CN220099418U - 一种用于面料染色的管道混合助剂输送机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于面料染色的管道混合助剂输送机，涉及面料染色技术领域；而本实用新型包括箱体，箱体上侧转接箱盖，且箱体上端内侧固连第一支架，第一支架一端上侧固连气泵，且气泵上端外侧固连传输软管，传输软管外侧设置夹持机构，且夹持机构包括拉动单元、移动单元、滚动单元、弹力单元和挤压单元，第一支架上端外侧设置拉动单元，且拉动单元下端内侧设置移动单元，移动单元相对的一端内部设置滚动单元，且移动单元中端设置弹力单元，拉动单元上端下侧设置挤压单元，通过设置夹持机构，使面料染色的管道混合机在使用的过程中对输送软管进行更换时，简单便捷，同时降低材料损害，利于环保。

Description

一种用于面料染色的管道混合助剂输送机

技术领域

本实用新型涉及面料染色技术领域，具体为一种用于面料染色的管道混合助剂输送机。

背景技术

面料染色加工时，是将面料浸泡在染料内，通过染料对面料进行染色。

面料染色加工时，一般是通过管道混合机对染料进行控制和输送，需要调色时，根据需求输入各项染料的数据，然后控制系统控制气泵将不同染料箱内的染料抽出，随后通过输送软管将抽出的染料注入混料箱内进行混合，染料混合结束后再将布料放入进行染色即可。

传统的面料染色的管道混合机，其输送软管一般是通过扎带捆绑在支架上，这种固定方式虽然相对简单便捷，但输送软管出现破裂或松动对其进行更换时，需要将扎带剪断，更换结束后再利用新的扎带进行捆绑，扎带的损耗量较大，不利于环保，同时需要投入较多的资金购买扎带，针对上述问题，发明人提出用于面料染色的管道混合助剂输送机用于解决上述问题。

在中国专利授权公告号为CN101962887B的专利中，通过多个喷嘴的供液平衡，有效防止织物表面污染和喷嘴堵塞，使染色更均匀。但是对于大型的工厂车间中，这种简单地喷淋混合设备难以满足大尺寸的面料/布料的染色助剂混合需要。

实用新型内容

为了解决面料染色的管道混合机其管道固定方式不环保的问题；本实用新型的目的在于提供用于面料染色的管道混合助剂输送机。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：包括箱体，箱体上侧转接箱盖，且箱体上端内侧固连第一支架，第一支架一端上侧固连气泵，且气泵上端外侧固连传输软管，传输软管外侧设置夹持机构，且夹持机构包括拉动单元、移动单元、滚动单元、弹力单元和挤压单元，第一支架上端外侧设置拉动单元，且拉动单元下端内侧设置移动单元，移动单元相对的一端内部设置滚动单元，且移动单元中端设置弹力单元，拉动单元上端下侧设置挤压单元，且传输软管远离气泵的一端插设在挤压单元内。

优选地，拉动单元包括第二支架和拉环，且第一支架上端外侧套设第二支架，第二支架上侧固连拉环，移动单元包括移动板和滑块，且第二支架下端内侧固连移动板，移动板相对的一侧固连滑块，且滑块远离移动板的一端插设滑动在第一支架内，两组移动板和滑块设置在第二支架下端内侧，且两组移动板和滑块对称设置。

优选地，滚动单元包括滚轮和定位杆，且滑块远离移动板的一端内部插设滚轮，滚轮两侧固连定位杆，且定位杆远离滚轮的一侧转接在滑块上，弹力单元包括限位杆和弹簧，且移动板中端内部插设限位杆，限位杆两侧固连在第一支架上，且限位杆上端外侧套设弹簧，弹簧上端固连在第一支架上，且弹簧下端固连在移动板上。

优选地，挤压单元包括挤压板和橡胶垫，且第二支架上端下侧固连挤压板，挤压板下端内侧固连橡胶垫，挤压板下端内侧开设多组弧形槽，且橡胶垫上侧固连在挤压板弧形槽内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、通过设置夹持机构，使传输软管需要更换时，先拉住拉动单元，拉动单元带动移动单元在滚动单元的辅助下移动压缩弹力单元，同时拉动单元移动带动挤压单元移动，挤压单元移动后将输送软管拉出更换即可，更换后再缓慢松开拉动单元，借助弹力单元的弹性势能带动挤压单元回位，从而对输送软管进行夹持固定，使面料染色的管道混合机在使用的过程中对输送软管进行更换时，简单便捷，同时降低材料损害，利于环保。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例图1中A处部分结构示意图。

图3为本实用新型第一支架处局部剖面结构放大示意图。

图4为本实用新型移动单元和滚动单元处结构放大示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：如图1-2所示，本实用新型提供了一种用于面料染色的管道混合助剂输送机，包括箱体1，箱体1上侧转接箱盖2，且箱体1上端内侧固连第一支架3，第一支架3一端上侧固连气泵4，且气泵4上端外侧固连传输软管5。

传输软管5外侧设置夹持机构，且夹持机构包括拉动单元、移动单元、滚动单元、弹力单元和挤压单元，第一支架3上端外侧设置拉动单元，且拉动单元下端内侧设置移动单元，移动单元相对的一端内部设置滚动单元，且移动单元中端设置弹力单元，拉动单元上端下侧设置挤压单元，且传输软管5远离气泵4的一端插设在挤压单元内。

通过采用上述技术方案，使传输软管5需要更换时，先拉住拉动单元，拉动单元带动移动单元在滚动单元的辅助下移动压缩弹力单元，同时拉动单元移动带动挤压单元移动，挤压单元移动后将输送软管拉出更换即可，更换后再缓慢松开拉动单元，借助弹力单元的弹性势能带动挤压单元回位，从而对输送软管进行夹持固定，通过设置夹持机构，使面料染色的管道混合机在使用的过程中对输送软管进行更换时，简单便捷，同时降低材料损害，利于环保。

拉动单元包括第二支架6和拉环7，通过设置第二支架6和拉环7，便于对动力进行传动。且第一支架3上端外侧套设第二支架6，第二支架6上侧固连拉环7。

移动单元包括移动板8和滑块9，且第二支架6下端内侧固连移动板8，移动板8相对的一侧固连滑块9，且滑块9远离移动板8的一端插设滑动在第一支架3内，便于移动时压缩弹力单元。

如图3、图4所示，两组移动板8和滑块9设置在第二支架6下端内侧，且两组移动板8和滑块9对称设置，使用时将两组移动板8和滑块9对称设置，便于提升移动时的稳定性。

滚动单元包括滚轮10和定位杆11，且滑块9远离移动板8的一端内部插设滚轮10，滚轮10两侧固连定位杆11，且定位杆11远离滚轮10的一侧转接在滑块9上，通过设置滚轮10和定位杆11，便于使滚轮10在定位杆11的限位下移动时与第一支架3内壁贴合滚动，借助滚轮10的滚动辅助移动板8和滑块9移动。

弹力单元包括限位杆12和弹簧13，且移动板8中端内部插设限位杆12，限位杆12两侧固连在第一支架3上，且限位杆12上端外侧套设弹簧13，弹簧13上端固连在第一支架3上，且弹簧13下端固连在移动板8上。

通过采用上述技术方案，通过设置限位杆12和弹簧13，便于借助弹性势能推动第二支架6、拉环7、挤压板14和橡胶垫15回位。

挤压单元包括挤压板14和橡胶垫15，且第二支架6上端下侧固连挤压板14，挤压板14下端内侧固连橡胶垫15。

通过采用上述技术方案，通过设置挤压板14和橡胶垫15，便于对传输软管5进行挤压限位。

挤压板14下端内侧开设多组弧形槽，且橡胶垫15上侧固连在挤压板14弧形槽内。

通过采用上述技术方案，在挤压板14的下端设置多个弧形槽，并将弧形槽内固定橡胶垫15，便于更好的贴合传输软管5对传输软管5进行挤压。

工作原理：对传输软管5进行更换时，先拉动拉环7，通过拉环7带动第二支架6、移动板8和滑块9移动，滑块9移动时带动滚轮10和定位杆11移动，滚轮10在定位杆11的限位下与第一支架3内壁贴合滚动，借助滚轮10的滚动辅助移动板8移动，移动板8移动后在限位杆12的限位下压缩弹簧13，第二支架6移动时同步带动挤压板14和橡胶垫15上移，当挤压板14和橡胶垫15上移后，将传输软管5从橡胶垫15下方拉出，随后将更换后的传输软管5插入橡胶垫15下侧，插设结束后再缓慢下放拉环7，借助弹簧13的弹性势能拉动第二支架6回位，使第二支架6带动挤压板14和橡胶垫15对传输软管5进行挤压固定。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (8)

1.一种用于面料染色的管道混合助剂输送机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)上侧转接箱盖(2)，且箱体(1)上端内侧固连第一支架(3)，所述第一支架(3)一端上侧固连气泵(4)，且气泵(4)上端外侧固连传输软管(5)，所述传输软管(5)外侧设置夹持机构；

所述夹持机构包括拉动单元、移动单元、滚动单元、弹力单元和挤压单元，所述第一支架(3)上端外侧设置拉动单元，且拉动单元下端内侧设置移动单元，所述移动单元相对的一端内部设置滚动单元，且移动单元中端设置弹力单元，所述拉动单元上端下侧设置挤压单元，且传输软管(5)远离气泵(4)的一端插设在挤压单元内。

2.如权利要求1所述的用于面料染色的管道混合助剂输送机，其特征在于，所述拉动单元包括第二支架(6)和拉环(7)，且第一支架(3)上端外侧套设第二支架(6)，所述第二支架(6)上侧固连拉环(7)。

3.如权利要求2所述的用于面料染色的管道混合助剂输送机，其特征在于，所述移动单元包括移动板(8)和滑块(9)，且第二支架(6)下端内侧固连移动板(8)，所述移动板(8)相对的一侧固连滑块(9)，且滑块(9)远离移动板(8)的一端插设滑动在第一支架(3)内。

4.如权利要求3所述的用于面料染色的管道混合助剂输送机，其特征在于，两组所述移动板(8)和滑块(9)设置在第二支架(6)下端内侧，且两组移动板(8)和滑块(9)对称设置。

5.如权利要求3所述的用于面料染色的管道混合助剂输送机，其特征在于，所述滚动单元包括滚轮(10)和定位杆(11)，且滑块(9)远离移动板(8)的一端内部插设滚轮(10)，所述滚轮(10)两侧固连定位杆(11)，且定位杆(11)远离滚轮(10)的一侧转接在滑块(9)上。

6.如权利要求3所述的用于面料染色的管道混合助剂输送机，其特征在于，所述弹力单元包括限位杆(12)和弹簧(13)，且移动板(8)中端内部插设限位杆(12)，所述限位杆(12)两侧固连在第一支架(3)上，且限位杆(12)上端外侧套设弹簧(13)，所述弹簧(13)上端固连在第一支架(3)上，且弹簧(13)下端固连在移动板(8)上。

7.如权利要求2所述的用于面料染色的管道混合助剂输送机，其特征在于，所述挤压单元包括挤压板(14)和橡胶垫(15)，且第二支架(6)上端下侧固连挤压板(14)，所述挤压板(14)下端内侧固连橡胶垫(15)。

8.如权利要求7所述的用于面料染色的管道混合助剂输送机，其特征在于，所述挤压板(14)下端内侧开设多组弧形槽，且橡胶垫(15)上侧固连在挤压板(14)弧形槽内。