CN220054864U - 一种可防止粘连的载带 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可防止粘连的载带，涉及载带技术领域，包括载带本体，所述载带本体的内表面设置有载体格，所述载体格的上表面安装有挡板，所述挡板的左侧安装有弹性绳，该可防止粘连的载带，与现有的普通可防止粘连的载带相比，通过将电子元件放置于载带本体内部的载体格中，并通过拉动弹性绳，由弹性绳带动挡板沿着滑槽移动，再由挡板带动限位板移动，再由限位板带动固定座移动，由固定座带动挂钩弹簧拉伸，再通过将弹性绳固定于固定钩的上方，再由挂钩弹簧恢复弹性形变，从而使得挡板遮挡于载体格的上表面，从而防止了元件的掉落的可能，且当载带本体缠绕在卷轴上防止封盖在载体格表层的盖带被压入载体格，防止了粘连，保证元件安全。

Description

一种可防止粘连的载带

技术领域

本实用新型涉及载带技术领域，具体为一种可防止粘连的载带。

背景技术

对于利用电子元件安装机而安装于印刷基板的小型电子元件，其主要通过载带或压纹载带来进行输送、保管以及供给，该载带是通过以下方式形成的，即在纸基材上冲孔并将该小型电子元件放入到得到的孔中，将底部盖带和顶部盖带分别粘合于纸基材的两表面，该压纹载带是通过以下方式形成的，即在聚苯乙烯树脂等基材上形成凹部并将小型电子元件放入到该凹部中并将顶部盖带粘合于该凹部。

如公告号为CN207566128U，公开了一种载带结构，通过载带、上盖带、载带槽、第一凸台和第二凸台的配合使用，通过两个凸台相邻分布于载带槽的两端，有效防止了载带槽内的电子元件发生跃起不归位或侧翻等不良现象，进而通过内、外热封处将电子元件封装于载带内，从而解决了现有因电子元件在封装时易于跳出载带槽，从而导致产品抛料现象的问题，但是该实用新型不能防止电子元器件在封装时候，电子元器件进入载体槽并用盖带封合，载带缠绕在卷轴上，相邻的两层载带会相互挤压，封盖在载体槽表层的盖带被压入载体槽，封盖在载体格表层的盖带被压入载体格，会出现了粘连现象。

于是，有鉴于此，针对现有的结构不足予以研究改良，提出一种可防止粘连的载带。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可防止粘连的载带，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可防止粘连的载带，包括载带本体，所述载带本体的内表面设置有载体格，所述载体格的上表面安装有挡板，所述挡板的左侧安装有弹性绳，所述弹性绳的左侧设置有固定钩，所述挡板的两侧设置有滑槽，所述挡板的右侧固定安装有限位板，所述限位板的右侧固定安装有固定座，所述固定座的右侧设置有挂钩弹簧，所述挂钩弹簧的右侧设置有固定板，所述载带本体的上表面设置有若干个固定孔。

优选的，所述载体格的内部安装有夹持板，且夹持板的外表面设置有缓冲层。

优选的，所述夹持板的一侧安装有连接杆，且连接杆的一端安装有限位块。

优选的，所述限位块的一端固定安装有第一弹簧，且第一弹簧的外表面设置有缓冲筒。

优选的，所述固定孔贯穿于载带本体，且固定孔沿载带本体等距排列设置。

优选的，所述夹持板沿载体格的中心对称位置设置有两个，且夹持板与连接杆固定连接。

优选的，所述夹持板的外表面贴合有缓冲层。

优选的，所述挡板与滑槽滑动连接，且挡板与弹性绳固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过载带本体、载体格、挡板、弹性绳、固定钩、滑槽、限位板、固定座、挂钩弹簧、固定板和固定孔的设置，通过将电子元件放置于载带本体内部的载体格中，并通过拉动弹性绳，由弹性绳带动挡板沿着滑槽移动，再由挡板带动限位板移动，再由限位板带动固定座移动，由固定座带动挂钩弹簧拉伸，再通过将弹性绳固定于固定钩的上方，再由挂钩弹簧恢复弹性形变，从而使得挡板遮挡于载体格的上表面，从而防止了元件的掉落的可能，且当载带本体缠绕在卷轴上防止封盖在载体格表层的盖带被压入载体格，防止了粘连，保证元件安全；

2.本实用新型通过载带本体、载体格、夹持板、连接杆、限位块、第一弹簧、缓冲筒和缓冲层的设置，通过对电子元件进行放置于载体格的内部时，通过夹持板对其进行固定，再由夹持板带动连接杆移动，再由连接杆带动限位块移动，再由限位块挤压缓冲筒内部的第一弹簧，从而达到对尺寸不同的电子元件进行固定，防止电子元件晃动碰撞载体格的内壁，造成的损坏，且通过由于夹持板外表面的缓冲层，由缓冲层是由海绵或橡胶材质制作，对其进缓冲，最大程度保护了内部的电子元件。

附图说明

图1为本实用新型整体立体结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型俯视剖视结构示意图；

图4为本实用新型图3中B处放大结构示意图；

图5为本实用新型部分载体格俯视剖视结构示意图。

图中：1、载带本体；2、载体格；3、挡板；4、弹性绳；5、固定钩；6、滑槽；7、限位板；8、固定座；9、挂钩弹簧；10、固定板；11、固定孔；12、夹持板；13、连接杆；14、限位块；15、第一弹簧；16、缓冲筒；17、缓冲层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图3所示，一种可防止粘连的载带，包括载带本体1，载带本体1的内表面设置有载体格2，载体格2的上表面安装有挡板3，在本实施例中，挡板3可选为钛合金板，该材质的板料抗拉强度大，挡板3的左侧安装有弹性绳4，弹性绳4的左侧设置有固定钩5，挡板3的两侧设置有滑槽6，挡板3与滑槽6滑动连接，且挡板3与弹性绳4固定连接，挡板3的右侧固定安装有限位板7，限位板7的右侧固定安装有固定座8，固定座8的右侧设置有挂钩弹簧9，挂钩弹簧9的右侧设置有固定板10，载带本体1的上表面设置有若干个固定孔11，固定孔11贯穿于载带本体1，且固定孔11沿载带本体1等距排列设置。

进一步的，载带本体1缠绕在卷轴上后，通过挡板3，有效减少相邻的两层载带本体1相互挤压，减少电子元器件发生粘粘的情况。

如图1-图5所示，载体格2的内部安装有夹持板12，且夹持板12的外表面设置有缓冲层17，，且缓冲层17的材料为海绵或橡胶材质制作，夹持板12的远离缓冲层17一侧安装有连接杆13，且连接杆13一端安装有限位块14，夹持板12沿载体格2的中心对称位置设置有两个，且夹持板12与连接杆13固定连接，限位块14一端固定安装有第一弹簧15，且第一弹簧15的外表面设置有缓冲筒16，缓冲筒16与载带本体1固定连接。

上述设置可实现对电子元件进行固定，减少电子元件晃动。

工作原理：在使用该可防止粘连的载带时，首先，通过将电子元件放置于载带本体1内部的载体格2中，并通过拉动弹性绳4，由弹性绳4带动挡板3沿着滑槽6移动，再由挡板3带动限位板7移动，再由限位板7带动固定座8移动，由固定座8带动挂钩弹簧9拉伸，再通过将弹性绳4固定于固定钩5的上方，再由挂钩弹簧9恢复弹性形变，从而使得挡板3遮挡于载体格2的上表面，从而防止了元件的掉落的可能，且当载带本体1缠绕在卷轴上防止封盖在载体格2表层的盖带被压入载体格2，防止了粘连，保证元件安全，再通过对电子元件进行放置于载体格2的内部时，通过夹持板12对其进行固定，再由夹持板12带动连接杆13移动，再由连接杆13带动限位块14移动，再由限位块14挤压缓冲筒16内部的第一弹簧15，从而达到对尺寸不同的电子元件进行固定，防止电子元件晃动碰撞载体格2的内壁，造成的损坏，且通过由于夹持板12外表面的缓冲层17，由缓冲层17是由海绵或橡胶材质制作，对其进缓冲，最大程度保护了内部的电子元件。

Claims (8)

1.一种可防止粘连的载带，包括载带本体（1），其特征在于，所述载带本体（1）的内表面设置有载体格（2），所述载体格（2）的上表面安装有挡板（3），所述挡板（3）的左侧安装有弹性绳（4），所述弹性绳（4）的左侧设置有固定钩（5），所述挡板（3）的两侧设置有滑槽（6），所述挡板（3）的右侧固定安装有限位板（7），所述限位板（7）的右侧固定安装有固定座（8），所述固定座（8）的右侧设置有挂钩弹簧（9），所述挂钩弹簧（9）的右侧设置有固定板（10），所述载带本体（1）的上表面设置有若干个固定孔（11）。

2.根据权利要求1所述的一种可防止粘连的载带，其特征在于，所述载体格（2）的内部安装有夹持板（12），且夹持板（12）的外表面设置有缓冲层（17）。

3.根据权利要求2所述的一种可防止粘连的载带，其特征在于，所述夹持板（12）的一侧安装有连接杆（13），且连接杆（13）的一端安装有限位块（14）。

4.根据权利要求3所述的一种可防止粘连的载带，其特征在于，所述限位块（14）的一端固定安装有第一弹簧（15），且第一弹簧（15）的外表面设置有缓冲筒（16）。

5.根据权利要求1所述的一种可防止粘连的载带，其特征在于，所述固定孔（11）贯穿于载带本体（1），且固定孔（11）沿载带本体（1）等距排列设置。

6.根据权利要求3所述的一种可防止粘连的载带，其特征在于，所述夹持板（12）沿载体格（2）的中心对称位置设置有两个，且夹持板（12）与连接杆（13）固定连接。

7.根据权利要求3所述的一种可防止粘连的载带，其特征在于，所述夹持板（12）的外表面贴合有缓冲层（17）。

8.根据权利要求1所述的一种可防止粘连的载带，其特征在于，所述挡板（3）与滑槽（6）滑动连接，且挡板（3）与弹性绳（4）固定连接。