CN220084624U - 一种tpu热塑性聚氨酯内胎材料耐磨性检测设备 - Google Patents
一种tpu热塑性聚氨酯内胎材料耐磨性检测设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220084624U CN220084624U CN202321513619.3U CN202321513619U CN220084624U CN 220084624 U CN220084624 U CN 220084624U CN 202321513619 U CN202321513619 U CN 202321513619U CN 220084624 U CN220084624 U CN 220084624U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- thermoplastic polyurethane
- inner tube
- base
- tpu thermoplastic
- wear resistance
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000004433 Thermoplastic polyurethane Substances 0.000 title claims abstract description 92
- 229920002803 thermoplastic polyurethane Polymers 0.000 title claims abstract description 92
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 47
- 238000001514 detection method Methods 0.000 title claims abstract description 30
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 claims abstract description 12
- 230000002457 bidirectional effect Effects 0.000 claims description 15
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 11
- 238000012360 testing method Methods 0.000 abstract description 8
- 230000003139 buffering effect Effects 0.000 abstract description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 17
- 244000137852 Petrea volubilis Species 0.000 description 8
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 5
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 description 2
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 description 2
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 description 2
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 description 2
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 2
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 1
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种TPU热塑性聚氨酯内胎材料耐磨性检测设备，涉及AA技术领域，该耐磨性检测设备旨在解决现有技术下无法对TPU热塑性聚氨酯内胎材料进行稳定检测处理的技术问题；该耐磨性检测设备包括底座；底座的内侧设置有磨损组件，底座的内侧设置有收集组件，底座的上端固定安装有固定架，固定架的一端设置有推压气缸，推压气缸的底端设置有缓冲件，缓冲件的底端设置有安装板，安装板的内侧设置有夹持组件，夹持组件的底端设置有夹板；该耐磨性检测设备通过推压气缸带动TPU热塑性聚氨酯内胎材料向下移动，通过缓冲件的设置起到缓冲处理，通过磨损组件对TPU热塑性聚氨酯内胎材料进行磨损测试，实现对TPU热塑性聚氨酯内胎材料进行稳定检测处理。
Description
技术领域
本实用新型属于耐磨性检测设备技术领域，具体涉及一种TPU热塑性聚氨酯内胎材料耐磨性检测设备。
背景技术
现今，耐磨性检测设备的使用在TPU热塑性聚氨酯内胎材料生产加工中较为常见，TPU热塑性聚氨酯内胎材料是常用的内胎材料，它的主要特点是具有良好的柔韧性和耐磨性，可以经受多次弯曲和变形，同时还具有良好的抗腐蚀性和防水性能。
目前，专利号为CN202223205128.0的实用新型专利公开了一种TPU热塑性聚氨酯内胎材料耐磨性检测设备，本实用新型涉及DIN耐磨测试技术领域，该TPU热塑性聚氨酯内胎材料耐磨性检测设备，便于对砂磨筒表面的碎屑进行清理，通过设置收集箱，当放电板的表面与橡胶导电块表面接触的时候，可以对橡胶导电块带的静电进行释放，使橡胶导电块表面的碎屑掉落在收集箱的内部进行收集，加强了实用性；其采用的是便于对砂磨筒表面的碎屑进行清理，但该耐磨性检测设备在使用过程中，随着打磨的时间不同，TPU热塑性聚氨酯内胎材料与打磨轮的接触压力也不同，所导致的打磨结果也不相同，无法对TPU热塑性聚氨酯内胎材料进行稳定检测处理。
实用新型内容
（1）要解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种TPU热塑性聚氨酯内胎材料耐磨性检测设备，该TPU热塑性聚氨酯内胎材料耐磨性检测设备旨在解决现有技术下无法对TPU热塑性聚氨酯内胎材料进行稳定检测处理的技术问题。
（2）技术方案
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种TPU热塑性聚氨酯内胎材料耐磨性检测设备，该耐磨性检测设备包括底座；所述底座的内侧设置有磨损组件，所述底座的内侧设置有收集组件，所述底座的上端固定安装有固定架，所述固定架的一端设置有推压气缸，所述推压气缸的底端设置有缓冲件，所述缓冲件的底端设置有安装板，所述安装板的内侧设置有夹持组件，所述夹持组件的底端设置有夹板，所述夹板设置有两组。
使用本技术方案的TPU热塑性聚氨酯内胎材料耐磨性检测设备时，将TPU热塑性聚氨酯内胎材料置于两组夹板之间，通过夹持组件带动两组夹板对向移动，实现对TPU热塑性聚氨酯内胎材料的稳定固定处理，通过推压气缸带动TPU热塑性聚氨酯内胎材料向下移动，通过缓冲件的设置起到缓冲处理，通过磨损组件对TPU热塑性聚氨酯内胎材料进行磨损测试，通过收集组件的设置对废料进行收集处理，实现对TPU热塑性聚氨酯内胎材料进行稳定检测处理。
进一步的，所述夹持组件包括有第一电机，所述第一电机设置于所述安装板的外侧，所述第一电机的输出端设置有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆与所述安装板转动连接，启动第一电机带动双向螺纹杆转动，对双向螺纹杆进行驱动处理。
进一步的，所述夹持组件包括有螺纹环，所述螺纹环设置于所述双向螺纹杆的外侧，所述螺纹环设置有两组，所述螺纹环与所述双向螺纹杆丝杆连接，通过螺纹环与双向螺纹杆的丝杆连接带动两组夹板对向移动。
进一步的，所述夹持组件包括有滑槽，所述滑槽开设于所述安装板的底端，所述螺纹环的底端设置有滑块，所述滑块与所述夹板相互连接，所述滑块与所述滑槽滑动连接，通过滑槽与滑块的滑动连接对夹板进行移动限位处理。
进一步的，所述磨损组件包括有第二电机，所述第二电机设置于所述底座的内侧，所述第二电机的输出端设置有安装筒，所述安装筒与所述底座转动连接，启动第二电机带动安装筒转动，对安装筒进行驱动处理。
进一步的，所述磨损组件包括有砂纸，所述砂纸设置于所述安装筒的外侧，所述砂纸位于所述底座的内部，通过安装筒带动砂纸转动，通过砂纸对TPU热塑性聚氨酯内胎材料进行磨损测试。
进一步的，所述收集组件包括有收纳槽，所述收纳槽开设于所述底座的内侧，所述收纳槽的内侧设置有收纳盒，所述收纳盒与所述收纳槽滑动连接，通过收纳槽的设置对废料进行收集处理。
（3）有益效果
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
1、本实用新型的TPU热塑性聚氨酯内胎材料耐磨性检测设备利用将TPU热塑性聚氨酯内胎材料置于两组夹板之间，启动第一电机带动双向螺纹杆转动，通过螺纹环与双向螺纹杆的丝杆连接带动两组夹板对向移动，通过滑槽与滑块的滑动连接对夹板进行移动限位处理，实现对TPU热塑性聚氨酯内胎材料的稳定固定处理；
2、本实用新型的TPU热塑性聚氨酯内胎材料耐磨性检测设备通过推压气缸带动TPU热塑性聚氨酯内胎材料向下移动，通过缓冲件的设置起到缓冲处理，启动第二电机带动安装筒转动，通过安装筒带动砂纸转动，通过砂纸对TPU热塑性聚氨酯内胎材料进行磨损测试，通过收纳槽的设置对废料进行收集处理，实现对TPU热塑性聚氨酯内胎材料进行稳定检测处理。
附图说明
图1为本实用新型一种具体实施方式立体的结构示意图。
图2为本实用新型一种具体实施方式展开的结构示意图。
图3为本实用新型一种具体实施方式剖面的结构示意图。
附图中的标记为：1、底座；2、磨损组件；3、收集组件；4、固定架；5、推压气缸；6、缓冲件；7、安装板；8、夹持组件；9、夹板；10、第一电机；11、双向螺纹杆；12、螺纹环；13、滑槽；14、滑块；15、第二电机；16、安装筒；17、砂纸；18、收纳槽；19、收纳盒。
具体实施方式
本具体实施方式是用于TPU热塑性聚氨酯内胎材料耐磨性检测设备，其立体结构示意图如图1所示，其展开结构示意图如图2所示，该耐磨性检测设备包括底座1；底座1的内侧设置有磨损组件2，底座1的内侧设置有收集组件3，底座1的上端固定安装有固定架4，固定架4的一端设置有推压气缸5，推压气缸5的底端设置有缓冲件6，缓冲件6的底端设置有安装板7，安装板7的内侧设置有夹持组件8，夹持组件8的底端设置有夹板9，夹板9设置有两组。
其中，夹持组件8包括有第一电机10，第一电机10设置于安装板7的外侧，第一电机10的输出端设置有双向螺纹杆11，双向螺纹杆11与安装板7转动连接，启动第一电机10带动双向螺纹杆11转动，对双向螺纹杆11进行驱动处理，夹持组件8包括有螺纹环12，螺纹环12设置于双向螺纹杆11的外侧，螺纹环12设置有两组，螺纹环12与双向螺纹杆11丝杆连接，通过螺纹环12与双向螺纹杆11的丝杆连接带动两组夹板9对向移动。
本具体实施方式是用于TPU热塑性聚氨酯内胎材料耐磨性检测设备，其剖面结构示意图如图3所示，夹持组件8包括有滑槽13，滑槽13开设于安装板7的底端，螺纹环12的底端设置有滑块14，滑块14与夹板9相互连接，滑块14与滑槽13滑动连接，通过滑槽13与滑块14的滑动连接对夹板9进行移动限位处理，磨损组件2包括有第二电机15，第二电机15设置于底座1的内侧，第二电机15的输出端设置有安装筒16，安装筒16与底座1转动连接，启动第二电机15带动安装筒16转动，对安装筒16进行驱动处理。
同时，磨损组件2包括有砂纸17，砂纸17设置于安装筒16的外侧，砂纸17位于底座1的内部，通过安装筒16带动砂纸17转动，通过砂纸17对TPU热塑性聚氨酯内胎材料进行磨损测试，收集组件3包括有收纳槽18，收纳槽18开设于底座1的内侧，收纳槽18的内侧设置有收纳盒19，收纳盒19与收纳槽18滑动连接，通过收纳槽18的设置对废料进行收集处理。
使用本技术方案的TPU热塑性聚氨酯内胎材料耐磨性检测设备时，将TPU热塑性聚氨酯内胎材料置于两组夹板9之间，启动第一电机10带动双向螺纹杆11转动，通过螺纹环12与双向螺纹杆11的丝杆连接带动两组夹板9对向移动，通过滑槽13与滑块14的滑动连接对夹板9进行移动限位处理，实现对TPU热塑性聚氨酯内胎材料的稳定固定处理，通过推压气缸5带动TPU热塑性聚氨酯内胎材料向下移动，通过缓冲件6的设置起到缓冲处理，启动第二电机15带动安装筒16转动，通过安装筒16带动砂纸17转动，通过砂纸17对TPU热塑性聚氨酯内胎材料进行磨损测试，通过收纳槽18的设置对废料进行收集处理，实现对TPU热塑性聚氨酯内胎材料进行稳定检测处理。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
Claims (7)
1.一种TPU热塑性聚氨酯内胎材料耐磨性检测设备，该耐磨性检测设备包括底座（1）；其特征在于，所述底座（1）的内侧设置有磨损组件（2），所述底座（1）的内侧设置有收集组件（3），所述底座（1）的上端固定安装有固定架（4），所述固定架（4）的一端设置有推压气缸（5），所述推压气缸（5）的底端设置有缓冲件（6），所述缓冲件（6）的底端设置有安装板（7），所述安装板（7）的内侧设置有夹持组件（8），所述夹持组件（8）的底端设置有夹板（9），所述夹板（9）设置有两组。
2.根据权利要求1所述的一种TPU热塑性聚氨酯内胎材料耐磨性检测设备，其特征在于，所述夹持组件（8）包括有第一电机（10），所述第一电机（10）设置于所述安装板（7）的外侧，所述第一电机（10）的输出端设置有双向螺纹杆（11），所述双向螺纹杆（11）与所述安装板（7）转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种TPU热塑性聚氨酯内胎材料耐磨性检测设备，其特征在于，所述夹持组件（8）包括有螺纹环（12），所述螺纹环（12）设置于所述双向螺纹杆（11）的外侧，所述螺纹环（12）设置有两组，所述螺纹环（12）与所述双向螺纹杆（11）丝杆连接。
4.根据权利要求3所述的一种TPU热塑性聚氨酯内胎材料耐磨性检测设备，其特征在于，所述夹持组件（8）包括有滑槽（13），所述滑槽（13）开设于所述安装板（7）的底端，所述螺纹环（12）的底端设置有滑块（14），所述滑块（14）与所述夹板（9）相互连接，所述滑块（14）与所述滑槽（13）滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种TPU热塑性聚氨酯内胎材料耐磨性检测设备，其特征在于，所述磨损组件（2）包括有第二电机（15），所述第二电机（15）设置于所述底座（1）的内侧，所述第二电机（15）的输出端设置有安装筒（16），所述安装筒（16）与所述底座（1）转动连接。
6.根据权利要求5所述的一种TPU热塑性聚氨酯内胎材料耐磨性检测设备，其特征在于，所述磨损组件（2）包括有砂纸（17），所述砂纸（17）设置于所述安装筒（16）的外侧，所述砂纸（17）位于所述底座（1）的内部。
7.根据权利要求1所述的一种TPU热塑性聚氨酯内胎材料耐磨性检测设备，其特征在于，所述收集组件（3）包括有收纳槽（18），所述收纳槽（18）开设于所述底座（1）的内侧，所述收纳槽（18）的内侧设置有收纳盒（19），所述收纳盒（19）与所述收纳槽（18）滑动连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321513619.3U CN220084624U (zh) | 2023-06-14 | 2023-06-14 | 一种tpu热塑性聚氨酯内胎材料耐磨性检测设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321513619.3U CN220084624U (zh) | 2023-06-14 | 2023-06-14 | 一种tpu热塑性聚氨酯内胎材料耐磨性检测设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220084624U true CN220084624U (zh) | 2023-11-24 |
Family
ID=88821049
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202321513619.3U Active CN220084624U (zh) | 2023-06-14 | 2023-06-14 | 一种tpu热塑性聚氨酯内胎材料耐磨性检测设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220084624U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN119715222A (zh) * | 2025-02-24 | 2025-03-28 | 晋江玖富隆新材料股份公司 | 一种运动鞋tpu饰片质量检测装置及方法 |
| CN120558773A (zh) * | 2025-07-30 | 2025-08-29 | 常州住电东海今创特殊橡胶有限公司 | 一种橡胶耐磨耗性能检测装置 |
-
2023
- 2023-06-14 CN CN202321513619.3U patent/CN220084624U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN119715222A (zh) * | 2025-02-24 | 2025-03-28 | 晋江玖富隆新材料股份公司 | 一种运动鞋tpu饰片质量检测装置及方法 |
| CN120558773A (zh) * | 2025-07-30 | 2025-08-29 | 常州住电东海今创特殊橡胶有限公司 | 一种橡胶耐磨耗性能检测装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN220084624U (zh) | 一种tpu热塑性聚氨酯内胎材料耐磨性检测设备 | |
| CN113400140A (zh) | 一种球体精磨机 | |
| CN217619473U (zh) | 一种具有粉尘收集功能的船舶舾装件生产用打磨装置 | |
| CN111015489B (zh) | 回转体外表面抛光装置 | |
| CN113231904A (zh) | 一种玻璃钢管道打磨抛光装置 | |
| CN215920120U (zh) | 一种用于新材料加工的研磨装置 | |
| CN212762814U (zh) | 一种金属管状工件用抛光机构 | |
| CN111203784B (zh) | 一种活塞杆制造加工批量精细化抛光处理系统 | |
| CN217167792U (zh) | 一种凹印版辊端部打磨装置 | |
| CN211940155U (zh) | 一种hdi预聚体胶辊生产用成型设备 | |
| CN220781855U (zh) | 一种用于金属钣金的安全型整平机 | |
| CN213106246U (zh) | 一种带接料装置的金属零部件抛光装置 | |
| CN118559591A (zh) | 一种偏心传动轴加工用表面抛磨装置 | |
| CN118357806A (zh) | 一种偏心齿轮加工装置 | |
| CN215281314U (zh) | 一种用于风电设备铸件的成型加工装置 | |
| CN214923308U (zh) | 一种具有除尘功能的环保型家具板材用抛光装置 | |
| CN202952153U (zh) | 八角研磨滚筒机构 | |
| CN220446110U (zh) | 一种电脑外壳抛光设备 | |
| CN223544848U (zh) | 一种钢板表面拉丝加工装置 | |
| CN222608715U (zh) | 一种磁性材料打磨钻孔器 | |
| CN218546722U (zh) | 一种移动式水质监测器 | |
| CN220260404U (zh) | 一种双面打磨的圆形打磨机 | |
| CN216179331U (zh) | 一种模具生产用产品表面抛光设备 | |
| CN223700459U (zh) | 一种用于钢球的研磨装置 | |
| CN222926571U (zh) | 一种电动车刹车片加工后的耐磨试验装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |