CN220113105U - 齿条式直线翻转接触机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械锁定技术领域,特别是涉及一种齿条式直线翻转接触机构,包括底板、安装在底板上方的治具、设置在治具两侧的翻转压紧组件、及设置在治具下端的顶升组件;顶升组件将治具顶升至翻转压紧组件之间,翻转压紧组件压紧治具;设置有翻转压紧组件固定治具及压紧可翻转的盖板,实现机械锁定提高检测精度。具体为齿条与齿轮相配合,将齿条的直线运动转换成摆臂的转动,摆臂转动至盖板上端实现机械锁定,将带有探针的盖板压紧在检测工位上;反之摆臂离开盖板上端,实现解锁。另外翻转压紧组件上端限位件卡于限位座的限位槽内,起到固定治具的功能。通过上述两种锁定固定结构来保证检测精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械锁定技术领域,特别是涉及一种齿条式直线翻转接触机构。
背景技术
在机床的工作过程中会产生振动,进而使得工件松动或发生偏移,最终影响加工精度;因此需要采用锁紧螺母、锁紧块等机械锁定机构实现机械锁定,保证机械工作精度。
在质量检测设备中亦会采用机械锁定机构,用于固定检测探针,避免检测探针松动影响到检测精度;现有技术中,常使用下压式的压紧件锁定检测探针,存在结构复杂及实用性低的问题,因此设计出一款齿条式直线翻转接触机构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服背景技术提出的不足之处,提出一种齿条式直线翻转接触机构。
本实用新型采用如下技术方案:
一种齿条式直线翻转接触机构,包括:
治具,所述治具的上端面凹设有多个横向排列分布的检测工位,所述治具的上端设有可翻转的盖板,所述盖板盖于所述检测工位的上端,所述盖板的两侧均设有限位座,所述限位座的上端凹设有限位槽;
翻转压紧组件,包括推动气缸、设于所述推动气缸推动一侧的齿条、与所述齿条相啮合的传动齿轮、及与所述传动齿轮同步转动的摆臂;所述齿条与传动齿轮相配合驱动所述摆臂翻转;所述翻转压紧组件还包括有朝内侧凸出的限位件,所述限位件设于所述限位槽的正上方。
优选的,还包括有顶升组件及底板,所述顶升组件与底板均设于所述治具的下端;所述顶升组件包括设于所述治具下端的顶板、驱动连接于所述顶板下端的顶升气缸。
优选的,所述顶板的下端设有导向柱,所述底板上穿设有与所述导向柱相对应的导向孔,所述导向孔内侧固定设有轴套,所述轴套套于所述导向柱的外侧。
优选的,所述底板的上端设有两个对称分布的连接架,所述翻转压紧组件均固定设于所述连接架的上端。
优选的,所述齿条的下端设有滑轨,所述推动气缸朝向所述齿条的一侧设有滑块,所述滑块与推动气缸的推动端固定连接,所述滑块滑动连接于所述滑轨。
优选的,所述摆臂及限位件上均固定设有接触滚轮。
优选的,所述翻转压紧组件还包括有L字形的连接座,所述连接座的下端设有竖直放置的缓冲件,所述缓冲件的下端固定设有压板。
优选的,所述翻转压紧组件还包括连接板,所述推动气缸的外侧设有固定架,所述固定架固定于所述连接板的上端。
优选的,所述限位槽内设有可活动的调节件,所述调节件可调节所述限位槽大小。
优选的,所述盖板上嵌有若干个探针,所述探针与检测工位一一对应设置。
本实用新型的齿条式直线翻转接触机构具有以下有益效果:
本实用新型所涉及的齿条式直线翻转接触机构,设置有翻转压紧组件固定治具及压紧可翻转的盖板,实现机械锁定提高检测精度。具体为齿条与齿轮相配合,将齿条的直线运动转换成摆臂的转动,摆臂转动至盖板上端实现机械锁定,将带有探针的盖板压紧在检测工位上;反之摆臂离开盖板上端,实现解锁。另外翻转压紧组件上端限位件卡于限位座的限位槽内,起到固定治具的功能。通过上述两种锁定固定结构来保证检测精度。
附图说明
图1为本实用新型的齿条式直线翻转接触机构的立体结构示意图;
图2为图1的齿条式直线翻转接触机构的另一角度的立体结构示意图;
图3为图2中A部分局部结构放大图;
图4为图1的齿条式直线翻转接触机构的又一角度的立体结构示意图;
图5为图4中B部分局部结构放大图;
图6为图1中的翻转压紧机构立体结构示意图;
图7为图1中的治具立体结构示意图;
图8为图1中的顶升组件结构示意图。
图中标号:1-底板;11-导向孔;12-连接架;
2-治具;21-检测工位;22-盖板;221-探针;23-限位座;231-限位槽;232-调节件;
3-翻转压紧组件;31-连接板;32-推动气缸;321-固定架;33-齿条;331-滑轨;34-传动齿轮;35-摆臂;36-滑块;37-限位件;38-连接座;381-缓冲件;382-压板;39-接触滚轮;
4-顶升组件;41-顶板;42-顶升气缸;43-导向柱;431-轴套。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1至图8所示,为本实用新型的一种实施例的齿条33式直线翻转接触机构,包括底板1、安装在底板1上方的治具2、设置在治具2两侧的翻转压紧组件3、及设置在治具2下端的顶升组件4;顶升组件4将治具2顶升至翻转压紧组件3之间,翻转压紧组件3压紧治具2。
请参阅图7所示,在治具2的上端凹设有多个横向排列分布用于放置待检测产品的检测工位21;在治具2的上端设有可翻转的盖板22,另外在盖板22上嵌入式设有若干个探针221,探针221与检测工位21一一对应设置,盖板22翻转至检测工位21上端,探针221可与待检测产品抵触获取检测结果;与此同时,在盖板22的两侧均设有限位座23,在限位座23的上端凹设有限位槽231;在限位槽231内放置有可活动的调节件232,调节件232在限位槽231内移动缩小或增大限位槽231的空间大小。
请参阅图6所示,翻转压紧组件3包括连接板31、设置在连接板31上端的推动气缸32、设置在推动气缸32一侧的齿条33、与齿条33相互啮合的传动齿轮34、及与所述传动齿轮34同步转动的摆臂35;在推动气缸32的外侧设有固定架321,固定架321的下端通过螺栓与连接板31固定,进而固定推动气缸32;推动气缸32推动齿条33做直线式运动,传动齿轮34与齿条33啮合,驱动摆臂35翻转;在齿条33的下端设置有滑轨331,在推动气缸32朝向齿条33的一侧设有滑块36,推动气缸32驱动滑块36在滑轨331上来回滑动,齿条33随着滑块36一起运动,运动平稳。翻转压紧组件3还包括有朝内侧凸出的限位件37,限位件37位于限位槽231的正上方,便于限位件37卡于限位槽231内,对治具2实现压紧限位。翻转压紧组件3还包括有L字形的连接座38,在连接座38的下端设有竖直放置的缓冲件381,缓冲件381的下端固定设有压板382;压板382可压住治具2实现压紧。
进一步地,在摆臂35及限位件37上均固定有接触滚轮39,能够压紧工件的同时,保护治具2的表面。
请参阅图8所示,顶升组件4包括设置在治具2下端的顶板41、驱动连接于顶板41下端的顶升气缸42;顶升气缸42驱动顶板41升降,进而实现治具2的上下移动。另外在顶板41的下端设有导向柱43,相对应地在底板1上穿设有与导向柱43相对应的导向孔11,在导向孔11的内侧设置有轴套431,轴套431套于导向柱43的外侧,导向柱43的导向作用保证治具2的竖直升降及升降稳定性。
进一步地,如图8所示,在底板1的上端设有两个对称分布的连接架12,该连接架12具体可为倍速铝轨,便于与生产线相连接;同时翻转压紧组件3均设置在连接架12的上端,将翻转压紧组件3撑起一定高度,便于使用。
本实用新型所涉及的齿条33式直线翻转接触机构的工作原理如下:
进行检测时,将待检测产品放置在检测工位21内,顶升气缸42将治具2顶升至指定高度,此时限位件37会卡于治具2两侧的限位座23内,同时压板382亦压在治具2上,实现治具2的固定;随后推动气缸32推动齿条33朝外移动,通过齿轮的传动使得摆臂35摆动,最终摆臂35转至盖板22上,如图5所示,并压紧锁定盖板22,确保盖板22上的探针221与待检测产品完全接触。
完成检测后,推动气缸32回拉齿条33,使得摆臂35远离盖板22,如图3所示,实现解锁。
本实用新型所涉及的齿条式直线翻转接触机构,设置有翻转压紧组件固定治具及压紧可翻转的盖板,实现机械锁定提高检测精度。具体为齿条与齿轮相配合,将齿条的直线运动转换成摆臂的转动,摆臂转动至盖板上端实现机械锁定,将带有探针的盖板压紧在检测工位上;反之摆臂离开盖板上端,实现解锁。另外翻转压紧组件上端限位件卡于限位座的限位槽内,起到固定治具的功能。通过上述两种锁定固定结构来保证检测精度。
以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种齿条式直线翻转接触机构,其特征在于,包括:
治具,所述治具的上端面凹设有多个横向排列分布的检测工位,所述治具的上端设有可翻转的盖板,所述盖板盖于所述检测工位的上端,所述盖板的两侧均设有限位座,所述限位座的上端凹设有限位槽;
翻转压紧组件,包括推动气缸、设于所述推动气缸推动一侧的齿条、与所述齿条相啮合的传动齿轮、及与所述传动齿轮同步转动的摆臂;所述齿条与传动齿轮相配合驱动所述摆臂翻转;所述翻转压紧组件还包括有朝内侧凸出的限位件,所述限位件设于所述限位槽的正上方。
2.根据权利要求1所述的齿条式直线翻转接触机构,其特征在于:还包括有顶升组件及底板,所述顶升组件与底板均设于所述治具的下端;所述顶升组件包括设于所述治具下端的顶板、驱动连接于所述顶板下端的顶升气缸。
3.根据权利要求2所述的齿条式直线翻转接触机构,其特征在于:所述顶板的下端设有导向柱,所述底板上穿设有与所述导向柱相对应的导向孔,所述导向孔内侧固定设有轴套,所述轴套套于所述导向柱的外侧。
4.根据权利要求2所述的齿条式直线翻转接触机构,其特征在于:所述底板的上端设有两个对称分布的连接架,所述翻转压紧组件均固定设于所述连接架的上端。
5.根据权利要求1所述的齿条式直线翻转接触机构,其特征在于:所述齿条的下端设有滑轨,所述推动气缸朝向所述齿条的一侧设有滑块,所述滑块与推动气缸的推动端固定连接,所述滑块滑动连接于所述滑轨。
6.根据权利要求1所述的齿条式直线翻转接触机构,其特征在于:所述摆臂及限位件上均固定设有接触滚轮。
7.根据权利要求1所述的齿条式直线翻转接触机构,其特征在于:所述翻转压紧组件还包括有L字形的连接座,所述连接座的下端设有竖直放置的缓冲件,所述缓冲件的下端固定设有压板。
8.根据权利要求1所述的齿条式直线翻转接触机构,其特征在于:所述翻转压紧组件还包括连接板,所述推动气缸的外侧设有固定架,所述固定架固定于所述连接板的上端。
9.根据权利要求1所述的齿条式直线翻转接触机构,其特征在于:所述限位槽内设有可活动的调节件,所述调节件可调节所述限位槽大小。
10.根据权利要求1所述的齿条式直线翻转接触机构,其特征在于:所述盖板上嵌有若干个探针,所述探针与检测工位一一对应设置。
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CN118664369A (zh) * | 2024-08-23 | 2024-09-20 | 日达智造科技(如皋)有限公司 | 一种二合一式可翻转治具 |
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2023
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