CN220113556U - 一种再生混凝土试块压实装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种再生混凝土试块压实装置,涉及建筑材料设备技术领域,改善在对再生混凝土压实,其内会产生间隙,进而产生空鼓,进而会影响到压块的质量的问题,包括挤压装置,所述挤压装置包括底板、折弯板、外盒。本实用新型在底板的上部安装有由外盒和底座组成的盛放件,而在折弯板的底部安装有挤压件和摊平件,进而将待压实所用的再生混凝土分批次放置进外盒的内腔中,先使用第三电动推杆、电机和摊平板对放置的料进行摊平,并随后使用第二电动推杆和压板对外盒内腔中的再生混凝土进行挤压压实,多次进行挤压压实能够有效地避免再生混凝土碎石之间的间隙过大而造成压块内部产生空鼓,从而能够有效地提高对再生混凝土的压实质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑材料设备领域,尤其是涉及一种再生混凝土试块压实装置。
背景技术
再生混凝土是指将废弃的混凝土块经过破碎、清洗、分级后,按一定比例与级配混合,部分或全部代替砂石等天然集料,再加入水泥、水等配而成的新混凝土。
中国实用新型(公告号:CN217020828U)公开的一种再生混凝土试块压实装置,涉及混凝土试块压实装置的技术领域,其包括底座和四个分别竖直设置于底座四角位置的支撑柱,相邻的支撑柱的顶部之间均设置有支撑板,支撑板上均设置有连接块,位于两侧的连接块与支撑板滑动连接,且一对连接块之间转动连接有第一丝杠,位于底座两端的一对连接块之间转动连接有第二丝杠,第一丝杠上设置有丝杠螺母,且丝杠螺母设置有压实机构,第二丝杠上设置有位于丝杠螺母上方的辅助螺母,位于两侧的连接块和辅助螺母之间均设置有辅助杆。该申请通过一对丝杠以及与其配合的一对螺母,实现了压实机构位置的便捷调整,适配了不同面积混凝土试块的压实工作需要,同时有效提高了混凝土试块压实工作的效率。
在实现本实用新型过程中,发明人发现该技术中至少存在如下问题,在对再生混凝土压实的过程中是将料置于压实机构的底部,而由于碎石料内会存在较大的间隙,导致在进行挤压时会使得压块内部产生较多的空鼓,进而会影响到压块的压实质量,因此,本申请提出一种再生混凝土试块压实装置。
实用新型内容
为了改善在对再生混凝土压实的过程中是将料置于压实机构的底部,由于碎石料内会存在较大的间隙,进行挤压会造成压块内部产生空鼓,进而会影响到压块的质量的问题,本实用新型提供一种再生混凝土试块压实装置。
本实用新型提供一种再生混凝土试块压实装置,采用如下的技术方案:
一种再生混凝土试块压实装置,包括挤压装置,所述挤压装置包括底板、折弯板、外盒、底座、第一电动推杆、第二电动推杆、第三电动推杆和电机,所述折弯板焊接于所述底板顶部,所述第二电动推杆和所述第三电动推杆通过螺栓固定于所述折弯板顶部的底面,所述第二电动推杆底部通过螺栓固定有压板,所述电机通过螺栓固定于所述第三电动推杆的底部,所述电机传动端键连接有摊平板;所述外盒和所述底座插接并位于所述底板的顶面,所述外盒的内部开有挤压腔,所述外盒的外侧壁相对的两侧均焊接有侧板,所述侧板上滑动连接有卡板,所述第一电动推杆地移动端与所述卡板通过螺栓连接,所述第一电动推杆地固定端通过立板固定于所述底板的顶部。
通过采用上述技术方案,在底板的上部安装有由外盒和底座组成的盛放件,而在折弯板的底部安装有挤压件和摊平件,进而将待压实所用的再生混凝土分批次放置进外盒的内腔中,先使用第三电动推杆、电机和摊平板对放置的料进行摊平,并随后使用第二电动推杆和压板对外盒内腔中的再生混凝土进行挤压压实,多次进行挤压压实能够有效地避免再生混凝土碎石之间的间隙过大而造成压块内部产生空鼓,从而能够有效地提高对再生混凝土的压实质量。
可选的,所述外盒的顶部通过旋转座铰接有截面呈U字形的拉杆。
通过采用上述技术方案,为了方便的对外盒向上提拉,方便将压块取出。
可选的,所述外盒的外侧壁插接有进料管,所述进料管与所述挤压腔连通。
通过采用上述技术方案,为了对外盒的内腔进行多次上料。
可选的,所述底板顶部开有滑槽,所述底座的底部焊接有滑块,所述滑块与滑槽滑动接触。
通过采用上述技术方案,为了使得底座能够在底板上稳定的滑动。
可选的,所述底座的顶部延伸有凸环,所述凸环卡于所述外盒的底部。
通过采用上述技术方案,既能够防止外盒与底座分离也能够对再生混凝土挤压时提供受力平台。
可选的,所述外盒和所述底座的外侧壁分别焊接有延伸块,相邻两个所述延伸块之间通过卡套卡接。
通过采用上述技术方案,为了提高外盒与底座之间的连接稳定性。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型通过在底板的上部安装有由外盒和底座组成的盛放件,而在折弯板的底部安装有挤压件和摊平件,进而将待压实所用的再生混凝土分批次放置进外盒的内腔中,先使用第三电动推杆、电机和摊平板对放置的料进行摊平,并随后使用第二电动推杆和压板对外盒内腔中的再生混凝土进行挤压压实,多次进行挤压压实能够有效地避免再生混凝土碎石之间的间隙过大而造成压块内部产生空鼓,从而能够有效地提高对再生混凝土的压实质量。
附图说明
图1是本实用新型立体结构示意图;
图2是本实用新型外盒连接结构示意图;
图3是本实用新型第一电动推杆结构示意图。
附图标记说明:
100、挤压装置;110、底板;120、折弯板;130、外盒;131、侧板;132、拉杆;133、进料管;140、底座;141、卡套;142、滑块;143、延伸块;144、凸环;150、第一电动推杆;151、卡板;160、第二电动推杆;161、压板;170、第三电动推杆;180、电机;181、摊平板。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
请参照图1-3,一种再生混凝土试块压实装置,包括挤压装置100,挤压装置100包括底板110、折弯板120、外盒130、底座140、第一电动推杆150、第二电动推杆160、第三电动推杆170和电机180,折弯板120焊接于底板110顶部,第二电动推杆160和第三电动推杆170通过螺栓固定于折弯板120顶部的底面,第二电动推杆160底部通过螺栓固定有压板161,电机180通过螺栓固定于第三电动推杆170的底部,电机180传动端键连接有摊平板181。
外盒130和底座140插接并位于底板110的顶面,外盒130的内部开有挤压腔,外盒130相对两侧的外侧壁均焊接有侧板131,侧板131上滑动连接有卡板151,第一电动推杆150地移动端与卡板151通过螺栓连接,第一电动推杆150的固定端通过立板固定于底板110的顶部。
请参照图1-3,底板110和折弯板120用于为各个零件的安装提供安装点,外盒130和底座140相互配合组成一个半封闭的结构,其内部开有挤压腔,用于对再生混凝土的挤压,第一电动推杆150和卡板151用于控制底座140和外盒130的组合体在底板110上进行左右移动,第二电动推杆160和压板161相互配合使用,并用于对挤压腔内的再生混凝土进行挤压压实,第三电动推杆170用于控制电机180在竖直方向上的移动,电机180和摊平板181相互配合使用,能够用于对挤压腔中的石料进行摊平,以便进行压实。
参照图1-3,外盒130的外侧壁插接有进料管133,进料管133与挤压腔连通,进料管133的使用能够将同一批石料分多次,每次少量地通过进料管133导进外盒130内的挤压腔中。底板110顶部开有滑槽,底座140的底部焊接有滑块142,滑块142与滑槽滑动接触,滑块142的使用能够使得底座140稳定的与底板110进行滑动,以便将其置于压板161和摊平板181的下部。
参照图1-3,外盒130的顶部通过旋转座铰接有截面呈U字形的拉杆132,拉杆132的使用能够对外盒130进行整体的上移,以便于底座140进行分离,方便对压实后的石料进行拿取。底座140的顶部延伸有凸环144,凸环144卡于外盒130的底部,凸环144的使用能够使得外盒130与底座140之间进行牢固地卡接,并且为石料的挤压提供受力平台。外盒130和底座140的外侧壁分别焊接有延伸块143,相邻两个延伸块143之间通过卡套141卡接,延伸块143和卡套141相互配合使用能够将外盒130与底座140进行锁紧,防止在挤压时发生事故。
本实用新型的实施原理为:外盒130和底座140的初始状态位于摊平板181的下部,此时将再生混凝土石料通过进料管133导进外盒130的内腔,此时操作第三电动推杆170使得70带动电机180下移,电机180带动摊平板181旋转,将石料摊平,此时第三电动推杆170带动电机180上移直至移出挤压腔,此时第一电动推杆150通过卡板151推动底座140左移至压板161的下部,此时操作第二电动推杆160的控制开关,第二电动推杆160带动压板161下移,直至与再生混凝土接触并完成挤压,将再生混凝土石料分多次置于外盒130内腔中进行挤压成型,压实之后将卡套141与延伸块143分离,并通过拉杆132提升外盒130,将外盒130与底座140分离,以便将压实后的压块取出。
以上均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种再生混凝土试块压实装置,包括挤压装置(100),其特征在于:所述挤压装置(100)包括底板(110)、折弯板(120)、外盒(130)、底座(140)、第一电动推杆(150)、第二电动推杆(160)、第三电动推杆(170)和电机(180),所述折弯板(120)焊接于所述底板(110)顶部,所述第二电动推杆(160)和所述第三电动推杆(170)通过螺栓固定于所述折弯板(120)顶部的底面,所述第二电动推杆(160)底部通过螺栓固定有压板(161),所述电机(180)通过螺栓固定于所述第三电动推杆(170)的底部,所述电机(180)传动端键连接有摊平板(181);
所述外盒(130)和所述底座(140)插接并位于所述底板(110)的顶面,所述外盒(130)的内部开有挤压腔,所述外盒(130)的外侧壁相对的两侧均焊接有侧板(131),所述侧板(131)上滑动连接有卡板(151),所述第一电动推杆(150)地移动端与所述卡板(151)通过螺栓连接,所述第一电动推杆(150)地固定端通过立板固定于所述底板(110)的顶部。
2.根据权利要求1所述的一种再生混凝土试块压实装置,其特征在于:所述外盒(130)的顶部通过旋转座铰接有截面呈U字形的拉杆(132)。
3.根据权利要求1所述的一种再生混凝土试块压实装置,其特征在于:所述外盒(130)的外侧壁插接有进料管(133),所述进料管(133)与所述挤压腔连通。
4.根据权利要求1所述的一种再生混凝土试块压实装置,其特征在于:所述底板(110)顶部开有滑槽,所述底座(140)的底部焊接有滑块(142),所述滑块(142)与滑槽滑动接触。
5.根据权利要求1所述的一种再生混凝土试块压实装置,其特征在于:所述底座(140)的顶部延伸有凸环(144),所述凸环(144)卡于所述外盒(130)的底部。
6.根据权利要求1所述的一种再生混凝土试块压实装置,其特征在于:所述外盒(130)和所述底座(140)的外侧壁分别焊接有延伸块(143),相邻两个所述延伸块(143)之间通过卡套(141)卡接。
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