CN220081704U - 一种易拆装的风机系统及烹饪装置 - Google Patents

Abstract

本申请实施例提供一种易拆装的风机系统，用于烹饪装置，包括上散热罩以及风机组件。上散热罩构成烹饪装置的散热风道的一部分，上散热罩设置有贯穿上散热罩的第一安装口；风机组件包括电机、第一风扇和安装支架，电机与安装支架连接，第一风扇与电机的转轴连接；安装支架设置在第一安装口处，第一风扇能够经第一安装口设置于散热风道。风机组件通过将安装支架与上散热罩连接，第一风扇经第一安装口伸入散热风道，以实现风机组件的装配；需要对第一风扇进行维修时，只需要解除安装支架与上散热罩之间的连接关系，即可将风机组件整体取出以对第一风扇进行维修或者更换，提高第一风扇的拆装效率，进而提高风机系统的拆装效率，降低人工成本。

Description

一种易拆装的风机系统及烹饪装置

技术领域

本申请涉及厨具设备技术领域，尤其涉及一种易拆装的风机系统及烹饪装置。

背景技术

相关技术中，风机系统的散热风扇设置在由上散热罩以及下散热罩围设形成的散热风道中。当需要对散热风扇进行拆卸维修时，需要电机、上散热罩，然后拆卸才能够拆卸散热风扇，操作繁琐效率低，维修成本高。

实用新型内容

有鉴于此，本申请实施例期望提供一种易拆装的风机系统及烹饪装置，能够提高风机系统的拆装效率，降低人工成本。

为达到上述目的，本申请实施例提供了一种易拆装的风机系统，用于烹饪装置，包括：

上散热罩，构成所述烹饪装置的散热风道的一部分，所述上散热罩设置有贯穿所述上散热罩的第一安装口；

风机组件，所述风机组件包括电机、第一风扇和安装支架，所述电机与所述安装支架连接，所述第一风扇与所述电机的转轴连接；

所述安装支架设置在所述第一安装口处，所述第一风扇能够经所述第一安装口设置于所述散热风道。

一种实施方式中，所述安装支架与所述上散热罩卡接配合。

一种实施方式中，所述安装支架的周侧设置有裙边以及卡接部，所述卡接部位于相邻所述裙边之间，所述第一安装口的边缘设置有避让所述卡接部对应的避让槽；

所述裙边搭接在所述边缘背离所述散热风道一侧的侧面，所述卡接部对齐所述避让槽，所述安装支架能够相对所述上散热罩转动，以使所述卡接部与所述边缘面向所述散热风道一侧的侧面抵接。

一种实施方式中，所述边缘的部分区域朝向所述散热风道凹陷形成止转部，在所述安装支架装配到位的状态下，所述卡接部与所述止转部抵接。

一种实施方式中，所述卡接部沿转动方向的前沿具有倾斜导向面，所述倾斜导向面朝向转动方向倾斜向下延伸。

一种实施方式中，所述安装支架与所述上散热罩的其中之一设置有定位凸起，其中另一设置有定位孔，所述定位凸起与所述定位孔配合用于对所述安装支架进行定位。

一种实施方式中，所述安装支架与所述上散热罩紧固连接。

一种实施方式中，所述风机系统包括下散热罩，所述下散热罩设置在所述上散热罩的底侧并围设形成所述散热风道。

一种实施方式中，所述风机系统包括腔体上板，所述腔体上板构成所述烹饪装置的烹饪腔的顶部，且构成所述烹饪装置的热风风道的底部，所述腔体上板设置有贯穿所述腔体上板的第二安装口；

所述风机组件包括与所述转轴连接的第二风扇，所述第二风扇能够经所述第二安装口设置于所述热风风道。

一种实施方式中，所述风机系统包括热风罩，所述热风罩设置在所述腔体上板的上方并围设形成所述热风风道。

本申请实施例还提供一种烹饪装置，所述烹饪装置包括：

箱体，所述箱体设置有烹饪腔；

上述所述的风机系统，所述风机系统设置于所述箱体的顶部。

一种实施方式中，所述箱体包括设置有所述烹饪腔的腔体模块，所述腔体模块的周向具有四个侧壁；

所述烹饪装置包括具有第一隔热片和第二隔热片的隔热层，所述第一隔热片设置在所述上散热罩与所述腔体模块的顶部之间，所述第二隔热片包覆在所述腔体模块的其余三个侧壁上。

一种实施方式中，所述烹饪装置为烤箱、空气炸锅、蒸箱和蒸烤箱的其中之一。

本申请实施例提供的风机系统以及烹饪装置，风机系统包括上散热罩以及风机组件，电机与安装支架连接，第一风扇与电机的转轴连接以形成风机组件，上散热罩构成烹饪装置的散热风道的一部分，通过将上散热罩设置有贯穿上散热罩的第一安装口，安装支架设置在第一安装口处，第一风扇能够经第一安装口设置于散热风道。也就是说，风机组件通过安装支架与上散热罩连接，第一风扇经第一安装口伸入散热风道，以实现风机组件的装配；需要对第一风扇进行维修时，只需要解除安装支架与上散热罩之间的连接关系，即可将风机组件整体取出以对第一风扇进行维修或者更换，提高第一风扇的拆装效率，进而提高风机系统的拆装效率，降低人工成本。

附图说明

图1为本申请一实施例的烹饪装置的结构示意图；

图2为图1所示的烹饪装置省略了门体的结构示意图；

图3为图2的F-F方向剖视图；

图4为图3中B处的放大图；

图5为本申请一实施例的烹饪装置省略了外壳组件的结构示意图；

图6为本申请一实施例的烹饪装置的局部爆炸图；

图7为本申请实施例的风机组件与上散热罩的装配示意图，其中，风机组件与上散热罩没有卡接；

图8为本申请实施例的风机组件与上散热罩的另一视角的装配示意图，其中，风机组件与上散热罩没有卡接；

图9为本申请实施例的风机组件与上散热罩的装配示意图，其中，风机组件与上散热罩卡接；

图10为本申请实施例的安装支架的结构示意图；

图11为本申请实施例的安装支架的另一视角的结构示意图；

图12为本申请实施例的上散热罩的结构示意图。

附图标记说明

10、箱体；10a、烹饪腔；10b、开口；11、腔体模块；111、腔体上板；111a、第二安装口；112、腔体前板；12、外壳组件；20、门体；30、风机系统；31、上散热罩；31a、第一安装口；31b、边缘；31c、避让槽；31d、止转部；31e、定位孔；32、风机组件；321、电机；322、第一风扇；323、安装支架；323a、裙边；323b、卡接部；323c、倾斜导向面；323d、定位凸起；323e、镂空区域；324、第二风扇；33、下散热罩；34、热风罩；40、上发热管；50、隔热层；51、第一隔热片；52、第二隔热片；60、门锁开关；100、烹饪装置；100a、散热风道；100b、热风风道。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的技术特征可以相互组合，具体实施方式中的详细描述应理解为本申请宗旨的解释说明，不应视为对本申请的不当限制。

在本申请的描述中，“顶”、“底”、“上”、“下”、“前”、“后”方位或位置关系为基于附图5所示的方位或位置关系，其中，“高度方向”为基于附图2所示的顶底方向，“背部”为基于附图3所示的后侧，需要理解的是，这些方位术语仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。下面结合附图及具体实施例对本申请再作进一步详细的说明。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

本申请实施例提供了一种烹饪装置100，请参阅图1至图6，包括箱体10以及风机系统30，风机系统30设置于箱体10的顶部。

需要说明的是，烹饪装置100的具体类型在此不做限制，示例性地，一实施例中，烹饪装置100为烤箱、空气炸锅、蒸箱和蒸烤箱的其中之一。本申请实施例以烹饪装置100为烤箱为例进行描述。

另一些实施例中，还可以根据用户需求在不同功能的烹饪装置100上集成微波加热功能，实现微波与烤箱、蒸箱或蒸烤箱的分离，提高厨房使用便利性。示例性地，例如为微波蒸烤箱一体机。

示例性地，请参阅图3至图6，箱体10包括外壳组件12以及具有烹饪腔10a的腔体模块11，外壳组件12罩设在腔体模块11的至少部分结构的外侧。即外壳组件12可以是罩设在整个腔体模块11的外侧，也可以是罩设在腔体模块11的部分结构的外侧。

烹饪腔10a用于容纳食物，并对食物进行烹饪，可以通过开口10b将食物放入烹饪腔10a，或者从烹饪腔10a内取出。开口10b例如设置在箱体10的前侧。

示例性地，请参阅图1和图2，烹饪装置100包括盖设在开口10b处的门体20，用于密封烹饪腔10a，即门体20可以选择性地打开或者关闭开口10b。

示例性地，请参阅图3和图4，烹饪装置包括散热风道100a，散热风道100a设置在箱体10的顶部，用于将外壳组件12与腔体模块11的顶部之间的热量，即可以将烹饪腔10a内传递至箱体10顶部的热量散发出去，以实现对箱体10以及位于箱体10顶部的主板等零部件进行散热和降温。即将烹饪装置内介于腔体模块11和外壳组件12间的热空气与外界空气实现流通，从而对烹饪装置进行散热降温。

示例性地，请参阅图3和图4，烹饪装置包括热风风道100b，热风风道100b设置于烹饪腔10a与位于箱体10顶部的散热风道100a之间，热风风道100b中的气流在风机系统30的风机组件32作用下，流向烹饪腔10a，可以使得携带热量的气流垂直吹向食物，提高了烹饪效率以及烹饪效果。

本申请实施例提供了一种易拆装的风机系统，请参阅图1至图6，包括上散热罩31以及风机组件32。

请参阅图3至图12，上散热罩31构成烹饪装置的散热风道100a的一部分，上散热罩31设置有贯穿上散热罩31的第一安装口31a，即散热风道100a可以通过第一安装口31a与外界连通。

风机系统30包括下散热罩33，下散热罩33设置在上散热罩31的底侧并围设形成散热风道100a。也就是说，上散热罩31与下散热罩33之间的空间形成散热风道100a。

风机组件32包括电机321和安装支架323，电机321与安装支架323连接。其中，电机321与安装支架323的具体安装方式在此不做限制，例如可以是紧固连接，卡接，焊接，插接等连接方式。

请参阅图3和图4，风机组件32包括第一风扇322，第一风扇322与电机321的转轴连接，即电机321与第一风扇322驱动连接，电机321可以驱动第一风扇322转动。其中，第一风扇322例如通过螺钉紧固连接在转轴上，便于拆装。

请参阅图7至图12，安装支架323设置在第一安装口31a处，即风机组件32通过安装支架323与上散热罩31连接。

示例性地，请参阅图7至图11，安装支架323设置有镂空区域323e，请结合参阅图3和图4，外界的气流可以经安装支架323的镂空区域323e进入散热风道100a。使得空气可以随第一扇叶转动从镂空区域323e流入散热风道100a，从而在实现易拆、易装的同时，也能满足进气的功能。

风机组件32包括与转轴连接的第一风扇322，第一风扇322能够经第一安装口31a设置于散热风道100a，即第一安装口31a的开口10b尺寸要大于第一风扇322的外形尺寸，便于第一风扇322能够经第一安装口31a伸入或者移出散热风道100a。

本申请实施例提供的风机系统，包括上散热罩31以及风机组件32，电机321与安装支架323连接，第一风扇322与电机321的转轴连接以形成风机组件32，上散热罩31构成烹饪装置的散热风道100a的一部分，通过将上散热罩31设置有贯穿上散热罩31的第一安装口31a，安装支架323设置在第一安装口31a处，第一风扇322能够经第一安装口31a设置于散热风道100a。也就是说，风机组件32通过安装支架323与上散热罩31连接，第一风扇322经第一安装口31a伸入散热风道100a，以实现风机组件32的装配；需要对第一风扇322进行维修时，只需要解除安装支架323与上散热罩31之间的连接关系，即可将风机组件32整体取出以对第一风扇322进行维修或者更换，提高第一风扇322的拆装效率，进而提高风机系统30的拆装效率，降低人工成本。

相关技术中，电机与上散热罩通过三个螺钉紧固连接，且无任何预定位标识，安装时至少需要三颗螺钉固定，存在操作繁琐，装配效率低，维修不方便的问题。

而本申请实施例中，通过设置安装支架323，电机321通过安装支架323与上散热罩31连接，而安装支架323与上散热罩31卡接配合。如此，电机321通过安装支架323与上散热罩31卡接配合，以实现电机321与上散热罩31之间的连接，提高了电机321与上散热罩31的装配效率，便于维修。另外，电机321可以与安装支架323预装，再与上散热罩31卡接配合，进一步地提高了电机321与上散热罩31的装配效率。

示例性地，请参阅图10和图11，安装支架323的周侧设置有裙边323a以及卡接部323b，卡接部323b位于相邻裙边323a之间。示例性地，裙边323a与卡接部323b交替设置在安装支架323的周侧。

需要说明的是，裙边323a的数量在此不做限制，即裙边323a的数量可以为一个，也可以为多个。

需要说明的是，卡接部323b的数量在此不做限制，即卡接部323b的数量可以为一个，也可以为多个。

当裙边323a的数量可以为一个时，卡接部323b设置在裙边323a的两端之间，此时，卡接部323b的数量可以为一个，也可以为多个；当裙边323a的数量可以为多个时，卡接部323b设置在相邻裙边323a的两端之间，此时，卡接部323b的数量也为多个。

一具体实施例中，请参阅图10和图11，裙边323a与卡接部323b的数量均为四个，裙边323a与卡接部323b交替设置在安装支架323的周侧。如此，提高了安装支架323与上散热罩31之间的连接结构的可靠性。

需要说明的是，本申请实施例中，多个是指数量包括两个以及两个以上。

请参阅图7和图12，第一安装口31a的边缘31b设置有避让卡接部323b对应的避让槽31c，避让槽31c与第一安装口31a的数量和位置均对应。

在安装支架323与上散热罩31装配的时候，先将安装支架323的裙边323a搭接在第一安装口31a的边缘31b背离散热风道100a一侧的侧面，卡接部323b对齐避让槽31c，以便于安装支架323能够相对上散热罩31转动，以使卡接部323b与边缘31b面向散热风道100a一侧的侧面抵接。

也就是说，通过将安装支架323的裙边323a搭接在第一安装口31a的边缘31b的上表面，且将卡接部323b对齐避让槽31c，然后通过控制安装支架323相对上散热罩31转动，以使卡接部323b转动至边缘31b的下表面，使得卡接部323b与边缘31b的下表面抵接，如此，相当于安装支架323周侧的裙边323a和卡接部323b分别与上散热罩31的相对两侧的侧面抵接，即将第一安装口31a的边缘31b夹持在裙边323a与卡接部323b之间，以实现安装支架323与上散热罩31卡接，该连接结构简单，易于制造和装配。

示例性地，卡接部323b具有一定的弹性，即可以发生弹性形变，如此，在安装支架323相对上散热罩31转动的过程中，卡接部323b发生弹性形变，将第一安装口31a的边缘31b夹持在裙边323a与卡接部323b之间。

示例性地，卡接部323b的局部凹陷形成加强筋，提高了卡接部323b的结构强度，在一定程度上可以避免损坏卡接部323b，提高了安装支架323与上散热罩31之间的连接结构的可靠性。

示例性地，安装支架323或者上散热罩31设置有防呆结构，防呆结构例如为方向标识，用于指示安装支架323的转动方向，提高装配效率，避免因误装而导致降低安装支架323与上散热罩31之间的连接结构的可靠性。

一实施例中，请参阅图9和图12，边缘31b的部分区域朝向散热风道100a凹陷形成止转部31d，在安装支架323装配到位的状态下，卡接部323b与止转部31d抵接。即止转部31d朝向散热风道100a凸出，在装配过程中，安装支架323相对上散热罩31转动，当卡接部323b与止转部31d抵接，则安装支架323不能继续转动，此时表示安装支架323装配到位。如此，可以提高装配效率，且能够避免装配人员转动安装支架323的转动角度过大或者转动角度过小，提高安装支架323与上散热罩31之间的连接结构的可靠性。

一实施例中，请参阅图7至图11，卡接部323b沿转动方向的前沿具有倾斜导向面323c，倾斜导向面323c朝向转动方向倾斜向下延伸。倾斜导向面323c用于引导安装支架323的卡接部323b转动至边缘31b面向散热风道100a一侧的侧面并与侧面抵接。例如，在装配过程中，当安装支架323转动时，倾斜导向面323c可能与边缘31b面向散热风道100a一侧的侧面接触，进而在倾斜导向面323c的引导作用下迅速转动到位。

可以理解的是，安装支架323即可以通过顺时针旋转与上散热罩31配合，又可以通过逆时针旋转与上散热罩31配合，还有可以通过顺时针或者逆时针与上散热罩31配合，此时，卡接部323b沿转动方向的相对两侧均可设置倾斜导向面323c。

一实施例中，请参阅图7至图12，安装支架323设置有定位凸起323d，上散热罩31设置有定位孔31e，定位凸起323d与定位孔31e配合用于对安装支架323进行定位。该定位结构简单，且可以提高安装支架323与上散热罩31之间的连接结构的可靠性。

另一些实施例中，还可以是安装支架323设置有定位孔31e，上散热罩31设置有定位凸起323d，定位凸起323d与定位孔31e配合用于对安装支架323进行定位。

一实施例中，安装支架323与上散热罩31紧固连接。可以理解的是，安装支架323与上散热罩31通过紧固连接，进一步地提高了连接结构的可靠性。安装支架323与上散热罩31只需通过一颗螺钉固定即可，相比于现有技术节省了2颗螺钉，便于安装。

一具体实施例中，安装支架323通过设置裙边323a和卡接部323b，与上散热罩31卡接，再通过安装支架323设置定位凸起323d，上散热罩31设置定位孔31e，定位凸起323d与定位孔31e配合用于对安装支架323进行定位，且安装支架323与上散热罩31通过一个紧固件紧固连接。如此，安装支架323与上散热罩31之间通过卡接、定位凸起323d与定位孔31e的定位配合以及紧固件紧固连接的连接方式，在具有方便装配的有益效果的同时，还可以保障安装支架323与上散热罩31之间的连接结构的可靠性。

示例性地，请参阅图3至图6，风机系统30包括腔体上板111，腔体上板111构成烹饪装置的烹饪腔10a的顶部，且构成烹饪装置的热风风道100b的底部，腔体上板111设置有贯穿腔体上板111的第二安装口111a，即热风风道100b可以通过第二安装口111a与烹饪腔10a连通。

示例性地，请参阅图3至图6，风机系统30包括热风罩34，热风罩34设置在腔体上板111的上方并围设形成热风风道100b。也就是说，热风罩34与腔体上板111之间的空间形成热风风道100b。

请参阅图3至图6，风机组件32包括与转轴连接的第二风扇324，即电机321与第二风扇324驱动连接，电机321可以驱动第二风扇324转动。其中，第二风扇324例如通过螺钉紧固连接在转轴上，便于拆装。

第二风扇324能够经第二安装口111a设置于热风风道100b，即第二安装口111a的开口10b尺寸要大于第二风扇324的外形尺寸，便于第二风扇324能够经第二安装口111a伸入或者移出热风风道100b。

也就是说，风机组件32通过安装支架323与上散热罩31连接，第一风扇322经第一安装口31a伸入散热风道100a，第二风扇324能够经第二安装口111a伸入热风风道100b，并与转轴连接，以实现风机组件32的装配；需要对第二风扇324进行维修时，不需要拆卸墙体上板，操作人员只需经第二安装口111a伸入热风风道100b，解除第二风扇324与转轴之间的连接关系，即可将第二风扇324从热风风道100b取出以对第二风扇324进行维修或者更换，提高第二风扇324的拆装效率，进而提高风机系统30的拆装效率，降低人工成本。

另外，第二安装口111a的设置，还可以加快热风风道100b与烹饪腔10a内的空气之间的流动，能够提高热风风道100b流向烹饪腔10a的风量，进一步地提高烹饪腔10a内的热场的均匀性。

示例性地，腔体上板111与热风罩34可以为预装结构，进一步地提高了风机系统30的装配效率。

其中，腔体上板111与热风罩34例如通过螺钉紧固连接，便于拆装。

一实施例中，箱体10包括设置有烹饪腔10a的腔体模块11，腔体模块11可以包括腔体前板112、腔体上板111、腔体下板、腔体右侧板、腔体左侧板以及腔体后板，腔体前板112、腔体上板111、腔体下板、腔体右侧板、腔体左侧板以及腔体后板共同围设形成烹饪腔10a。腔体模块11的周向具有四个侧壁，对应腔体上板111、腔体下板、腔体右侧板以及腔体左侧板。

相关技术中，隔热层为一体式结构，在拆装风机系统的某一零部件时，需要拆除整个隔热层，且不易拆装，操作繁琐，且拆装效率低。

请参阅图5和图6，而本申请实施例的烹饪装置包括具有第一隔热片51和第二隔热片52的隔热层50，第一隔热片51设置在上散热罩31与腔体模块11的顶部之间，即设置在上散热罩31与腔体上板111之间，第二隔热片52包覆在腔体模块11的其余三个侧壁上。隔热层50在固定时，第二隔热片52能够在绑扎件的作用下弯折包覆在腔体下板、腔体右侧板以及腔体左侧板，降低了隔热层50绑扎的难度。

也就是说，采用分体式隔热层50，在拆装风机系统30的某一零部件时，无需拆除整个隔热层50，相对于一体式隔热层50不易拆装，分体式隔热层50容易拆装，操作简单，且拆装效率低。

一些实施例中，腔体后板也覆盖有第二隔热层50，通过第二隔热层50对腔体后板进行保温。

可以理解的是，隔热层50可以为硬质保温材料，也可以为柔性保温材料，例如隔热棉。

请参阅图1至图4，箱体10包括外壳组件12，外壳组件12罩设于腔体模块11的外侧，并与腔体模块11限定出容纳空间，隔热层50设置于容纳空间，用于对烹饪腔10a进行保温。即外壳组件12设置在腔体模块11的外侧，外壳组件12可以包括上外罩、下外罩、右外罩、左外罩以及后外罩。

电机321与安装支架323紧固连接后，与上散热罩31连接(卡接、紧固连接等连接方式)，上散热罩31与下散热罩33通过螺钉固定连接，上散热罩31与下散热罩33之间形成散热风道100a，第一风扇322设置在散热风道100a中，通过螺钉与电机321的转轴紧固连接且也为一体式(可拆卸连接)，上散热罩31与下散热罩33可以为预装结构，上散热罩31设置有贯穿上散热罩31的第一安装口31a，可直接通过第一安装口31a，将第一风扇322伸入或者移出散热风道100a，下散热罩33与热风罩34之间有一块第一隔热片51(隔热棉)，并通过螺钉固定。

热风罩34与腔体上板111之间围设形成热风风道100b，第二风扇324设置于热风风道100b，并通过螺钉与电机321的转轴紧固连接且也为一体式(可拆卸连接)，热风罩34与腔体上板111可以为预装结构，腔体上板111设置有贯穿腔体上板111的第二安装口111a，可直接通过第二安装口111a，拆卸第二风扇324与转轴之间的螺钉。

请参阅图6，烹饪装置100包括上加热管，上加热管通过螺钉与腔体上板111紧固连接。

风机系统30可通过部装组件化，例如，电机321与安装支架323预装为组件，上散热罩31与下散热罩33预装为组件，热风罩34与腔体上板111预装为组件。

烹饪装置100包括门锁开关60，门锁开关60有线束连接，可控制电机321停转，即可以通过门锁开关60，控制电机321立马停转，提高拆卸或者维修的效率。

门锁开关60可以与腔体前板112卡接，门体20打开或关闭可控制门锁开关60，从而控制电机321急停。

由于存在门锁开关60，如需更换第一风扇322或者第二风扇324，门体20打开触发门锁开关60，从而通过程序线束等使得第一风扇322和第二风扇324停转，不会触碰到动的部件，所以不会存在安规安全问题。也同时实现了易拆装、易维修的效果。

在本申请的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请实施例的至少一个实施例或示例中。在本申请中，对上述术语的示意性表述不是必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本申请中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合。

以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本申请的保护范围之内。

Claims (13)

1.一种易拆装的风机系统，用于烹饪装置，其特征在于，包括：

上散热罩，构成所述烹饪装置的散热风道的一部分，所述上散热罩设置有贯穿所述上散热罩的第一安装口；

风机组件，所述风机组件包括电机、第一风扇和安装支架，所述电机与所述安装支架连接，所述第一风扇与所述电机的转轴连接；

所述安装支架设置在所述第一安装口处，所述第一风扇能够经所述第一安装口设置于所述散热风道。

2.根据权利要求1所述的风机系统，其特征在于，所述安装支架与所述上散热罩卡接配合。

3.根据权利要求2所述的风机系统，其特征在于，所述安装支架的周侧设置有裙边以及卡接部，所述卡接部位于相邻所述裙边之间，所述第一安装口的边缘设置有避让所述卡接部对应的避让槽；

所述裙边搭接在所述边缘背离所述散热风道一侧的侧面，所述卡接部对齐所述避让槽，所述安装支架能够相对所述上散热罩转动，以使所述卡接部与所述边缘面向所述散热风道一侧的侧面抵接。

4.根据权利要求3所述的风机系统，其特征在于，所述边缘的部分区域朝向所述散热风道凹陷形成止转部，在所述安装支架装配到位的状态下，所述卡接部与所述止转部抵接。

5.根据权利要求3所述的风机系统，其特征在于，所述卡接部沿转动方向的前沿具有倾斜导向面，所述倾斜导向面朝向转动方向倾斜向下延伸。

6.根据权利要求1所述的风机系统，其特征在于，所述安装支架与所述上散热罩的其中之一设置有定位凸起，其中另一设置有定位孔，所述定位凸起与所述定位孔配合用于对所述安装支架进行定位。

7.根据权利要求1所述的风机系统，其特征在于，所述安装支架与所述上散热罩紧固连接。

8.根据权利要求1所述的风机系统，其特征在于，所述风机系统包括下散热罩，所述下散热罩设置在所述上散热罩的底侧并围设形成所述散热风道。

9.根据权利要求1-8任意一项所述的风机系统，其特征在于，所述风机系统包括腔体上板，所述腔体上板构成所述烹饪装置的烹饪腔的顶部，且构成所述烹饪装置的热风风道的底部，所述腔体上板设置有贯穿所述腔体上板的第二安装口；

所述风机组件包括与所述转轴连接的第二风扇，所述第二风扇能够经所述第二安装口设置于所述热风风道。

10.根据权利要求9所述的风机系统，其特征在于，所述风机系统包括热风罩，所述热风罩设置在所述腔体上板的上方并围设形成所述热风风道。

11.一种烹饪装置，其特征在于，所述烹饪装置包括：

箱体，所述箱体设置有烹饪腔；

根据权利要求1-10任意一项所述的风机系统，所述风机系统设置于所述箱体的顶部。

12.根据权利要求11所述的烹饪装置，其特征在于，所述箱体包括设置有所述烹饪腔的腔体模块，所述腔体模块的周向具有四个侧壁；

所述烹饪装置包括具有第一隔热片和第二隔热片的隔热层，所述第一隔热片设置在所述上散热罩与所述腔体模块的顶部之间，所述第二隔热片包覆在所述腔体模块的其余三个侧壁上。

13.根据权利要求11所述的烹饪装置，其特征在于，所述烹饪装置为烤箱、空气炸锅、蒸箱和蒸烤箱的其中之一。