CN220072202U - 一种胶管夹具及点胶测试装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种胶管夹具及点胶测试装置。所述胶管夹具包括背板、高度调节组件、角度调节组件、外夹板、间距调节组件和内夹板；所述高度调节组件设置在所述背板的侧边；所述角度调节组件设置在所述高度调节组件的活动端；所述高度调节组件用于调节所述角度调节组件的高度；所述内夹板设置在所述角度调节组件的活动端；所述角度调节组件用于调节所述内夹板的延伸方向与竖直方向的夹角；所述外夹板通过所述间距调节组件与所述内夹板连接；所述间距调节组件用于调节所述外夹板与所述内夹板的间距。通过设置所述间距调节组件、所述高度调节组件和所述角度调节组件，可以灵活调节夹持间距、夹持高度和夹持角度，适于在不同场景下使用。

Description

一种胶管夹具及点胶测试装置

技术领域

本申请涉及点胶检测设备技术领域，特别是一种胶管夹具及点胶测试装置。

背景技术

电子元件、电路模块以及大规模集成电路在工作时会产生大量热量，快速有效地散热是确保设备安全、稳定和高效运行的关键因素之一。传统的导热垫片不能很好地应用在类似电池包等小型电子元件上，因此，导热凝胶这种小巧、性能稳定且能与自动化点胶相配合的产品应运而生。

导热凝胶在使用过程中需要配合点胶设备进行自动化点胶，而导热凝胶中的气泡会导致点胶过程中出现断胶、缺料及涂抹效果不良等问题，从而造成散热效果下降。为了检测导热凝胶中是否存在气泡，可以在导热凝胶灌装完成后对其进行点胶测试。目前的测试方法为采用夹具对灌装有导热凝胶的胶管进行固定，然后将气泵与胶管连接，通过气泵施压将胶管中的导热凝胶挤出至电子元件表面，以便观察是否存在气泡和断胶的情况。

发明人通过分析现有技术发现，现有的夹具不能灵活调节夹持间距，只能固定特定型号的胶管，并且，不能灵活调节夹持的高度和角度，不便于以不同的高度和角度进行点胶测试。

实用新型内容

鉴于所述问题，提出了本申请以便提供克服所述问题或者至少部分地解决所述问题的一种胶管夹具及点胶测试装置，包括：

一种胶管夹具，包括：背板、高度调节组件、角度调节组件、外夹板、间距调节组件和内夹板；

所述背板竖直设置；所述高度调节组件设置在所述背板的侧边；所述角度调节组件设置在所述高度调节组件的活动端；所述高度调节组件用于调节所述角度调节组件的高度；所述内夹板设置在所述角度调节组件的活动端；所述角度调节组件用于调节所述内夹板的延伸方向与竖直方向的夹角；所述外夹板通过所述间距调节组件与所述内夹板连接；所述间距调节组件用于调节所述外夹板与所述内夹板的间距。

优选的，所述高度调节组件包括连接块、滑块、第一齿条、第一弹性元件、第二齿条和第一导槽；所述背板表面设有滑槽；所述滑块滑动设置在所述滑槽内部；所述连接块分别与所述滑块和所述角度调节组件连接；所述连接块的侧边设有所述第一齿条；所述第一导槽设置在所述背板表面；所述第一弹性元件的一端固定在所述第一导槽内部，另一端与所述第二齿条连接；所述第二齿条与所述第一齿条嵌合连接。

优选的，所述角度调节组件包括齿轮、限位轴、第二弹性元件、第三齿条和第二导槽；所述齿轮通过所述限位轴转动设置在所述连接块表面；所述齿轮与所述内夹板连接；所述第二导槽设置在所述连接块表面；所述第二弹性元件的一端固定在所述第二导槽内部，另一端与所述第三齿条连接；所述第三齿条与所述齿轮嵌合连接。

优选的，所述间距调节组件包括第三弹性元件；所述内夹板朝向所述外夹板的表面设有第一凹槽；所述外夹板朝向所述内夹板的表面设有第二凹槽；所述第三弹性元件的一端固定在所述第一凹槽内部，另一端固定在所述第二凹槽内部。

优选的，所述间距调节组件还包括限位杆；所述限位杆的一端与所述内夹板连接，另一端穿过所述外夹板；所述外夹板与所述限位杆滑动连接。

优选的，所述限位杆设有至少两个。

优选的，所述内夹板朝向所述外夹板的表面设有第一防滑垫；所述外夹板朝向所述内夹板的表面设有第二防滑垫。

优选的，所述内夹板朝向所述外夹板的表面向内凹陷形成底部为弧形的第一通槽；所述外夹板朝向所述内夹板的表面向内凹陷形成底部为弧形的第二通槽。

一种点胶测试装置，包括：工作台、支架、气泵和如上述任一项所述的胶管夹具；所述支架设置在所述工作台表面；所述气泵和所述胶管夹具分别安装在所述支架上。

优选的，还包括电路板夹具；所述电路板夹具设置在所述工作台表面，并且对应于所述胶管夹具下方。

本申请具有以下优点：

在本申请的实施例中，相对于现有点胶测试设备的夹具不能灵活调节夹持间距、夹持高度和夹持角度的问题，本申请提供了采用间距调节组件对夹具的夹持间距进行调节，采用高度调节组件对夹具的夹持高度进行调节，并且采用角度调节组件对夹具的夹持角度进行调节的解决方案，具体为：“一种胶管夹具，包括：背板、高度调节组件、角度调节组件、外夹板、间距调节组件和内夹板；所述背板竖直设置；所述高度调节组件设置在所述背板的侧边；所述角度调节组件设置在所述高度调节组件的活动端；所述高度调节组件用于调节所述角度调节组件的高度；所述内夹板设置在所述角度调节组件的活动端；所述角度调节组件用于调节所述内夹板的延伸方向与竖直方向的夹角；所述外夹板通过所述间距调节组件与所述内夹板连接；所述间距调节组件用于调节所述外夹板与所述内夹板的间距”。通过设置所述间距调节组件，可以对所述胶管夹具的夹持间距进行调节，便于对不同型号的胶管进行固定；通过设置所述高度调节组件，可以对所述胶管夹具的夹持高度进行调节，便于以不同的高度进行点胶测试；通过设置所述角度调节组件，可以对所述胶管夹具的夹持角度进行调节，便于以不同的角度进行点胶测试。

附图说明

为了更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对本申请的描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请一实施例提供的一种胶管夹具的立体图；

图2是本申请一实施例提供的一种胶管夹具的主视图；

图3是本申请一实施例提供的一种胶管夹具的俯视图；

图4是本申请一实施例提供的一种胶管夹具中高度调节组件和角度调节组件的主视图；

图5是本申请一实施例提供的一种胶管夹具中内夹板、间距调节组件和外夹板的俯视图；

图6是本申请一实施例提供的一种点胶测试装置的主视图。

说明书附图中的附图标记如下：

10、工作台；20、支架；30、气泵；40、胶管夹具；41、背板；42、高度调节组件；421、连接块；422、第一齿条；423、第一弹性元件；424、第二齿条；425、第一导槽；43、角度调节组件；431、齿轮；432、限位轴；433、第二弹性元件；434、第三齿条；435、第二导槽；44、外夹板；441、第二防滑垫；45、间距调节组件；451、第三弹性元件；452、限位杆；46、内夹板；461、第一防滑垫；50、电路板夹具。

具体实施方式

为使本申请的所述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本申请做进一步详细的说明。显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

需要说明的是，在本申请任一实施例中，所述胶管夹具40用于在点胶测试过程中对灌装有物料的胶管进行夹持，例如对灌装有导热凝胶的胶管进行夹持。

参照图1-5，示出了本申请一实施例提供的一种胶管夹具40，包括：背板41、高度调节组件42、角度调节组件43、外夹板44、间距调节组件45和内夹板46；

所述背板41竖直设置；所述高度调节组件42设置在所述背板41的侧边；所述角度调节组件43设置在所述高度调节组件42的活动端；所述高度调节组件42用于调节所述角度调节组件43的高度；所述内夹板46设置在所述角度调节组件43的活动端；所述角度调节组件43用于调节所述内夹板46的延伸方向与竖直方向的夹角；所述外夹板44通过所述间距调节组件45与所述内夹板46连接；所述间距调节组件45用于调节所述外夹板44与所述内夹板46的间距。

在本申请的实施例中，相对于现有点胶测试设备的夹具不能灵活调节夹持间距、夹持高度和夹持角度的问题，本申请提供了采用间距调节组件45对夹具的夹持间距进行调节，采用高度调节组件42对夹具的夹持高度进行调节，并且采用角度调节组件43对夹具的夹持角度进行调节的解决方案，具体为：“一种胶管夹具40，包括：背板41、高度调节组件42、角度调节组件43、外夹板44、间距调节组件45和内夹板46；所述背板41竖直设置；所述高度调节组件42设置在所述背板41的侧边；所述角度调节组件43设置在所述高度调节组件42的活动端；所述高度调节组件42用于调节所述角度调节组件43的高度；所述内夹板46设置在所述角度调节组件43的活动端；所述角度调节组件43用于调节所述内夹板46的延伸方向与竖直方向的夹角；所述外夹板44通过所述间距调节组件45与所述内夹板46连接；所述间距调节组件45用于调节所述外夹板44与所述内夹板46的间距”。通过设置所述间距调节组件45，可以对所述胶管夹具40的夹持间距进行调节，便于对不同型号的胶管进行固定；通过设置所述高度调节组件42，可以对所述胶管夹具40的夹持高度进行调节，便于以不同的高度进行点胶测试；通过设置所述角度调节组件43，可以对所述胶管夹具40的夹持角度进行调节，便于以不同的角度进行点胶测试。

下面，将对本示例性实施例中一种胶管夹具40做进一步地说明。

本实施例中，所述高度调节组件42包括连接块421、滑块、第一齿条422、第一弹性元件423、第二齿条424和第一导槽425；所述背板41表面设有滑槽；所述滑块滑动设置在所述滑槽内部；所述连接块421分别与所述滑块和所述角度调节组件43连接；所述连接块421的侧边设有所述第一齿条422；所述第一导槽425设置在所述背板41表面；所述第一弹性元件423的一端固定在所述第一导槽425内部，另一端与所述第二齿条424连接；所述第二齿条424与所述第一齿条422嵌合连接。具体的，所述滑槽沿竖直方向设置，用于限制所述连接块421沿竖直方向运动；所述滑块设置在所述连接块421的背部；所述第一齿条422与所述滑槽平行设置；所述第一导槽425与所述第一齿条422垂直设置。所述胶管夹具40的夹持高度的调节方法如下：沿竖直方拨动所述外夹板44和所述内夹板46，直至达到所需的夹持高度。调节过程中，所述连接块421在所述内夹板46的带动下沿竖直方向运动，所述第二齿条424在所述第一齿条422和所述第一弹性元件423的推动下往复运动。调节完成后，所述连接块421停止运动，所述第二齿条424在所述第一弹性元件423的推动下与所述第一齿条422嵌合连接，实现对所述连接块421的固定。

本实施例中，所述角度调节组件43包括齿轮431、限位轴432、第二弹性元件433、第三齿条434和第二导槽435；所述齿轮431通过所述限位轴432转动设置在所述连接块421表面；所述齿轮431与所述内夹板46连接；所述第二导槽435设置在所述连接块421表面；所述第二弹性元件433的一端固定在所述第二导槽435内部，另一端与所述第三齿条434连接；所述第三齿条434与所述齿轮431嵌合连接。所述胶管夹具40的夹持角度的调节方法如下：绕所述限位轴432转动所述外夹板44和所述内夹板46，直至达到所需的夹持角度。调节过程中，所述齿轮431在所述内夹板46的带动下绕所述限位轴432转动，所述第三齿条434在所述齿轮431和所述第二弹性元件433的推动下往复运动。调节完成后，所述齿轮431停止转动，所述第三齿条434在所述第二弹性元件433的推动下与所述齿轮431嵌合连接，实现对所述齿轮431的固定。

本实施例中，所述间距调节组件45包括第三弹性元件451；所述内夹板46朝向所述外夹板44的表面设有第一凹槽；所述外夹板44朝向所述内夹板46的表面设有第二凹槽；所述第三弹性元件451的一端固定在所述第一凹槽内部，另一端固定在所述第二凹槽内部。所述胶管夹具40的夹持间距的调节方法如下：朝远离所述内夹板46的方向拉动所述外夹板44，直至达到所需的夹持间距。调节完成后，将胶管安装至所述内夹板46和所述外夹板44之间，所述外夹板44和所述内夹板46在所述第三弹性元件451的拉动下将胶管夹紧。

本实施例中，所述间距调节组件45还包括限位杆452；所述限位杆452的一端与所述内夹板46连接，另一端穿过所述外夹板44；所述外夹板44与所述限位杆452滑动连接。通过设置所述限位杆452，可以在调节所述胶管夹具40夹持间距的过程中，提高所述外夹板44运动的稳定性。

本实施例中，所述限位杆452设有至少两个。具体的，所述限位杆452设有两个，并且相对设置在所述夹板组件的夹持区域的两侧。

本实施例中，所述内夹板46朝向所述外夹板44的表面设有第一防滑垫461；所述外夹板44朝向所述内夹板46的表面设有第二防滑垫441。具体的，所述第一防滑垫461和所述第二防滑垫441均由橡胶材料制成，可以起到柔性保护作用，并且可以防止胶管发生滑动。

本实施例中，所述内夹板46朝向所述外夹板44的表面向内凹陷形成底部为弧形的第一通槽；所述外夹板44朝向所述内夹板46的表面向内凹陷形成底部为弧形的第二通槽。所述第一通槽和所述第二通槽与胶管的外形相适应，便于更好地对胶管进行夹持。

参照图6，示出了本申请一实施例提供的一种点胶测试装置，包括：工作台10、支架20、气泵30和如上述任一实施例所述的胶管夹具40；所述支架20设置在所述工作台10表面；所述气泵30和所述胶管夹具40分别安装在所述支架20上。

本实施例中，还包括电路板夹具50；所述电路板夹具50设置在所述工作台10表面，并且对应于所述胶管夹具40下方。

作为一种示例，所述点胶测试装置用于对灌装有导热凝胶的胶管进行点胶测试，所述点胶测试装置的使用方法如下：首先将测试用电子元件安装至所述电路板夹具50上，然后依次对所述胶管夹具40的夹持高度、夹持角度和夹持间距进行调节，并且将胶管安装至所述胶管夹具40上，使得胶管的出胶口与电子元件接近，最后将气泵30与胶管连接，通过气泵30施压将胶管中的导热凝胶挤出至电子元件表面，以便观察是否存在气泡和断胶的情况。

尽管已描述了本申请实施例的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例做出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本申请实施例范围的所有变更和修改。

最后，还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者终端设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者终端设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者终端设备中还存在另外的相同要素。

以上对本申请所提供的一种胶管夹具及点胶测试装置，进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

Claims (10)

1.一种胶管夹具，其特征在于，包括：背板、高度调节组件、角度调节组件、外夹板、间距调节组件和内夹板；

所述背板竖直设置；所述高度调节组件设置在所述背板的侧边；所述角度调节组件设置在所述高度调节组件的活动端；所述高度调节组件用于调节所述角度调节组件的高度；所述内夹板设置在所述角度调节组件的活动端；所述角度调节组件用于调节所述内夹板的延伸方向与竖直方向的夹角；所述外夹板通过所述间距调节组件与所述内夹板连接；所述间距调节组件用于调节所述外夹板与所述内夹板的间距。

2.根据权利要求1所述的胶管夹具，其特征在于，所述高度调节组件包括连接块、滑块、第一齿条、第一弹性元件、第二齿条和第一导槽；所述背板表面设有滑槽；所述滑块滑动设置在所述滑槽内部；所述连接块分别与所述滑块和所述角度调节组件连接；所述连接块的侧边设有所述第一齿条；所述第一导槽设置在所述背板表面；所述第一弹性元件的一端固定在所述第一导槽内部，另一端与所述第二齿条连接；所述第二齿条与所述第一齿条嵌合连接。

3.根据权利要求2所述的胶管夹具，其特征在于，所述角度调节组件包括齿轮、限位轴、第二弹性元件、第三齿条和第二导槽；所述齿轮通过所述限位轴转动设置在所述连接块表面；所述齿轮与所述内夹板连接；所述第二导槽设置在所述连接块表面；所述第二弹性元件的一端固定在所述第二导槽内部，另一端与所述第三齿条连接；所述第三齿条与所述齿轮嵌合连接。

4.根据权利要求1所述的胶管夹具，其特征在于，所述间距调节组件包括第三弹性元件；所述内夹板朝向所述外夹板的表面设有第一凹槽；所述外夹板朝向所述内夹板的表面设有第二凹槽；所述第三弹性元件的一端固定在所述第一凹槽内部，另一端固定在所述第二凹槽内部。

5.根据权利要求4所述的胶管夹具，其特征在于，所述间距调节组件还包括限位杆；所述限位杆的一端与所述内夹板连接，另一端穿过所述外夹板；所述外夹板与所述限位杆滑动连接。

6.根据权利要求5所述的胶管夹具，其特征在于，所述限位杆设有至少两个。

7.根据权利要求1所述的胶管夹具，其特征在于，所述内夹板朝向所述外夹板的表面设有第一防滑垫；所述外夹板朝向所述内夹板的表面设有第二防滑垫。

8.根据权利要求1所述的胶管夹具，其特征在于，所述内夹板朝向所述外夹板的表面向内凹陷形成底部为弧形的第一通槽；所述外夹板朝向所述内夹板的表面向内凹陷形成底部为弧形的第二通槽。

9.一种点胶测试装置，其特征在于，包括：工作台、支架、气泵和如权利要求1-8任一项所述的胶管夹具；所述支架设置在所述工作台表面；所述气泵和所述胶管夹具分别安装在所述支架上。

10.根据权利要求9所述的点胶测试装置，其特征在于，还包括电路板夹具；所述电路板夹具设置在所述工作台表面，并且对应于所述胶管夹具下方。