CN220062568U - 一种义齿表面烤瓷用烧结炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种义齿表面烤瓷用烧结炉，包括炉体，所述炉体顶部通过螺栓安装有顶座，炉体内部底部一侧安装有电机，电机输出端固定套设有转杆，炉体内部底部另一侧安装有立杆；分割台，炉体内腔中心处安装有分割台，分割台顶部安装有加热腔，加热腔和炉体间放置有电热丝，分割台中心处开设有通孔，通孔内设置有底座，底座顶部中心处安装有放置台，底座顶部两侧设置有套筒，套筒顶部设置有限位板。本实用新型通过分割台使炉体内部空腔分割成烧结室和冷却室，实现对义齿烧结和冷却的分开操作，采用在冷却室冷却后再取出义齿的操作，能够避免烧结腔内部的热气烫伤操作员。

Description

一种义齿表面烤瓷用烧结炉

技术领域

本实用新型涉及义齿加工设备相关技术领域，具体为一种义齿表面烤瓷用烧结炉。

背景技术

烧结炉是指使粉末压坯通过烧结获得所需的物理、力学性能以及微观结构的专用设备，烧结炉用于烘干硅片上的浆料、去除浆料中的有机成分、完成铝背场及栅线烧结，义齿就是人们常说的“假牙”。就像把“假腿”、“假肢”称为“义肢”一样，“义齿”的意思就是指为人类尽“义务”的牙齿，医学上是对上、下颌牙部分或全部牙齿缺失后制作的修复体的总称，义齿加工过程中需要使用到烧结炉对义齿表面进行烤瓷，增加瓷的美观性和牙齿的逼真性，以及耐磨等优点。

由于烧结炉的炉内具有较高的温度，工作人员在进行取料操作时，容易失误触碰造成烫伤。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种义齿表面烤瓷用烧结炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种义齿表面烤瓷用烧结炉，包括：

炉体，所述炉体顶部通过螺栓安装有顶座，炉体内部底部一侧安装有电机，电机输出端固定套设有转杆，炉体内部底部另一侧安装有立杆；

分割台，炉体内腔中心处安装有分割台，分割台顶部安装有加热腔，加热腔和炉体间放置有电热丝，分割台中心处开设有通孔，通孔内设置有底座，底座顶部中心处安装有放置台，底座顶部两侧设置有套筒，套筒顶部设置有限位板。

作为本技术方案的进一步优选的，所述加热腔顶部与顶座底部贴合接触，底座和限位板与通孔尺寸相适配，一侧套筒滑动套设于立杆外侧，一侧套筒螺纹套设于转杆外侧，底座和限位板两侧均开设有安装孔，两侧套筒顶部和底部固定穿插于安装孔中。

作为本技术方案的进一步优选的，所述转杆和立杆顶端通过通孔延伸至分割台顶部，转杆和立杆上端均固定套设有挡块，挡块底部与限位板顶部挤压接触。

作为本技术方案的进一步优选的，所述炉体两侧下端均嵌设有过滤网，炉体内部一侧下端阵列安装有散热片，炉体内部另一侧下端装配有排气扇。

作为本技术方案的进一步优选的，所述顶座底部一侧安装有轴承，顶座底部另一侧安装有连接块，轴承内侧安装有导向块。

作为本技术方案的进一步优选的，所述转杆顶部开设有凹槽，凹槽与导向块尺寸相适配，连接块内壁与立杆顶端挤压接触。

本实用新型提供了一种义齿表面烤瓷用烧结炉，具备以下有益效果：

1本实用新型通过分割台使炉体内部空腔分割成烧结室和冷却室，实现对义齿烧结和冷却的分开操作，采用在冷却室冷却后再取出义齿的操作，能够避免烧结腔内部的热气烫伤操作员。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的炉体内部结构示意图；

图3为本实用新型的套筒、限位板和挡块在炉体内部分布示意图；

图4为本实用新型的底座、套筒和限位板连接结构俯视图；

图5为本实用新型的连接块和轴承在顶座底部分布仰视图。

图中：1、炉体；2、顶座；3、分割台；4、加热腔；5、电热丝；6、电机；7、转杆；8、立杆；9、排气扇；10、散热片；11、底座；12、套筒；13、限位板；14、挡块；15、放置台；16、连接块；17、轴承；18、导向块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图描述本实用新型的具体实施例

如图1所示，一种义齿表面烤瓷用烧结炉，包括：

炉体1，炉体1顶部通过螺栓安装有顶座2，炉体1顶部设置有开口，采用螺栓固定顶座2的方式，方便对电热丝5进行后续维修操作，炉体1内部底部一侧安装有电机6，电机6与外部电源开关电性连接，电机6输出端固定套设有转杆7，炉体1内部底部另一侧安装有立杆8。

转杆7顶部开设有凹槽，凹槽与导向块18尺寸相适配，连接块16内壁与立杆8顶端挤压接触，连接块16为圆筒状，通过连接块16限位立杆8顶端，增加立杆8的稳定性，凹槽增加转杆7与导向块18的接触面积，避免转杆7转动时与轴承17内壁产生摩擦。

炉体1两侧下端均嵌设有过滤网，过滤网内部开设有多个细小的网孔，通过网孔实现炉体1内腔和外部空气导通，炉体1内部一侧下端阵列安装有散热片10，炉体1内部另一侧下端装配有排气扇9，排气扇9与外部电源开关电性连接。

分割台3，炉体1内腔中心处安装有分割台3，通过分割台3将炉体1内部空腔分割成上下两个腔，分割台3顶部和炉体1间空腔为烧结室，分割台3底部和炉体1间空腔为冷却室，分割台3顶部安装有加热腔4，加热腔4为圆筒状，加热腔4和炉体1间放置有电热丝5，电热丝5与外部电源开关电性连接，加热腔4顶部与顶座2底部贴合接触，底座11和限位板13与通孔尺寸相适配，一侧套筒12滑动套设于立杆8外侧，一侧套筒12螺纹套设于转杆7外侧，底座11和限位板13两侧均开设有安装孔，两侧套筒12顶部和底部固定穿插于安装孔中，通过套筒12实现底座11和限位板13间的连接，套筒12顶部与限位板13顶部齐平，套筒12底部与底座11底部齐平。

分割台3中心处开设有通孔，通孔内设置有底座11，底座11顶部中心处安装有放置台15，放置台15用于放置义齿，底座11顶部两侧设置有套筒12，套筒12顶部设置有限位板13，底座11和限位板13与加热腔4中心点重合，且与加热腔4内壁不接触，限位板13与顶座2不接触。

本实施例中，具体的：转杆7和立杆8顶端通过通孔延伸至分割台3顶部，转杆7和立杆8上端均固定套设有挡块14，挡块14底部与限位板13顶部挤压接触，挡块14起到限位作用，限位板13与挡块14接触时底座11与分割台3顶部齐平。

顶座2底部一侧安装有轴承17，顶座2底部另一侧安装有连接块16，轴承17内侧安装有导向块18，轴承17起到限位转杆7顶端的作用，避免转杆7转动与顶座2摩擦。

工作原理，在使用时，打开炉门将义齿放置在放置台15上，启动电机6，电机6带动转杆7转动，转杆7通过套筒12带动底座11和限位板13向上移动，使底座11移动至通孔内，放置台15进入加热腔4内腔，此时底座11闭合通孔，关闭炉门启动电热丝5，电热丝5对加热腔4加热，加热腔4内腔温度升高对义齿表面进行烤瓷，烧结完成后，启动电机6，电机6带动转杆7反向转动，通过套筒12带动底座11和限位板13向下移动，限位板13移动至通孔内使通孔闭合，再启动排气扇9转动产生气流流动，使得经过散热片10的气体吹过义齿表面，增加义齿烧结后的冷却速率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种义齿表面烤瓷用烧结炉，其特征在于，包括：

炉体（1），所述炉体（1）顶部通过螺栓安装有顶座（2），炉体（1）内部底部一侧安装有电机（6），电机（6）输出端固定套设有转杆（7），炉体（1）内部底部另一侧安装有立杆（8）；

分割台（3），炉体（1）内腔中心处安装有分割台（3），分割台（3）顶部安装有加热腔（4），加热腔（4）和炉体（1）间放置有电热丝（5），分割台（3）中心处开设有通孔，通孔内设置有底座（11），底座（11）顶部中心处安装有放置台（15），底座（11）顶部两侧设置有套筒（12），套筒（12）顶部设置有限位板（13）。

2.根据权利要求1所述的一种义齿表面烤瓷用烧结炉，其特征在于：所述加热腔（4）顶部与顶座（2）底部贴合接触，底座（11）和限位板（13）与通孔尺寸相适配，一侧套筒（12）滑动套设于立杆（8）外侧，一侧套筒（12）螺纹套设于转杆（7）外侧，底座（11）和限位板（13）两侧均开设有安装孔，两侧套筒（12）顶部和底部固定穿插于安装孔中。

3.根据权利要求1所述的一种义齿表面烤瓷用烧结炉，其特征在于：所述转杆（7）和立杆（8）顶端通过通孔延伸至分割台（3）顶部，转杆（7）和立杆（8）上端均固定套设有挡块（14），挡块（14）底部与限位板（13）顶部挤压接触。

4.根据权利要求1所述的一种义齿表面烤瓷用烧结炉，其特征在于：所述炉体（1）两侧下端均嵌设有过滤网，炉体（1）内部一侧下端阵列安装有散热片（10），炉体（1）内部另一侧下端装配有排气扇（9）。

5.根据权利要求1所述的一种义齿表面烤瓷用烧结炉，其特征在于：所述顶座（2）底部一侧安装有轴承（17），顶座（2）底部另一侧安装有连接块（16），轴承（17）内侧安装有导向块（18）。

6.根据权利要求1所述的一种义齿表面烤瓷用烧结炉，其特征在于：所述转杆（7）顶部开设有凹槽，凹槽与导向块（18）尺寸相适配，连接块（16）内壁与立杆（8）顶端挤压接触。