CN220062434U - 一种具备转动机构的陶瓷加热设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具备转动机构的陶瓷加热设备,包括加热箱,所述加热箱内固定连接有导热层,所述加热箱内部的一侧设置有烘干室,所述烘干室底部的内壁转动连接有连接轴,所述连接轴的表面设置有传动机构,所述连接轴的外表面固定连接有若干个支撑块,所述支撑块的顶部均固定连接有支撑板,所述支撑板的两侧均设置有卡接机构,所述烘干室的右侧设置有加热室,本实用新型涉及加热设备技术领域。该具备转动机构的陶瓷加热设备,通过在连接轴的表面设置传动机构,使得连接轴在转动时能够带动连接轴表面固定连接的若干个连接板和放置板旋转,使得加热物件时能够均匀的加热,有效地避免了被加热物件局部温度过高或物件加热不充分。
Description
技术领域
本实用新型涉及加热设备技术领域,具体为一种具备转动机构的陶瓷加热设备。
背景技术
陶,是以粘性较高、可塑性较强的粘土为主要原料制成的,不透明、有细微气孔和微弱的吸水性,击之声浊。瓷是以粘土、长石和石英制成,半透明,不吸水、抗腐蚀,胎质坚硬紧密,叩之声脆。
现有的加热设置基本都是通过设置在烘干室一侧的加热室对烘干室进行加热,陶瓷容易无法完全加热,放置板固定不动导致放入、取出陶瓷费时费力。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种具备转动机构的陶瓷加热设备,解决了被加热物件加热不够均匀和不易放置进入加热室的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种具备转动机构的陶瓷加热设备,包括加热箱,所述加热箱内固定连接有导热层,所述加热箱内部的一侧设置有烘干室,所述烘干室底部的内壁转动连接有连接轴,所述连接轴的表面设置有传动机构,所述连接轴的外表面固定连接有若干个支撑块,所述支撑块的顶部均固定连接有支撑板,所述支撑板的两侧均设置有卡接机构,所述烘干室的右侧设置有加热室。
优选的,所述支撑板的表面开设有卡槽,所述支撑板的顶部设置有放置板,所述放置板的表面开设有U形槽,所述U形槽的内表面与连接轴的外表面接触,所述放置板的底部固定连接有卡块,所述卡块的外表面与卡槽的内壁贴合,所述放置板的两端均固定连接有延伸卡块。
优选的,所述卡接机构包括支撑板两端开设的通槽,所述通槽内开设有滑槽,所述通槽的内壁上固定连接有弹簧,所述弹簧的一端固定连接有梯形块,所述梯形块的一侧开设有适配卡槽,所述适配卡槽的内壁与延伸卡块的外表面贴合,所述梯形块的表面固定连接有把手,所述梯形块的底部固定连接有滑块,所述滑块的外表面与滑槽的内表面滑动连接。
优选的,所述传动机构包括连接轴表面固定连接的第一传动带轮,所述传动带的一端套设有传动组,所述传动组包括第三传动带轮和第二传动带轮,所述第三传动带轮底部固定连接有连接柱,所述连接柱的底部固定连接有锥齿轮,所述锥齿轮的一侧与另一个传动组一端的锥齿轮相啮合。
优选的,所述第二传动带轮通过传动带与传动组传动连接,所述第二传动带轮的背部固定连接有转轴,所述加热箱的一侧固定连接有底座,所述底座的表面固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端通过联轴器与转轴转动连接。
优选的,所述加热室包括固定在导热层内壁上的加热柱,所述加热柱的表面套设有导热环,所述导热环与导热层电性连接。
有益效果
本实用新型提供了一种具备转动机构的陶瓷加热设备。与现有技术相比具备以下有益效果:
(1)、该具备转动机构的陶瓷加热设备,通过在放置板和连接板之间设置卡接机构,使得放置板能够取下,让被加热物件能够更便捷的放置进入加热室内。
(2)、该具备转动机构的陶瓷加热设备,通过在连接轴的表面设置传动机构,使得连接轴在转动时能够带动连接轴表面固定连接的若干个连接板和放置板旋转,使得加热物件时能够均匀的加热,有效地避免了被加热物件局部温度过高或物件加热不充分。
附图说明
图1为本实用新型的内部结构主视图图;
图2为本实用新型的局部结构图;
图3为本实用新型图1中A处的局部放大图;
图4为本实用新型的局部结构图;
图5为本实用新型的局部结构俯视图。
图中:1-加热箱、2-导热层、3-烘干室、4-传动机构、5-卡接机构、6-加热室、31-连接轴、32-支撑块、33-支撑板、34-卡槽、35-放置板、36-U形槽、37-卡块、38-延伸卡块、41-第一传动带轮、42-传动组、43-第三传动带轮、44-连接柱、45-锥齿轮、46-第二传动带轮、47-转轴、48-传动带、49-底座、491-驱动电机、51-通槽、52-滑槽、53-弹簧、54-梯形块、55-适配卡槽、56-把手、57-滑块、61-加热柱、62-导热环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供两种技术方案:具体包括以下实施例
实施例一
一种具备转动机构的陶瓷加热设备,包括加热箱1,加热箱1内固定连接有导热层2,加热箱1内部的一侧设置有烘干室3,烘干室3底部的内壁转动连接有连接轴31,连接轴31的表面设置有传动机构4,连接轴31的外表面固定连接有若干个支撑块32,支撑块32对支撑板33进行支撑,使得支撑板33在旋转时更加的稳定,支撑块32的顶部均固定连接有支撑板33,支撑板33的两侧均设置有卡接机构5,烘干室3的右侧设置有加热室6。支撑板33的表面开设有卡槽34,支撑板33的顶部设置有放置板35,放置板35的表面开设有U形槽36,U形槽36的开口与连接轴31相适配,U形槽36的内表面与连接轴31的外表面接触,放置板35的底部固定连接有卡块37,卡块37的外表面与卡槽34的内壁贴合,放置板35的两端均固定连接有延伸卡块38。
本实施例中,卡接机构5包括支撑板33两端开设的通槽51,通槽51内开设有滑槽52,滑槽52与滑块57相适配,通槽51的内壁上固定连接有弹簧53,弹簧53的弹力系数可以调节,弹簧53的一端固定连接有梯形块54,梯形块54的一侧开设有适配卡槽55,适配卡槽55的内壁与延伸卡块38的外表面贴合,梯形块54的表面固定连接有把手56,梯形块54的底部固定连接有滑块57,滑块57的外表面与滑槽52的内表面滑动连接,滑块57在滑槽52内滑动可以带动梯形块54在通槽51内移动。
本实施例中,传动机构4包括连接轴31表面固定连接的第一传动带轮41,第一传动带轮41的表面开设有适配槽与传动带48的宽度相适配,传动带48的一端套设有传动组42,传动组42包括第三传动带轮43和第二传动带轮46,第三传动带轮43底部固定连接有连接柱44,第三传动带轮41的表面开设有适配槽与传动带48的宽度相适配,连接柱44的底部固定连接有锥齿轮45,锥齿轮45的一侧与另一个传动组42一端的锥齿轮45相啮合,传动组42一端的第三传动带轮43的顶部设置有第二传动带轮46,第二传动带轮41的表面开设有适配槽与传动带48的宽度相适配,第二传动带轮46通过传动带48与传动组42传动连接,第二传动带轮46的背部固定连接有转轴47,加热箱1的一侧固定连接有底座49,底座49的表面固定连接有驱动电机491,驱动电机491与外部电源电性连接,驱动电机491的输出端通过联轴器与转轴47转动连接。
本实施例中,加热室6包括固定在导热层内壁上的加热柱61,加热柱61的表面套设有导热环62,导热环62与导热层2电性连接。
实施例二
一种具备转动机构的陶瓷加热设备,包括加热箱1,加热箱1内固定连接有导热层2,加热箱1内部的一侧设置有烘干室3,烘干室3底部的内壁转动连接有连接轴31,连接轴31的表面设置有传动机构4,连接轴31的外表面固定连接有若干个支撑块32,支撑块32对支撑板33进行支撑,使得支撑板33在旋转时更加的稳定,支撑块32的顶部均固定连接有支撑板33,支撑板33的两侧均设置有卡接机构5,烘干室3的右侧设置有加热室6。支撑板33的表面开设有卡槽34,支撑板33的顶部设置有放置板35,放置板35的表面开设有U形槽36,U形槽36的开口与连接轴31相适配,U形槽36的内表面与连接轴31的外表面接触,放置板35的底部固定连接有卡块37,卡块37的外表面与卡槽34的内壁贴合,放置板35的两端均固定连接有延伸卡块38。
本实用新型中涉及到电路和电子元器件均为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,无需赘言,本实用新型保护的内容也不涉及对于内部结构和方法的改进,需要说明的是,本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,发明人在此不再详述。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
工作时,首先打开隔温门,接着将梯形块54表面的把手56向一侧拉动,紧接着将放置板35取出放入,当被加热物件放入放置板35内再将放置板35放入支撑板33上卡和连接,然后关上隔温门,这时在启动驱动电机491,驱动电机491启动带动转轴47旋转,转轴47旋转带动第二传动带轮46旋转,第二传动带轮46旋转带动传动带48运动,传动带48运动带动传动组42旋转,其中一个传动组42旋转带动与之传动连接的第一传动带轮41旋转,第一传动带轮41旋转带动与之固定连接的连接轴31转动,连接轴31带动固定连接在连接轴31表面带的支撑板33转动,支撑板33转动带动放置板35转动,这时在温度控制器上输入需要的温度,接着加热柱61开始升温,加热柱61升温导致导热环62升温,这时导热环62将温度传导至导热层2,导热层2对加热室6均匀的加热。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种具备转动机构的陶瓷加热设备,包括加热箱(1),其特征在于:所述加热箱(1)内固定连接有导热层(2),所述加热箱(1)内部的一侧设置有烘干室(3),所述烘干室(3)底部的内壁转动连接有连接轴(31),所述连接轴(31)的表面设置有传动机构(4),所述连接轴(31)的外表面固定连接有若干个支撑块(32),所述支撑块(32)的顶部均固定连接有支撑板(33),所述支撑板(33)的两侧均设置有卡接机构(5),所述烘干室(3)的右侧设置有加热室(6)。
2.根据权利要求1所述的一种具备转动机构的陶瓷加热设备,其特征在于:所述支撑板(33)的表面开设有卡槽(34),所述支撑板(33)的顶部设置有放置板(35),所述放置板(35)的表面开设有U形槽(36),所述U形槽(36)的内表面与连接轴(31)的外表面接触,所述放置板(35)的底部固定连接有卡块(37),所述卡块(37)的外表面与卡槽(34)的内壁贴合,所述放置板(35)的两端均固定连接有延伸卡块(38)。
3.根据权利要求1所述的一种具备转动机构的陶瓷加热设备,其特征在于:所述卡接机构(5)包括支撑板(33)两端开设的通槽(51),所述通槽(51)内开设有滑槽(52),所述通槽(51)的内壁上固定连接有弹簧(53),所述弹簧(53)的一端固定连接有梯形块(54),所述梯形块(54)的一侧开设有适配卡槽(55),所述适配卡槽(55)的内壁与延伸卡块(38)的外表面贴合,所述梯形块(54)的表面固定连接有把手(56),所述梯形块(54)的底部固定连接有滑块(57),所述滑块(57)的外表面与滑槽(52)的内表面滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种具备转动机构的陶瓷加热设备,其特征在于:所述传动机构(4)包括连接轴(31)表面固定连接的第一传动带轮(41),所述传动带(48)的一端套设有传动组(42),所述传动组(42)包括第三传动带轮(43)和第二传动带轮(46),所述第三传动带轮(43)底部固定连接有连接柱(44),所述连接柱(44)的底部固定连接有锥齿轮(45),所述锥齿轮(45)的一侧与另一个传动组(42)一端的锥齿轮(45)相啮合。
5.根据权利要求4所述的一种具备转动机构的陶瓷加热设备,其特征在于:所述第二传动带轮(46)通过传动带(48)与传动组(42)传动连接,所述第二传动带轮(46)的背部固定连接有转轴(47),所述加热箱(1)的一侧固定连接有底座(49),所述底座(49)的表面固定连接有驱动电机(491),所述驱动电机(491)的输出端通过联轴器与转轴(47)转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种具备转动机构的陶瓷加热设备,其特征在于:所述加热室(6)包括固定在导热层内壁上的加热柱(61),所述加热柱(61)的表面套设有导热环(62),所述导热环(62)与导热层(2)电性连接。
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