CN220093136U - 一种适用于配电柜门板锁扣打孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种适用于配电柜门板锁扣打孔装置，包括操作台，所述操作台上端面于后方固定设有支撑架，且支撑架的横板于下端面内嵌有第一电动推杆。该适用于配电柜门板锁扣打孔装置的磁吸石分别贴合于锁扣、操作台上端面，且磁吸石在气缸的驱动下通过气压伸缩臂、第二凹形连接板与锁扣构成水平推动结构，从而通过移动磁吸石，及时对钻孔过程中产生的废屑进行清理，避免废屑对该装置加工过程造成妨碍，该装置两组打磨板分别贴合于锁扣上、下面，且打磨板在第二电动推杆的驱动下通过第二伸缩臂、第一凹形连接板与锁扣构成水平推动结构，从而通过打磨板对锁扣打孔两端进行打磨，进而避免通孔两端出现不平整的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及配电柜生产技术领域，具体为一种适用于配电柜门板锁扣打孔装置。
背景技术
配电柜(箱)分动力配电柜(箱)和照明配电柜(箱)、计量柜(箱)，是配电系统的末级设备，配电柜是电动机控制中心的统称。在配电柜生产过程中，需要对其门板锁扣进行打孔，便于后期进行使用，于是使用打孔装置对其进行加工。
而打孔装置在使用过程中，通过钻头对锁扣进行加工，而现有打孔装置于工作过程中产生的废屑无法进及时进行清理，容易对钻孔过程造成阻碍，且锁扣钻孔两端容易出现不平整的情况。为此，提出一种适用于配电柜门板锁扣打孔装置以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种适用于配电柜门板锁扣打孔装置，以解决上述背景技术中提出的现有的打孔装置于工作过程中产生的废屑无法进及时进行清理，容易对钻孔过程造成阻碍，且锁扣钻孔两端容易出现不平整的情况的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用于配电柜门板锁扣打孔装置，包括操作台，所述操作台上端面于后方固定设有支撑架，且支撑架的横板于下端面内嵌有第一电动推杆，所述第一电动推杆下方设有第一伸缩臂，且第一伸缩臂下端设有操作头，所述操作头外壁设有第一防护罩，且第一防护罩上方开设有螺旋孔，且第一防护罩于两侧外壁分别开设有活动槽，所述活动槽内穿插有活动杆，且两组活动杆于第一防护罩内连接第二防护罩，所述两组活动杆外端分别设有挡板；
所述操作台内部于一端固定设有伺服电机，且伺服电机的输出轴一端通过联轴器连接双向螺杆，所述双向螺杆下方于操作台内对应设有滑杆，且双向螺杆、滑杆两端分别穿插有活动块，所述活动块上方通过连接杆于操作台上端面连接L形限位板，且两组L形限位板上方分别通过弹簧连接L形限位板，且上、下两组限位板之间放置有锁扣；
所述支撑架的竖杆靠下方内嵌有第二电动推杆，且第二电动推杆一端设有第二伸缩臂，所述第二伸缩臂另一端连接第一凹形连接板，且第一凹形连接板另一端分别设有打磨板，所述操作台上端面于前方固定设有两组支撑杆，且两组支撑杆之间设有气缸，所述气缸一端设有气压伸缩臂，且气压伸缩臂另一端连接第二凹形连接板，且第二凹形连接板另一端分别连接磁吸石。
优选的，所述活动块在伺服电机的驱动下通过双向螺杆、滑杆与操作台构成双向限位滑动结构，且上、下两组L形限位板通过弹簧与锁扣构成弹性挤压限位结构。
优选的，所述操作头外壁设有与螺旋孔相契合的螺纹，且第二防护罩通过活动杆于活动槽内与第一防护罩构成限位伸缩结构。
优选的，所述两组打磨板分别贴合于锁扣上、下面，且打磨板在第二电动推杆的驱动下通过第二伸缩臂、第一凹形连接板与锁扣构成水平推动结构。
优选的，所述磁吸石分别贴合于锁扣、操作台上端面，且磁吸石在气缸的驱动下通过气压伸缩臂、第二凹形连接板与锁扣构成水平推动结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该适用于配电柜门板锁扣打孔装置的磁吸石分别贴合于锁扣、操作台上端面，且磁吸石在气缸的驱动下通过气压伸缩臂、第二凹形连接板与锁扣构成水平推动结构，从而通过移动磁吸石，及时对钻孔过程中产生的废屑进行清理，避免废屑对该装置加工过程造成妨碍，该装置两组打磨板分别贴合于锁扣上、下面，且打磨板在第二电动推杆的驱动下通过第二伸缩臂、第一凹形连接板与锁扣构成水平推动结构，从而通过打磨板对锁扣打孔两端进行打磨，进而避免通孔两端出现不平整的情况。
附图说明
图1为本实用新型一种适用于配电柜门板锁扣打孔装置结构示意图；
图2为本实用新型一种适用于配电柜门板锁扣打孔装置侧视结构示意图；
图3为本实用新型一种适用于配电柜门板锁扣打孔装置磁吸石组件结构示意图；
图4为本实用新型一种适用于配电柜门板锁扣打孔装置第一防护罩、第二防护罩组件结构示意图；
图5为本实用新型一种适用于配电柜门板锁扣打孔装置磁吸石组件俯视结构示意图。
图中：1、操作台，2、第一电动推杆，3、第一伸缩臂，4、操作头，5、第一防护罩，6、第二防护罩、7、活动槽，8、螺旋孔，9、伺服电机，10、双向螺杆，11、滑杆，12、活动块，13、连接杆，14、L形限位板，15、弹簧，16、第二电动推杆，17、第二伸缩臂，18、第一凹形连接板，19、打磨板，20、气缸，21、气压伸缩臂，22、第二凹形连接板，23、磁吸石。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种适用于配电柜门板锁扣打孔装置，包括操作台1，操作台1上端面于后方固定设有支撑架，且支撑架的横板于下端面内嵌有第一电动推杆2，第一电动推杆2下方设有第一伸缩臂3，且第一伸缩臂3下端设有操作头4，操作头4外壁设有第一防护罩5，且第一防护罩5上方开设有螺旋孔8，且第一防护罩5于两侧外壁分别开设有活动槽7，活动槽7内穿插有活动杆，且两组活动杆于第一防护罩5内连接第二防护罩6，两组活动杆外端分别设有挡板；
进一步的，操作头4外壁设有与螺旋孔8相契合的螺纹，且第二防护罩6通过活动杆于活动槽7内与第一防护罩5构成限位伸缩结构，从而通过防护罩对该装置打磨过程中产生的废屑进行阻挡，且第二防护罩6可进行伸缩，避免对操作头4的下降造成阻碍。
操作台1内部于一端固定设有伺服电机9，且伺服电机9的输出轴一端通过联轴器连接双向螺杆10，双向螺杆10下方于操作台1内对应设有滑杆11，且双向螺杆10、滑杆11两端分别穿插有活动块12，活动块12上方通过连接杆13于操作台1上端面连接L形限位板14，且两组L形限位板14上方分别通过弹簧15连接L形限位板14，且上、下两组限位板14之间放置有锁扣；
进一步的，活动块12在伺服电机9的驱动下通过双向螺杆10、滑杆11与操作台1构成双向限位滑动结构，且上、下两组L形限位板14通过弹簧15与锁扣构成弹性挤压限位结构，从而对锁扣进行全方位限位，避免对其进行钻孔时锁扣发生位移。
支撑架的竖杆靠下方内嵌有第二电动推杆16，且第二电动推杆16一端设有第二伸缩臂17，第二伸缩臂17另一端连接第一凹形连接板18，且第一凹形连接板18另一端分别设有打磨板19，需要额外说明的是，打磨板19通过电机驱动其进行高速旋转，从而对锁扣两端进行打磨；
进一步的，两组打磨板19分别贴合于锁扣上、下面，且打磨板19在第二电动推杆16的驱动下通过第二伸缩臂17、第一凹形连接板18与锁扣构成水平推动结构，从而通过打磨板19对锁扣打孔两端进行打磨，避免通孔两端出现不平整的情况。
操作台1上端面于前方固定设有两组支撑杆，且两组支撑杆之间设有气缸20，气缸20一端设有气压伸缩臂21，且气压伸缩臂21另一端连接第二凹形连接板22，且第二凹形连接板22另一端分别连接磁吸石23；
进一步的，磁吸石23分别贴合于锁扣、操作台1上端面，且磁吸石23在气缸20的驱动下通过气压伸缩臂21、第二凹形连接板22与锁扣构成水平推动结构，从而通过磁吸石23对钻孔过程中产生的废屑及时进行清理，进而避免废屑对该装置加工造成阻碍。
工作原理：在使用适用于配电柜门板锁扣打孔装置，首先通过螺旋将第一防护罩5安装于操作头4上，随后向上方提拉两组L形限位板14，同时将锁扣放置于下方两组L形限位板14之间，接着松开上方的两组L形限位板14，弹簧15失去拉力后恢复原状，从而对锁扣进行上、下限位，接着可启动伺服电机9，伺服电机9的输出轴通过联轴器驱动双向螺杆10进行旋转，并通过滑杆11带动活动块12进行双向限位移动，从而对锁扣两侧进行挤压限位，当锁扣限位完成后，可启动第一电动推杆2，第一电动推杆2通过第一伸缩臂3驱动操作头4进行下降，从而对锁扣进行钻孔，于钻孔过程中产生的废屑通过第一防护罩5、第二防护罩6进行阻挡，避免其乱溅对工作人员造成伤害，且操作头4下降过程中，第二防护罩6可收缩于第一防护罩5内，进而避免对钻孔过程造成阻碍；当该装置钻孔结束后，可启动气缸20，气缸20通过气压伸缩臂21驱动磁吸石23进行移动，从而对钻孔过程中产生的废屑进行收集，随后通过气缸20驱动磁吸石23回到原位，并启动第二电动推杆16，第二电动推杆16通过第二伸缩臂17驱动打磨板19进行移动，并通过打磨板19对锁扣打孔两端进行打磨，避免通孔两端发生不平整的情况，打磨完成后再次通过第二电动推杆16驱动打磨板19回到原位，并通过气缸20再次驱动磁吸石23对打磨过程中产生的废屑进行收集，这就是该适用于配电柜门板锁扣打孔装置的使用过程。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种适用于配电柜门板锁扣打孔装置，包括操作台(1)，所述操作台(1)上端面于后方固定设有支撑架，且支撑架的横板于下端面内嵌有第一电动推杆(2)，所述第一电动推杆(2)下方设有第一伸缩臂(3)，且第一伸缩臂(3)下端设有操作头(4)，其特征在于：所述操作头(4)外壁设有第一防护罩(5)，且第一防护罩(5)上方开设有螺旋孔(8)，且第一防护罩(5)于两侧外壁分别开设有活动槽(7)，所述活动槽(7)内穿插有活动杆，且两组活动杆于第一防护罩(5)内连接第二防护罩(6)，且两组活动杆外端分别设有挡板；
所述操作台(1)内部于一端固定设有伺服电机(9)，且伺服电机(9)的输出轴一端通过联轴器连接双向螺杆(10)，所述双向螺杆(10)下方于操作台(1)内对应设有滑杆(11)，且双向螺杆(10)、滑杆(11)两端分别穿插有活动块(12)，所述活动块(12)上方通过连接杆(13)于操作台(1)上端面连接L形限位板(14)，且两组L形限位板(14)上方分别通过弹簧(15)连接L形限位板(14)，且上、下两组限位板(14)之间放置有锁扣；
所述支撑架的竖杆靠下方内嵌有第二电动推杆(16)，且第二电动推杆(16)一端设有第二伸缩臂(17)，所述第二伸缩臂(17)另一端连接第一凹形连接板(18)，且第一凹形连接板(18)另一端分别设有打磨板(19)，所述操作台(1)上端面于前方固定设有两组支撑杆，且两组支撑杆之间设有气缸(20)，所述气缸(20)一端设有气压伸缩臂(21)，且气压伸缩臂(21)另一端连接第二凹形连接板(22)，且第二凹形连接板(22)另一端分别连接磁吸石(23)。
2.根据权利要求1所述的一种适用于配电柜门板锁扣打孔装置，其特征在于：所述活动块(12)在伺服电机(9)的驱动下通过双向螺杆(10)、滑杆(11)与操作台(1)构成双向限位滑动结构，且上、下两组L形限位板(14)通过弹簧(15)与锁扣构成弹性挤压限位结构。
3.根据权利要求1所述的一种适用于配电柜门板锁扣打孔装置，其特征在于：所述操作头(4)外壁设有与螺旋孔(8)相契合的螺纹，且第二防护罩(6)通过活动杆于活动槽(7)内与第一防护罩(5)构成限位伸缩结构。
4.根据权利要求1所述的一种适用于配电柜门板锁扣打孔装置，其特征在于：所述两组打磨板(19)分别贴合于锁扣上、下面，且打磨板(19)在第二电动推杆(16)的驱动下通过第二伸缩臂(17)、第一凹形连接板(18)与锁扣构成水平推动结构。
5.根据权利要求1所述的一种适用于配电柜门板锁扣打孔装置，其特征在于：所述磁吸石(23)分别贴合于锁扣、操作台(1)上端面，且磁吸石(23)在气缸(20)的驱动下通过气压伸缩臂(21)、第二凹形连接板(22)与锁扣构成水平推动结构。
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