CN220103151U - 一种有效控制燃烧温度的废气净化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种有效控制燃烧温度的废气净化装置，包括：吸附箱、热交换箱、中间处理箱、燃烧室和催化室，废气排放管道连接吸附箱，吸附箱内设置有冷凝管，吸附箱通过第一管路连接中间处理箱，第一管路上设置有热交换箱，中间处理箱内设置有温度传感器和加热管，中间处理箱通过第二管路连接燃烧室，燃烧室通过第三管路连接催化室，催化室通过第四管路连接热交换箱，热交换箱顶部设置有废气排放出口。本实用新型相较于现有技术，有效控制废气预热至最佳温度，保证净化效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及废气净化技术领域，尤其涉及一种有效控制燃烧温度的废气净化装置。
背景技术
VOC指挥发性有机物，VOC废气如果不经处理直接排放，会对对人体健康有巨大影响。因此，VOC废气需要过滤净化后再排出。如中国专利CN201920012027.0中公开了一种有机废气处理用催化燃烧腔室，包括炉体，在所述炉体内设有依次连通的热交换器、催化室、燃烧室，所述热交换器与进气口连通，所述燃烧室与出气口连通；所述催化室包括外室和位于外室内且与外室连通的内室，在所述外室和内室之间的空腔内填充有多个电加热管，在所述内室内间隔交替排布有催化剂层和电加热管层。
有机废气在进行催化燃烧时，如果废气没有预热至最佳温度，会导致废气的反应不充分，净化不彻底。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：提供一种有效控制燃烧温度的废气净化装置，有效控制废气预热至最佳温度，保证净化效果。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种有效控制燃烧温度的废气净化装置，包括：吸附箱、热交换箱、中间处理箱、燃烧室和催化室，废气排放管道连接吸附箱，吸附箱内设置有冷凝管，吸附箱通过第一管路连接中间处理箱，第一管路上设置有热交换箱，中间处理箱内设置有温度传感器和加热管，中间处理箱通过第二管路连接燃烧室，燃烧室通过第三管路连接催化室，催化室通过第四管路连接热交换箱，热交换箱顶部设置有废气排放出口。
作为上述技术方案的进一步描述：
中间处理箱内设置有废气浓度检测器，中间处理箱的侧壁上设置有空气通入管道，空气通入管道上设置有电磁阀。
作为上述技术方案的进一步描述：
热交换箱内设置有隔板。
作为上述技术方案的进一步描述：
第一管路上设置有热交换段管道和常规段管道，热交换段管道设置在热交换箱内，热交换段管道的直径大于常规段管道的直径。
作为上述技术方案的进一步描述：
催化室外侧包覆保温棉。
作为上述技术方案的进一步描述：
废气排放管道上设置有风机。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，废气排放管道中夹杂水汽的高热废气通入吸附箱后，在低温作用下凝固留下部分高沸点的有机物、水汽以及部分残渣，之后废气经第一管路通入中间处理箱的过程中通过热交换箱进行加热，在中间处理箱内检测废气温度低于设定温度时，中间处理箱内加热管启动，对废气进行进一步预热，提升温度，保证燃烧温度，有效控制废气预热至最佳温度，保证净化效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为一种有效控制燃烧温度的废气净化装置的结构示意图。
图2为一种有效控制燃烧温度的废气净化装置中吸附箱的结构示意图。
图例说明：
1、吸附箱；11、冷凝管；12、第一管路；121、热交换段管道；122、常规段管道；2、热交换箱；21、废气排放出口；22、隔板；3、中间处理箱；31、温度传感器；32、加热管；33、废气浓度检测器；34、空气通入管道；341、电磁阀；4、燃烧室；5、催化室；51、第四管路；6、废气排放管道；61、风机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种有效控制燃烧温度的废气净化装置，包括：吸附箱1、热交换箱2、中间处理箱3、燃烧室4和催化室5，废气排放管道6连接吸附箱1，吸附箱1内设置有冷凝管11，吸附箱1通过第一管路12连接中间处理箱3，第一管路12上设置有热交换箱2，中间处理箱3内设置有温度传感器31和加热管32，中间处理箱3通过第二管路连接燃烧室4，燃烧室4通过第三管路连接催化室5，催化室5通过第四管路51连接热交换箱2，热交换箱2顶部设置有废气排放出口21。
中间处理箱3内设置有废气浓度检测器33，中间处理箱3的侧壁上设置有空气通入管道34，空气通入管道34上设置有电磁阀341。废气浓度检测器33监测浓度高于设定值时，电磁阀341打开，通入空气，进行稀释，防止通入燃烧室4的废气浓度过高，导致安全隐患。
热交换箱2内设置有隔板22，引导催化室5内催化反应生成的高温气体，充分与第一管路12内废气换热后再排出，保证换热效果。
第一管路12上设置有热交换段管道121和常规段管道122，热交换段管道121设置在热交换箱2内，热交换段管道121的直径大于常规段管道122的直径，热交换段管道121直径大，降低气体流速，提高换热效果。
催化室5外侧包覆保温棉，保证热催化温度。
废气排放管道6上设置有风机61，提高废气通入效率。
工作原理：废气排放管道6中夹杂水汽的高热废气通入吸附箱1后，在低温作用下凝固留下部分高沸点的有机物、水汽以及部分残渣，之后废气经第一管路12通入中间处理箱3的过程中通过热交换箱2进行加热，在中间处理箱3内检测废气温度低于设定温度(即此时如果直接将废气通入燃烧室，废气温度不足，不能在燃烧室内达到所要求的反应温度)时，中间处理箱3内加热管32启动，对废气进行进一步预热，提升温度，保证燃烧温度。之后废气进入燃烧室4，在燃烧室4内经助热器点火助燃达到所要求的反应温度，之后在催化室5中与催化材料反应，转化为二氧化碳和水并释放出大量热量。最后，高温气体通过第四管路51进入热交换箱2，实现热能回收，并从热交换箱2顶部的废气排放出口21排出。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种有效控制燃烧温度的废气净化装置，其特征在于，包括：吸附箱(1)、热交换箱(2)、中间处理箱(3)、燃烧室(4)和催化室(5)，废气排放管道(6)连接所述吸附箱(1)，所述吸附箱(1)内设置有冷凝管(11)，所述吸附箱(1)通过第一管路(12)连接所述中间处理箱(3)，所述第一管路(12)上设置有热交换箱(2)，所述中间处理箱(3)内设置有温度传感器(31)和加热管(32)，所述中间处理箱(3)通过第二管路连接所述燃烧室(4)，所述燃烧室(4)通过第三管路连接所述催化室(5)，所述催化室(5)通过第四管路(51)连接所述热交换箱(2)，所述热交换箱(2)顶部设置有废气排放出口(21)。
2.根据权利要求1所述的一种有效控制燃烧温度的废气净化装置，其特征在于，所述中间处理箱(3)内设置有废气浓度检测器(33)，所述中间处理箱(3)的侧壁上设置有空气通入管道(34)，所述空气通入管道(34)上设置有电磁阀(341)。
3.根据权利要求1所述的一种有效控制燃烧温度的废气净化装置，其特征在于，所述热交换箱(2)内设置有隔板(22)。
4.根据权利要求1所述的一种有效控制燃烧温度的废气净化装置，其特征在于，所述第一管路(12)上设置有热交换段管道(121)和常规段管道(122)，所述热交换段管道(121)设置在所述热交换箱(2)内，所述热交换段管道(121)的直径大于所述常规段管道(122)的直径。
5.根据权利要求1所述的一种有效控制燃烧温度的废气净化装置，其特征在于，所述催化室(5)外侧包覆保温棉。
6.根据权利要求1所述的一种有效控制燃烧温度的废气净化装置，其特征在于，所述废气排放管道(6)上设置有风机(61)。
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