CN220078074U - 一种锂带纠偏放卷结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及锂电池加工装置技术领域，具体公开了一种锂带纠偏放卷结构，包括底座、气胀架、气胀轴、过辊组件、纠偏电机、伺服电机和定位板，气胀架与底座固定连接，并位于底座的上端，气胀轴设置于气胀架的一侧，过辊组件与底座固定连接，并位于底座的上端，纠偏电机设置于底座的下端，伺服电机设置于过辊组件的一侧，且伺服电机的输出端贯穿过辊组件并与气胀轴固定连接，定位板于气胀轴固定连接，并位于气胀轴的外表壁。以上结构的设置，在纠偏过程中，全部过程无需人工操作，可达到节约成本和加快加工效率的目的，同时使得出料整齐，提高产品加工品质。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂电池加工装置技术领域，尤其涉及一种锂带纠偏放卷结构。
背景技术
目前，锂电池成分内的极片叠片在成型前，对正负极卷进行充放电老化等工艺制作，为锂电池极片成型前的重要工序，直接影响电池内阻、电压的一致性。
现有技术中，通过磁粉制动器配合纠偏出料结构，对极群卷进行半自动卷绕成卷，导致极群卷放卷出料不整齐，影响产品质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种锂带纠偏放卷结构，旨在解决现有技术中的磁粉制动器配合纠偏出料结构，对极群卷进行半自动卷绕成卷，导致极群卷放卷出料不整齐，影响产品质量的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型采用的一种锂带纠偏放卷结构，包括底座、气胀架、气胀轴、过辊组件、纠偏电机、伺服电机和定位板，所述气胀架与所述底座固定连接，并位于所述底座的上端，所述气胀轴设置于所述气胀架的一侧，所述过辊组件与所述底座固定连接，并位于所述底座的上端，所述纠偏电机设置于所述底座的下端，所述伺服电机设置于所述过辊组件的一侧，且所述伺服电机的输出端贯穿所述过辊组件并与所述气胀轴固定连接，所述定位板于所述气胀轴固定连接，并位于所述气胀轴的外表壁。
其中，所述过辊组件包括架体、辊轴、超声波传感器和支撑转杆，所述架体与所述底座固定连接，并位于所述底座的上端，所述辊轴的数量为两根，两根所述辊轴分别设置于所述架体的一侧，所述支撑转杆设置于所述架体的一侧，所述超声波传感器与所述支撑转杆固定连接，并位于所述支撑转杆的外表壁。
其中，每根所述辊轴包括轴座和轴杆，所述轴座与所述架体固定连接，并位于所述架体的一侧，所述轴杆与所述轴座转动连接，并设置于所述轴座的一端。
本实用新型的一种锂带纠偏放卷结构的有益效果为：可以实现对料带放卷后经纠偏整齐一致出料，上料有无料提醒，在纠偏过程中，全部过程无需人工操作，可达到节约成本和加快加工效率的目的，同时使得出料整齐，提高产品加工品质。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的一种锂带纠偏放卷结构的结构示意图。
图2是本实用新型的一种锂带纠偏放卷结构的侧视图。
1-底座、2-气胀架、3-气胀轴、4-纠偏电机、5-伺服电机、6-定位板、7-架体、8-超声波传感器、9-支撑转杆、10-轴座、11-轴杆。
具体实施方式
请参阅图1和图2，本实用新型提供了一种锂带纠偏放卷结构，包括底座1、气胀架2、气胀轴、过辊组件、纠偏电机4、伺服电机5和定位板6，所述气胀架2与所述底座1固定连接，并位于所述底座1的上端，所述气胀轴设置于所述气胀架2的一侧，所述过辊组件与所述底座1固定连接，并位于所述底座1的上端，所述纠偏电机4设置于所述底座1的下端，所述伺服电机5设置于所述过.辊组件的一侧，且所述伺服电机5的输出端贯穿所述过辊组件并与所述气胀轴固定连接，所述定位板6于所述气胀轴固定连接，并位于所述气胀轴的外表壁。
进一步地，所述过辊组件包括架体7、辊轴、超声波传感器8和支撑转杆9，所述架体7与所述底座1固定连接，并位于所述底座1的上端，所述辊轴的数量为两根，两根所述辊轴分别设置于所述架体7的一侧，所述支撑转杆9设置于所述架体7的一侧，所述超声波传感器8与所述支撑转杆9固定连接，并位于所述支撑转杆9的外表壁。
进一步地，每根所述辊轴包括轴座10和轴杆11，所述轴座10与所述架体7固定连接，并位于所述架体7的一侧，所述轴杆11与所述轴座10转动连接，并设置于所述轴座10的一端。
在本实施方式中，采用所述伺服电机5配合同步带轮原理结构控制所述气涨轴3放卷出料，所述气涨轴3通过充气后进行膨胀，此时已把料卷锁紧同轴，所述气涨轴3上设定所述定位板6，由人工上料后，使料卷保证在该位置固定，经过辊出料后由所述超声波传感器8检测料带出料位置，在进行卷绕时，如发生料带偏离，则由所述纠偏电机4控制所述气涨轴3在左右位置进行纠偏补偿，即向左偏离时，所述纠偏电机4顶出时即向右移动回原位置，反之向右偏离时，所述纠偏电机4回缩时即向左移动回原位置，从而保证料带对中准确卷料，所述架体7对所述轴座10进行支撑，所述轴座10对所述轴杆11进行支撑，所述气胀架2对所述气涨轴3和所述纠偏电机4进行支撑。
以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。
Claims (3)
1.一种锂带纠偏放卷结构，其特征在于，
包括底座、气胀架、气胀轴、过辊组件、纠偏电机、伺服电机和定位板，所述气胀架与所述底座固定连接，并位于所述底座的上端，所述气胀轴设置于所述气胀架的一侧，所述过辊组件与所述底座固定连接，并位于所述底座的上端，所述纠偏电机设置于所述底座的下端，所述伺服电机设置于所述过辊组件的一侧，且所述伺服电机的输出端贯穿所述过辊组件并与所述气胀轴固定连接，所述定位板于所述气胀轴固定连接，并位于所述气胀轴的外表壁。
2.如权利要求1所述的一种锂带纠偏放卷结构，其特征在于，
所述过辊组件包括架体、辊轴、超声波传感器和支撑转杆，所述架体与所述底座固定连接，并位于所述底座的上端，所述辊轴的数量为两根，两根所述辊轴分别设置于所述架体的一侧，所述支撑转杆设置于所述架体的一侧，所述超声波传感器与所述支撑转杆固定连接，并位于所述支撑转杆的外表壁。
3.如权利要求2所述的一种锂带纠偏放卷结构，其特征在于，
每根所述辊轴包括轴座和轴杆，所述轴座与所述架体固定连接，并位于所述架体的一侧，所述轴杆与所述轴座转动连接，并设置于所述轴座的一端。
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