CN220101205U - 一体式滑套y接头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种一体式滑套Y接头，包括Y接头本体和滑套主体，Y接头本体其中一个通道的下端与滑套主体连接，其特征在于：所述Y接头本体与滑套主体连接的通道内设有Y接头阀体；所述滑套主体包括滑套内管和滑套外管，以及设置在二者之间的滑套；所述滑套的下端设有滑套弹簧，滑套的上端形成滑套液缸；所述Y接头本体内设有液控通道，液控通道与Y接头阀体和滑套液缸连通。在完井投产中，若井地层压力充足判断可以进行自喷生产，可以通过对液控管线加压，打开Y接头内通道并关闭滑套的循环通道，将生产方式改为自喷生产模式；而在后期地层压力不足以自喷生产时，对液控管线进行卸压，便可回到正常机采生产模式，提高了作业时效。

Description

一体式滑套Y接头

技术领域

本实用新型涉及石油完井技术领域，特别涉及一种通过液压控制的一体式滑套Y接头。

背景技术

常规油井气完井过程中，在下入人工举升生产管柱后进行投产时会遇到地层能量充足可以自喷，而无需人工举升的情况。在这种情况下，需要停泵、压井、钢丝作业通井、捞Y堵关循环滑套转换成自喷生产模式，在此过程中会消耗大量的时间和人工，十分影响时效。因此，设计一种自喷生产模式与机采生产模式能够相互转换的工具具有重要意义。

实用新型内容

本实用新型为了解决在地层能量充足可以自喷时，转换生产模式的流程繁琐，消耗大量的时间和人工的问题，提供一种一体式滑套Y接头。

本申请是采用以下技术方案得以实现的。

一种一体式滑套Y接头，包括Y接头本体和滑套主体，Y接头本体其中一个通道的下端与滑套主体连接，所述Y接头本体与滑套主体连接的通道内设有Y接头阀体；所述滑套主体包括滑套内管和滑套外管，以及设置在二者之间的滑套；所述滑套的下端设有滑套弹簧，滑套的上端形成滑套液缸；所述Y接头本体内设有液控通道，液控通道与Y接头阀体和滑套液缸连通。

进一步的，所述Y接头阀体包括Y接头阀芯，Y接头阀芯的尾端与Y接头弹簧连接，Y接头弹簧的空余端与设置在Y接头本体外壁上的定位模块连接。

更进一步的，所述Y接头阀芯的两端均设有密封胶皮。

进一步的，所述液控通道的头端与液控通道接头连接，液控通道接头位于Y接头本体外。

进一步的，所述滑套的上端部设有密封胶皮。

进一步的，所述滑套与滑套外管之间设有滑套密封件。

进一步的，所述滑套外管、滑套和滑套内管上均形成循环孔。

本申请具有以下有益效果。

在下入人工举升生产管柱进行投产发现地层能量充足可以自喷，需将机采生产模式转换为自喷生产模式时，本实用新型可对液控通道进行加压，液压推动Y接头阀体的阀芯移动到定位模块位置从而打开通道，同时液控通道传递到液缸的液压力推动滑套主体的滑套移动到限位位置以关闭循环通道，完成由机采生产模式转换为自喷生产模式。本实用新型工具使转换生产模式的作业流程简单，减少了大量时间和人工的消耗，提高了生产时效。本实用新型结构设计巧妙，使用方便，易于维护，实用性强。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是旨在体现本实用新型Y接头阀体的结构示意图；

图3是旨在体现本实用新型滑套主体的结构示意图。

其中，1.上部油管母扣；2.主通道；3.液控通道接头；4.Y接头本体；5.密封胶皮；6.Y接头阀芯；7.下部电泵机组公扣；8.下部油管公扣；9.滑套外管；10.滑套弹簧；11.滑套密封件；12.滑套；13.循环孔；14.滑套内管；15.滑套主体；16.滑套液缸；17.螺纹接头；18.固定螺钉；19.定位模块；20.Y接头弹簧；21.液控通道。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进行进一步的说明。

如图1-3所示，一种一体式滑套Y接头，适用于完井作业中的Y分生产管柱。所述一体式滑套Y接头包括Y接头本体4和滑套主体15，Y接头本体4其中一个分支通道的下端通过螺纹接头17与滑套主体15连接。

所述Y接头本体4包括主通道2以及与主通道2下端连接的两个分支通道；所述主通道2的上端形成上部油管母扣1；未与滑套主体15连接的分支通道的下端设有下部电泵机组公扣7。

所述Y接头本体4与滑套主体15连接的分支通道内设有Y接头阀体，Y接头阀体实现对分支通道的连通与节流。所述Y接头本体4中部侧壁上形成阀体安装槽，Y接头阀体穿设在阀体安装槽内。所述Y接头阀体包括Y接头阀芯6，Y接头阀芯6的中央形成过流通道，Y接头阀芯6两端均设有密封胶皮5；所述Y接头阀芯6的尾端与Y接头弹簧20连接，Y接头弹簧20的空余端与设置在Y接头本体4外壁上的定位模块19连接，定位模块19通过固定螺钉18固定在Y接头本体4的外壁上。

所述滑套主体15包括滑套内管14和滑套外管9，滑套外管9的底端设有下部油管公扣8；所述滑套内管14和滑套外管9之间形成滑套安装槽，滑套12置于滑套安装槽内，滑套12与滑套外管9之间设有多个滑套密封件11，滑套密封件11位于循环孔13的两侧。所述滑套12的下端设有滑套弹簧10，滑套弹簧10的空余端抵在滑套外管9内壁的凸台上；所述滑套12的头端膨大且设有密封胶皮5，滑套12的头端置于滑套内管14和滑套外管9之间体积增大的限位腔内。滑套12上方的滑套安装槽形成滑套液缸16。

所述滑套外管9、滑套12和滑套内管14上均形成循环孔13，滑套弹簧10未压缩的状态下，滑套外管9、滑套12和滑套内管14三者的循环孔13重合，形成循环通道。

本申请Y接头本体4内设有液控通道21，液控通道21与Y接头阀体和滑套液缸16连通，由一条独立的1/4NPT液控管线控制。所述液控通道21的头端与液控通道接头3连接，液控通道接头3位于Y接头本体4外。

Y接头阀体的工作方式为：液控通道21传递的液压推动Y接头阀芯6移动到定位模块19位置，使过流通道与分支通道连通；在液控管线卸压后，Y接头弹簧20提供的弹力使Y接头阀芯6复位到关位。

滑套主体15的工作方式为：液控通道21传递到滑套液缸16的液压力推动滑套12向下移动，滑套12的头端移动到限位腔的底部，此时滑套12遮挡住滑套内管14和滑套外管9上的循环孔13，循环通道关闭；在液控管线卸压后，滑套弹簧10提供的弹力使滑套12复位到关位，滑套12头端的密封胶皮5密封滑套液缸16，滑套密封件11密封滑套12的开位及关位。

在下入人工举升生产管柱进行投产时，如遇到地层能量充足可以自喷，需将机采生产模式转换为自喷生产模式的情况，在液控管线加压下，液压推动Y接头阀芯6移动到定位模块19位置打开通道；同时，液控通道21传递到滑套液缸16的液压力推动滑套12移动到限位位置以关闭循环通道，完成由机采生产模式转换为自喷生产模式。而在后期地层压力不足以自喷生产时，将液控管线进行卸压，本装置又会复位到正常机采生产模式，从而减少转换生产模式的作业时间，达到提高作业时效，降低作业成本的目的。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种一体式滑套Y接头，包括Y接头本体(4)和滑套主体(15)，Y接头本体(4)其中一个通道的下端与滑套主体(15)连接，其特征在于：所述Y接头本体(4)与滑套主体(15)连接的通道内设有Y接头阀体；所述滑套主体(15)包括滑套内管(14)和滑套外管(9)，以及设置在二者之间的滑套(12)；所述滑套(12)的下端设有滑套弹簧(10)，滑套(12)的上端形成滑套液缸(16)；所述Y接头本体(4)内设有液控通道(21)，液控通道(21)与Y接头阀体和滑套液缸(16)连通。

2.根据权利要求1所述的一种一体式滑套Y接头，其特征在于：所述Y接头阀体包括Y接头阀芯(6)，Y接头阀芯(6)的尾端与Y接头弹簧(20)连接，Y接头弹簧(20)的空余端与设置在Y接头本体(4)外壁上的定位模块(19)连接。

3.根据权利要求2所述的一种一体式滑套Y接头，其特征在于：所述Y接头阀芯(6)的两端均设有密封胶皮(5)。

4.根据权利要求1所述的一种一体式滑套Y接头，其特征在于：所述液控通道(21)的头端与液控通道接头(3)连接，液控通道接头(3)位于Y接头本体(4)外。

5.根据权利要求1所述的一种一体式滑套Y接头，其特征在于：所述滑套(12)的上端部设有密封胶皮(5)。

6.根据权利要求1所述的一种一体式滑套Y接头，其特征在于：所述滑套(12)与滑套外管(9)之间设有滑套密封件(11)。

7.根据权利要求1所述的一种一体式滑套Y接头，其特征在于：所述滑套外管(9)、滑套(12)和滑套内管(14)上均形成循环孔(13)。