CN220051982U - 一种保鲜卡生产用的切割装置 - Google Patents

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孔凡美
丁发强
张雨
刘效文
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Abstract

本实用新型公开了本实用新型公开的一种保鲜卡生产用的切割装置,包括壳体,所述壳体内设有操作台,所述壳体内顶部设有往复切割组件,所述壳体内设有升降板,所述升降板上设有连接板,所述连接板上均匀设有上磨具,所述壳体两侧对称设有传料组件。实用新型的优点在于:配合传料组件自动对原料板进行切割,自动化程度高,提高工作效率的同时降低了劳动强度,实现一体化自动加工,同时缩短物料转移时间,进一步提高装置的生产效率和减少加工成本。

Description

一种保鲜卡生产用的切割装置
技术领域
本实用新型涉及到保鲜卡生产的技术领域,具体是指一种保鲜卡生产用的切割装置。
背景技术
食品保鲜卡也被称为酒精包,外控型食品保鲜剂,使用时能在被保鲜食品的周围形成一定浓度的气相保护层,其保鲜原理,通过保鲜气体的缓慢释放,在包装内的食品周围形成一定浓度的气相保护层,抑制和灭杀多种霉菌,细菌以及其它腐败细菌,同时与食品中游离水分子结合,降低水分活度,从而达到保鲜目的。
但现有的保鲜卡切割加工装置结构复杂,操作繁琐,并且保鲜卡的切割工序与浸泡工序分离,保鲜卡需要人工多次移转,移转时间长,工作效率较低,自动化程度较低。
实用新型内容
本实用新型要解决的是以上技术问题,提供一种保鲜卡生产用的切割装置。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案为:一种保鲜卡生产用的切割装置,包括壳体,所述壳体内设有操作台,所述壳体内顶部设有往复切割组件,所述壳体内设有升降板,所述升降板上设有连接板,所述连接板上均匀设有上磨具,所述壳体两侧对称设有传料组件,所述往复切割组件包括所述壳体内顶部滑动设有往复壳,所述往复壳内对称设有往复齿条,所述壳体内顶部旋转设有往复半齿轮,所述往复半齿轮啮合往复齿条,所述往复壳顶部设有带动齿条,所述壳体顶部旋转设有带动齿轮,所述带动齿轮啮合带动齿条,所述带动齿轮上设有升降主动锥齿轮,所述壳体内顶部上对称设有支撑板,所述支撑板上旋转设有升降双向螺杆,所述升降双向螺杆上固定设有升降从动锥齿轮,所述升降主动锥齿轮啮合升降从动锥齿轮。
作为改进,所述壳体内顶部一侧设有左带动块,所述左带动块与升降双向螺杆一侧螺纹连接,所述壳体内顶部另一侧设有右带动块,所述右带动块与升降双向螺杆另一侧螺纹连接,所述升降板上一侧滑动设有左移动块,所述升降板上另一侧滑动设有右移动块,所述左带动块上铰接设有左升降杆,所述左升降杆另一端铰接设于右移动块上,所述右带动块上铰接设有右升降杆,所述右升降杆另一端铰接设于左移动块上,所述壳体内顶部上设有往复电机,所述往复电机输出端连接往复半齿轮。
作为改进,所述传料组件包括所述壳体两侧设有三角支撑架,所述三角支撑架顶部旋转设有转轮,所述三角支撑架上设有传料电机,所述传料电机输出端连接转轮。
作为改进,所述操作台内顶部均匀设有下磨具,所述壳体内底部上对称设有斜板。
作为改进,所述壳体底部对称设有支撑腿,所述支撑腿底部设有底板,所述操作台上设有原料板。
作为改进,所述壳体底部设有出料口,所述底板上滑动设有收集盒,所述收集盒设于出料口下方,所述收集盒上设有把手。
本实用新型与现有技术相比的优点在于:
1、通过往复切割组件的设置,可以配合传料组件自动对原料板进行切割,自动化程度高,提高工作效率的同时降低了劳动强度;
2、通过切割工序和泡工序相结合的设置,实现一体化自动加工,同时缩短物料转移时间,进一步提高装置的生产效率和减少加工成本;
附图说明
图1是本实用新型一种保鲜卡生产用的切割装置的结构示意图。
图2是本实用新型一种保鲜卡生产用的切割装置的往复切割组件结构示意图。
如图所示:1、壳体,2、操作台,3、往复切割组件,4、升降板,5、连接板,6、上磨具,7、传料组件,8、往复壳,9、往复齿条,10、往复半齿轮,11、带动齿条,12、带动齿轮,13、升降主动锥齿轮,14、支撑板,15、升降双向螺杆,16、升降从动锥齿轮,17、左带动块,18、右带动块,19、左移动块,20、右移动块,21、左升降杆,22、右升降杆,23、往复电机,24、三角支撑架,25、转轮,26、传料电机,27、下磨具,28、斜板,29、支撑腿,30、底板,31、原料板,32、出料口,33、收集盒,34、把手。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
一种保鲜卡生产用的切割装置,包括壳体1,图1图2所述壳体1内设有操作台2,所述壳体1内顶部设有往复切割组件3,所述壳体1内设有升降板4,所述升降板4上设有连接板5,所述连接板5上均匀设有上磨具6,所述往复切割组件3包括所述壳体1内顶部滑动设有往复壳8,所述往复壳8内对称设有往复齿条9,所述壳体1内顶部旋转设有往复半齿轮10,所述往复半齿轮10啮合往复齿条9,所述往复壳8顶部设有带动齿条11,所述壳体1顶部旋转设有带动齿轮12,所述带动齿轮12啮合带动齿条11,所述带动齿轮12上设有升降主动锥齿轮13,所述壳体1内顶部上对称设有支撑板14,所述支撑板14上旋转设有升降双向螺杆15,所述升降双向螺杆15上固定设有升降从动锥齿轮16,所述升降主动锥齿轮13啮合升降从动锥齿轮16;
所述壳体1内顶部一侧设有左带动块17,所述左带动块17与升降双向螺杆15一侧螺纹连接,所述壳体1内顶部另一侧设有右带动块18,所述右带动块18与升降双向螺杆15另一侧螺纹连接,所述升降板4上一侧滑动设有左移动块19,所述升降板4上另一侧滑动设有右移动块20,所述左带动块17上铰接设有左升降杆21,所述左升降杆21另一端铰接设于右移动块20上,所述右带动块18上铰接设有右升降杆22,所述右升降杆22另一端铰接设于左移动块19上,所述壳体1内顶部上设有往复电机23,所述往复电机23输出端连接往复半齿轮10;
启动往复电机23,往复电机23输出端带动往复半齿轮10在往复壳8内旋转,往复半齿轮10在往复齿条9上转动,往复半齿轮10带动往复壳8往复移动,然后往复壳8带动带动齿条11往复移动,带动齿条11带动带动齿轮12往复旋转,然后带动齿轮12带动升降主动锥齿轮13往复旋转,然后升降主动锥齿轮13带动带动升降从动锥齿轮16往复旋转,然后升降从动锥齿轮16带动升降双向螺杆15在支撑板14上往复旋转,然后升降双向螺杆15带动左移动块19和右移动块20往复移动,然后左移动块19和右移动块20带动左升降杆21和右升降杆22往复移动,然后左升降杆21和右升降杆22带动升降板4往复上下移动,升降板4从而带动上磨具6自动往复上下升降运动。
所述壳体1两侧对称设有传料组件7,所述传料组件7包括所述壳体1两侧设有三角支撑架24,所述三角支撑架24顶部旋转设有转轮25,所述三角支撑架24上设有传料电机26,所述传料电机26输出端连接转轮25,所述操作台2上设有原料板31;
将原料板31送入至壳体1内的操作台2上,使原料板31两端底部接触转轮25,然后启动传料电机26,传料电机26输出端带动转轮25转动,然后转轮25带动原料板31移动,实现对原料板31的运输,同时配合往复切割组件3对原料板31进行切割,同时将切割好的原料板31输送至壳体1外,实现自动化切割,提高工作效率的同时降低了劳动强度。
所述操作台2内顶部均匀设有下磨具27,所述壳体1内底部上对称设有斜板28,所述壳体1底部对称设有支撑腿29,所述支撑腿29底部设有底板30,所述壳体1底部设有出料口32,所述底板30上滑动设有收集盒33,所述收集盒33设于出料口32下方,所述收集盒33上设有把手34;
当往复切割组件3向下切割时,上磨具6和下磨具27相配合,上磨具6挤压工作台上的原料板31与下磨具27相配合,将原料板31切割成小块的保鲜卡,然后通过下磨具27底部排出至壳体1底部,通过斜板28便于将保鲜卡送入至出料口32,然后通过出料口32落入至收集盒33中进行浸泡,当浸泡完成后,通过把手34拉开收集盒33取出加工好的保鲜卡,支撑腿29和底板30使装置放置更加稳定。
本实用新型的工作原理:首先将原料板31送入至壳体1内的操作台2上,使原料板31两端底部接触转轮25,然后启动往复电机23,往复电机23输出端带动往复半齿轮10在往复壳8内旋转,往复半齿轮10在往复齿条9上转动,往复半齿轮10带动往复壳8往复移动,然后往复壳8带动带动齿条11往复移动,带动齿条11带动带动齿轮12往复旋转,然后带动齿轮12带动升降主动锥齿轮13往复旋转,然后升降主动锥齿轮13带动带动升降从动锥齿轮16往复旋转,然后升降从动锥齿轮16带动升降双向螺杆15在支撑板14上往复旋转,然后升降双向螺杆15带动左移动块19和右移动块20往复移动,然后左移动块19和右移动块20带动左升降杆21和右升降杆22往复移动,然后左升降杆21和右升降杆22带动升降板4往复上下移动,升降板4从而带动上磨具6自动往复上下升降运动,上磨具6挤压工作台上的原料板31与下磨具27相配合,将原料板31切割成小块的保鲜卡,然后启动传料电机26,传料电机26输出端带动转轮25转动,然后转轮25带动原料板31移动,将原料板31切割好的部分输送至壳体1外,将原料板31未切割的部分输送至壳体1内的工作台上配合往复切割组件3进行切割,然后切割好的小保鲜卡过下磨具27底部排出至壳体1底部,通过斜板28便于将保鲜卡送入至出料口32,然后通过出料口32落入至收集盒33中进行浸泡,当浸泡完成后,通过把手34拉开收集盒33取出加工好的保鲜卡。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种保鲜卡生产用的切割装置,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)内设有操作台(2),所述壳体(1)内顶部设有往复切割组件(3),所述壳体(1)内设有升降板(4),所述升降板(4)上设有连接板(5),所述连接板(5)上均匀设有上磨具(6),所述壳体(1)两侧对称设有传料组件(7);
所述往复切割组件(3)包括所述壳体(1)内顶部滑动设有往复壳(8),所述往复壳(8)内对称设有往复齿条(9),所述壳体(1)内顶部旋转设有往复半齿轮(10),所述往复半齿轮(10)啮合往复齿条(9),所述往复壳(8)顶部设有带动齿条(11),所述壳体(1)顶部旋转设有带动齿轮(12),所述带动齿轮(12)啮合带动齿条(11),所述带动齿轮(12)上设有升降主动锥齿轮(13),所述壳体(1)内顶部上对称设有支撑板(14),所述支撑板(14)上旋转设有升降双向螺杆(15),所述升降双向螺杆(15)上固定设有升降从动锥齿轮(16),所述升降主动锥齿轮(13)啮合升降从动锥齿轮(16)。
2.根据权利要求1所述的一种保鲜卡生产用的切割装置,其特征在于:所述壳体(1)内顶部一侧设有左带动块(17),所述左带动块(17)与升降双向螺杆(15)一侧螺纹连接,所述壳体(1)内顶部另一侧设有右带动块(18),所述右带动块(18)与升降双向螺杆(15)另一侧螺纹连接,所述升降板(4)上一侧滑动设有左移动块(19),所述升降板(4)上另一侧滑动设有右移动块(20),所述左带动块(17)上铰接设有左升降杆(21),所述左升降杆(21)另一端铰接设于右移动块(20)上,所述右带动块(18)上铰接设有右升降杆(22),所述右升降杆(22)另一端铰接设于左移动块(19)上,所述壳体(1)内顶部上设有往复电机(23),所述往复电机(23)输出端连接往复半齿轮(10)。
3.根据权利要求1所述的一种保鲜卡生产用的切割装置,其特征在于:所述传料组件(7)包括所述壳体(1)两侧设有三角支撑架(24),所述三角支撑架(24)顶部旋转设有转轮(25),所述三角支撑架(24)上设有传料电机(26),所述传料电机(26)输出端连接转轮(25)。
4.根据权利要求1所述的一种保鲜卡生产用的切割装置,其特征在于:所述操作台(2)内顶部均匀设有下磨具(27),所述壳体(1)内底部上对称设有斜板(28)。
5.根据权利要求1所述的一种保鲜卡生产用的切割装置,其特征在于:所述壳体(1)底部对称设有支撑腿(29),所述支撑腿(29)底部设有底板(30),所述操作台(2)上设有原料板(31)。
6.根据权利要求5所述的一种保鲜卡生产用的切割装置,其特征在于:所述壳体(1)底部设有出料口(32),所述底板(30)上滑动设有收集盒(33),所述收集盒(33)设于出料口(32)下方,所述收集盒(33)上设有把手(34)。
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