CN220094854U - 高精度木工台锯无级调速装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供高精度木工台锯无级调速装置，包括：箱体；台面板，其固设在箱体顶部，台面板上开设有与箱体内部连通的通孔；角度倾斜部件，其安装在台面板底部且位于箱体内；升降部件，其安装在角度倾斜部件上；无级调速切割组件，其安装在升降部件上。本实用新型通过设置角度倾斜部件、升降部件、无级调速切割组件和控制部，针对不同的木质工件、使用不同规格种类的锯片进行切割时，利用控制部控制无级调速切割组件的切割速度，从而即可得到需要的切割线速度，从而实现最佳的切削效果和最优的切削效率，通过角度倾斜部件、升降部件的设计，实现了角度调整、高度调整的自动化操作，降低了劳动强度，提高加工精度。

Description

高精度木工台锯无级调速装置

技术领域

本实用新型涉及台锯设备技术领域，具体涉及高精度木工台锯无级调速装置。

背景技术

木工台锯是木材加工的一种设备，木材在投入使用前会经历多种加工方式，将原生的粗糙表面与不规则形状转换为生活中常见的木质用具，其中改变木材形状的设备为切割设备，将自然生长的木料切割为需要使用的形状，木工台锯是一种木材切割设备。

目前木工台锯机多采用串激电机或交流异步电机驱动，通过齿轮或皮带传动系统驱动切割锯片，来实现切割，例如：

现有技术中，授权公告号为：“CN208592922U”，公开了：“一种木工台锯机”，包括工作台、机架、旋转主轴和刀片，所述机架设置在工作台下方，所述工作台的两端分别固定有机架座，所述机架两端通过转轴连接机架座，所述旋转主轴穿过机架连接驱动电机，所述旋转主轴的侧边设有装配刀片的刀片转轴，所述旋转主轴通过传动构件驱动刀片转轴，所述旋转主轴套设第一固定套，刀片转轴套设第二固定套，所述第一固定套和第二固定套固定连接，且该第一固定套上设有固定套旋转构件，使得可以根据需要偏转角度进行斜切，也可以根据木材的厚度随意调整刀片高度，提高工作效率。

但是，上述专利中，其工作方式为：电机通过传动带带动锯片进行转动，进而实现切割作业；当需要针对不同的木质工件进行切割时，不能调整锯片的转速，难以达到最好的切割效果和最优的切割效率，且各个工作环节如高度调节、角度调节等均需要手工操作，费时费力、精度差；

因此，如何提高台锯的精度、使其具有调速能力和一定的自动操作功能，使其在是目前亟待解决的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了高精度木工台锯无级调速装置，解决了背景技术中提到的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

高精度木工台锯无级调速装置，包括：

箱体；

台面板，其固设在箱体顶部，台面板上开设有与箱体内部连通的通孔；

角度倾斜部件，其安装在台面板底部且位于箱体内；

升降部件，其安装在角度倾斜部件上；

无级调速切割组件，其安装在升降部件上，无级调速切割组件的一端贯穿通孔内且延伸至台面板上方，所述升降部件用于调节无级调速切割组件高度，角度倾斜部件用于调节无级调速切割组件倾斜角度；

控制部，其安装在箱体上，角度倾斜部件、升降部件、无级调速切割组件均与控制部通信连接。

进一步的：所述角度倾斜部件包括固定安装在台面板底部的第一转动导轨座、第二转动导轨座，第一转动导轨座与第二转动导轨座上转动连接转动支架，台面板底部安装有作用于转动支架的调整机构，其用于使转动支架进行转动，所述第二转动导轨座上安装有作用于转动支架的角度传感器。

进一步的：所述升降部件包括对称固定安装在转动支架一侧的升降导杆，两个升降导杆上滑动连接有升降支架，转动支架上安装有用于驱使升降支架进行滑动的升降机构，所述转动支架上安装有作用于升降支架的测距传感器。

进一步的：所述无级调速切割组件包括转动安装在升降支架上的安装轴，升降支架上固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴通过传动组件与安装轴传动连接，安装轴上可拆卸式安装有锯片，且锯片位于通孔内，所述驱动电机为直流电机；

所述控制部包括固定在箱体外侧的触控显示屏，还包括设置在箱体内的控制器。

进一步的：所述调整机构包括固定安装在台面板底部的第一伺服电机，转动支架的一侧固定有扇形蜗轮，第一伺服电机的输出端同轴固接有与扇形蜗轮相啮合的蜗杆。

进一步的：所述升降机构包括转动安装在转动支架上的升降螺杆，升降支架上开设有螺孔，升降螺杆与螺孔螺纹配合，转动支架底部固定安装有第二伺服电机，第二伺服电机输出轴与升降螺杆相固接。

进一步的：所述箱体内固定安装有蜂鸣器，蜂鸣器与控制器通信连接。

本实用新型提供了高精度木工台锯无级调速装置。与现有技术相比，具备以下有益效果：

通过设置角度倾斜部件、升降部件、无级调速切割组件和控制部，针对不同的木质工件、使用不同规格种类的锯片进行切割时，利用控制部控制无级调速切割组件的切割速度，从而即可得到需要的切割线速度，从而实现最佳的切削效果和最优的切削效率，通过角度倾斜部件、升降部件的设计，实现了角度调整、高度调整的自动化操作，降低了劳动强度，提高加工精度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了本实用新型的内部结构示意图；

图2示出了本实用新型的外部结构示意图；

图3示出了本实用新型的转动支架的安装结构示意图；

图4示出了本实用新型的调整机构的安装结构示意图；

图5示出了本实用新型的木工台锯的立体结构示意图；

图中所示：1、箱体；2、台面板；21、通孔；3、角度倾斜部件；31、转动支架；32、第一转动导轨座；33、第二转动导轨座；34、扇形蜗轮；35、第一伺服电机；36、蜗杆；37、角度传感器；4、升降部件；41、安装轴；42、驱动电机；43、传动组件；44、升降导杆；45、升降支架；46、第二伺服电机；47、升降螺杆；48、螺孔；49、测距传感器；5、锯片；6、触控显示屏；7、控制器；8、蜂鸣器。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

为解决背景技术中的技术问题，给出如下的高精度木工台锯无级调速装置：

结合图1-图5所示，本实用新型提供的高精度木工台锯无级调速装置，包括：箱体1；台面板2，其固设在箱体1顶部，台面板2上开设有与箱体1内部连通的通孔21；角度倾斜部件3，其安装在台面板2底部且位于箱体1内；升降部件4，其安装在角度倾斜部件3上；无级调速切割组件，其安装在升降部件4上，无级调速切割组件的一端贯穿通孔21内且延伸至台面板2上方，所述升降部件4用于调节无级调速切割组件高度，角度倾斜部件3用于调节无级调速切割组件倾斜角度；控制部，其安装在箱体1上，角度倾斜部件3、升降部件4、无级调速切割组件均与控制部通信连接。

通过设置角度倾斜部件3、升降部件4、无级调速切割组件和控制部，针对不同的木质工件、使用不同规格种类的锯片5进行切割时，利用控制部控制无级调速切割组件的切割速度，从而即可得到需要的切割线速度，从而实现最佳的切削效果和最优的切削效率，通过角度倾斜部件3、升降部件4的设计，实现了角度调整、高度调整的自动化操作，降低了劳动强度，提高加工精度。

实施例二

如图1-图5所示，在上述实施例的基础上，本实施例进一步给出如下内容：

在本实施例中，所述角度倾斜部件3包括固定安装在台面板2底部的第一转动导轨座32、第二转动导轨座33，第一转动导轨座32与第二转动导轨座33上转动连接转动支架31，台面板2底部安装有作用于转动支架31的调整机构，其用于使转动支架31进行转动，所述第二转动导轨座33上安装有作用于转动支架31的角度传感器37。

使用时，通过控制部控制调节机构即可使转动支架31在第一转动导轨座32、第二转动导轨座33上进行转动，对无线调速切割组件倾斜角度进行调节，角度传感器37实时检测转动支架31的转动角度并将信号传输至控制部。

在本实施例中，所述升降部件4包括对称固定安装在转动支架31一侧的升降导杆44，两个升降导杆44上滑动连接有升降支架45，转动支架31上安装有用于驱使升降支架45进行滑动的升降机构，所述转动支架31上安装有作用于升降支架45的测距传感器49。

使用时，通过控制部控制升降机构即可使升降支架45沿两个升降导杆44在转动支架31上滑动，对无线调速切割组件高度位置进行调节，测距传感器49对升降支架45高度位置进行实时测量，并将信号传输至控制部。

在本实施例中，所述无级调速切割组件包括转动安装在升降支架45上的安装轴41，升降支架45上固定安装有驱动电机42，驱动电机42的输出轴通过传动组件43与安装轴41传动连接，传动组件43包括两个分别与驱动电机42输出轴、安装轴41同轴固接的皮带轮，两个皮带轮之间通过传动皮带传动连接，安装轴41上可拆卸式安装有锯片5，且锯片5位于通孔21内，所述驱动电机42为直流电机；所述控制部包括固定在箱体1外侧的触控显示屏6，还包括设置在箱体1内的控制器7，具体要说明的是：触控显示屏6与控制器7通信连接，控制器7与驱动电机42通信连接，触控显示屏6提供的人机界面可以向控制器7发出控制信号，控制驱动电机42、第一伺服电机35、第二伺服电机46的运动，同时根据控制器7和角度传感器37、测距传感器49反馈的信号，将需要的信息显示到触控显示屏6的屏幕上。

对无级调速切割组件进行调速时，在触控显示屏6上输入控制指令，通过控制器7控制驱动电机42的转速，驱动电机42输出轴转动即可通过传动组件43带动安装轴41在升降支架45上转动，带动锯片5进行转动；通过触控显示屏6和电机控制器7的控制下可以平滑的无级变速，并且其转速可以在触控显示屏6上实时显示。

实施例三

如图1-图5所示，在上述实施例的基础上，本实施例进一步给出如下内容：

在本实施例中，所述调整机构包括固定安装在台面板2底部的第一伺服电机35，转动支架31的一侧固定有扇形蜗轮34，第一伺服电机35的输出端同轴固接有与扇形蜗轮34相啮合的蜗杆36。

使用时，通过触控显示屏6上输入控制指令，通过控制器7控制第一伺服电机35开启，第一伺服电机35输出轴转动即可通过角度调整蜗杆36带动扇形蜗轮34进行转动，带动转动支架31在第一转动导轨座32、第二转动导轨座33上进行转动，对锯片5倾斜角度进行调节。

在本实施例中，所述升降机构包括转动安装在转动支架31上的升降螺杆47，升降支架45上开设有螺孔48，升降螺杆47与螺孔48螺纹配合，转动支架31底部固定安装有第二伺服电机46，第二伺服电机46输出轴与升降螺杆47相固接。

使用时，通过触控显示屏6上输入控制指令，通过控制器7控制第二伺服电机46开启，第二伺服电机46输出轴转动，带动升降螺杆47转动，即可带动升降支架45沿两个升降导杆44在转动支架31上滑动。

在本实施例中，所述箱体1内固定安装有蜂鸣器8，蜂鸣器8与控制器7通信连接，控制器7内预设有驱动电机42转速阈值、升降支架45升降高度范围阈值、转动支架31转动范围阈值。

蜂鸣器8的设计，通过触控显示屏6向控制器7输入控制指令时，有示警需求时，通过控制器7控制蜂鸣器8开启，蜂鸣器8工作发出示警信号。

本实用新型的工作原理及使用流程：

对木材进行切割时，接通电源，根据不同的工件需求或不同尺寸的锯片5在触控显示屏6上设定锯片5的转速后启动，控制器7即开始控制驱动电机42按照设定的转速工作。当需要改变转速时，在触控显示屏6的人接界面上设置新的转速，也可以在操作界面上直接增大或减小转速，当控制器7收到指令后即按要求改变驱动电机42的转速，驱动电机42通过传动比恒定的传动组件43带动安装轴41转动，使得锯片5转动进行锯切工作。当在触控显示屏6上输入的转速要求超过预先设定的转速范围时，此时转速不被调整且触控显示屏6上显示提醒信息，同时向蜂鸣器8发出信号，蜂鸣器8开始示警工作。

当需要倾斜锯片5的角度进行角度切割时，在触控显示屏6上输入需要的角度，发出角度调整指令后，控制器7驱动第一伺服电机35工作，第一伺服电机35带动角度调整蜗杆36旋转，通过扇形蜗轮34使得转动支架31在第一转动导轨座32、第二转动导轨座33的导向下旋转，使得升降支架45倾斜，从而实现锯片5倾斜角度的自动调整。在调整到需要的角度后，角度因角度调整蜗杆36的自锁作用得到保持，在角度调整的过程中，角度传感器37实时检测转动支架31的旋转角度，同时将信号传递给触控显示屏6，触控显示屏6的内部程序解析后将当前锯片5角度实时显示在触控显示屏6的屏幕上。当设定调整的角度超出允许的角度范围时，触控显示屏6显示提醒信息，同时通过控制器7向蜂鸣器8发出信号，蜂鸣器8开始示警工作。

当需要调整锯片5的高度时，在触控显示屏6上输入需要的高度尺寸值，发出高度调整指令后，控制器7驱动第二伺服电机46工作，第二伺服电机46带动所连接的升降螺杆47在转动支架31上转动，从而推动升降支架45沿两个升降导杆44上升或下降，使得锯片5上下调整高度。到达设定的高度后，因升降螺杆47与螺孔48螺纹配合的自锁作用，锯片5的高度得到保持。升降支架45动作时，测距传感器49，实时测量升降支架45的位置，并将信号传输给触控显示屏6，触控显示屏6将其解析成锯片5的实时高度并显示到触控显示屏6的屏幕上。当设定高度超出允许的高度调整范围时，触控显示屏6显示提醒信息，同时通过控制器7向蜂鸣器8发出信号，蜂鸣器8开始示警工作。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.高精度木工台锯无级调速装置，其特征在于：包括：

箱体(1)；

台面板(2)，其固设在箱体(1)顶部，台面板(2)上开设有与箱体(1)内部连通的通孔(21)；

角度倾斜部件(3)，其安装在台面板(2)底部且位于箱体(1)内；

升降部件(4)，其安装在角度倾斜部件(3)上；

无级调速切割组件，其安装在升降部件(4)上，无级调速切割组件的一端贯穿通孔(21)内且延伸至台面板(2)上方，所述升降部件(4)用于调节无级调速切割组件高度，角度倾斜部件(3)用于调节无级调速切割组件倾斜角度；

控制部，其安装在箱体(1)上，角度倾斜部件(3)、升降部件(4)、无级调速切割组件均与控制部通信连接。

2.根据权利要求1所述的高精度木工台锯无级调速装置，其特征在于：所述角度倾斜部件(3)包括固定安装在台面板(2)底部的第一转动导轨座(32)、第二转动导轨座(33)，第一转动导轨座(32)与第二转动导轨座(33)上转动连接转动支架(31)，台面板(2)底部安装有作用于转动支架(31)的调整机构，其用于使转动支架(31)进行转动，所述第二转动导轨座(33)上安装有作用于转动支架(31)的角度传感器(37)。

3.根据权利要求2所述的高精度木工台锯无级调速装置，其特征在于：所述升降部件(4)包括对称固定安装在转动支架(31)一侧的升降导杆(44)，两个升降导杆(44)上滑动连接有升降支架(45)，转动支架(31)上安装有用于驱使升降支架(45)进行滑动的升降机构，所述转动支架(31)上安装有作用于升降支架(45)的测距传感器(49)。

4.根据权利要求3所述的高精度木工台锯无级调速装置，其特征在于：所述无级调速切割组件包括转动安装在升降支架(45)上的安装轴(41)，升降支架(45)上固定安装有驱动电机(42)，驱动电机(42)的输出轴通过传动组件(43)与安装轴(41)传动连接，安装轴(41)上可拆卸式安装有锯片(5)，且锯片(5)位于通孔(21)内，所述驱动电机(42)为直流电机；

控制部包括固定在箱体(1)外侧的触控显示屏(6)，还包括设置在箱体(1)内的控制器(7)。

5.根据权利要求4所述的高精度木工台锯无级调速装置，其特征在于：所述调整机构包括固定安装在台面板(2)底部的第一伺服电机(35)，转动支架(31)的一侧固定有扇形蜗轮(34)，第一伺服电机(35)的输出端同轴固接有与扇形蜗轮(34)相啮合的蜗杆(36)。

6.根据权利要求5所述的高精度木工台锯无级调速装置，其特征在于：所述升降机构包括转动安装在转动支架(31)上的升降螺杆(47)，升降支架(45)上开设有螺孔(48)，升降螺杆(47)与螺孔(48)螺纹配合，转动支架(31)底部固定安装有第二伺服电机(46)，第二伺服电机(46)输出轴与升降螺杆(47)相固接。

7.根据权利要求4所述的高精度木工台锯无级调速装置，其特征在于：所述箱体(1)内固定安装有蜂鸣器(8)，蜂鸣器(8)与控制器(7)通信连接。