CN220072874U - 一种机械加工用工件折弯设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种机械加工用工件折弯设备，包括底座，所述底座上固定安装有固定柱，所述固定柱的外部转动套设有转板，所述转板上滑动设置有折弯柱，所述底座上还滑动设置有支撑柱，所述底座上铰接有气缸，所述气缸的活塞杆与转板铰接；所述折弯柱与转板之间设有用于将折弯柱位置固定的定位单元，所述底座上设有用于将支撑柱位置固定的插接固定单元。本实用新型中，通过气缸推动转板的转动，所以能够通过折弯柱将零件折弯成不同的角度，且操作便捷，同时通过定位单元和插接固定单元的设置，能够调节固定折弯柱和支撑柱的位置，从而满足不同尺寸的零件折弯。

Description

一种机械加工用工件折弯设备

技术领域

本实用新型涉及折弯设备技术领域，尤其是一种机械加工用工件折弯设备。

背景技术

在机械零件加工过程中有时候需要对板状或柱状的工件进行折弯，所以就需要用到弯折设备；

为了进一步的了解现有技术中的弯折设备，经检索，公告号为：CN213793624U的中国专利公开了一种带有预热功能的五金折弯模具，针对现有五金折弯模具功能单一，不便于对五金件进行定位，同时不能在折弯前对五金件进行预热，降低了折弯效率的问题，现提出如下方案，其包括底板，所述底板上固定安装有底座，底板的顶部固定安装有两个气缸，两个气缸的输出轴上固定连接有同一个升降板，升降板的底部固定安装有折弯头，所述底座的顶部开设有折弯槽，底座的底部开设有控制槽，控制槽的顶部内壁上开设有多个通风孔。经过探索分析，该专利实际使用时，存在以下缺点：

该专利中折弯槽和折弯头的尺寸是固定的，只能够将零件弯折成固定的角度，不能够根据不同的需要，将零件弯折成不同角度。

实用新型内容

针对现有技术专利中折弯槽和折弯头的尺寸是固定的，只能够将零件弯折成固定的角度，不能够根据不同的需要，将零件弯折成不同角度的技术问题，本实用新型提供一种机械加工用工件折弯设备。本实用新型所采用的技术方案是：一种机械加工用工件折弯设备，包括底座，所述底座上固定安装有固定柱，所述固定柱的外部转动套设有转板，所述转板上滑动设置有折弯柱，所述底座上还滑动设置有支撑柱，所述底座上铰接有气缸，所述气缸的活塞杆与转板铰接；所述折弯柱与转板之间设有用于将折弯柱位置固定的定位单元，所述底座上设有用于将支撑柱位置固定的插接固定单元。

进一步的是，所述转板上设有滑口，所述滑口内滑动安装有滑动座，所述滑动座与折弯柱固定连接。

进一步的是，所述定位单元包括固定连接在折弯柱两侧的延伸片以及螺纹安装在延伸片上的定位螺栓。

进一步的是，所述底座上设有第二滑槽，所述第二滑槽内还得安装有第二滑块，所述第二滑块上固定连接有滑板，所述滑板与支撑柱固定连接。

进一步的是，所述插接固定单元包括固定安装在滑板底端的定位柱以及设置在底座上的多组定位口。

进一步的是，所述定位柱为磁性材料制成，所述定位口内固定设有铁圈。

进一步的是，所述底座上设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动安装有第一滑块，所述第一滑块与转板固定连接。

本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型中，通过气缸推动转板的转动，所以能够通过折弯柱将零件折弯成不同的角度，且操作便捷，同时通过定位单元和插接固定单元的设置，能够调节固定折弯柱和支撑柱的位置，从而满足不同尺寸的零件折弯。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是图1中A区域的放大结构示意图；

图3是本实用新型对工件进行折弯时的结构示意图；

图4是本实用新型的支撑柱的立体结构示意图。

图中标记为：1、底座；2、第一滑槽；3、第一滑块；4、气缸；5、转板；6、滑口；7、折弯柱；8、延伸片；9、定位螺栓；10、固定柱；11、第二滑槽；12、定位口；13、滑板；14、第二滑块；15、支撑柱；16、定位柱；17、滑动座。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“正面”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图1-4对本实用新型进一步说明。

为了解决背景技术中存在的问题，本申请提出如下技术方案：一种机械加工用工件折弯设备。

具体的技术方案中包括底座1，而在底座1上固定安装有固定柱10，固定柱10用于对工件进行支撑折弯。

进一步的说明，在固定柱10的外部转动套设有转板5，转板5上滑动设置有折弯柱7，折弯柱7用于对工件抵触折弯，而在底座1上还滑动设置有支撑柱15，用于对工件的侧壁进行抵触制成。

其中，为了增加滑动的稳定性，所以还在底座1上设有第一滑槽2，第一滑槽2内滑动安装有第一滑块3，第一滑块3与转板5固定连接。

为了驱动转板5转动，所以在底座1上铰接有气缸4，气缸4的活塞杆与转板5铰接，同时，本申请中的气缸4还可以由电动推杆或液压缸代替，用于推动转板5。

为了调节折弯柱7的位置，所以在折弯柱7与转板5之间设有用于将折弯柱7位置固定的定位单元；

具体的如下

转板5上设有滑口6，滑口6内滑动安装有滑动座17，滑动座17与折弯柱7固定连接，定位单元包括固定连接在折弯柱7两侧的延伸片8以及螺纹安装在延伸片8上的定位螺栓9，所以通过滑动调节折弯柱7的位置，能够适应不动尺寸的工件，方便折弯，而通过转动定位螺栓9与转板5的外壁抵触，所以能够实现将折弯柱7的位置固定。

为了将支撑柱15的位置固定，所以在底座1上设有用于将支撑柱15位置固定的插接固定单元。

具体的设计如下

底座1上设有第二滑槽11，第二滑槽11内还得安装有第二滑块14，第二滑块14上固定连接有滑板13，滑板13与支撑柱15固定连接。

其中，插接固定单元包括固定安装在滑板13底端的定位柱16以及设置在底座1上的多组定位口12，定位柱16为磁性材料制成，定位口12内固定设有铁圈，所以通过拔出支撑柱15的位置，然后通过定位柱16插接在定位口12上，实现将支撑柱15的位置固定，以适应不同尺寸，如不同宽度的工件，而将定位柱16设置为磁性材料，所以通过磁性吸附固定，能够进一步的增加安装的稳定性。

具体参考如下操作

将待折弯的工件放置在支撑柱15和固定柱10之间，位于折弯柱7的前方，然后启动气缸4推动转板5转动，转板5通过第一滑块3在第一滑槽2上滑动，同时转板5带动折弯柱7转动，折弯柱7推动工件，然后通过固定柱10对工件的支撑，所以能够将工件折弯成一定的角度。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种机械加工用工件折弯设备，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)上固定安装有固定柱(10)，所述固定柱(10)的外部转动套设有转板(5)，所述转板(5)上滑动设置有折弯柱(7)，所述底座(1)上还滑动设置有支撑柱(15)，所述底座(1)上铰接有气缸(4)，所述气缸(4)的活塞杆与转板(5)铰接；所述折弯柱(7)与转板(5)之间设有用于将折弯柱(7)位置固定的定位单元，所述底座(1)上设有用于将支撑柱(15)位置固定的插接固定单元。

2.根据权利要求1所述的一种机械加工用工件折弯设备，其特征在于，所述转板(5)上设有滑口(6)，所述滑口(6)内滑动安装有滑动座(17)，所述滑动座(17)与折弯柱(7)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种机械加工用工件折弯设备，其特征在于，所述定位单元包括固定连接在折弯柱(7)两侧的延伸片(8)以及螺纹安装在延伸片(8)上的定位螺栓(9)。

4.根据权利要求3所述的一种机械加工用工件折弯设备，其特征在于，所述底座(1)上设有第二滑槽(11)，所述第二滑槽(11)内还得安装有第二滑块(14)，所述第二滑块(14)上固定连接有滑板(13)，所述滑板(13)与支撑柱(15)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种机械加工用工件折弯设备，其特征在于，所述插接固定单元包括固定安装在滑板(13)底端的定位柱(16)以及设置在底座(1)上的多组定位口(12)。

6.根据权利要求5所述的一种机械加工用工件折弯设备，其特征在于，所述定位柱(16)为磁性材料制成，所述定位口(12)内固定设有铁圈。

7.根据权利要求6所述的一种机械加工用工件折弯设备，其特征在于，所述底座(1)上设有第一滑槽(2)，所述第一滑槽(2)内滑动安装有第一滑块(3)，所述第一滑块(3)与转板(5)固定连接。