CN220088579U - 一种雾化器和电子雾化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种雾化器和电子雾化装置,雾化器包括:油杯,顶部设有开口;软胶塞,装配于所述油杯的顶部开口内,所述软胶塞设有注油孔;吸嘴,装配于所述油杯顶部,所述吸嘴内设有封油柱,所述封油柱与所述注油孔过盈装配;以及,硬质垫片,配置为底侧被油杯支撑,顶侧与所述软胶塞底侧相贴合。由于硬质垫片装配于油杯的顶部开口内且与软胶塞底侧相贴合,软胶塞受力往下挤时会被硬质垫片支撑,从而避免出现挤胶变形现象,进而避免出现挤油现象,甚至因变形出现装配间隙导致密封不良等问题。而且,油杯在高低温环境中存在热胀冷缩现象,由于油杯横截面被硬质垫片周面支撑,硬质垫片可以阻止油杯径向收缩,从而防止因油杯变形而产生挤油现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及电子雾化装置技术领域,尤其涉及一种雾化器和电子雾化装置。
背景技术
在雾化器的装配过程中,当硅胶塞与油杯装配完成后,需要先通过硅胶塞上的注油孔向油杯注入雾化液,然后再完成吸嘴与油杯的装配,吸嘴和油杯之间通过硅胶塞密封装配。
相关技术中,吸嘴上设置有封油柱,封油柱在吸嘴与油杯的装配过程中嵌入在注油孔内,且封油柱与注油孔过盈配合以密封注油孔。然而,由于硅胶塞由软质材料制成,在封油柱嵌入在注油孔的过程中,硅胶塞会受力并往下挤胶,导致硅胶塞因变形而产生出现挤油现象,甚至出现密封不良的问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种雾化器和电子雾化装置,旨在解决相关技术中吸嘴和油杯装配时硅胶塞出现变形导致挤油现象、甚至密封不良的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型第一方面提供了一种雾化器,包括:
油杯,顶部设有开口;
软胶塞,装配于所述油杯的顶部开口内,所述软胶塞设有注油孔;
吸嘴,装配于所述油杯顶部,所述吸嘴内设有封油柱,所述封油柱与所述注油孔过盈装配;以及,
硬质垫片,所述硬质垫片设置于所述油杯和所述软胶塞之间,并且所述硬质垫片配置为底侧被所述油杯支撑,顶侧与所述软胶塞底侧相贴合。
可选地,所述雾化器还包括设置于所述油杯内的支撑骨位,所述支撑骨位抵接于所述硬质垫片远离所述软胶塞的一侧。
可选地,所述支撑骨位的一端固定于所述油杯底部,另一端延伸至抵接于所述硬质垫片。
可选地,所述支撑骨位固定于所述油杯的内周壁,所述硬质垫片与所述支撑骨位靠近所述软胶塞的一侧相贴合。
可选地,所述硬质垫片设有与所述注油孔连通的过油孔,所述支撑骨位与所述硬质垫片的相连处和所述过油孔错开设置。
可选地,所述支撑骨位与所述油杯一体设置或分体设置。
可选地,所述雾化器还包括:
第一定位结构,设置于所述软胶塞的底侧;以及,
第二定位结构,设置于所述硬质垫片且与所述第一定位结构相装配。
可选地,所述第一定位结构和所述第二定位结构中的一者为定位柱,另一者为定位孔,所述定位柱嵌入在所述定位孔内。
可选地,所述吸嘴设有出气通道,所述软胶塞设有连通所述出气通道的出气孔,所述雾化器还包括:
通气管,一端固定于所述油杯底部且另一端延伸至贯穿通过所述硬质垫片并伸入所述出气孔内,所述通气管内设有与所述出气孔连通的雾化通道,所述通气管、所述软胶塞和所述油杯的内壁共同围合形成储液腔;以及,
发热体组件,固定于所述通气管内。
本实用新型第二方面提供一种电子雾化装置,包括如上中任一项所述的雾化器。
本实用新型中一种雾化器和电子雾化装置与相关技术相比,有益效果在于:在吸嘴与油杯的装配过程中,由于硬质垫片装配于油杯的顶部开口内且与软胶塞底侧相贴合,软胶塞受力往下挤时会被硬质垫片支撑,从而避免出现挤胶变形现象,进而避免出现挤油、甚至密封不良的现象。而且,油杯在高低温环境中存在热胀冷缩现象,由于油杯横截面被硬质垫片周面支承,硬质垫片可以阻止油杯径向收缩,从而防止因油杯变形而产生挤油现象等问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或相关技术中的技术方案,下面将对实施例或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例电子雾化装置中雾化器各部件分解后的结构示意图;
图2是本实用新型实施例电子雾化装置一个截面的剖视图;
图3是图2中细节A的放大图;
图4是本实用新型实施例电子雾化装置另一个截面的剖视图;
图5是图4中细节B的放大图;
图6是本实用新型实施例电子雾化装置的爆炸图。
在附图中,各附图标记表示:1、油杯;11、储液腔;2、软胶塞;21、注油孔;22、出气孔;3、吸嘴;31、封油柱;32、出气通道;4、硬质垫片;41、过油孔;5、支撑骨位;6、定位柱;7、定位孔;8、通气管;81、雾化通道;9、发热体组件;91、导油棉;92、发热丝;10、外壳;20、底盖;30、控制板;40、电源;50、导光硅胶;60、开关组件;601、按键;602、开关电路板;603、按键硅胶;70、电极组件;701、电极;702、电极固定硅胶;80、吸油棉。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“周向”、“径向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”、“若干”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
实施例:
请参阅图1,本实用新型实施例提供了一种电子雾化装置,包括雾化器和电池杆组件。雾化器固定于电池杆组件的一端,雾化器用于存储雾化液并加热雾化液生成气溶胶,电池杆组件用于给雾化器供电。
请参阅图1至图6,雾化器包括油杯1、软胶塞2、吸嘴3和硬质垫片4。油杯1的顶部设有开口;软胶塞2装配于油杯1的顶部开口内,软胶塞2设有注油孔21;吸嘴3装配于油杯1顶部,吸嘴3内设有封油柱31,封油柱31与注油孔21过盈装配;硬质垫片4设置于油杯1和软胶塞2之间,并且硬质垫片4配置为底侧被油杯1支撑,顶侧与软胶塞2底侧相贴合。
应当理解,在吸嘴3与油杯1的装配过程中,由于硬质垫片4配置为底侧被油杯1支撑,顶侧与软胶塞2底侧相贴合,软胶塞2受力往下挤时会被硬质垫片4支撑,从而避免出现挤胶变形现象,进而避免出现挤油现象,甚至因变形出现装配间隙导致密封不良等问题。而且,油杯1在高低温环境中存在热胀冷缩现象,由于油杯1横截面被硬质垫片4周面支撑,硬质垫片4可以阻止油杯1径向收缩,从而防止因油杯1变形而产生挤油现象。
在一些实施例中,硬质垫片4可以为不锈钢垫片,不锈钢垫片价格低廉且具有足够的支撑强度;吸嘴3套设在油杯1顶部外侧且与油杯1固定连接;软胶塞2可以为硅胶塞,软胶塞2的一端与油杯1内周壁密封接触,另一端与吸嘴3的内周壁密封接触,从而实现吸嘴3和油杯1的密封装配。
可以理解的是,在另一些实施例中,硬质垫片4可以采用其他金属或非金属的硬质材料制成,比如玻璃、陶瓷、电木等;软胶塞2还可以采用橡胶等软性材料制成。
请参阅图4和图5,雾化器还包括设置于油杯1内的支撑骨位5,支撑骨位5抵接于硬质垫片4远离软胶塞2的一侧,使得支撑骨位5可以向软胶塞2提供向上的支撑力,保证硬质垫片4可以支撑软胶塞2。
请参阅图4和图5,在一个实施例中,支撑骨位5的一端固定于油杯1底部,另一端延伸至抵接于硬质垫片4。具体的,支撑骨位5沿油杯1长度方向延伸,支撑骨位5可以设置四个,四个支撑骨位5环绕硬质垫片4的中心轴线均匀分布,使得支撑结构提供的支撑力更加稳定。需要说明的是,支撑骨位5的数量根据实际需要设置,例如可以设置为两个、三个和五个等。在一个实施例中,支撑骨位5固定于油杯1的内周壁,硬质垫片4与支撑骨位5靠近软胶塞2的一侧相贴合。具体的,支撑骨位5设有多个,多个支撑骨位5沿周向间隔分布,此时支撑骨位5的体积较小,使得支撑骨位5在油杯1内所占的空间较小,对油杯1容量的影响较小,其中,支撑骨位5可以在油杯1的内部沿其长度方向延伸至预定尺寸,作为示例的,支撑骨位5延伸的长度为油杯1的腔体长度的0.5至0.8倍,以提高油杯1的侧壁的结构强度;或者,多个支撑骨位5沿周向连接成一体,此时支撑骨位5呈环状,支撑骨位5与软胶塞2的接触面积较大,有利于支撑骨位5支撑软胶塞2。
请参阅图1、图4和图5,硬质垫片4设有与注油孔21连通的过油孔41,支撑骨位5与硬质垫片4的相连处和过油孔41错开设置,避免支撑骨位5对注油产生不利影响。
在一些实施例中,支撑骨位5可以与油杯1一体设置或分体设置。当支撑骨位5与油杯1一体设置时,支撑骨位5与油杯1一体成型,可以简化制造工艺。
需要说明的是,在上述各实施例中,硬质垫片4和油杯1之间并未固定,装配时先将硬质垫片4固定在软胶塞2上,再将软胶塞2固定在油杯1内,此时支撑骨位5抵接在硬质垫片4远离软胶塞2的一侧。
在一个实施例中,油杯1内周壁凹陷形成环状限位槽,硬质垫片4嵌入在环状限位槽内,即硬质垫片4固定在油杯1内,硬质垫片4和软胶塞2分开装配。
请参阅图1、图2和图3,雾化器还包括第一定位结构和第二定位结构。第一定位结构设置于软胶塞2的底侧,第二定位结构设置于硬质垫片4且与第一定位结构相装配,通过第一定位结构和第二定位结构实现软胶塞2和硬质垫片4之间的定位,实现软胶塞2和硬质垫片4的精准装配。
请参阅图1、图2和图3,在一个具体的实施例中,第一定位结构包括固定于软胶塞2底侧的定位柱6,第二定位结构包括设于硬质垫片4的定位孔7,定位柱6嵌入在定位孔7内,实现软胶塞2和硬质垫片4之间的定位。根据实际需要,第一定位结构可以为开设在软胶塞2底侧的定位孔7,第二定位结构可以为固定在硬质垫片4靠近软胶塞2一侧的定位柱6;定位柱6可以设置两个,且对应的定位孔7设有两个;定位柱6可以与软胶塞2一体设置或分体设置。
请参阅图2、图4和图6,吸嘴3设有出气通道32,软胶塞2设有连通出气通道32的出气孔22,雾化器还包括通气管8和发热体组件9。通气管8的一端固定于油杯1底部且另一端延伸至贯穿通过硬质垫片4并伸入出气孔22内,通气管8内设有与出气孔22连通的雾化通道81,通气管8、软胶塞2和油杯1的内壁共同围合形成储液腔11。发热体组件9固定于通气管8内,发热体组件9包括导油棉91和发热丝92,通气管8的周壁设有连通储液腔11和雾化通道81的进油孔,导油棉91覆盖进油孔,导油棉91通过进油孔从储液腔11内导热雾化液,发热丝92加热导油棉91所持的雾化液并在雾化通道81内生成气溶胶。
请参阅图1、图3和图5,雾化器还包括固定在吸嘴3内的吸油棉80,吸油棉80呈柱状,且吸油棉80的两端连通形成通腔,吸油棉80的通腔分别连通出气通道32和出气孔22,出气通道32内壁附着的冷凝液向下流动时会被吸油棉80吸收,从而避免冷凝液流入雾化通道81内。
请参阅图1和图6,电池杆组件包括外壳10、底盖20、控制板30、电源40、导光硅胶50、开关组件60和电极组件70。底盖20固定于外壳10的一端,雾化器固定于外壳10的另一端。控制板30、电源40、导光硅胶50和电极组件70均固定于外壳10内,电源40、电极组件70和开关组件60均电连接于控制板30。控制板30上固定有光源,光源在电子雾化装置充电时发亮,导光硅胶50将亮光导入至外壳10显示。
请参阅图2、图4和图6,开关组件60包括按键601、开关电路板602和按键硅胶603,按键601固定在外壳10;按键硅胶603与按键601和外壳10相连,以增加按键601按动时的手感;开关电路板602固定为外壳10内且电连接于按键601,开关电路板602用于实现开关组件60的开关功能。电极组件70包括电极701和电极固定硅胶702,电极固定硅胶702固定在外壳10,电极701固定在电极固定硅胶702内,且电极701电连接于发热丝92。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种雾化器,其特征在于,包括:
油杯,顶部设有开口;
软胶塞,装配于所述油杯的顶部开口内,所述软胶塞设有注油孔;
吸嘴,装配于所述油杯顶部,所述吸嘴内设有封油柱,所述封油柱与所述注油孔过盈装配;以及,
硬质垫片,所述硬质垫片设置于所述油杯和所述软胶塞之间,并且所述硬质垫片配置为底侧被所述油杯支撑,顶侧与所述软胶塞底侧相贴合。
2.根据权利要求1所述的雾化器,其特征在于,所述雾化器还包括设置于所述油杯内的支撑骨位,所述支撑骨位抵接于所述硬质垫片远离所述软胶塞的一侧。
3.根据权利要求2所述的雾化器,其特征在于,所述支撑骨位的一端固定于所述油杯底部,另一端延伸至抵接于所述硬质垫片。
4.根据权利要求2所述的雾化器,其特征在于,所述支撑骨位固定于所述油杯的内周壁,所述硬质垫片与所述支撑骨位靠近所述软胶塞的一侧相贴合。
5.根据权利要求3或4所述的雾化器,其特征在于,所述硬质垫片设有与所述注油孔连通的过油孔,所述支撑骨位与所述硬质垫片的相连处和所述过油孔错开设置。
6.根据权利要求3或4所述的雾化器,其特征在于,所述支撑骨位与所述油杯一体设置或分体设置。
7.根据权利要求1所述的雾化器,其特征在于,所述雾化器还包括:
第一定位结构,设置于所述软胶塞的底侧;以及,
第二定位结构,设置于所述硬质垫片且与所述第一定位结构相装配。
8.根据权利要求7所述的雾化器,其特征在于,所述第一定位结构和所述第二定位结构中的一者为定位柱,另一者为定位孔,所述定位柱嵌入在所述定位孔内。
9.根据权利要求1所述的雾化器,其特征在于,所述吸嘴设有出气通道,所述软胶塞设有连通所述出气通道的出气孔,所述雾化器还包括:
通气管,一端固定于所述油杯底部且另一端延伸至贯穿通过所述硬质垫片并伸入所述出气孔内,所述通气管内设有与所述出气孔连通的雾化通道,所述通气管、所述软胶塞和所述油杯的内壁共同围合形成储液腔;以及,
发热体组件,固定于所述通气管内。
10.一种电子雾化装置,其特征在于,包括如权利要求1-9中任一项所述的雾化器。
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