CN220085752U - 一种生产多芯电缆时切割铝带的回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种生产多芯电缆时切割铝带的回收装置,属于缆线生产辅助装置技术领域;它包括机座;在机座上顶面安装有支撑架;在支撑架的顶部设置有一对辊轮座;在辊轮座上可转动的安装有回收辊轮;机座的内部为中空的结构,且在机座内设置有步进电机和减速器;该减速器有两个同轴输出端,且两个输出端均穿过机座的侧壁进行设置;在机座的前后侧壁上可转动地安装有两个收卷轮;收卷轮连接在减速器的输出端上;切割剩余的铝带余料从回收辊轮上绕过后接在收卷轮上进行设置;本实用新型有效地解决了当前缺少在铝带切割以后与切割余料进行收集的辅助装置的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及缆线生产辅助装置技术领域,具体涉及一种生产多芯电缆时切割铝带的回收装置。
背景技术
在制造多芯电缆时,铠装的铝带从铝厂下单后并不能直接用于生产,而是需要先进行切割后再进入工艺流程,而当前针对铝带的切割已经采用了辊轮式的切割结构,即通过两个相贴的辊轮来绕过铝带,并在其中一个辊轮上布置环形的切刃来对铝带进行切割,但目前针对这种工艺缺没有与其配合的余料回收设备,这是目前所面临的主要问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种生产多芯电缆时切割铝带的回收装置,以解决当前缺少在铝带切割以后与切割余料进行收集的辅助装置的问题。
为解决上述问题,本实用新型提供了如下技术方案:
一种生产多芯电缆时切割铝带的回收装置;它包括机座;在机座上顶面安装有支撑架;在支撑架的顶部设置有一对辊轮座;在辊轮座上可转动的安装有回收辊轮;机座的内部为中空的结构,且在机座内设置有步进电机和减速器;该减速器有两个同轴输出端,且两个输出端均穿过机座的侧壁进行设置;在机座的前后侧壁上可转动地安装有两个收卷轮;收卷轮连接在减速器的输出端上;切割剩余的铝带余料从回收辊轮上绕过后接在收卷轮上进行设置。
优选的,在机座的上顶面还设置有辅助未加工铝带出料的条形辊轮;条形辊轮与回收辊轮及收卷轮的轴线相互平行。
优选的,支撑架为一个门型的框架结构,其两个立杆分别设置在机座的边缘位置;在支撑架顶部的两个端侧位置还设置有外伸板;外伸板在水平面上的投影位置位于机座的外侧;辊轮座可拆卸地安装在外伸板上。
优选的,在支撑架的中部也设置有辊轮座,在该辊轮座上可转动地安装有配合线芯活动的副辊轮。
优选的,在机座上位于收卷轮上方的位置处还安装有呈限位板;限位板呈悬臂状水平放置,且在限位板上沿长度方向开有导向槽;铝带余料穿过该导向槽进行设置。
优选的,限位板的一端设置在机座侧壁中部,另一端朝向背离支撑架的一侧进行安装;导向槽为尾端大,前端小的条形槽结构。
本实用新型有益效果:
本实用新型设计了一种能够方便收集铝带切割后所剩余料的装置,其通过在机座的支撑架上安装回收辊轮作为铝带余料的垫高和方向调整装置,并在机座内设置了步进电机和减速器作为收卷轮的驱动件,使得铝带切割后的余料在绕过回收辊轮后能够进一步连接在收卷轮上形成废料卷,以便于后面的回收处理;此外,本实用新型还对未切割的铝带和电缆线芯分别设置了条形辊轮和支撑架上配置的副辊轮作为导向设备;同时还使用带有导向槽的限位板来对铝带余料的活动进行限位。本装置结构简单,加工便捷,互换性强,能够有效处理铝带切割后余料的回收问题。
附图说明
图1是本实用新型在实施例中的结构示意图;
图2是图1的俯视图;
附图标记说明:1、机座,2、支撑架,3、辊轮座,4、回收辊轮,5、步进电机,6、减速器,7、收卷轮,8、铝带余料,9、条形辊轮,10、外伸板,11、副辊轮,12、限位板,13、导向槽。
具体实施方式
下面结合附图及具体的实施例对本实用新型进行进一步介绍:
实施例:
参照图1,本实施例提供一种生产多芯电缆时切割铝带的回收装置它包括机座1;在机座1上顶面安装有支撑架2;在支撑架2的顶部设置有一对辊轮座3;在辊轮座3上可转动的安装有回收辊轮4;机座1的内部为中空的结构,且在机座1内设置有步进电机5和减速器6;该减速器6有两个同轴输出端,且两个输出端均穿过机座1的侧壁进行设置;在机座1的前后侧壁上可转动地安装有两个收卷轮7;收卷轮7连接在减速器6的输出端上;切割剩余的铝带余料8从回收辊轮4上绕过后接在收卷轮7上进行设置。在本实施例中,步进电机的动作由外置的控制器进行控制,以配合切割的速率及停放状态。
在机座1的上顶面还设置有辅助未加工铝带出料的条形辊轮9;条形辊轮9与回收辊轮4及收卷轮7的轴线相互平行。
支撑架2为一个门型的框架结构,其两个立杆分别设置在机座1的边缘位置;在支撑架2顶部的两个端侧位置还设置有外伸板10;外伸板10在水平面上的投影位置位于机座1的外侧;辊轮座3可拆卸地安装在外伸板10上。
在支撑架2的中部也设置有辊轮座3,在该辊轮座3上可转动地安装有配合线芯活动的副辊轮11。
在机座1上位于收卷轮7上方的位置处还安装有呈限位板12;限位板12呈悬臂状水平放置,且在限位板12上沿长度方向开有导向槽13;铝带余料8穿过该导向槽13进行设置。
限位板12的一端设置在机座1侧壁中部,另一端朝向背离支撑架2的一侧进行安装;导向槽13为尾端大,前端小的条形槽结构。
在使用本实施例中实用新型装置的时候,只需要将切割好之后的铝带余料从回收辊轮上方绕过后下拉穿过限位板上的导向槽,再接在卷收轮上后即可打开步进电机带动减速器以驱动两侧卷收轮对铝带余料进行回卷收集。
Claims (6)
1.一种生产多芯电缆时切割铝带的回收装置,其特征在于:它包括机座(1);在机座(1)上顶面安装有支撑架(2);在支撑架(2)的顶部设置有一对辊轮座(3);在辊轮座(3)上可转动的安装有回收辊轮(4);机座(1)的内部为中空的结构,且在机座(1)内设置有步进电机(5)和减速器(6);该减速器(6)有两个同轴输出端,且两个输出端均穿过机座(1)的侧壁进行设置;在机座(1)的前后侧壁上可转动地安装有两个收卷轮(7);收卷轮(7)连接在减速器(6)的输出端上;切割剩余的铝带余料(8)从回收辊轮(4)上绕过后接在收卷轮(7)上进行设置。
2.根据权利要求1所述的一种生产多芯电缆时切割铝带的回收装置,其特征在于:在机座(1)的上顶面还设置有辅助未加工铝带出料的条形辊轮(9);条形辊轮(9)与回收辊轮(4)及收卷轮(7)的轴线相互平行。
3.根据权利要求1所述的一种生产多芯电缆时切割铝带的回收装置,其特征在于:支撑架(2)为一个门型的框架结构,其两个立杆分别设置在机座(1)的边缘位置;在支撑架(2)顶部的两个端侧位置还设置有外伸板(10);外伸板(10)在水平面上的投影位置位于机座(1)的外侧;辊轮座(3)可拆卸地安装在外伸板(10)上。
4.根据权利要求1所述的一种生产多芯电缆时切割铝带的回收装置,其特征在于:在支撑架(2)的中部也设置有辊轮座(3),在该辊轮座(3)上可转动地安装有配合线芯活动的副辊轮(11)。
5.根据权利要求1所述的一种生产多芯电缆时切割铝带的回收装置,其特征在于:在机座(1)上位于收卷轮(7)上方的位置处还安装有呈限位板(12);限位板(12)呈悬臂状水平放置,且在限位板(12)上沿长度方向开有导向槽(13);铝带余料(8)穿过该导向槽(13)进行设置。
6.根据权利要求1所述的一种生产多芯电缆时切割铝带的回收装置,其特征在于:限位板(12)的一端设置在机座(1)侧壁中部,另一端朝向背离支撑架(2)的一侧进行安装;导向槽(13)为尾端大,前端小的条形槽结构。
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