1通过限位槽2螺纹插设有螺纹杆3，螺纹杆3的底部固定连接有限位块4，螺纹杆3带动限位块4在限位槽2的内部进行转动，通过限位块4对螺纹杆3进行限位，避免螺纹杆3发生脱落，从而导致设备主体1内部零件发生松动，限位块4的外壁与限位槽2的内壁相贴合，螺纹杆3的顶部固定连接有螺帽5，可以通过螺帽5带动螺纹杆3进行运转，螺纹杆3的外壁螺纹套设有连接架6，在螺纹杆3进行转动时，带动连接架6在螺纹杆3的外壁进行上下移动，连接架6的底部固定连接有连接柱7，连接柱7的底部固定连接有紧固板8，连接架6在移动时，通过连接柱7带动紧固板8进行移动，紧固板8的两侧分别滑动连接有第一衬板9和第二衬板10，从而可以通过紧固板8对第一衬板9和第二衬板10进行挤压限位，从而可以对衬板进行装配。
参照图2-3，紧固板8的两侧固定连接有挤压斜块13，第一衬板9和第二衬板10靠近紧固板8的一侧均固定连接有连接块14，挤压斜块13的外壁与连接块14的外壁相贴合，在紧固块进行移动时，带动两侧的挤压斜块13进行同向移动，在与连接块14接触时，使第一衬板9与第二衬板10向两侧移动，使第一衬板9与另一组中的第二衬板10进行挤压，从而使衬板之间进行稳定安装，避免衬板发生松动。
参照图2-3，挤压斜块13的外壁固定连接有定位块15，连接块14的外壁开设有定位槽16，定位块15的外壁与定外槽的内壁相贴合，通过定位块15对第一衬板9与第二衬板10进行限位，避免在对第一衬板9和第二衬板10进行装配时发生脱落，从而影响拼装的效率。
参照图1-4，紧固板8的底部固定连接有带动块17，带动块17位于紧固板8的底部中心处，通过带动块17可以对设备主体1内部的球进行带动，从而有利于进行研磨。
参照图1，设备主体1的外壁开设有滑动槽18，滑动槽18的内壁与连接柱7的外壁相贴合，从而使连接柱7可以在连接架6的带动下进行上下移动，并且可以对连接柱7进行限位，避免连接柱7发生晃动。
参照图2-4，第一衬板9远离连接块14的一侧固定连接有卡块12，第二衬板10远离连接块14的一侧开设有卡槽11，卡块12的外壁与卡槽11的内壁相贴合，通过卡块12与卡槽11可以对第一衬板9和第二衬板10进行拼接，通过紧固板8可以对第一衬板9和第二衬板10进行挤压，从而使第一衬板9和第二衬板10拼接的更加牢固。
参照图1-4，紧固板8、连接柱7、连接架6和螺纹杆3均设置有四个，四个紧固板8、连接柱7、连接架6和螺纹杆3均呈圆周阵列在设备主体1外壁，第一衬板9和第二衬板10设置有四个，四个第一衬板9和第二衬板10均通过紧固板8与设备主体1的内壁相贴合，从而可以通过第一衬板9和第二衬板10对设备主体1的内壁进行有效的保护，避免受到损坏。
工作原理：通过设置的螺帽5带动螺纹杆3进行转动，限位块4对螺纹杆3进行限位，使连接架6在螺纹杆3的带动下进行上下移动，通过连接柱7将紧固板8进行联动，当对第一衬板9和第二衬板10进行装配时，将第一衬板9和第二衬板10通过卡块12与卡槽11进行拼接，放置在两个紧固板8之间，通过收缩紧固板8，使挤压斜块13对连接块14进行挤压，使第一衬板9与第二衬板10向两侧移动，与另一组的第一衬板9与第二衬板10进行加压，通过定位块15和定位槽16进行定位，从而对设备主体1的内壁进行保护。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种便于装配的球磨机衬板，包括设备主体(1)，其特征在于，所述设备主体(1)的外壁开设有限位槽(2)，所述设备主体(1)通过限位槽(2)螺纹插设有螺纹杆(3)，所述螺纹杆(3)的底部固定连接有限位块(4)，所述限位块(4)的外壁与限位槽(2)的内壁相贴合，所述螺纹杆(3)的顶部固定连接有螺帽(5)，所述螺纹杆(3)的外壁螺纹套设有连接架(6)，所述连接架(6)的底部固定连接有连接柱(7)，所述连接柱(7)的底部固定连接有紧固板(8)，所述紧固板(8)的两侧分别滑动连接有第一衬板(9)和第二衬板(10)。
2.根据权利要求1所述的一种便于装配的球磨机衬板，其特征在于，所述紧固板(8)的两侧固定连接有挤压斜块(13)，所述第一衬板(9)和第二衬板(10)靠近紧固板(8)的一侧均固定连接有连接块(14)，所述挤压斜块(13)的外壁与连接块(14)的外壁相贴合。
3.根据权利要求2所述的一种便于装配的球磨机衬板，其特征在于，所述挤压斜块(13)的外壁固定连接有定位块(15)，所述连接块(14)的外壁开设有定位槽(16)，所述定位块(15)的外壁与定外槽的内壁相贴合。
4.根据权利要求1所述的一种便于装配的球磨机衬板，其特征在于，所述紧固板(8)的底部固定连接有带动块(17)，所述带动块(17)位于紧固板(8)的底部中心处。
5.根据权利要求1所述的一种便于装配的球磨机衬板，其特征在于，所述设备主体(1)的外壁开设有滑动槽(18)，所述滑动槽(18)的内壁与连接柱(7)的外壁相贴合。
6.根据权利要求1所述的一种便于装配的球磨机衬板，其特征在于，所述第一衬板(9)远离连接块(14)的一侧固定连接有卡块(12)，所述第二衬板(10)远离连接块(14)的一侧开设有卡槽(11)，所述卡块(12)的外壁与卡槽(11)的内壁相贴合。
7.根据权利要求1所述的一种便于装配的球磨机衬板，其特征在于，所述紧固板(8)、连接柱(7)、连接架(6)和螺纹杆(3)均设置有四个，四个所述紧固板(8)、连接柱(7)、连接架(6)和螺纹杆(3)均呈圆周阵列在设备主体(1)外壁，所述第一衬板(9)和第二衬板(10)均设置有四个，四个所述第一衬板(9)和第二衬板(10)均通过紧固板(8)与设备主体(1)的内壁相贴合。
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| CN202321237980.8U CN220126444U (zh) | 2023-05-22 | 2023-05-22 | 一种便于装配的球磨机衬板 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN118558427A (zh) * | 2024-06-18 | 2024-08-30 | 徐州华钢耐磨材料有限公司 | 一种高强度合金衬板及其制造方法 |
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2023
- 2023-05-22 CN CN202321237980.8U patent/CN220126444U/zh active Active
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