CN220051259U - 一种湿式防爆打磨抛光机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及抛光机技术领域，公开了一种湿式防爆打磨抛光机，包括防爆抛光机，所述防爆抛光机的一侧设置有水箱，所述水箱的上方连通设置有处理箱，所述处理箱面向防爆抛光机的一侧连通设置有喷淋室，所述喷淋室远离所述处理箱的一侧连通设置有用于包裹所述防爆抛光机的抛光部位的抛光箱，所述喷淋室内设置有喷头，所述抛光箱远离所述喷淋室的一侧开口中还设置有透明的阻尘板；本方案实现抛光去毛刺加工废气有效过滤，环保节能，可以有效的降低了工人在抛光打磨室工作环境差存在大量粉尘影响工人健康的现象，降低了工人因粉尘飘逸影响工作效率的情况，进而提高了设备整体的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及抛光机技术领域，尤其涉及一种湿式防爆打磨抛光机。
背景技术
一些工具在产出过程中，表面会出现毛刺，在对毛刺进行处理时会使用到防爆打磨抛光机进行抛光打磨。
现有技术中抛光打磨设备抛光毛刺过程中，会产生大量的粉尘，粉尘飘逸，容易污染空气，同时影响工作人员的工作环境，粉尘吸入身体中，容易危害工作人员身体健康，不具有环保节能的效果，对此需进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了至少部分解决上述背景技术中存在的技术问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种湿式防爆打磨抛光机，包括防爆抛光机，所述防爆抛光机的一侧设置有水箱，所述水箱的上方连通设置有处理箱，所述处理箱面向防爆抛光机的一侧连通设置有喷淋室，所述喷淋室远离所述处理箱的一侧连通设置有用于包裹所述防爆抛光机的抛光部位的抛光箱，所述喷淋室内设置有喷头，所述抛光箱远离所述喷淋室的一侧开口中还设置有透明的阻尘板；
所述处理箱的顶部设置有鼓风机，所述处理箱的一侧外壁上开设有连通所述处理箱内的排风口；所述鼓风机用于引导气流自所述抛光箱经所述喷淋室再流向所述处理箱内，所述喷淋室的底部连通所述水箱；
所述水箱中设置有过污泵，所述过污泵通过水管与所述喷头连通。
可选地，所述处理箱内纵向间隔地设置有两个除雾过滤板，所述处理箱内于所述两个除雾过滤板的下方还设置有框架，所述框架内设置有若干除雾球。
可选地，所述处理箱内设置有三个辅助装置；三个辅助装置分别设置在两个所述除雾过滤板以及所述框架远离所述喷淋室的一侧边；
所述辅助装置包括对称设置的两凹形块，两个所述凹形块分别与所述处理箱相对的两侧内壁固定连接，两所述凹形块之间形成有用于安装除雾过滤板或所述框架的安装槽；
所述凹形块的上表面固定连接有两个空心座，两所述空心座之间转动连接有驱动杆，所述驱动杆上套设有挡块的一端，所述凹形块上对应所述挡块的位置纵向贯穿地开设有避让沟槽，所述辅助装置上的两避让沟槽的槽口相对设置，所述除雾过滤板和所述框架上对应所述挡块的位置均纵向贯穿地开设有两个卡槽，所述挡块的另一端能穿过所述避让沟槽并与所述卡槽卡接。
可选地，所述驱动杆上滑动套设有限位环，所述限位环通过圆环和两个圆柱形杆组合而成，所述空心座靠近限位环的一侧开设有两个插孔，所述圆柱形杆与所述插孔插接。
可选地，所述驱动杆上还套设有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与所述限位环和所述挡块固定连接。
可选地，所述水箱的下表面设置有四个支撑轮，所述抛光箱的上方设置有控制器；
所述处理箱的表面设置有两个能对开的箱门。
有益效果：
当需要使用设备时，打开鼓风机，鼓风机通过负压以及防尘颗粒的自重作用，将粉尘导引至处理箱中，过污泵配合喷头在中途对带有粉尘的气流进行喷淋，形成水幕，冲刷一大部分粉尘，被冲刷的粉尘被引流至水箱中进行沉淀，这些水可以循环使用，不必浪费水，同时鼓风机将携带有水雾的空气吸入处理箱中，气流中的水雾经过框架和除雾球，将水汽变成液体缓慢的流入水箱中，少部分未沉淀到水中的细小颗粒经过除雾过滤板，被进行过滤，随后处理后的空气经过排风口进行排风，通过本方案，实现抛光去毛刺加工废气有效过滤，环保节能，可以有效的降低了工人在抛光打磨室工作环境差存在大量粉尘影响工人健康的现象，降低了工人因粉尘飘逸影响工作效率的情况，进而提高了设备整体的实用性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型提出一种湿式防爆打磨抛光机的立体结构示意图；
图2为本实用新型提出一种湿式防爆打磨抛光机的侧视结构示意图；
图3为本实用新型提出一种湿式防爆打磨抛光机的内部结构示意图；
图4为本实用新型提出一种湿式防爆打磨抛光机的图3中A处结构示意图；
图5为本实用新型提出一种湿式防爆打磨抛光机的部分剖视结构示意图。
图例说明：
1、防爆抛光机；2、水箱；3、支撑轮；4、处理箱；5、抛光箱；6、喷淋室；7、控制器；8、鼓风机；9、辅助装置；91、凹形块；92、空心座；93、挡块；94、第一弹簧；95、限位环；96、驱动杆；10、箱门；11、排风口；12、过污泵；13、除雾过滤板；14、框架；15、除雾球；16、喷头。
具体实施方式
为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种湿式防爆打磨抛光机，包括防爆抛光机1，防爆抛光机1的一侧设置有水箱2，水箱2的上方连通设置有处理箱4，处理箱4面向防爆抛光机1的一侧连通设置有喷淋室6，喷淋室6远离处理箱4的一侧连通设置有用于包裹防爆抛光机1的抛光部位的抛光箱5，喷淋室6内设置有喷头16，抛光箱5远离喷淋室6的一侧开口中还设置有透明的阻尘板；
处理箱4的顶部设置有鼓风机8，处理箱4的一侧外壁上开设有连通处理箱4内的排风口11；鼓风机8用于引导气流自抛光箱5经喷淋室6再流向处理箱4内，喷淋室6的底部连通水箱2；
水箱2中设置有过污泵12，过污泵12通过水管与喷头16连通。
具体的，处理箱4内纵向间隔地设置有两个除雾过滤板13，处理箱4内于两个除雾过滤板13的下方还设置有框架14，框架14内设置有若干除雾球15。
具体的，处理箱4内设置有三个辅助装置9；三个辅助装置9分别设置在两个除雾过滤板13以及框架14远离喷淋室6的一侧边；
辅助装置9包括对称设置的两凹形块91，两个凹形块91分别与处理箱4相对的两侧内壁固定连接，两凹形块91之间形成有用于安装除雾过滤板13或框架14的安装槽；
凹形块91的上表面固定连接有两个空心座92，两空心座92之间转动连接有驱动杆96，驱动杆96上套设有挡块93的一端，凹形块91上对应挡块93的位置纵向贯穿地开设有避让沟槽，辅助装置9上的两避让沟槽的槽口相对设置，除雾过滤板13和框架14上对应挡块93的位置均纵向贯穿地开设有两个卡槽，挡块93的另一端能穿过避让沟槽并与卡槽卡接。
具体的，驱动杆96上滑动套设有限位环95，限位环95通过圆环和两个圆柱形杆组合而成，空心座92靠近限位环95的一侧开设有两个插孔，圆柱形杆与插孔插接。
具体的，驱动杆96上还套设有第一弹簧94，第一弹簧94的两端分别与限位环95和挡块93固定连接。
具体的，水箱2的底部均匀地设置有四个支撑轮3，抛光箱5的上方设置有用于控制防爆抛光机1、鼓风机8以及过污泵12工作的控制器7；
处理箱4的表面设置有两个能对开的箱门10。
本实施方案中，通过鼓风机8负压及颗粒本身重力作用下，颗粒向远离操作者的方向飞向喷淋室6，并且还在抛光箱5的开口设置了透明的阻尘板，进一步降低了粉尘溢出而影响操作人员工作环境的情形，总体上解决了操作人员工作环境差的问题；
通过过污泵12配合喷头16，可以进行持续喷水，形成水幕，将粉尘颗粒冲刷引流至水箱2中，粉尘颗粒在水箱2内部沉淀，水流溢流后进入水泵抽水区域循环使用；
通过设置除雾过滤板13、框架14和除雾球15，气流中水雾部分经过除雾球15和框架14，水气被捕捉形成液体缓慢流入水箱2，少部分未沉淀到水中的细小颗粒在设备内部经过除雾过滤板13时，被过滤网捕捉，空气即可从排风口11排出；
通过支撑轮3方便对设备进行移动定位，控制器7方便对设备进行控制；通过设置挡块93，可以对除雾过滤板13和框架14进行限制，方便后续进行拆卸安装定期进行清理，降低了设备在清理时需要使用工具辅助拆卸的情况；通过设置限位环95，便于对挡块93进行定位，方便进行安装和拆卸；通过设置第一弹簧94，便于控制限位环95进行复位，同时提高了限位环95的束缚效果。
工作原理：
当需要使用设备时，打开鼓风机8，鼓风机8通过负压以及防尘颗粒的自重作用，将灰尘吸入喷淋室6中，通过过污泵12实现持续喷淋，形成水幕，将吸入的粉尘颗粒冲刷引流至水箱2中，粉尘颗粒在水箱2中进行沉淀，水流进入抽水区域可以循环使用，同时鼓风机8将携带有水雾的空气吸入处理箱4中，气流中的水雾经过框架14和除雾球15，将水汽变成液体缓慢的流入水箱2中，少部分未沉淀到水中的细小颗粒经过除雾过滤板13进行过滤，随后处理后的空气经过排风口11排出，通过本方案，实现抛光去毛刺加工废气有效过滤，环保节能，可以有效的降低了工人在抛光打磨室工作环境差存在大量粉尘影响工人健康的现象，降低了工人因粉尘飘逸影响工作效率的情况，进而提高了设备整体的实用性；
当需要使用设备时，推动限位环95，第一弹簧94受力形变产生弹力，限位环95失去对空心座92表面插孔的束缚，在空心座92中转动驱动杆96和挡块93，当挡块93失去对除雾过滤板13和框架14表面卡槽的束缚时，松开限位环95，第一弹簧94带动限位环95插设在空心座92表面的插孔中，即可将除雾过滤板13和框架14拆卸进行情况；通过设置辅助装置9，便于辅助设备进行拆卸情况，降低了设备过滤系统在拆卸清理时需要使用工具辅助造成麻烦的现象，降低设备不便于进行定期清理更换的情况，进而提高了设备整体的易用性。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种湿式防爆打磨抛光机，包括防爆抛光机(1)，其特征在于：所述防爆抛光机(1)的一侧设置有水箱(2)，所述水箱(2)的上方连通设置有处理箱(4)，所述处理箱(4)面向防爆抛光机(1)的一侧连通设置有喷淋室(6)，所述喷淋室(6)远离所述处理箱(4)的一侧连通设置有用于包裹所述防爆抛光机(1)的抛光部位的抛光箱(5)，所述喷淋室(6)内设置有喷头(16)，所述抛光箱(5)远离所述喷淋室(6)的一侧开口中还设置有透明的阻尘板；
所述处理箱(4)的顶部设置有鼓风机(8)，所述处理箱(4)的一侧外壁上开设有连通所述处理箱(4)内的排风口(11)；所述鼓风机(8)用于引导气流自所述抛光箱(5)经所述喷淋室(6)再流向所述处理箱(4)内，所述喷淋室(6)的底部连通所述水箱(2)；
所述水箱(2)中设置有过污泵(12)，所述过污泵(12)通过水管与所述喷头(16)连通。
2.根据权利要求1所述的一种湿式防爆打磨抛光机，其特征在于：所述处理箱(4)内纵向间隔地设置有两个除雾过滤板(13)，所述处理箱(4)内于所述两个除雾过滤板(13)的下方还设置有框架(14)，所述框架(14)内设置有若干除雾球(15)。
3.根据权利要求2所述的一种湿式防爆打磨抛光机，其特征在于：所述处理箱(4)内设置有三个辅助装置(9)；三个辅助装置(9)分别设置在两个所述除雾过滤板(13)以及所述框架(14)远离所述喷淋室(6)的一侧边；
所述辅助装置(9)包括对称设置的两凹形块(91)，两个所述凹形块(91)分别与所述处理箱(4)相对的两侧内壁固定连接，两所述凹形块(91)之间形成有用于安装除雾过滤板(13)或所述框架(14)的安装槽；
所述凹形块(91)的上表面固定连接有两个空心座(92)，两所述空心座(92)之间转动连接有驱动杆(96)，所述驱动杆(96)上套设有挡块(93)的一端，所述凹形块(91)上对应所述挡块(93)的位置纵向贯穿地开设有避让沟槽，所述辅助装置(9)上的两避让沟槽的槽口相对设置，所述除雾过滤板(13)和所述框架(14)上对应所述挡块(93)的位置均纵向贯穿地开设有两个卡槽，所述挡块(93)的另一端能穿过所述避让沟槽并与所述卡槽卡接。
4.根据权利要求3所述的一种湿式防爆打磨抛光机，其特征在于：所述驱动杆(96)上滑动套设有限位环(95)，所述限位环(95)通过圆环和两个圆柱形杆组合而成，所述空心座(92)靠近限位环(95)的一侧开设有两个插孔，所述圆柱形杆与所述插孔插接。
5.根据权利要求4所述的一种湿式防爆打磨抛光机，其特征在于：所述驱动杆(96)上还套设有第一弹簧(94)，所述第一弹簧(94)的两端分别与所述限位环(95)和所述挡块(93)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种湿式防爆打磨抛光机，其特征在于：所述水箱(2)的底部均匀地设置有四个支撑轮(3)，所述抛光箱(5)的上方设置有用于控制所述防爆抛光机(1)、所述鼓风机(8)以及所述过污泵(12)工作的控制器(7)；
所述处理箱(4)的表面设置有两个能对开的箱门(10)。
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