CN220060739U - 一种阀门闸阀伞型齿轮安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种阀门闸阀伞型齿轮安装结构，包括有限位块、封闭盖、转动杆、定位块、转动块、安装盖、定位孔、转盘、连接杆、卡位块、弹簧和限位盖，所述阀门筒的下方表面螺纹连接有限位盖，在安装时，当需要对上齿轮与下齿轮进行安装时，定位块与限位块以及安装盖的配合使用能够固定上齿轮，安装盖的一侧表面开设有定位孔，转动块的外侧表面卡合连接有转盘，下齿轮的下方表面固定连接有连接杆，连接杆的外侧表面固定连接有卡位块，卡位块的下方表面固定连接有弹簧，阀门筒的下方表面螺纹连接有限位盖，限位盖会挤压弹簧，弹簧会挤压卡位块，配合限位块达到对下齿轮的安装。

Description

一种阀门闸阀伞型齿轮安装结构

技术领域

本实用新型涉及阀门闸阀伞型齿轮相关技术领域，尤其涉及一种阀门闸阀伞型齿轮安装结构。

背景技术

伞型齿轮一般也叫做锥形齿轮，用于相交轴间的传动。与柱形齿轮相比，能够改变传动方向。单级传动比可到6，最大到8，直齿和斜齿锥齿轮设计、制造及安装均较简单，但噪声较大，用于低速传动(<5m/s)；直齿锥齿轮传动传递功率可到370千瓦，圆周速度5米/秒。斜齿锥齿轮传动运转平稳，齿轮承载能力较高，但制造较难，应用较少，曲线齿锥齿轮具有传动平稳、噪声小及承载能力大等特点，用于高速重载的场合。曲线齿锥齿轮传动运转平稳，传递功率可到3700千瓦，圆周速度可到40米/秒以上，锥齿轮主要用于两轴相交的传动，两轴间的夹角通常为90°，也可以小于90°，锥齿轮一般在锥齿刨等专门机床上加工，在缺少锥齿轮专用机床的情况下，可在铣床上用锥齿轮铣刀加工，其采用的是成形刀具和分度装置在铣床上进行加工。由于存在分度误差及刀具安装误差，一般只能加工出9～10级精度的齿轮，此外，加工过程中需做多次不连续分齿，生产率也较低，仅用于单件小批量生产和修配工作中加工精度不高的齿轮，但是现有的伞型齿轮安装都不是很方便，需要专业的工作人员操作，故此，特别需要一种阀门闸阀伞型齿轮安装结构。

但是现有的伞型齿轮安装都不是很方便，在安装时，需要专业的人员操作，普通工作人员难以对其自行安装或拆卸，这样不利于在发生故障时及时更换配件。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种阀门闸阀伞型齿轮安装结构，以解决上述背景技术中提出的现有的伞型齿轮安装都不是很方便的问题，在安装时，需要专业的人员操作，普通工作人员难以对其自行安装或拆卸，这样不利于在发生故障时及时更换配件的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种阀门闸阀伞型齿轮安装结构，包括有阀门筒和安装机构，其中安装机构包括有限位块、封闭盖、转动杆、定位块、转动块、安装盖、定位孔、转盘、连接杆、卡位块、弹簧和限位盖，所述阀门筒的内部表面活动连接有上齿轮，所述阀门筒的内部安装有下齿轮，阀门筒右侧设置有安装机构，所述上齿轮与下齿轮的外侧表面包裹有耐磨涂层。

优选的，耐磨涂层的材质为金刚石。

优选的，所述安装机构包括有限位块、封闭盖、转动杆、定位块、转动块、安装盖、定位孔、转盘、连接杆、卡位块、弹簧和限位盖，所述阀门筒的内侧表面固定连接有限位块，所述阀门筒的一端表面螺纹连接有封闭盖，所述上齿轮的一端表面固定连接有转动杆，所述转动杆的外侧表面固定连接有定位块，所述转动杆的一端表面固定连接有转动块，所述定位块的一侧表面螺纹连接有安装盖，所述安装盖的一侧表面开设有定位孔，转动块的外侧表面卡合连接有转盘，所述与下齿轮的下方表面固定连接有连接杆，所述连接杆的外侧表面固定连接有卡位块，所述卡位块的下方表面固定连接有弹簧，所述阀门筒的下方表面螺纹连接有限位盖。

优选的，所述定位块与安装盖紧密贴合，所述转动块的外壁尺寸与转盘的开槽尺寸相同。

优选的，所述上齿轮与下齿轮尺寸相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过限位块、封闭盖、转动杆、定位块、转动块、安装盖、定位孔、转盘、连接杆、卡位块、弹簧和限位盖的设置，在安装时，当需要对上齿轮与下齿轮进行安装时，首先阀门筒的内侧表面固定连接有限位块，用来限制和固定上齿轮和下齿轮，阀门筒的一端表面螺纹连接有封闭盖，上齿轮的一端表面固定连接有转动杆，转动杆的外侧表面固定连接有定位块，转动杆的一端表面固定连接有转动块，定位块的一侧表面螺纹连接有安装盖，安装盖的一侧表面开设有定位孔，此时，定位块与限位块以及安装盖的配合使用能够固定上齿轮，安装盖的一侧表面开设有定位孔，转动块的外侧表面卡合连接有转盘，此时通过转动转盘带动转动杆，从而上齿轮也会随着转动，下齿轮的下方表面固定连接有连接杆，连接杆的外侧表面固定连接有卡位块，卡位块的下方表面固定连接有弹簧，阀门筒的下方表面螺纹连接有限位盖，限位盖螺纹连接到阀门筒，此时，限位盖会挤压弹簧，弹簧会挤压卡位块，配合限位块达到对下齿轮的安装，上齿轮转动会带动下齿轮转动。

附图说明

图1为本实用新型整体外观结构示意图；

图2为本实用新型整体剖视结构示意图；

图3为本实用新型安装机构结构示意图；

图4为本实用新型耐磨涂层结构示意图。

图中：1、阀门筒；2、上齿轮；3、安装机构；301、限位块；302、封闭盖；303、转动杆；304、定位块；305、转动块；306、安装盖；307、定位孔；308、转盘；309、连接杆；310、卡位块；311、弹簧；312、限位盖；4、下齿轮；5、耐磨涂层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种阀门闸阀伞型齿轮安装结构，包括有阀门筒1和安装机构3，其中安装机构3包括有限位块301、封闭盖302、转动杆303、定位块304、转动块305、安装盖306、定位孔307、转盘308、连接杆309、卡位块310、弹簧311和限位盖312，阀门筒1的内部表面活动连接有上齿轮2，阀门筒1右侧设置有安装机构3，阀门筒1的内部安装有下齿轮4，上齿轮2与下齿轮4的外侧表面包裹有耐磨涂层5。

进一步的，耐磨涂层5的材质为氧化铝，通过耐磨涂层5为氧化铝材料的设置，能够更好地防止上齿轮2与下齿轮4的磨损。

进一步的，安装机构3包括有限位块301、封闭盖302、转动杆303、定位块304、转动块305、安装盖306、定位孔307、转盘308、连接杆309、卡位块310、弹簧311和限位盖312，阀门筒1的内侧表面固定连接有限位块301，阀门筒1的一端表面螺纹连接有封闭盖302，上齿轮2的一端表面固定连接有转动杆303，转动杆303的外侧表面固定连接有定位块304，转动杆303的一端表面固定连接有转动块305，定位块304的一侧表面螺纹连接有安装盖306，安装盖306的一侧表面开设有定位孔307，转动块305的外侧表面卡合连接有转盘308，下齿轮4的下方表面固定连接有连接杆309，连接杆309的外侧表面固定连接有卡位块310，卡位块310的下方表面固定连接有弹簧311，阀门筒1的下方表面螺纹连接有限位盖312，通过限位块301、封闭盖302、转动杆303、定位块304、转动块305、安装盖306、定位孔307、转盘308、连接杆309、卡位块310、弹簧311和限位盖312的设置，在安装时，当需要对上齿轮2与下齿轮4进行安装时，首先阀门筒1的内侧表面固定连接有限位块301，用来限制和固定上齿轮2和下齿轮4，阀门筒1的一端表面螺纹连接有封闭盖302，上齿轮2的一端表面固定连接有转动杆303，转动杆303的外侧表面固定连接有定位块304，转动杆303的一端表面固定连接有转动块305，定位块304的一侧表面螺纹连接有安装盖306，安装盖306的一侧表面开设有定位孔307，此时，定位块304与限位块301以及安装盖306的配合使用能够固定上齿轮2，安装盖306的一侧表面开设有定位孔307，转动块305的外侧表面卡合连接有转盘308，此时通过转动转盘308带动转动杆303，从而上齿轮2也会随着转动，下齿轮4的下方表面固定连接有连接杆309，连接杆309的外侧表面固定连接有卡位块310，卡位块310的下方表面固定连接有弹簧311，阀门筒1的下方表面螺纹连接有限位盖312，限位盖312螺纹连接到阀门筒1，此时，限位盖312会挤压弹簧311，弹簧311会挤压卡位块310，配合限位块301达到对下齿轮4的安装，上齿轮2转动会带动下齿轮4转动达到的效果。

进一步的，定位块304与安装盖306紧密贴合，转动块305的外壁尺寸与转盘308的开槽尺寸相同，封闭盖302与限位盖312尺寸相同，并于阀门筒中心呈对称设置。

进一步的，上齿轮2与下齿轮4尺寸相同，通过转动上齿轮2带动下齿轮4进行转动。

工作原理：阀门筒1的内部表面活动连接有上齿轮2，阀门筒1的内部安装有下齿轮4，转动上齿轮2带动下齿轮4转动，耐磨涂层5的材料为金刚石，这样可以更好地防止齿轮磨损，在对阀门闸阀伞型齿轮进行安装时，首先阀门筒1的内侧表面固定连接有限位块301，用来限制和固定上齿轮2和下齿轮4，阀门筒1的一端表面螺纹连接有封闭盖302，上齿轮2的一端表面固定连接有转动杆303，转动杆303的外侧表面固定连接有定位块304，转动杆303的一端表面固定连接有转动块305，定位块304的一侧表面螺纹连接有安装盖306，安装盖306的一侧表面开设有定位孔307，此时，定位块304与限位块301以及安装盖306的配合使用能够固定上齿轮2，安装盖306的一侧表面开设有定位孔307，转动块305的外侧表面卡合连接有转盘308，此时通过转动转盘308带动转动杆303，从而上齿轮2也会随着转动，下齿轮4的下方表面固定连接有连接杆309，连接杆309的外侧表面固定连接有卡位块310，卡位块310的下方表面固定连接有弹簧311，阀门筒1的下方表面螺纹连接有限位盖312，限位盖312螺纹连接到阀门筒1，此时，限位盖312会挤压弹簧311，弹簧311会挤压卡位块310，配合限位块301达到对下齿轮4的安装，上齿轮2转动会带动下齿轮4转动，这样就完成了对伞型齿轮的简单安装方便拆卸，这样就完成了一种阀门闸阀伞型齿轮安装结构。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种阀门闸阀伞型齿轮安装结构，包括有阀门筒(1)和安装机构(3)，其中安装机构(3)包括有限位块(301)、封闭盖(302)、转动杆(303)、定位块(304)、转动块(305)、安装盖(306)、定位孔(307)、转盘(308)、连接杆(309)、卡位块(310)、弹簧(311)和限位盖(312)，其特征在于：所述阀门筒(1)的内部表面活动连接有上齿轮(2)，阀门筒(1)右侧设置有安装机构(3)，所述阀门筒(1)的内部安装有下齿轮(4)，所述上齿轮(2)耐磨涂层(5)。

2.根据权利要求1所述的一种阀门闸阀伞型齿轮安装结构，其特征在于：耐磨涂层(5)的材质为氧化铝。

3.根据权利要求1所述的一种阀门闸阀伞型齿轮安装结构，其特征在于：所述安装机构(3)包括有限位块(301)、封闭盖(302)、转动杆(303)、定位块(304)、转动块(305)、安装盖(306)、定位孔(307)、转盘(308)、连接杆(309)、卡位块(310)、弹簧(311)和限位盖(312)，所述阀门筒(1)的内侧表面固定连接有限位块(301)，所述阀门筒(1)的一端表面螺纹连接有封闭盖(302)，所述上齿轮(2)的一端表面固定连接有转动杆(303)，所述转动杆(303)的外侧表面固定连接有定位块(304)，所述转动杆(303)的一端表面固定连接有转动块(305)，所述定位块(304)的一侧表面螺纹连接有安装盖(306)，所述安装盖(306)的一侧表面开设有定位孔(307)，转动块(305)的外侧表面卡合连接有转盘(308)，所述下齿轮(4)的下方表面固定连接有连接杆(309)，所述连接杆(309)的外侧表面固定连接有卡位块(310)，所述卡位块(310)的下方表面固定连接有弹簧(311)，所述阀门筒(1)的下方表面螺纹连接有限位盖(312)。

4.根据权利要求2所述的一种阀门闸阀伞型齿轮安装结构，其特征在于：所述定位块(304)与安装盖(306)紧密贴合，所述转动块(305)的外壁尺寸与转盘(308)的开槽尺寸相同。

5.根据权利要求2所述的一种阀门闸阀伞型齿轮安装结构，其特征在于：所述上齿轮(2)与下齿轮(4)尺寸相同，所述转动杆(303)的外壁尺寸与定位孔(307)的内壁尺寸相同。