CN220072813U - 一种轧机立辊平衡油缸 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轧机立辊平衡油缸，包括机架，所述机架底部水平安装有第一调节油缸，机架的上部竖直安装有一个抬升油缸，抬升油缸的活塞端水平安装有第二调节油缸；第一调节油缸的活塞端安装有底部托架，底部托架上固定有第一球碗，第一球碗内壁固定有若干个弹性支撑条，弹性支撑条顶面设置有橡胶层，轧机立辊底端设置有与第一球碗相配的第一球头；第二调节油缸的活塞端安装有顶部托架，顶部托架上固定有第二球碗，第二球碗内壁内设置有橡胶圈，轧机立辊顶端设置有与第二球碗相配的第二球头。本实用新型改进现有技术不足，提高平衡油缸的使用寿命，便于拆装作业。

Description

一种轧机立辊平衡油缸

技术领域

本实用新型涉及一种轧机配套设备，尤其是一种轧机立辊平衡油缸。

背景技术

轧机的立辊是用来对钢坯侧面进行轧制的辊子。在使用过程中为了保证轧制的精确度，需要使用平衡油缸对立辊的位置和角都进行微调。但是现有的平衡油缸装置与立辊之间的连接装置容易产生磨损，同时也不便于拆装立辊。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种轧机立辊平衡油缸，能够解决现有技术的不足，提高平衡油缸的使用寿命，便于拆装作业。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案如下。

一种轧机立辊平衡油缸，包括机架，所述机架底部水平安装有第一调节油缸，机架的上部竖直安装有一个抬升油缸，抬升油缸的活塞端水平安装有第二调节油缸；第一调节油缸的活塞端安装有底部托架，底部托架上固定有第一球碗，第一球碗底部设置有通孔，第一球碗内壁固定有若干个弹性支撑条，弹性支撑条沿着第一球碗的径向均匀排布，弹性支撑条的两端与第一球碗内壁固定连接，弹性支撑条顶面靠近第一球碗边缘的一端设置有第一凸起部，弹性支撑条底面靠近第一球碗中心的一端设置有第二凸起部，弹性支撑条顶面设置有橡胶层，第一球碗表面设置有与第二凸起部一一对应的限位槽，第二凸起部插接在限位槽内，轧机立辊底端设置有与第一球碗相配的第一球头，第一球头上设置有与通孔相配合的螺纹孔；第二调节油缸的活塞端安装有顶部托架，顶部托架上固定有第二球碗，第二球碗内壁内设置有橡胶圈，轧机立辊顶端设置有与第二球碗相配的第二球头。

作为优选，所述第一调节油缸、抬升油缸和第二调节油缸的活塞外侧均安装有防尘套。

作为优选，所述第二调节油缸和机架之间可拆卸的安装有加强筋。

采用上述技术方案所带来的有益效果在于：本实用新型针对平衡油缸使用过程中球头与球碗容易出现磨损而需要频繁进行更换的问题，通过对上下两个球碗结构上的改造，有效的提高了球碗的耐用性，同时便于立辊的拆装。

附图说明

图1是本实用新型一个具体实施方式的结构图。

图2是本实用新型一个具体实施方式中第一球碗与第一球头配合部位的结构图。

图3是本实用新型一个具体实施方式中第二球碗与第二球头配合部位的结构图。

具体实施方式

参照图1-3，本实用新型一个具体实施方式包括机架1，所述机架1底部水平安装有第一调节油缸2，机架1的上部竖直安装有一个抬升油缸3，抬升油缸3的活塞端水平安装有第二调节油缸4；第一调节油缸2的活塞端安装有底部托架5，底部托架5上固定有第一球碗6，第一球碗6底部设置有通孔7，第一球碗6内壁固定有若干个弹性支撑条8，弹性支撑条8沿着第一球碗6的径向均匀排布，弹性支撑条8的两端与第一球碗6内壁固定连接，弹性支撑条8顶面靠近第一球碗6边缘的一端设置有第一凸起部9，弹性支撑条8底面靠近第一球碗6中心的一端设置有第二凸起部10，弹性支撑条8顶面设置有橡胶层11，第一球碗6表面设置有与第二凸起部10一一对应的限位槽12，第二凸起部10插接在限位槽12内，轧机立辊底端设置有与第一球碗6相配的第一球头13，第一球头13上设置有与通孔7相配合的螺纹孔14；第二调节油缸4的活塞端安装有顶部托架15，顶部托架15上固定有第二球碗16，第二球碗16内壁内设置有橡胶圈17，轧机立辊顶端设置有与第二球碗16相配的第二球头18。由于第一球碗6位于底部，其需要承受立辊大部分的重量压力，为了充分缓冲第一球头13在第一球碗6内转动时的压力，在第一球碗6内安装了弹性支撑条8。弹性支撑条8外侧的第一凸起部9用来对第一球头13施加朝向第一球碗6内侧的支撑力，弹性支撑条8底面的第二凸起部10用来提高弹性支撑条8的纵向支撑力。第一球头13通过弹性支撑条8的缓冲，可以有效降低其与第一球碗6的磨损。第二球碗16位于顶部，所受压力较小，通过抬升油缸3来控制第二球碗16与第二球头18的插接配合和分离，实现立辊的拆装，橡胶圈17用于对第二球头18进行限位和缓冲。在需要拆卸立辊时，将第一调节油缸2和第二调节油缸4复位，使通孔7与螺纹孔14对齐，使用螺栓穿过通孔7与螺纹孔14连接，实现第一球头13与立辊的固定，然后启动抬升油缸3使第二球碗16与第二球头18分离，然后便可方便的进行球头与立辊的分离拆卸。

第一调节油缸2、抬升油缸3和第二调节油缸4的活塞外侧均安装有防尘套19。防尘套19可以防止灰尘杂质进入油缸活塞内，延长油缸使用寿命。

第二调节油缸4和机架1之间可拆卸的安装有加强筋20。在拆装立辊时，将加强筋20拆下，在立辊正常使用时，安装加强筋20，提高机架1的稳定性。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.一种轧机立辊平衡油缸，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)底部水平安装有第一调节油缸(2)，机架(1)的上部竖直安装有一个抬升油缸(3)，抬升油缸(3)的活塞端水平安装有第二调节油缸(4)；第一调节油缸(2)的活塞端安装有底部托架(5)，底部托架(5)上固定有第一球碗(6)，第一球碗(6)底部设置有通孔(7)，第一球碗(6)内壁固定有若干个弹性支撑条(8)，弹性支撑条(8)沿着第一球碗(6)的径向均匀排布，弹性支撑条(8)的两端与第一球碗(6)内壁固定连接，弹性支撑条(8)顶面靠近第一球碗(6)边缘的一端设置有第一凸起部(9)，弹性支撑条(8)底面靠近第一球碗(6)中心的一端设置有第二凸起部(10)，弹性支撑条(8)顶面设置有橡胶层(11)，第一球碗(6)表面设置有与第二凸起部(10)一一对应的限位槽(12)，第二凸起部(10)插接在限位槽(12)内，轧机立辊底端设置有与第一球碗(6)相配的第一球头(13)，第一球头(13)上设置有与通孔(7)相配合的螺纹孔(14)；第二调节油缸(4)的活塞端安装有顶部托架(15)，顶部托架(15)上固定有第二球碗(16)，第二球碗(16)内壁内设置有橡胶圈(17)，轧机立辊顶端设置有与第二球碗(16)相配的第二球头(18)。

2.根据权利要求1所述的轧机立辊平衡油缸，其特征在于：所述第一调节油缸(2)、抬升油缸(3)和第二调节油缸(4)的活塞外侧均安装有防尘套(19)。

3.根据权利要求1所述的轧机立辊平衡油缸，其特征在于：所述第二调节油缸(4)和机架(1)之间可拆卸的安装有加强筋(20)。