CN220095715U - 一种热封热切制袋机的换料结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了机械设备技术领域一种热封热切制袋机的换料结构的换料结构，下夹座通过滑座在支撑板的滑轨上水平滑动；上夹座设置在滑座上靠近或远离下夹座；引导轨包括水平设置的下滑部以及从下滑部一端倾斜向上延伸的斜滑部；滚动部在引导轨上滚动，上夹座和滚动部之间通过曲杆连成一体；本实用新型上夹座和下夹座配合用于夹持辊轴的一端，上夹座和下夹座通过滑座、滑轨配合水平移动远离工作位，此过程中上夹座通过曲杆、滚动部和引导轨的配合相对下夹座向上远离，此时可将辊轴从上夹座和下夹座之间取出；可通过推板将辊轴从下夹座内顶出。

Description

一种热封热切制袋机的换料结构

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种热封热切制袋机的换料结构。

背景技术

热封热切制袋机是一种用于制造塑料袋的机械设备，通常塑料袋原料包覆于辊轴外壁，在原料使用完之后更换一卷新的，人工操作步骤比较多，且费时费力。

基于此，本实用新型设计了一种热封热切制袋机的换料结构，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种热封热切制袋机的换料结构，以解决上述背景技术中提出的人工操作更滑原料费时费力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热封热切制袋机的换料结构，包括下夹座水平安装在支撑板上的滑轨，包括：

下夹座，所述下夹座通过滑座在支撑板的滑轨上水平滑动；

上夹座，所述上夹座设置在滑座上靠近或远离下夹座；

引导轨，所述引导轨包括水平设置的下滑部以及从下滑部一端倾斜向上延伸的斜滑部；

滚动部，所述滚动部在引导轨上滚动，所述上夹座和滚动部之间通过曲杆连成一体。

优选的，所述滑座上设置有立板，所述上夹座在滑座上直线滑动。

优选的，所述斜滑部的倾斜上端连接有水平设置的上滑部。

优选的，所述支撑板上固定设置有推板，所述推板的斜推部用于与辊轴抵接配合。

优选的，所述推板上设置有与斜推部倾斜上端连接的水平部，所述水平部水平高度高于下夹座水平高度。

优选的，所述水平部上开设有限位槽。

现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型上夹座和下夹座配合用于夹持辊轴的一端，上夹座和下夹座通过滑座、滑轨配合水平移动远离工作位，此过程中上夹座通过曲杆、滚动部和引导轨的配合相对下夹座向上远离，此时可将辊轴从上夹座和下夹座之间取出；可通过推板将辊轴从下夹座内顶出。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型曲杆、下夹座和上夹座配合结构示意图；

图3为本实用新型引导轨结构示意图；

图4为本实用新型推板结构示意图。

1、支撑板；2、引导轨；21、下滑部；22、上滑部；23、斜滑部；3、滑轨；4、滑座；5、立板；6、下夹座；7、上夹座；8、曲杆；81、滚动部；9、推板；91、斜推部；92、水平部；93、限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种热封热切制袋机的换料结构，包括下夹座水平安装在支撑板1上的滑轨3，包括：

下夹座6，下夹座6通过滑座4在支撑板1的滑轨3上水平滑动；

上夹座7，上夹座7设置在滑座4上靠近或远离下夹座6；

引导轨2，引导轨2包括水平设置的下滑部21以及从下滑部21一端倾斜向上延伸的斜滑部23；

滚动部81，滚动部81在引导轨2上滚动，上夹座7和滚动部81之间通过曲杆8连成一体。

进一步的，滑座4上设置有立板5，上夹座7在滑座4上直线滑动。

进一步的，斜滑部23的倾斜上端连接有水平设置的上滑部22。

进一步的，支撑板1上固定设置有推板9，推板9的斜推部91用于与辊轴抵接配合。

进一步的，推板9上设置有与斜推部91倾斜上端连接的水平部92，水平部92水平高度高于下夹座6水平高度。

进一步的，水平部92上开设有限位槽93。

本实用新型的一个实施例：

上夹座7和下夹座6一一对应，辊轴的一端通过轴承置于上夹座7和下夹座6之间。

滑轨3水平固定在支撑板1顶部，滑座4在滑轨3上水平直线滑动，下夹座6和立板5固定在滑座4上，上夹座7在立板5上竖直直线滑动实现靠近或远离下夹座6，曲杆8上端固定在上夹座7上，滚动部81可采用滚轮安装在曲杆8下端；滑座4上还安装有夹紧手柄用于将滑座4固定在滑轨3上；

引导轨2包括相互平行且水平设置的下滑部21和上滑部22，上滑部22水平高度高于下滑部21，下滑部21和上滑部22之间通过倾斜设置的斜滑部23连接，滚动部81在下滑部21、斜滑部23和上滑部22上滚动；

推板9固定在支撑板1侧壁，推板9上设置有倾斜设置的斜推部91以及与斜推部91倾斜上端连接的水平部92，水平部92上开设有限位槽93。

辊轴位于工作位置时，滚动部81相对位于下滑部21，此时，上夹座7与下夹座6紧密抵接，辊轴一端通过轴承水平旋转连接在上夹座7和下夹座6之间，在辊轴外壁的原料使用完之后，推动辊轴水平直线移动远离工作位有更大的空间方便更换新的带有原料的辊轴；

在滑座4水平移动远离辊轴工作位时，滚动部81同步水平移动，同时滚动部81从下滑部21移动至斜滑部23内，使得上夹座7竖直向上移动远离下夹座6，此时可手动将辊轴从上夹座7和下夹座6之间取出，并将新的辊轴置于上夹座7和下夹座6之间；

滑座4继续水平移动远离辊轴工作位时，滚动部81可从斜滑部23移动至上滑部22内，滚动部81在上滑部22内滑动时上夹座7和下夹座6之间距离保持固定；此过程中位于下夹座6内的辊轴与推板9的斜推部91抵接，直到下夹座6内的辊轴移动至水平部92顶部，此过程中辊轴经过斜推部91抵接配合推动竖直向上移动脱离下夹座6；

如图3所示，在滚动部81在上滑部22内移动至最右端时，辊轴刚好移动至水平部92的限位槽93内；之后滑座4反向水平移动靠近辊轴工作位时，辊轴被限制在限位槽93内无法回到下夹座6内。

在滚动部81相对位于上滑部22内时可更换新的辊轴。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种热封热切制袋机的换料结构，包括下夹座水平安装在支撑板（1）上的滑轨（3），其特征在于：包括：

下夹座（6），所述下夹座（6）通过滑座（4）在支撑板（1）的滑轨（3）上水平滑动；

上夹座（7），所述上夹座（7）设置在滑座（4）上靠近或远离下夹座（6）；

引导轨（2），所述引导轨（2）包括水平设置的下滑部（21）以及从下滑部（21）一端倾斜向上延伸的斜滑部（23）；

滚动部（81），所述滚动部（81）在引导轨（2）上滚动，所述上夹座（7）和滚动部（81）之间通过曲杆（8）连成一体。

2.根据权利要求1所述的一种热封热切制袋机的换料结构，其特征在于：所述滑座（4）上设置有立板（5），所述上夹座（7）在滑座（4）上直线滑动。

3.根据权利要求2所述的一种热封热切制袋机的换料结构，其特征在于：所述斜滑部（23）的倾斜上端连接有水平设置的上滑部（22）。

4.根据权利要求3所述的一种热封热切制袋机的换料结构，其特征在于：所述支撑板（1）上固定设置有推板（9），所述推板（9）的斜推部（91）用于与辊轴抵接配合。

5.根据权利要求4所述的一种热封热切制袋机的换料结构，其特征在于：所述推板（9）上设置有与斜推部（91）倾斜上端连接的水平部（92），所述水平部（92）水平高度高于下夹座（6）水平高度。

6.根据权利要求5所述的一种热封热切制袋机的换料结构，其特征在于：所述水平部（92）上开设有限位槽（93）。