CN220094060U - 一种金属铸件毛刺去除装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及金属铸件技术领域，尤其是一种金属铸件毛刺去除装置，包括箱体，所述箱体的底部一侧固定连接有竖板，所述竖板的一端贴合有收集箱，所述箱体的内侧设有曲板，所述曲板的顶部内壁螺纹连接有丝杆，所述丝杆的底部通过轴承转动连接有方块。通过箱体、无杆气缸一、无杆气缸二、电动推杆、电机、打磨轮、竖板、收集箱、斜板、曲板、丝杆、方块、斜杆、夹板、直筒、横杆和转动结构的配合，转动转板，转板带动曲板转动，进而实现对金属铸件的转动，将金属铸件转动完成后，弹簧一带动插杆向内移动，进而使插杆插入圆环的凹槽内，进而实现对金属铸件的定位，便于对金属铸件进行翻转，便于对金属铸件的四周进行毛刺的去除，提高实用性。

Description

一种金属铸件毛刺去除装置

技术领域

本实用新型涉及金属铸件技术领域，具体为一种金属铸件毛刺去除装置。

背景技术

金属铸件是一种压力铸造的零件，是使用装好铸件模具的压力铸造机械压铸机，将加热为液态的金属或金属合金浇入压铸机的入料口，经压铸机压铸，铸造出模具限制的形状和尺寸的金属零件或金属合金零件，这样的零件通常就被叫做金属压铸件。

现有一种金属铸件去毛刺装置(申请号：202020300690.3)可以将打磨产生的粉尘吸附在过滤网上，同时收集桶顶部可以收集打磨产生的碎屑，达到了收集打磨产生的碎屑并且净化箱体内部空气的目的，降低了粉尘对环境和人体造成的污染，并且保护装置内部零件不受损坏；本实用新型在打磨轮对金属铸件进行打磨去毛刺的时候通过复位弹簧不容易损伤金属铸件，上述仍存在，在对金属铸件进行加工时，往往需要对金属铸件进行毛刺的去除，将金属铸件进行固定后，在通过打磨轮对金属铸件进行打磨，进而实现去毛刺工作，而在对金属铸件进行去毛刺时，不便于对金属铸件进行翻转，需要工作人员将金属铸件进行拆卸在安装，进而完成对金属铸件的翻转，不便于对金属铸件的四周进行毛刺的去除，实用性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在不便于对金属铸件进行翻转，不便于对金属铸件的四周进行毛刺的去除，实用性较差的缺点，而提出的一种金属铸件毛刺去除装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

设计一种金属铸件毛刺去除装置，包括箱体，所述箱体的底部一侧固定连接有竖板，所述竖板的一端贴合有收集箱，所述箱体的内侧设有曲板，所述曲板的顶部内壁螺纹连接有丝杆，所述丝杆的底部通过轴承转动连接有方块，所述方块的前端面通过销轴转动连接有斜杆，所述斜杆的前端面一侧通过销轴转动连接有夹板，所述夹板的一侧下方固定连接有直筒，所述直筒的一端内壁间隙配合有横杆，所述横杆的一端与曲板的一侧下方固定连接，所述箱体的一侧下方固定连接有斜板，所述箱体的一侧设有转动结构。

优选的，所述转动结构包括圆环，所述圆环的一端与箱体的一端固定连接，所述圆环的内壁间隙配合有转板，所述转板的外壁一侧通过轴承与箱体的一端内壁转动连接，所述转板的一端与曲板的一端固定连接，所述转板的一侧内壁间隙配合有插杆，所述插杆的外壁一端与圆环的一侧凹槽间隙配合，所述插杆的外壁一侧间隙配合有弹簧一，所述弹簧一的左右两端分别与插杆的外壁一侧和转板的一端固定连接。

优选的，所述箱体的内壁顶部一侧固定连接有无杆气缸一，所述无杆气缸一的滑块固定连接有无杆气缸二。

优选的，所述无杆气缸二的滑块固定连接有电动推杆，所述电动推杆的伸缩杆固定连接有电机。

优选的，所述电机的输出端固定连接有打磨轮。

本实用新型提出的一种金属铸件毛刺去除装置，有益效果在于：通过箱体、无杆气缸一、无杆气缸二、电动推杆、电机、打磨轮、竖板、收集箱、斜板、曲板、丝杆、方块、斜杆、夹板、直筒、横杆和转动结构的配合，使得该装置在使用时，可以通过转动转板，转板带动曲板转动，进而实现对金属铸件的转动，将金属铸件转动完成后，弹簧一带动插杆向内移动，进而使插杆插入圆环的凹槽内，进而实现对金属铸件的定位，便于对金属铸件进行翻转，便于对金属铸件的四周进行毛刺的去除，提高实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的箱体、竖板和收集箱结构示意图；

图3为本实用新型的箱体、竖板和筒体结构示意图；

图4为本实用新型的插杆、转板和弹簧一结构示意图；

图5为本实用新型的曲板、丝杆和方块结构示意图。

图中：1、箱体，2、转动结构，2a1、圆环，2a2、插杆，2a3、转板，2a4、弹簧一，2b1、弹簧二，2b2、杆体，2b3、直块，2b4、筒体，3、无杆气缸一，4、无杆气缸二，5、电动推杆，6、电机，7、打磨轮，8、竖板，9、收集箱，10、斜板，11、曲板，12、丝杆，13、方块，14、斜杆，15、夹板，16、直筒，17、横杆。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例1：

参照附图1-5：本实施例中，一种金属铸件毛刺去除装置，包括箱体1，箱体1的底部一侧固定连接有竖板8，竖板8的一端贴合有收集箱9，箱体1的内侧设有曲板11，曲板11的顶部内壁螺纹连接有丝杆12，丝杆12的底部通过轴承转动连接有方块13，轴承使丝杆12受力时可以在方块13的顶部转动，方块13的前端面通过销轴转动连接有斜杆14，斜杆14的前端面一侧通过销轴转动连接有夹板15，销轴时斜杆14受力时可以在夹板15的一侧上方转动，夹板15的一侧下方固定连接有直筒16，夹板15的一端固定连接有橡胶垫，直筒16的一端内壁间隙配合有横杆17，横杆17的一端与曲板11的一侧下方固定连接，箱体1的一侧下方固定连接有斜板10，箱体1的内壁顶部一侧固定连接有无杆气缸一3，无杆气缸一3的型号根据实际使用情况而定，无杆气缸一3的滑块固定连接有无杆气缸二4，无杆气缸二4的型号根据实际使用情况而定，无杆气缸二4的滑块固定连接有电动推杆5，电动推杆5的型号根据实际使用情况而定，电动推杆5的伸缩杆固定连接有电机6，电机6的型号根据实际使用情况而定，电机6的输出端固定连接有打磨轮7，箱体1的一侧设有转动结构2，转动结构2便于对金属铸件进行翻转，便于对金属铸件的四周进行毛刺的去除，提高实用性。

转动结构2包括圆环2a1，圆环2a1的一端与箱体1的一端固定连接，圆环2a1的一端加工有多个凹槽，圆环2a1的内壁间隙配合有转板2a3，转板2a3的外壁一侧通过轴承与箱体1的一端内壁转动连接，轴承使转板2a3受力时可以在箱体1的一端内壁转动，转板2a3的一端与曲板11的一端固定连接，转板2a3的一侧内壁间隙配合有插杆2a2，插杆2a2的外壁一端与圆环2a1的一侧凹槽间隙配合，插杆2a2的外壁一侧间隙配合有弹簧一2a4，弹簧一2a4给予插杆2a2向内的力，弹簧一2a4的左右两端分别与插杆2a2的外壁一侧和转板2a3的一端固定连接，转动转板2a3，转板2a3带动曲板11转动，进而实现对金属铸件的转动，将金属铸件转动完成后，弹簧一2a4带动插杆2a2向内移动，进而使插杆2a2插入圆环2a1的凹槽内，进而实现对金属铸件的定位，便于对金属铸件进行翻转，便于对金属铸件的四周进行毛刺的去除，提高实用性。

工作原理：

首先转动丝杆12，丝杆12带动方块13向下移动，方块13带动斜杆14移动，斜杆14带动夹板15向内移动，进而实现对金属铸件的固定，将电动推杆5和电机6连接外接电源，电动推杆5带动电机6向下移动，进而使打磨轮7与金属铸件贴合，电机6带动打磨轮7转动，控制外部控制模块，使无杆气缸一3带动无杆气缸二4前后移动，无杆气缸二4带动电动推杆5左右移动，进而实现对打磨轮7的移动，实现对金属铸件的毛刺去除，在需要对金属铸件其它面进行毛刺去除时，转动转板2a3，转板2a3带动曲板11转动，进而实现对金属铸件的转动，将金属铸件转动完成后，弹簧一2a4带动插杆2a2向内移动，进而使插杆2a2插入圆环2a1的凹槽内，进而实现对金属铸件的定位，便于工作人员对金属铸件的其它面的毛刺进行去除。

实施例2：

参照附图1-3：本实施例中，一种金属铸件毛刺去除装置，其中转动结构2还可以包括弹簧二2b1、杆体2b2、直块2b3和筒体2b4，筒体2b4的一端与箱体1的一侧下方固定连接，筒体2b4的一端内壁间隙配合有杆体2b2，杆体2b2的一端固定连接有橡胶套，杆体2b2的一端与斜板10的一侧下方相贴合，杆体2b2受力时可以在筒体2b4的一端内壁左右移动，杆体2b2的外壁一侧与箱体1的一侧下方内壁间隙配合，杆体2b2的一侧通槽间隙配合有直块2b3，直块2b3的后端与箱体1的一侧下方内壁固定连接，直块2b3的一端固定连接有弹簧二2b1，弹簧二2b1给予杆体2b2向内的力，弹簧二2b1的一端与杆体2b2的一侧通槽固定连接。

工作原理：

向外拉动杆体2b2，进而杆体2b2对弹簧二2b1进行压缩，松开杆体2b2，弹簧二2b1发生回弹，弹簧二2b1带动杆体2b2向内移动，杆体2b2敲击斜板10，进而将附着在斜板10顶部的废屑震落，便于工作人员对废屑进行彻底的收集。

虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。

Claims (5)

1.一种金属铸件毛刺去除装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的底部一侧固定连接有竖板(8)，所述竖板(8)的一端贴合有收集箱(9)，所述箱体(1)的内侧设有曲板(11)，所述曲板(11)的顶部内壁螺纹连接有丝杆(12)，所述丝杆(12)的底部通过轴承转动连接有方块(13)，所述方块(13)的前端面通过销轴转动连接有斜杆(14)，所述斜杆(14)的前端面一侧通过销轴转动连接有夹板(15)，所述夹板(15)的一侧下方固定连接有直筒(16)，所述直筒(16)的一端内壁间隙配合有横杆(17)，所述横杆(17)的一端与曲板(11)的一侧下方固定连接，所述箱体(1)的一侧下方固定连接有斜板(10)，所述箱体(1)的一侧设有转动结构(2)。

2.根据权利要求1所述的一种金属铸件毛刺去除装置，其特征在于：所述转动结构(2)包括圆环(2a1)，所述圆环(2a1)的一端与箱体(1)的一端固定连接，所述圆环(2a1)的内壁间隙配合有转板(2a3)，所述转板(2a3)的外壁一侧通过轴承与箱体(1)的一端内壁转动连接，所述转板(2a3)的一端与曲板(11)的一端固定连接，所述转板(2a3)的一侧内壁间隙配合有插杆(2a2)，所述插杆(2a2)的外壁一端与圆环(2a1)的一侧凹槽间隙配合，所述插杆(2a2)的外壁一侧间隙配合有弹簧一(2a4)，所述弹簧一(2a4)的左右两端分别与插杆(2a2)的外壁一侧和转板(2a3)的一端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种金属铸件毛刺去除装置，其特征在于：所述箱体(1)的内壁顶部一侧固定连接有无杆气缸一(3)，所述无杆气缸一(3)的滑块固定连接有无杆气缸二(4)。

4.根据权利要求3所述的一种金属铸件毛刺去除装置，其特征在于：所述无杆气缸二(4)的滑块固定连接有电动推杆(5)，所述电动推杆(5)的伸缩杆固定连接有电机(6)。

5.根据权利要求4所述的一种金属铸件毛刺去除装置，其特征在于：所述电机(6)的输出端固定连接有打磨轮(7)。