CN220091046U - 一种封闭混料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种封闭混料机，涉及农药生产设备技术领域，具体包括混料罐体，所述混料罐体顶部设有与其相对应的封闭罐盖，所述封闭罐盖通过卡扣与混料罐体相连接，所述混料罐体内壁上固定安装有第一环形座，所述第一环形座上方同轴设有第二环形座，所述第二环形座通过螺栓与第一环形座相连接，所述第二环形座内部设有不少于三个的条形座，所述条形座与第二环形座轴线垂直，多个条形座沿第二环形座内壁周向分布，所述条形座一端与第二环形座相连接，所述条形座另一端垂直安装有文丘里管。本实用新型在使用时，有效提高了农药的搅拌混合均匀度，拆装便捷便于维护。

Description

一种封闭混料机

技术领域

本实用新型涉及农药生产设备技术领域，具体为一种封闭混料机。

背景技术

农药是指农业上用于防治病虫害及调节植物生长的化学药剂，其广泛用于农林牧业生产、环境和家庭卫生除害防疫、工业品防霉与防蛀等，在农药生产过程中，常常会用到混料机。现有的混料机在使用时，大多通过机壳内部单一的搅拌桨板对原料进行搅拌混合，农药混合不够均匀的同时，搅拌效率也比较低，进而致使农药加工质量差。针对以上问题，我们提出了一种封闭混料机。

实用新型内容

为解决以上现有技术的不足，本实用新型提出了一种封闭混料机。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

设计一种封闭混料机，包括混料罐体，所述混料罐体顶部设有与其相对应的封闭罐盖，所述封闭罐盖通过卡扣与混料罐体相连接，所述混料罐体内壁上固定安装有第一环形座，所述第一环形座上方同轴设有第二环形座，所述第二环形座通过螺栓与第一环形座相连接，所述第二环形座内部设有不少于三个的条形座，所述条形座与第二环形座轴线垂直，多个条形座沿第二环形座内壁周向分布，所述条形座一端与第二环形座相连接，所述条形座另一端垂直安装有文丘里管；

所述第二环形座一侧顶部设有第一出液管，所述第一出液管固定安装在混料罐体上，所述文丘里管顶端连接有第二出液管，所述第二出液管顶端与第一出液管相连接，所述混料罐体一侧底部固定连接有水泵箱体，所述水泵箱体内部固定安装有混液泵，所述第一出液管远离第二出液管的一端贯穿水泵箱体与混液泵进液口相连接，所述混液泵的进液口连接有进液管，所述进液管一端贯穿至水泵箱体外部。

可选的，所述混料罐体内部同轴设有传动轴，所述传动轴底端外侧安装有至少一组的搅拌桨板，所述封闭罐盖顶部固定安装有驱动电机，所述传动轴顶端贯穿封闭罐盖与驱动电机输出端相连接。

可选的，所述封闭罐盖一侧的顶部固定安装有泄压阀。

可选的，所述封闭罐盖一侧的顶部垂直设有进料口。

可选的，所述混料罐体外侧底部倾斜设有不少于三个的支柱，所述支柱顶端与混料罐体相连接，所述支柱底端固定安装有防滑脚垫。

可选的，所述混料罐体内腔底部垂直设有排液口，所述排液口内部安装有电磁阀。

与现有技术相比，本实用新型在使用时，通过进液管与外部农药液体原料输送管道相连接，在混液泵叶轮的作用下，农药液体原料被初次混合，接着农药液体原料依次经过第一出液管、第二出液管进入文丘里管内部，被加压的农药液体原料会从文丘里管底端出液口喷出，多个文丘里管高速喷射出的农药液体原料之间会充分混合，接着利用驱动电机带动传动轴转动，传动轴带动搅拌桨板转动将农药固体物料、农药液体物料相混合，由此有效提高了农药的搅拌混合均匀度；当需要对文丘里管组件进行检修维护时，可打开封闭罐盖并拆下第二环形座上的螺栓，即可将文丘里管组件从第一环形座上取下进行维护检修工作，拆装便捷便于维护。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型第一环形座、第二环形座及文丘里管的具体结构示意图。

图3为本实用新型封闭罐盖的具体结构示意图。

图中：1、排液口；2、混料罐体；3、搅拌桨板；4、支柱；5、防滑脚垫；6、传动轴；7、水泵箱体；8、第一环形座；9、第二环形座；10、泄压阀；11、进料口；12、第一出液管；13、文丘里管；14、条形座；15、第二出液管；16、进液管；17、封闭罐盖；18、驱动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种封闭混料机，包括混料罐体2，混料罐体2顶部设有与其相对应的封闭罐盖17，封闭罐盖17通过卡扣与混料罐体2相连接，混料罐体2内壁上固定安装有第一环形座8，第一环形座8上方同轴设有第二环形座9，第二环形座9通过螺栓与第一环形座8相连接，第二环形座9内部设有不少于三个的条形座14，条形座14与第二环形座9轴线垂直，多个条形座14沿第二环形座9内壁周向分布，条形座14一端与第二环形座9相连接，条形座14另一端垂直安装有文丘里管13；

需要说明的是，文丘里管13的工作原理是:当流体经过文丘里喷射器时，会发生压力变化，导致流速如快，从而提高流量，同时减少压力；

如图2所示，当需要对文丘里管13组件进行检修维护时，可打开封闭罐盖17并拆下第二环形座9上的螺栓，即可将文丘里管13组件从第一环形座8上取下进行维护检修工作；

第二环形座9一侧顶部设有第一出液管12，第一出液管12固定安装在混料罐体2上，文丘里管13顶端连接有第二出液管15，第二出液管15顶端与第一出液管12相连接，混料罐体2一侧底部固定连接有水泵箱体7，水泵箱体7内部固定安装有混液泵，第一出液管12远离第二出液管15的一端贯穿水泵箱体7与混液泵进液口相连接，混液泵的进液口连接有进液管16，进液管16一端贯穿至水泵箱体7外部；

在实际使用工作过程中，首先工作人员将进液管16与外部农药液体原料输送管道相连接，农药液体原料在经过水泵箱体7内部混液泵时，在混液泵叶轮的作用下，农药液体原料被初次混合，接着农药液体原料依次经过第一出液管12、第二出液管15进入文丘里管13内部，被加压的农药液体原料会从文丘里管13底端出液口喷出，多个文丘里管13高速喷射出的农药液体原料之间会充分混合，由此有效提高了农药的搅拌混合均匀度，同时拆装便捷便于维护。

如图3所示，混料罐体2内部同轴设有传动轴6，传动轴6底端外侧安装有至少一组的搅拌桨板3，封闭罐盖17顶部固定安装有驱动电机18，传动轴6顶端贯穿封闭罐盖17与驱动电机18输出端相连接，利用驱动电机18带动传动轴6转动，传动轴6带动搅拌桨板3转动将农药固体物料、农药液体物料相混合。

进一步的说，封闭罐盖17一侧的顶部固定安装有泄压阀10，通过设置泄压阀10，可维持混料罐体2和各个管道内的压力在设定的压力范围之内，防止意外的发生。

进一步的说，封闭罐盖17一侧的顶部垂直设有进料口11，通过设置进料口11，便于工作人员将农药固体原料输入混料罐体2内部。

如图1所示，混料罐体2外侧底部倾斜设有不少于三个的支柱4，支柱4顶端与混料罐体2相连接，支柱4底端固定安装有防滑脚垫5，利用支柱4对混料罐体2进行承托，再通过设置防滑脚垫5，避免混料罐体2因外力因素而位移倾倒，提高了农药混合工作的稳定性。

进一步的说，混料罐体2内腔底部垂直设有排液口1，排液口1内部安装有电磁阀，通过设置排液口1，在农药混合生产完成后，打开排液口1内部的电磁阀，混料罐体2内部混合完成后的农药会通过排液口1排出。

综上所述，该封闭混料机，使用时，首先工作人员将进液管16与外部农药液体原料输送管道相连接，在混液泵叶轮的作用下，农药液体原料被初次混合，接着农药液体原料依次经过第一出液管12、第二出液管15进入文丘里管13内部，被加压的农药液体原料会从文丘里管13底端出液口喷出，多个文丘里管13高速喷射出的农药液体原料之间会充分混合，接着利用驱动电机18带动传动轴6转动，传动轴6带动搅拌桨板3转动将农药固体物料、农药液体物料相混合，由此有效提高了农药的搅拌混合均匀度；

当需要对文丘里管13组件进行检修维护时，可打开封闭罐盖17并拆下第二环形座9上的螺栓，即可将文丘里管13组件从第一环形座8上取下进行维护检修工作，拆装便捷便于维护。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种封闭混料机，包括混料罐体(2)，其特征在于：所述混料罐体(2)顶部设有与其相对应的封闭罐盖(17)，所述封闭罐盖(17)通过卡扣与混料罐体(2)相连接，所述混料罐体(2)内壁上固定安装有第一环形座(8)，所述第一环形座(8)上方同轴设有第二环形座(9)，所述第二环形座(9)通过螺栓与第一环形座(8)相连接，所述第二环形座(9)内部设有不少于三个的条形座(14)，所述条形座(14)与第二环形座(9)轴线垂直，多个条形座(14)沿第二环形座(9)内壁周向分布，所述条形座(14)一端与第二环形座(9)相连接，所述条形座(14)另一端垂直安装有文丘里管(13)；

所述第二环形座(9)一侧顶部设有第一出液管(12)，所述第一出液管(12)固定安装在混料罐体(2)上，所述文丘里管(13)顶端连接有第二出液管(15)，所述第二出液管(15)顶端与第一出液管(12)相连接，所述混料罐体(2)一侧底部固定连接有水泵箱体(7)，所述水泵箱体(7)内部固定安装有混液泵，所述第一出液管(12)远离第二出液管(15)的一端贯穿水泵箱体(7)与混液泵进液口相连接，所述混液泵的进液口连接有进液管(16)，所述进液管(16)一端贯穿至水泵箱体(7)外部。

2.根据权利要求1所述的一种封闭混料机，其特征在于：所述混料罐体(2)内部同轴设有传动轴(6)，所述传动轴(6)底端外侧安装有至少一组的搅拌桨板(3)，所述封闭罐盖(17)顶部固定安装有驱动电机(18)，所述传动轴(6)顶端贯穿封闭罐盖(17)与驱动电机(18)输出端相连接。

3.根据权利要求1所述的一种封闭混料机，其特征在于：所述封闭罐盖(17)一侧的顶部固定安装有泄压阀(10)。

4.根据权利要求1所述的一种封闭混料机，其特征在于：所述封闭罐盖(17)一侧的顶部垂直设有进料口(11)。

5.根据权利要求1所述的一种封闭混料机，其特征在于：所述混料罐体(2)外侧底部倾斜设有不少于三个的支柱(4)，所述支柱(4)顶端与混料罐体(2)相连接，所述支柱(4)底端固定安装有防滑脚垫(5)。

6.根据权利要求1所述的一种封闭混料机，其特征在于：所述混料罐体(2)内腔底部垂直设有排液口(1)，所述排液口(1)内部安装有电磁阀。