CN220125992U - 一种护肤品生产用原料混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种护肤品生产用原料混合装置，属于原料混合装置技术领域，该护肤品生产用原料混合装置，包括混合套筒，混合套筒的上下内壁转动连接有搅拌杆，混合套筒的底端固定连接有电机；加热设备，加热设备固定连接于混合套筒的圆周表面；连接盘，连接盘固定连接于混合套筒的圆周表面，连接盘固定连接于加热设备的底端；四个第一搅拌叶会在对混合套筒底部内壁的原料再次进行搅拌，使混合时效率提高的同时原料搅拌也更加充分，期间在搅拌时，人员可根据所需对使用外部智能并联控制器对加热设备启动，加热设备启动时，加热设备的加热端会对混合套筒内的原料进行加热。

Description

一种护肤品生产用原料混合装置

技术领域

本实用新型属于原料混合装置技术领域，具体涉及一种护肤品生产用原料混合装置。

背景技术

护肤品，即保护皮肤的产品，随着社会经济的不断进步和物质生活的丰富，护肤品，不再是过去只有富人才用的起的东西，现如今护肤品已走进了平常百姓家，它对人们的精神、形象提升起到了极大的作用,随着科学技术的发展，人们生活水平的进步，人们对事物发展便捷性的要求也更高，以前的护肤品生产用原料混合装置不具有外部冲击混合装置，导致人们在使用时不能快速稳定的控制原料的快速混合。

授权公开号“CN216910125U”记载了一种护肤品生产用原料混合装置，包括过渡板、稳定竖板、支撑座和搅拌处理块，所述过渡板的后侧设置有控制物料传输的进料机构，所述过渡板的底部设置有贯穿过渡板的搅拌机构，所述搅拌处理块的顶部固定连接有与通料泵连通的喷射头。该护肤品生产用原料混合装置，通过设置动力电机输出轴处的搅拌底座，可以控制搅拌箱的转动，而通过控制搅拌箱的转动可以控制搅拌处理块内部物体的搅拌，又通过在存料箱的顶部设置进料口，可以放置需搅拌液体，存料箱内部的液体经过通料泵的加压可以高速在喷射头的内部喷出，从而可以控制搅拌处理块内部液体可以快速搅拌，达到混合迅速的目的，方便了使用者的使用。

上述专利通过设置动力电机输出轴处的搅拌底座，可以控制搅拌箱的转动，而通过控制搅拌箱的转动可以控制搅拌处理块内部物体的搅拌，又通过在存料箱的顶部设置进料口，可以放置需搅拌液体，存料箱内部的液体经过通料泵的加压可以高速在喷射头的内部喷出，从而可以控制搅拌处理块内部液体可以快速搅拌，达到混合迅速的目的，方便了使用者的使用，但上述专利在使用时存在一定的缺陷，无法对混合的原料进行加热，同时在搅拌过程中原料容易堆积吸附在搅拌箱内壁上，导致搅拌原料混合时不够均匀，还不能将成块的原料粉碎筛离，导致生产出的原料不够细腻。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种护肤品生产用原料混合装置，旨在解决现有技术中的无法对混合的原料进行加热，同时在搅拌过程中原料容易堆积吸附在搅拌箱内壁上，导致搅拌原料混合时不够均匀，还不能将成块的原料粉碎筛离，导致生产出的原料不够细腻的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种护肤品生产用原料混合装置，包括：

混合套筒，所述混合套筒的上下内壁转动连接有搅拌杆，所述混合套筒的底端固定连接有电机；

加热设备，所述加热设备固定连接于混合套筒的圆周表面；

连接盘，所述连接盘固定连接于混合套筒的圆周表面，所述连接盘固定连接于加热设备的底端；

支撑架，所述支撑架固定连接于连接盘的底端；

螺旋式搅拌叶，所述螺旋式搅拌叶固定连接于搅拌杆的圆周表面；以及

搅拌机构，所述搅拌机构设于混合套筒内，所述搅拌机构和混合套筒连接以搅拌内部原料。

作为本实用新型一种优选的方案，所述搅拌机构包括：

第二搅拌叶，所述第二搅拌叶设有四个，四个所述第二搅拌叶均固定连接于搅拌杆的圆周表面；

第一搅拌叶，所述第一搅拌叶设有四个，四个所述第一搅拌叶均固定连接于搅拌杆的圆周表面，四个所述第一搅拌叶均滑动连接于混合套筒的底部内壁；

锥形过滤叶，所述锥形过滤叶固定连接于混合套筒的圆周内壁，所述搅拌杆转动连接于锥形过滤叶的圆周内壁；

刮板，所述刮板设有四个，四个所述刮板分别固定连接于四个第二搅拌叶的底端。

作为本实用新型一种优选的方案，所述混合套筒圆周表面固定连接有进料管，所述进料管的圆周表面固定连接有法兰盘，所述混合套筒的底端固定连有排料管，所述排料管的圆周表面固定连接有阀门。

作为本实用新型一种优选的方案，所述连接盘的顶端固定连接有温度检测器，所述排料管的圆周内壁固定连接有单向阀片。

作为本实用新型一种优选的方案，所述连接盘的底端固定连接有支撑架，所述支撑架的底端开设有三个连接孔。

作为本实用新型一种优选的方案，所述混合套筒的顶端固定连接有警示灯，所述混合套筒的底端固定连接有连接板，所述连接板的一侧端固定连接有智能显示屏。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本方案中，人员在使用装置时，人员只需使用外部智能并联控制器对电机启动，电机启动时，电机自身的输出轴会带动搅拌杆转动，搅拌杆自身的输出轴会带动表面的单向阀片、四个第二搅拌叶和四个第一搅拌叶转动，四个第二搅拌叶对初步进入混合套筒内的原料进行搅拌，四个第二搅拌叶在转动时会同步带动底端固定的四个刮板转动，然后四个刮板会对混合套筒的圆周内壁进行清理，避免原料粘贴在混合套筒的圆周内壁使混合时不够均匀，混合套筒圆周内壁固定的锥形过滤叶会将凝结成块的原料进行筛离，然后通过螺旋式搅拌叶自身粉碎，同时搅拌杆的圆周表面还可以外扩添加多个搅拌块，多个搅拌块会跟随搅拌杆转动，来增加原料的粉碎效率，四个第一搅拌叶会在对混合套筒底部内壁的原料再次进行搅拌，使混合时效率提高的同时原料搅拌也更加充分，期间在搅拌时，人员可根据所需对使用外部智能并联控制器对加热设备启动，加热设备启动时，加热设备的加热端会对混合套筒内的原料进行加热。

2、本方案中，温度检测器检测端可以实时对混合套筒内的温度进行检测，单向阀片呈180度转动在排料管的圆周内壁，通过单向阀片可以二次对排出的原料进行封闭，同时也保证排料管内的密封性能，警示灯和电机电性连接，在电机启动时，警示灯自身会进行闪烁来对周围的人员警示。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的第一视角侧视立体图；

图3为本实用新型的第一视角剖视立体图。

图中：1、混合套筒；2、连接盘；3、加热设备；4、塑胶圈；5、进料管；6、法兰盘；7、温度检测器；8、支撑架；9、排料管；10、阀门；11、警示灯；12、智能显示屏；13、连接板；14、电机；15、锥形过滤叶；16、第一搅拌叶；17、搅拌杆；18、第二搅拌叶；19、刮板；20、螺旋式搅拌叶；21、搅拌块；22、单向阀片；23、连接孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-图3，本实用新型提供以下技术方案：

一种护肤品生产用原料混合装置，包括：

混合套筒1，混合套筒1的上下内壁转动连接有搅拌杆17，混合套筒1的底端固定连接有电机14；

加热设备3，加热设备3固定连接于混合套筒1的圆周表面；

连接盘2，连接盘2固定连接于混合套筒1的圆周表面，连接盘2固定连接于加热设备3的底端；

支撑架8，支撑架8固定连接于连接盘2的底端；

螺旋式搅拌叶20，螺旋式搅拌叶20固定连接于搅拌杆17的圆周表面；以及

搅拌机构，搅拌机构设于混合套筒1内，搅拌机构和混合套筒1连接以搅拌内部原料。

在本实用新型的具体实施例中，连接盘2采用焊接的方式固定在混合套筒1的圆周表面，连接盘2自身用于对混合套筒1进行支持，支撑架8和连接盘2一体成型，支撑架8和连接盘2配合可以增加对混合套筒1的支撑高度，进料管5和排料管9采用焊接的方式分别固定在混合套筒1的上下两端，法兰盘6采用焊接的方式固定在进料管5的圆周表面，使进料管5在和外部的输料管道连接时更加便捷稳定，塑胶圈4采用粘接的方式固定在混合套筒1的圆周表面，塑胶圈4采用反光塑胶材料制成，使塑胶圈4自身可以对人员警示并对混合套筒1的顶端表面进行保护，电机14采用可拆卸连接的方式固定在混合套筒1的底端，电机14的输出轴活动贯穿混合套筒1的底端并固定于搅拌杆17的圆周表面，使电机14的输出轴可以搅拌杆17自身在混合套筒1的上下内壁进行转动，混合套筒1的上下内壁均呈锥形状，使混合套筒1内的原料在进行混合会向混合套筒1内中部聚集，在混合时也更加充分，人员可以使用外部并联智能控制器对智能显示屏12、警示灯11、电机14、阀门10和加热设备3，需要进行说明的是：具体使用何种型号的智能显示屏12、警示灯11、电机14、阀门10和加热设备3由熟悉本领域的相关技术人员自行选择，且以上关于智能显示屏12、警示灯11、电机14、阀门10和加热设备3等均属于现有技术，本方案不做赘述。

具体的请参阅图1-图3，搅拌机构包括：

第二搅拌叶18，第二搅拌叶18设有四个，四个第二搅拌叶18均固定连接于搅拌杆17的圆周表面；

第一搅拌叶16，第一搅拌叶16设有四个，四个第一搅拌叶16均固定连接于搅拌杆17的圆周表面，四个第一搅拌叶16均滑动连接于混合套筒1的底部内壁；

锥形过滤叶15，锥形过滤叶15固定连接于混合套筒1的圆周内壁，搅拌杆17转动连接于锥形过滤叶15的圆周内壁；

刮板19，刮板19设有四个，四个刮板19分别固定连接于四个第二搅拌叶18的底端。

本实施例中：搅拌机构中的第二搅拌叶18和第一搅拌叶16一致，但第二搅拌叶18和第一搅拌叶16的方形不一致，螺旋式搅拌叶20采用焊接的方式固定在搅拌杆17的圆周表面，通过螺旋式搅拌叶20可以将聚集在锥形过滤叶15内的原料进行混合，同时锥形过滤叶15会将凝结成块的原料进行筛离，然后通过螺旋式搅拌叶20自身粉碎，同时搅拌杆17的圆周表面还可以外扩添加多个搅拌块21，多个搅拌块21会跟随搅拌杆17转动，来增加原料的粉碎效率。

具体的请参阅图1-图3，混合套筒1圆周表面固定连接有进料管5，进料管5的圆周表面固定连接有法兰盘6，混合套筒1的底端固定连有排料管9，排料管9的圆周表面固定连接有阀门10。

本实施例中：进料管5采用焊接的方式固定在混合套筒1的圆周表面，进料管5自身用于将外部的原料传输至混合套筒1内，进料管5和排料管9与混合套筒1的上下两端连通，进料管5和排料管9分别用于进料和排料，阀门10自身的阀片用于对排料管9的圆周内壁进行封闭，避免混合套筒1内液体通过排料管9泄漏，加热设备3的加热端贯穿混合套筒1的圆周表面并延伸至混合套筒1内，以此通过加热设备3可以对混合套筒1内的温度进行加热。

具体的请参阅图1，连接盘2的顶端固定连接有温度检测器7，排料管9的圆周内壁固定连接有单向阀片22。

本实施例中：温度检测器7采用可拆卸连接的方式固定在连接盘2的顶端，温度检测器7自身的检测端贯穿混合套筒1的圆周表面并延伸至混合套筒1的圆周内壁，使得温度检测器7检测端可以实时对混合套筒1内的温度进行检测，单向阀片22呈180度转动在排料管9的圆周内壁，通过单向阀片22可以二次对排出的原料进行封闭，同时也保证排料管9内的密封性能。

具体的请参阅图1-图3，连接盘2的底端固定连接有支撑架8，支撑架8的底端开设有三个连接孔23。

本实施例中：支撑架8采用焊接的方式固定在连接盘2的底端，支撑架8自身用于对连接盘2的底端进行支撑，三个连接孔23内用于安装限位杆等工具。

具体的请参阅图1-图3，混合套筒1的顶端固定连接有警示灯11，混合套筒1的底端固定连接有连接板13，连接板13的一侧端固定连接有智能显示屏12。

本实施例中：警示灯11和电机14电性连接，警示灯11采用可拆卸连接的方式固定在混合套筒1的顶端，在电机14启动时，警示灯11自身会进行闪烁来对周围的人员警示，连接板13自身用于对智能显示屏12进行支撑，智能显示屏12自身采用可拆卸连接的方式固定在连接板13的一侧端，智能显示屏12自身和温度检测器7电性连接，温度检测器7检测端检测的温度会以信息的方式反馈给智能显示屏12，使人员在进行观察混合套筒1内的温度时更加便捷。

本实用新型的工作原理及使用流程：人员在使用装置时，人员只需使用外部智能并联控制器对电机14启动，电机14启动时，电机14自身的输出轴会带动搅拌杆17转动，搅拌杆17自身的输出轴会带动表面的单向阀片22、四个第二搅拌叶18和四个第一搅拌叶16转动，四个第二搅拌叶18对初步进入混合套筒1内的原料进行搅拌，四个第二搅拌叶18在转动时会同步带动底端固定的四个刮板19转动，然后四个刮板19会对混合套筒1的圆周内壁进行清理，避免原料粘贴在混合套筒1的圆周内壁使混合时不够均匀，混合套筒1圆周内壁固定的锥形过滤叶15会将凝结成块的原料进行筛离，然后通过螺旋式搅拌叶20自身粉碎，同时搅拌杆17的圆周表面还可以外扩添加多个搅拌块21，多个搅拌块21会跟随搅拌杆17转动，来增加原料的粉碎效率，四个第一搅拌叶16会在对混合套筒1底部内壁的原料再次进行搅拌，使混合时效率提高的同时原料搅拌也更加充分，期间在搅拌时，人员可根据所需对使用外部智能并联控制器对加热设备3启动，加热设备3启动时，加热设备3的加热端会对混合套筒1内的原料进行加热。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种护肤品生产用原料混合装置，其特征在于，包括：

混合套筒(1)，所述混合套筒(1)的上下内壁转动连接有搅拌杆(17)，所述混合套筒(1)的底端固定连接有电机(14)；

加热设备(3)，所述加热设备(3)固定连接于混合套筒(1)的圆周表面；

连接盘(2)，所述连接盘(2)固定连接于混合套筒(1)的圆周表面，所述连接盘(2)固定连接于加热设备(3)的底端；

支撑架(8)，所述支撑架(8)固定连接于连接盘(2)的底端；

螺旋式搅拌叶(20)，所述螺旋式搅拌叶(20)固定连接于搅拌杆(17)的圆周表面；以及

搅拌机构，所述搅拌机构设于混合套筒(1)内，所述搅拌机构和混合套筒(1)连接以搅拌内部原料。

2.根据权利要求1所述的一种护肤品生产用原料混合装置，其特征在于：所述搅拌机构包括：

第二搅拌叶(18)，所述第二搅拌叶(18)设有四个，四个所述第二搅拌叶(18)均固定连接于搅拌杆(17)的圆周表面；

第一搅拌叶(16)，所述第一搅拌叶(16)设有四个，四个所述第一搅拌叶(16)均固定连接于搅拌杆(17)的圆周表面，四个所述第一搅拌叶(16)均滑动连接于混合套筒(1)的底部内壁；

锥形过滤叶(15)，所述锥形过滤叶(15)固定连接于混合套筒(1)的圆周内壁，所述搅拌杆(17)转动连接于锥形过滤叶(15)的圆周内壁；

刮板(19)，所述刮板(19)设有四个，四个所述刮板(19)分别固定连接于四个第二搅拌叶(18)的底端。

3.根据权利要求2所述的一种护肤品生产用原料混合装置，其特征在于：所述混合套筒(1)圆周表面固定连接有进料管(5)，所述进料管(5)的圆周表面固定连接有法兰盘(6)，所述混合套筒(1)的底端固定连有排料管(9)，所述排料管(9)的圆周表面固定连接有阀门(10)。

4.根据权利要求3所述的一种护肤品生产用原料混合装置，其特征在于：所述连接盘(2)的顶端固定连接有温度检测器(7)，所述排料管(9)的圆周内壁固定连接有单向阀片(22)。

5.根据权利要求4所述的一种护肤品生产用原料混合装置，其特征在于：所述连接盘(2)的底端固定连接有支撑架(8)，所述支撑架(8)的底端开设有三个连接孔(23)。

6.根据权利要求5所述的一种护肤品生产用原料混合装置，其特征在于：所述混合套筒(1)的顶端固定连接有警示灯(11)，所述混合套筒(1)的底端固定连接有连接板(13)，所述连接板(13)的一侧端固定连接有智能显示屏(12)。