CN220079553U - 钢丝绳头捆扎用夹持机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型是钢丝绳头捆扎用夹持机构，包括支撑组件、左夹持组件和右夹持组件；所述支撑组件包括底板，所述底板的顶面开设有滑槽，所述底板的左端设置有左支撑板，所述底板的右端设置有右支撑板；所述滑槽内滑动设置有成套设置且左右对称设置的的左夹持组件和右夹持组件。本实用新型所述的钢丝绳头捆扎用夹持机构，将钢丝绳绳头置于V型开口中下压即可夹紧钢丝绳绳头，从而进行捆扎或解绑，节省了人工，提高了固定效率，夹持效果好，安全性高。左弹性垫和右弹性垫可辅助进一步夹紧钢丝绳绳头，同时防止了钢丝绳的绳头外皮被磨损。

Description

钢丝绳头捆扎用夹持机构

技术领域

本实用新型涉及钢丝绳技术领域，尤其涉及钢丝绳头捆扎用夹持机构。

背景技术

钢丝绳是电梯、起重机械等关系生命及生产安全的重要设备的关键部件，在提升、牵引、拉紧和承载等过程中具有无可替代的独特性能。近年来，国内钢丝绳企业的投资规模、目标产量快速增长，普通钢丝绳领域面临供大于求的压力，钢丝绳企业的同质化竞争日趋激烈。但是，根据我国钢丝绳生产现状来看，钢丝绳生产中还存在许多问题，尤其是大多钢丝绳生产企业都还是传统制造。

在钢丝绳生产过程中，每次生产的钢丝绳头、绳尾都需要用铁丝捆扎，以防止绳头、绳尾松散。存在的问题是：在我国大多数企业采取的还是传统人力捆扎，在捆扎时需要将钢丝绳夹持固定住，此时需要一人用力固定，另一人再负责缠绕，这样的固定方式存在效率低下，固定不稳定的技术问题，而且人工成本高，安全问题尤为突出。

中国专利申请一种钢丝绳头自动捆扎装置，申请号202210487755.3，涉及的夹持机构是通过液压缸驱动夹具将钢丝绳夹持住，存在的技术问题是使用时，需要将钢丝绳置于夹具中，再启动液压缸夹紧，存在的问题是操作复杂，要不两个人配合，要不就是一手操作液压缸的启动按钮另一手手持钢丝绳；而且夹具容易在夹紧钢丝绳的时候损坏钢丝绳的外皮。

为此，设计钢丝绳头捆扎用夹持机构，解决以上问题。

发明内容

本实用新型为克服以上不足，提供钢丝绳头捆扎用夹持机构，包括支撑组件、左夹持组件和右夹持组件；

所述支撑组件包括底板，所述底板的顶面开设有滑槽，所述底板的左端设置有左支撑板，所述底板的右端设置有右支撑板；

所述滑槽内滑动设置有成套设置且左右对称设置的左夹持组件和右夹持组件；

所述左夹持组件包括左夹板，所述左夹板的左端设置有若干根自上而下排布的左推拉杆，所述左推拉杆上套有左弹簧，所述左夹板的右侧中心内嵌有左弹性垫，所述左推拉杆的左端穿过所述左支撑板，且外力作用下所述左推拉杆可在所述左支撑板的通孔内左右推拉移动，所述左夹板的顶部的右侧缺角；所述左夹板底部设置有左滑块，所述左滑块和所述滑槽适配；

所述右夹持组件包括右夹板，所述右夹板的右端设置有若干根自上而下排布的右推拉杆，所述右推拉杆上套有右弹簧，所述右夹板的左侧中心内嵌有右弹性垫，所述右推拉杆的右端穿过所述右支撑板，且外力作用下所述右推拉杆可在所述右支撑板的通孔内左右推拉移动，所述右夹板的顶部的左侧缺角；

所述右夹板底部设置有右滑块，所述右滑块和所述滑槽适配；

所述左夹板的顶部右侧的缺角和所述右夹板的顶部左侧的缺角组成一个“v”型开口；所述左滑块和所述右滑块可沿所述滑槽左右滑动。

优选的，所述左推拉杆的左端和所述右推拉杆的右端设置有挡片，防止所述左推拉杆从所述左支撑板中脱出，同时防止所述左推拉杆从所述右支撑板中脱出。

优选的，所述左推拉杆和所述右推拉杆各设置右三根。

优选的，所述左支撑板的底部左端和所述右支撑板的底部右端设置有安装固定板，所述安装固定板上下贯通设置有安装固定孔。

优选的，所述安装固定孔位螺孔，通过配套的螺杆和螺母固定所述安装固定板。

优选的，所述左弹性垫的右侧设置有开口向右的弧形凹槽；所述右弹性垫的左侧设置有开口向左的弧形凹槽。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型所述的钢丝绳头捆扎用夹持机构，将钢丝绳绳头置于V型开口中下压即可夹紧钢丝绳绳头，从而进行捆扎或解绑，节省了人工，提高了效率，夹持效果更好，安全性更高。

此外，左弹性垫和右弹性垫可辅助进一步夹紧钢丝绳绳头，同时防止了钢丝绳的绳头外皮被磨损。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的剖视立体图；

图4为本实用新型图2的剖视图；

图5为支撑组件的立体图；

图6为左夹持组件的立体图；

图7为右夹持组件的立体图；

其中：

1-底板；2-右弹性垫；3-左弹性垫；4-滑槽；5-安装固定孔；6-左支撑板；7-右支撑板；8-左弹簧；9-左夹板；10-右夹板；11-右弹簧；12-右推拉杆；13-左推拉杆；14-左滑块；15-右滑块。

具体实施方式

以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。

如图1和图2所示，钢丝绳头捆扎用夹持机构，包括支撑组件、左夹持组件和右夹持组件；

如图5所示，所述支撑组件包括底板1，所述底板1的顶面开设有滑槽4，所述底板1的左端设置有左支撑板6，所述底板1的右端设置有右支撑板7；所述滑槽4内滑动设置有成套设置且左右对称设置的左夹持组件和右夹持组件；

如图3和图4所示，所述左夹持组件包括左夹板9，所述左夹板9的左端设置有若干根自上而下排布的左推拉杆13，所述左推拉杆13上套有左弹簧8，所述左夹板9的右侧中心内嵌有左弹性垫3，所述左推拉杆13的左端贯穿过所述左支撑板6，且外力作用下所述左推拉杆13可在所述左支撑板6的通孔内左右推拉移动，所述左夹板9的顶部的右侧缺角；所述左夹板9底部设置有左滑块14，所述左滑块14和所述滑槽适配；

如图3和图4所示，所述右夹持组件包括右夹板10，所述右夹板10的右端设置有若干根自上而下排布的右推拉杆12，所述右推拉杆12上套有右弹簧11，所述右夹板10的左侧中心内嵌有右弹性垫2，所述右推拉杆12的右端贯穿过所述右支撑板7，且外力作用下所述右推拉杆12可在所述右支撑板7的通孔内左右推拉移动，所述右夹板10的顶部的左侧缺角；

所述右夹板10底部设置有右滑块15，所述右滑块15和所述滑槽适配；

所述左夹板9的顶部右侧的缺角和所述右夹板10的顶部左侧的缺角组成一个“v”型开口；所述左滑块14和所述右滑块15可沿所述滑槽左右滑动。

进一步，所述左推拉杆13的左端和所述右推拉杆12的右端设置有挡片，防止所述左推拉杆13从所述左支撑板6中脱出，同时防止所述左推拉杆13从所述右支撑板7中脱出。

进一步，所述左推拉杆13和所述右推拉杆12各设置右三根。

进一步，所述左支撑板6的底部左端和所述右支撑板7的底部右端设置有安装固定板5，所述安装固定板5上下贯通设置有安装固定孔。

进一步，所述安装固定孔位螺孔，通过配套的螺钉固定所述安装固定板5，从而固定本申请。

进一步，所述左弹性垫3的右侧设置有开口向右的弧形凹槽；所述右弹性垫2的左侧设置有开口向左的弧形凹槽。

使用方法：

本申请适用于但不仅限于钢丝绳的绳头或绳尾，以绳头为例。

通过螺钉穿过所述安装固定板5的安装固定孔，将所述安装固定板5固定在作业位置；

如图4状态，在本申请不作业的情况下，所述左弹簧8和右弹簧11弹簧外力作用下，向两侧挤压，所述左夹板9和所述右夹板10相互贴紧，所述左夹板9的顶部右侧的缺角和所述右夹板10的顶部左侧的缺角组成一个“v”型开口；

在本申请作业时，将钢丝绳置于所述“v”型开口中，下压钢丝绳，外力使左滑块14和右滑块15向相反方向沿滑槽运动，所述左夹板9和所述右夹板10分离，钢丝绳向下落入左弹性垫3和右弹性垫2之间的空隙中，左弹簧8和右弹簧11被进一步压紧，左推拉杆13向左移动进一步穿出所述左支撑板6，右推拉杆12向右移动进一步穿出所述右支撑板7，弹簧向外的力量使所述左夹板9和所述右夹板10将钢丝绳的绳头夹紧；

夹紧后的钢丝绳的绳头通过配套的机器或人工进行捆扎或者解绑。所述左弹性垫3和右弹性垫2可辅助进一步夹紧的同时且防止钢丝绳的绳头外皮被磨损。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.钢丝绳头捆扎用夹持机构，包括支撑组件、左夹持组件和右夹持组件；

其特征在于，所述支撑组件包括底板(1)，所述底板(1)的顶面开设有滑槽(4)，所述底板(1)的左端设置有左支撑板(6)，所述底板(1)的右端设置有右支撑板(7)；所述滑槽(4)内滑动设置有成套设置且左右对称设置的左夹持组件和右夹持组件；

所述左夹持组件包括左夹板(9)，所述左夹板(9)的左端设置有若干根自上而下排布的左推拉杆(13)，所述左推拉杆(13)上套有左弹簧(8)，所述左夹板(9)的右侧中心内嵌有左弹性垫(3)，所述左推拉杆(13)的左端贯穿过所述左支撑板(6)，且外力作用下所述左推拉杆(13)可在所述左支撑板(6)的通孔内左右推拉移动，所述左夹板(9)的顶部的右侧缺角；所述左夹板(9)底部设置有左滑块(14)，所述左滑块(14)和所述滑槽适配；

所述右夹持组件包括右夹板(10)，所述右夹板(10)的右端设置有若干根自上而下排布的右推拉杆(12)，所述右推拉杆(12)上套有右弹簧(11)，所述右夹板(10)的左侧中心内嵌有右弹性垫(2)，所述右推拉杆(12)的右端贯穿过所述右支撑板(7)，且外力作用下所述右推拉杆(12)可在所述右支撑板(7)的通孔内左右推拉移动，所述右夹板(10)的顶部的左侧缺角；

所述右夹板(10)底部设置有右滑块(15)，所述右滑块(15)和所述滑槽适配；

所述左夹板(9)的顶部右侧的缺角和所述右夹板(10)的顶部左侧的缺角组成一个“v”型开口；所述左滑块(14)和所述右滑块(15)可沿所述滑槽左右滑动。

2.根据权利要求1所述的钢丝绳头捆扎用夹持机构，其特征在于，所述左推拉杆(13)的左端和所述右推拉杆(12)的右端设置有挡片，防止所述左推拉杆(13)从所述左支撑板(6)中脱出，同时防止所述左推拉杆(13)从所述右支撑板(7)中脱出。

3.根据权利要求2所述的钢丝绳头捆扎用夹持机构，其特征在于，所述左推拉杆(13)和所述右推拉杆(12)各设置右三根。

4.根据权利要求3所述的钢丝绳头捆扎用夹持机构，其特征在于，所述左支撑板(6)的底部左端和所述右支撑板(7)的底部右端设置有安装固定板(5)，所述安装固定板(5)上下贯通设置有安装固定孔。

5.根据权利要求4所述的钢丝绳头捆扎用夹持机构，其特征在于，所述安装固定孔位螺孔，通过配套的螺钉固定所述安装固定板(5)。

6.根据权利要求1或5所述的钢丝绳头捆扎用夹持机构，其特征在于，所述左弹性垫(3)的右侧设置有开口向右的弧形凹槽；所述右弹性垫(2)的左侧设置有开口向左的弧形凹槽。