CN220079707U - 一种用于缆索吊机的哑铃型锚碇结构 - Google Patents
一种用于缆索吊机的哑铃型锚碇结构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型提供一种用于缆索吊机的哑铃型锚碇结构,包括两个并排设置的第一砼锚块和两个并排设置的第二砼锚块,且两所述第二砼锚块还夹设于两第一砼锚块之间;所述第一砼锚块和第二砼锚块均分别通过多根锚索与地底岩层锚固;相邻第一砼锚块与第二砼锚块之间留置有第一间隙,相邻两第二砼锚块之间留置有第二间隙;相邻砼锚块之间均分别嵌设有砼轴,所述砼轴露置于第一间隙或第二间隙内的轴段用于安装缆索吊机承重索。本哑铃型锚碇结构采用现场分体浇筑,每个砼锚块对地基的承载力要求相比整体浇筑低,仅需针对每个砼锚块小面积浅层开挖以使场地平整后即可支模浇筑,开挖面积和开挖深度均减小,节约了人工投入,加快了施工进度。
Description
技术领域
本实用新型涉及桥梁工程技术领域,具体涉及一种用于缆索吊机的哑铃型锚碇结构。
背景技术
现有的缆索吊机技术适用于拱桥的施工,根据拱桥实际工程施工需要,缆索吊机的锚碇有重力式、桩基承台式等锚碇,在陡峭的山壁上施工锚碇存在以下问题:
1)现有锚碇为现场整体浇筑,体积大质量重,对地基承载力要求高,需大面积深层开挖后支模浇筑,人工投入大;
2)大型设备不能达到施工区域,施工材料需人工搬运,而现有锚碇结构所需的施工材料过于笨重以致周转困难,搬运效率低,影响了施工进度。
实用新型内容
针对现有技术中的缺陷,本实用新型提供的一种用于缆索吊机的哑铃型锚碇结构,以至少解决现有锚碇为现场整体浇筑,体积大质量重,对地基承载力要求高,需大面积深层开挖后支模浇筑,人工投入大的技术问题。
为了实现上述目的,本实用新型通过如下技术方案来实现:
一种用于缆索吊机的哑铃型锚碇结构,包括两个并排设置的第一砼锚块和两个并排设置的第二砼锚块,且两所述第二砼锚块还夹设于两第一砼锚块之间;所述第一砼锚块和第二砼锚块均分别通过多根锚索与地底岩层锚固;相邻第一砼锚块与第二砼锚块之间留置有第一间隙,相邻两第二砼锚块之间留置有第二间隙;相邻第一砼锚块与第二砼锚块之间,及相邻两第二砼锚块之间均分别嵌设有砼轴,所述砼轴露置于第一间隙或第二间隙内的轴段用于安装缆索吊机承重索。
可选地,所述砼轴内设有钢筋笼,所述砼轴外周包覆有保护管,所述保护管由第一管片和第二管片相互拼接而成。
可选地,所述保护管表面沿轴向开设有至少两个同时贯穿第一管片和第二管片的定位孔。
可选地,所述定位孔内贯穿设置有使第一管片与第二管片稳固连接的定位螺杆。
可选地,所述钢筋笼两端延伸出砼轴,以用于与该砼轴两端砼锚块的钢筋骨架连接。
可选地,多根所述锚索成对设置,所述砼轴穿行于成对锚索之间。
可选地,多根所述锚索相互平行设置,且所述锚索延伸方向与缆索吊机承重索延伸方向的夹角小于30度。
由上述技术方案可知,本实用新型的有益效果:
本实用新型提供一种用于缆索吊机的哑铃型锚碇结构,包括两个并排设置的第一砼锚块和两个并排设置的第二砼锚块,且两所述第二砼锚块还夹设于两第一砼锚块之间;所述第一砼锚块和第二砼锚块均分别通过多根锚索与地底岩层锚固;相邻第一砼锚块与第二砼锚块之间留置有第一间隙,相邻两第二砼锚块之间留置有第二间隙;相邻第一砼锚块与第二砼锚块之间,及相邻两第二砼锚块之间均分别嵌设有砼轴,所述砼轴露置于第一间隙或第二间隙内的轴段用于安装缆索吊机承重索。本哑铃型锚碇结构采用现场分体浇筑,每个砼锚块对地基的承载力要求相比整体浇筑低,仅需针对每个砼锚块小面积浅层开挖以使场地平整后即可支模浇筑,开挖面积和开挖深度均减小,节约了人工投入,加快了施工进度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中,类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中,各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为一种用于缆索吊机的哑铃型锚碇结构的立体结构示意图;
图2为一种用于缆索吊机的哑铃型锚碇结构的部分爆炸图;
图3为砼轴的爆炸图;
附图标记:
1-第一砼锚块、2-第二砼锚块、3-砼轴、4-锚索;
31-第一管片、32-第二管片、33-钢筋笼;
311-定位孔、312-定位螺杆。
实施方式
下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,因此只作为示例,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
请参阅图1和2,本实用新型提供一种用于缆索吊机的哑铃型锚碇结构,包括两个并排设置的第一砼锚块1和两个并排设置的第二砼锚块2,且两所述第二砼锚块2还夹设于两第一砼锚块1之间,所述第一砼锚块1和第二砼锚块2均为钢筋砼锚块,且为现场支模现浇。所述第一砼锚块1和第二砼锚块2均分别通过多根锚索4与地底岩层锚固,锚索4锚固端长度根据现场地质情况而定,一般在12-18m。一个实施例,以图1所示方位为参照,所述第一砼锚块1正面设置4个锚索预埋管,4根锚索远离地底岩层一端穿过预埋管后通过锚具与第一砼锚块1正面锚固;所述第二砼锚块2正面设置6个锚索预埋管,6根锚索远离地底岩层一端穿过预埋管后通过锚具与第二砼锚块2正面锚固。相邻第一砼锚块1与第二砼锚块2之间留置有第一间隙,相邻两第二砼锚块2之间留置有第二间隙;相邻第一砼锚块1与第二砼锚块2之间,及相邻两第二砼锚块2之间均分别嵌设有砼轴3,且所述砼轴3设置在砼锚块底端,通过砼锚块、砼轴相互连接形成框架结构。以图2为例,通过将砼轴3左端嵌入第一砼锚块1而右端嵌入第二砼锚块2,以使砼轴3与相邻砼锚块连接成整体,以便于露置于第一间隙或第二间隙内的轴段可用于安装缆索吊机承重索。
一个实施例,每个砼轴3外周需捆绑4根承重索,即三根砼轴3外周需捆绑12根承重索,且锚索4需分级张拉,每束分级张拉到设计总锚索4吨位的20%后,安装第1至3根承重索,张拉岩锚索4吨位为设计总吨位的40%时安装共4-6根承重索,张拉吨位至锚索4设计吨位的60%时,安装完成12根承重索。安装过程中注意观察锚索4位移情况,根据实际情况在此调整张拉分级吨位。
本哑铃型锚碇结构采用现场分体浇筑,相比现有整体浇筑的锚碇质量轻化,每个砼锚块对地基的承载力要求相比整体浇筑低,仅需针对每个砼锚块进行小面积浅层开挖以使场地平整后即可支模浇筑,开挖面积和开挖深度均减小,降低了支模难度,节约了人工投入,加快了施工进度,适用于更多复杂地形及路线交叉区域,特别对于陡坡峡谷,设备难以到达的区域,优势更加明显。
作为对上述方案的进一步改进,请参阅图3,所述砼轴3内设有钢筋笼33,所述砼轴3外周包覆有保护管,所述保护管由第一管片31和第二管片32相互拼接而成。所述保护管优选钢管,将钢管一分为二以降低单件重量,便于人工搬运,如将钢管搬运至大型设备不能达到的施工区域,降低了施工材料转运难度,提高了搬运效率和施工进度。优选地,所述钢筋笼33两端延伸出砼轴,以用于与该砼轴两端砼锚块的钢筋骨架连接,进而便于现场浇筑时将砼轴与砼锚块筑成整体,整体结构性增强。
作为对上述方案的进一步改进,请参阅图3,所述保护管表面沿轴向开设有至少两个同时贯穿第一管片31和第二管片32的定位孔311。设置定位孔311,有以下三方面好处:1)便于人工搬运时,绳索穿过定位孔311后能将管片可靠绑扎;2)在管片搬运到施工现场后,可通过定位螺杆312将第一管片31和第二管片32对位并相互贴紧,之后即可将两管片拼接处焊接,提高了现场配焊速度和焊接质量;3)如无需现场配焊或缺乏焊接条件,可在定位孔311内贯穿设置定位螺杆312,至少两个定位螺杆312配合使用也可将第一管片31和第二管片32牢固拼合,同时定位螺杆312还可贯穿钢筋笼33,以将第一管片31、第二管片32和钢筋笼33相互连接并现场砼筑成整体,提高结构稳定性。
作为对上述方案的进一步改进,多根所述锚索4成对设置,所述砼轴3穿行于成对锚索4之间,以保证框架结构合理受力。为保证合理受力,承重索与锚索4应尽可能平行,则多根所述锚索4相互平行设置,且所述锚索4延伸方向与缆索吊机承重索延伸方向的夹角小于30度。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。
Claims (7)
1.一种用于缆索吊机的哑铃型锚碇结构,其特征在于,包括两个并排设置的第一砼锚块(1)和两个并排设置的第二砼锚块(2),且两所述第二砼锚块(2)还夹设于两第一砼锚块(1)之间;所述第一砼锚块(1)和第二砼锚块(2)均分别通过多根锚索(4)与地底岩层锚固;相邻第一砼锚块(1)与第二砼锚块(2)之间留置有第一间隙,相邻两第二砼锚块(2)之间留置有第二间隙;相邻第一砼锚块(1)与第二砼锚块(2)之间,及相邻两第二砼锚块(2)之间均分别嵌设有砼轴(3),所述砼轴(3)露置于第一间隙或第二间隙内的轴段用于安装缆索吊机承重索。
2.根据权利要求1所述的一种用于缆索吊机的哑铃型锚碇结构,其特征在于,所述砼轴(3)内设有钢筋笼(33),所述砼轴(3)外周包覆有保护管,所述保护管由第一管片(31)和第二管片(32)相互拼接而成。
3.根据权利要求2所述的一种用于缆索吊机的哑铃型锚碇结构,其特征在于,所述保护管表面沿轴向开设有至少两个同时贯穿第一管片(31)和第二管片(32)的定位孔(311)。
4.根据权利要求3所述的一种用于缆索吊机的哑铃型锚碇结构,其特征在于,所述定位孔(311)内贯穿设置有使第一管片(31)与第二管片(32)稳固连接的定位螺杆(312)。
5.根据权利要求4所述的一种用于缆索吊机的哑铃型锚碇结构,其特征在于,所述钢筋笼(33)两端延伸出砼轴(3),以用于与该砼轴(3)两端砼锚块的钢筋骨架连接。
6.根据权利要求1-5任一项所述的一种用于缆索吊机的哑铃型锚碇结构,其特征在于,多根所述锚索(4)成对设置,所述砼轴(3)穿行于成对锚索(4)之间。
7.根据权利要求6所述的一种用于缆索吊机的哑铃型锚碇结构,其特征在于,多根所述锚索(4)相互平行设置,且所述锚索(4)延伸方向与缆索吊机承重索延伸方向的夹角小于30度。
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