CN220052414U - 一种pp材料生产用立式混料器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及PP材料生产用混料器领域，公开了一种PP材料生产用立式混料器，包括混料桶，所述混料桶的顶端固定连接有固定箱，所述固定箱的右端固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿固定箱的外部且固定连接有第一锥齿轮，所述固定箱的内部转动连接有长杆，所述长杆的外部顶端固定连接有第二锥齿轮，所述长杆的外部滑动连接有套筒，所述套筒的外部顶端固定连接有第三锥齿轮，所述长杆和套筒的外部均固定连接有多个搅拌叶。本实用新型中，可以对PP材料进行双向方向的搅拌混合，混合效果更好，并提高了混料效率，同时可以对混料桶进行自动清洁，清洗效率高，有效减少PP材料的残留，使用灵活性较高。

Description

一种PP材料生产用立式混料器

技术领域

本实用新型涉及PP材料生产用混料器领域，尤其涉及一种PP材料生产用立式混料器。

背景技术

聚丙烯简称PP，是一种性能优良的热塑性合成树脂，为无色半透明的热塑性轻质通用塑料。具有耐化学性、耐热性、电绝缘性、高强度机械性能和良好的高耐磨加工性能等，现有pp材料在生产时常常会用到立式混料器对其进行混料加工，现有技术中的立式混料器大多是通过启动电机运转，从而带动搅拌杆对材料进行搅拌，从而使得材料更加均匀，进而使得在下一步工序能够更快更高质量完成。

然而现有的立式混料器在实际使用时存在以下不足，其一、只能对材料进行单方向搅拌，进而使得材料中一些小颗粒无法完全与材料相融合，进而在下一步工序加工时，使得小颗粒能够明显的暴漏在外部，进而使得加工质量较差，导致加工材料产生浪费，进而使得加工成本较高，其二、在将材料排出后，其内壁上仍会残留小部分材料，进而还需要人工将装置打开，并额外花费时间对其进行清理，不仅使得工人的劳动量较大，还使得清理效率较低，为此，本领域技术人员现提出一种PP材料生产用立式混料器来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种PP材料生产用立式混料器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种PP材料生产用立式混料器，包括混料桶，所述混料桶的顶端固定连接有固定箱，所述固定箱的右端固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿固定箱的外部且固定连接有第一锥齿轮，所述固定箱的内部转动连接有长杆，所述长杆的外部顶端固定连接有第二锥齿轮，所述长杆的外部滑动连接有套筒，所述套筒的外部顶端固定连接有第三锥齿轮，所述长杆和套筒的外部均固定连接有多个搅拌叶，所述套筒的外部上侧固定连接有U型支架，所述U型支架的左右两侧均固定连接有刷板，两个所述刷板的右侧均固定连接有清洁毛刷。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二锥齿轮的外侧与相对应位置的第一锥齿轮的外侧啮合连接，所述第三锥齿轮的外侧与相对应位置的第一锥齿轮的外侧啮合连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述混料桶的顶端设置有进料口，所述混料桶的外部下侧固定连接有固定架。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述混料桶的底端固定连接有出料管，所述出料管的外部设置有控制阀。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述清洁毛刷的外表面与混料桶的内壁相贴合，所述清洁毛刷为较软材质。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述套筒的另一端贯穿混料桶的顶端通孔处且延伸至其内部，所述长杆的底端与混料桶1的内部转动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

多个所述搅拌叶均匀分布在长杆和套筒的外部。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过混料桶、固定箱、电机、第一锥齿轮、长杆、搅拌叶等结构之间的相互配合使用，可以对PP材料进行双向方向的搅拌混合，混合效果更好，并提高了混料效率。

2、本实用新型中，通过U型支架，刷板，清洁毛刷等结构之间的相互配合使用，可以对混料桶进行自动清洁，清洗效率高，有效减少PP材料的残留，使用灵活性较高。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种PP材料生产用立式混料器的立体图；

图2为本实用新型提出的一种PP材料生产用立式混料器的混料桶剖面图；

图3为本实用新型提出的一种PP材料生产用立式混料器的图1中A处放大图。

图例说明：

1、混料桶；2、固定箱；3、电机；4、第一锥齿轮；5、长杆；6、第二锥齿轮；7、套筒；8、第三锥齿轮；9、搅拌叶；10、U型支架；11、刷板；12、清洁毛刷；13、出料管；14、固定架；15、进料口；16、控制阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种PP材料生产用立式混料器，包括混料桶1，混料桶1可以承载待混合的PP材料，混料桶1的顶端固定连接有固定箱2，固定箱2可以保证其内部的第一锥齿轮4等结构不受外力影响从而可以稳定使用，固定箱2的右端固定连接有电机3，电机3是本装置混合机构的动力来源，电机3的输出端贯穿固定箱2的外部且固定连接有第一锥齿轮4，第一锥齿轮4起到带动第二锥齿轮6和第三锥齿轮8转动的作用，固定箱2的内部转动连接有长杆5，长杆5的底端转动连接在混料桶1的内部，长杆5的外部顶端固定连接有第二锥齿轮6，长杆5的外部滑动连接有套筒7，套筒7的外部顶端固定连接有第三锥齿轮8，长杆5和套筒7的外部均固定连接有多个搅拌叶9，通过多个搅拌叶9的设计，可以更好的对材料进行搅拌混合，套筒7的外部上侧固定连接有U型支架10，U型支架10的左右两侧均固定连接有刷板11，两个刷板11的右侧均固定连接有清洁毛刷12，清洁毛刷12负责清理混料桶1，保证了混料桶1的整洁性，当启动电机3运转时，可以带动第一锥齿轮4转动，从而带动了第二锥齿轮6和第三锥齿轮8分别向相反的方向转动，并带动了长杆5和套筒7分别向相反的方向转动，从而带动了长杆5和套筒7上的多个搅拌叶9对待混合的PP材料进行不同方向的混合，如此可以增强了PP材料的混合效果，提高了工作效率。

第二锥齿轮6的外侧与相对应位置的第一锥齿轮4的外侧啮合连接，如此第一锥齿轮4可以更好的带动第二锥齿轮6进行转动，第三锥齿轮8的外侧与相对应位置的第一锥齿轮4的外侧啮合连接，通过啮合连接的设计，当第一锥齿轮4转动时，可以带动第三锥齿轮8进行转动，混料桶1的顶端设置有进料口15，便于工作人员通过进料口15进行下料，混料桶1的外部下侧固定连接有固定架14，固定架14的底端设置有支撑腿，起到对混料桶1支撑的作用，混料桶1的底端固定连接有出料管13，混合完成的材料可以通过出料管13排出，出料管13的外部设置有控制阀16，通过控制阀16的设计可以控制出料管13的开启与闭合，清洁毛刷12的外表面与混料桶1的内壁相贴合，可以更好的清理混料桶1内壁残留的材料，清洁毛刷12为较软材质，减少对混料桶1内壁的损害，套筒7的另一端贯穿混料桶1的顶端通孔处且延伸至其内部，套筒7的外部设置有搅拌叶9，可以对混料桶1内部的材料进行混合，长杆5的底端与混料桶1的内部转动连接，便于长杆5外部的搅拌叶9对材料进行混合，多个搅拌叶9均匀分布在长杆5和套筒7的外部，通过多个搅拌叶9的设计，可以更好的对材料进行搅拌混合。

工作原理：具体使用本装置时，工作人员可将待混合的PP材料通过进料口15放入混料桶1内，然后通过启动电机3运转，从而带动了第一锥齿轮4转动，进而带动了第二锥齿轮6和第三锥齿轮8分别向相反的方向转动，并带动了长杆5和套筒7分别向相反的方向转动，从而带动了长杆5和套筒7上的多个搅拌叶9对待混合的PP材料进行不同方向的混合，增强了混合效果，提高了混料效率，从而使得工作效率也得到了提高，当混料结束时，工作人员可以再次通过进料口15放入水，并再次启动电机3，可以带动U型支架10进行转动，从而使得两个清洁毛刷12可以对混料桶1内部进行清洁，可以减少工作人员的劳动量，并增强了清洁效果。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种PP材料生产用立式混料器，包括混料桶(1)，其特征在于：所述混料桶(1)的顶端固定连接有固定箱(2)，所述固定箱(2)的右端固定连接有电机(3)，所述电机(3)的输出端贯穿固定箱(2)的外部且固定连接有第一锥齿轮(4)，所述固定箱(2)的内部转动连接有长杆(5)，所述长杆(5)的外部顶端固定连接有第二锥齿轮(6)，所述长杆(5)的外部滑动连接有套筒(7)，所述套筒(7)的外部顶端固定连接有第三锥齿轮(8)，所述长杆(5)和套筒(7)的外部均固定连接有多个搅拌叶(9)，所述套筒(7)的外部上侧固定连接有U型支架(10)，所述U型支架(10)的左右两侧均固定连接有刷板(11)，两个所述刷板(11)的右侧均固定连接有清洁毛刷(12)。

2.根据权利要求1所述的一种PP材料生产用立式混料器，其特征在于：所述第二锥齿轮(6)的外侧与相对应位置的第一锥齿轮(4)的外侧啮合连接，所述第三锥齿轮(8)的外侧与相对应位置的第一锥齿轮(4)的外侧啮合连接。

3.根据权利要求1所述的一种PP材料生产用立式混料器，其特征在于：所述混料桶(1)的顶端设置有进料口(15)，所述混料桶(1)的外部下侧固定连接有固定架(14)。

4.根据权利要求1所述的一种PP材料生产用立式混料器，其特征在于：所述混料桶(1)的底端固定连接有出料管(13)，所述出料管(13)的外部设置有控制阀(16)。

5.根据权利要求1所述的一种PP材料生产用立式混料器，其特征在于：所述清洁毛刷(12)的外表面与混料桶(1)的内壁相贴合，所述清洁毛刷(12)为较软材质。

6.根据权利要求1所述的一种PP材料生产用立式混料器，其特征在于：所述套筒(7)的另一端贯穿混料桶(1)的顶端通孔处且延伸至其内部，所述长杆(5)的底端与混料桶(1)的内部转动连接。

7.根据权利要求1所述的一种PP材料生产用立式混料器，其特征在于：多个所述搅拌叶(9)均匀分布在长杆(5)和套筒(7)的外部。