CN220049225U - 清洗拭子 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种清洗拭子，包括依次连接的底座、主体以及端盖，端盖上贯穿设有第一孔，主体上贯穿设有第二孔，底座上设有容纳孔，第一孔、第二孔以及容纳孔依次连通形成用于容纳待清洗的针的容纳空间；主体上设有进液通道，进液通道的一端为进液口，从而使得清洗液通过进液口进入进液通道；底座上设有清洗通道，清洗通道的一端均与进液通道的另一端连通，从而使得清洗液从清洗通道流入容纳孔内，并且清洗液自清洗通道流出的方向不穿过容纳孔的中心，从而使得清洗液进入容纳孔内后形成涡流流动进而作用于针。能够使清洗液形成涡流流动运动，能够从多个角度的清洗针，使得针的清洁不留死角，针清洁的干净、彻底，进而提高仪器的测试性能。

Description

清洗拭子

技术领域

本实用新型涉及医疗设备领域，尤其是涉及一种清洗拭子。

背景技术

在血细胞分析仪使用过程中,采样针从试管中吸取血样后,采样针内、外表面以及样品分配通道中会有残留的血样，如果这些血样不能被及时地清洗掉,不仅会影响本次血细胞分析结果,而且,在采集下一个样本时，血样会受到携带污染,会影响血样检测分析结果,从而导致仪器重复性和测量精度差等问题。

传统的清洗液流通通道比较简单，通常从而一个方向垂直与采样针的方向进行进液，这样会导致采样针不与进液通道或出液通道在同一侧的其他侧面清洗不干净，存在清洗死角，清洗效果较差。因此，需要一种能够多个角度清洗针的清洗拭子。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种能够从多个角度清洗针的清洗拭子。

为解决上述问题，本实用新型提供一种清洗拭子，包括依次连接的底座、主体以及端盖，所述端盖上贯穿设有第一孔，所述主体上贯穿设有第二孔，所述底座上设有容纳孔，所述第一孔、所述第二孔以及所述容纳孔依次连通形成用于容纳待清洗的针的容纳空间；

所述主体上设有进液通道，所述进液通道的一端为进液口，从而使得清洗液通过所述进液口进入所述进液通道；

所述底座上设有清洗通道，所述清洗通道的一端均与所述进液通道的另一端连通，从而使得所述清洗液从所述清洗通道流入所述容纳孔内，并且所述清洗液自所述清洗通道流出的方向不穿过所述容纳孔的中心，从而使得所述清洗液进入所述容纳孔内后形成涡流流动进而作用于所述针。

在一个实施例中，所述清洗液自所述清洗通道流出的方向与所述容纳孔的外周相切。

在一个实施例中，所述清洗通道为直线通道。

在一个实施例中，所述清洗通道的数量为多个，多个所述清洗通道的一端均与所述进液通道的另一端连通，并且所述清洗液自多个所述清洗通道流出的方向均与所述容纳孔的外周相切。

在一个实施例中，所述清洗通道的数量为四个，并且四个所述清洗通道均匀间隔设置。

在一个实施例中，所述底座与所述主体连接形成环形容纳腔，多个所述清洗通道的一端均与所述环形容纳腔连通，从而使得所述清洗液通过所述进液通道后从四个所述清洗通道流入所述容纳孔。

在一个实施例中，所述底座包括凸出部和抵接部，所述凸出部和所述抵接部阶梯状，所述凸出部靠近所述主体的一端与所述主体抵接，所述抵接部靠近所述主体一端的外围区域与所述主体抵接，从而使得所述主体与所述底座之间抵接形成环形容纳腔。

在一个实施例中，所述主体上还设有与所述通道连通的出液口，所述出液口用于排出所述清洗液；

所述主体远离所述底座的一端套接在所述端盖的一端，所述端盖的一端设有与所述清洗通道对应的开口，从而使得所述出液通道通过所述开口与所述出液口连通。

在一个实施例中，所述开口的尺寸大于所述清洗通道的尺寸。

在一个实施例中，所述进液口用于连接正压，从而提供所述清洗液；

所述出液口用于连接负压，从而将所述清洗液排出。

实施本实用新型实施例，清洗拭子通过设置容纳空间能够容纳待清洗的针，通过进液通道和清洗通道的设置，能够通过进液口提供清洗液，清洗液流经进液通道并从清洗通道内流出从而作用于容纳空间内的针，从而对针进行清洗，不经过容纳孔中心的清洗液流动方向能够形成涡流流动，涡流流动的清洗液能够从多个角度的清洗采样针，使得采样针的清洁更加彻底；

因此，这样的清洗通道能够使清洗液形成涡流流动运动，能够从多个角度的清洗针，使得针的清洁不留死角，针清洁的干净、彻底，进而提高仪器的测试性能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

其中：

图1为一实施方式的清洗拭子的结构示意图。

图2为如图1所示清洗拭子的爆炸图。

图3为如图1所示清洗拭子的剖视图。

图4为如图1所示清洗拭子的内部结构示意图。

图5为如图1所示清洗拭子中底座的结构示意图。

图6为如图1所示清洗拭子中底座的俯视图。

附图标记：

10-底座，12-凸出部，122-清洗通道，14-抵接部，16-连接部；

20-主体，22-进液口，23-进液通道，24-出液口，25-出液通道；

30-端盖，32-开口；

40-容纳空间，41-第一孔，42-第二孔，43-容纳孔；

52-进液管道，54-出液管道；

A-进液方向，B-出液方向。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各件之间的相对位置关系、运动情况等，如果所述特定姿态发生改变时，则所述方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个所述特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

结合图1-图6，本实用新型公开了一实施方式的清洗拭子，包括依次连接的底座10、主体20以及端盖30，端盖30上贯穿设有第一孔41，主体20上贯穿设有第二孔42，底座10上设有容纳孔43，第一孔41、第二孔42以及容纳孔43依次连通形成用于容纳待清洗的针的容纳空间40。

主体20上设有进液通道23，进液通道23的一端为进液口22，从而使得清洗液通过进液口22进入进液通道23。

底座10上设有清洗通道122，清洗通道122的一端均与进液通道23的另一端连通，从而使得清洗液从清洗通道122流入容纳孔43内，并且清洗液自清洗通道122流出的方向不穿过容纳孔43的中心，从而使得清洗液进入容纳孔43内后形成涡流流动进而作用于针。具体来说，清洗拭子从下至上由底座10、主体20以及端盖30依次连接而成，通过在端盖30上贯穿设置第一孔41、在主体20上贯穿设置第二孔42以及底座10上设置容纳孔43能够便于容纳空间40的形成，容纳空间40用于容纳待清洗的针。

清洗液从进液口22进入进液通道23，然后流经清洗通道122，最后流入容纳孔43中，其中，清洗液自清洗通道122流出的方向不穿过容纳孔43的中心，这样的设置能够使得清洗液进入容纳孔43内后形成涡流流动，涡流流动作用于针能够更好的清洗针，使得针的清洗不留死角。

实施本实用新型实施例，清洗拭子通过设置容纳空间40能够容纳待清洗的针，通过进液通道23和清洗通道122的设置，能够通过进液口22提供清洗液，清洗液流经进液通道23并从清洗通道122内流出从而作用于容纳空间40内的针，从而对针进行清洗，不经过容纳孔43中心的清洗液流动方向能够形成涡流流动，涡流流动的清洗液能够从多个角度的清洗采样针，使得采样针的清洁更加彻底。

因此，这样的清洗通道122能够使清洗液形成涡流流动运动，能够从多个角度的清洗针，使得针的清洁不留死角，针清洁的干净、彻底，进而提高仪器的测试性能。

在具体的实施例中，进液口22用于连接正压，从而提供清洗液；出液口24用于连接负压，从而将清洗液排出。

详细的说，当清洁液进液口22流入容纳孔43中时，进液方向A如图3和图6中所示；当清洁液抽出时，出液方向B如图4中所示。

更详细的，进液管道52连接进液口22，通过向进液口22施加正压，使得清洁液从进液管道52沿着进液方向A送至容纳孔43中；出液管道54连接出液口24，通过向出液口24施加负压，使得清洁液从容纳空间40中沿着出液方向B通过出液管道54抽出。

结合图5和图6，清洗液自清洗通道122流出的方向与容纳孔43的外周相切。

优选的，清洗通道122为直线通道。

具体来说，将清洗通道122的方向与容纳空的外周相切设置能够便于清洗液从清洗通道122流入容纳孔43中形成涡流流动。

在一个实施例中，清洗通道122的数量为多个，多个清洗通道122的一端均与进液通道23的另一端连通，并且清洗液自多个清洗通道122流出的方向均与容纳孔43的外周相切。

具体来说，清洗通道122的数量设置可以为多个，例如：四个、五个、六个等，只要清洗液自清洗通道122流出的方向不经过容纳孔43的中心就都能形成涡流流动，多个清洁通道能够使得容纳空间40中涡流流动的效果更好，能够更好的清洗针。

优选的，清洗通道122的数量为四个，并且四个清洗通道122均匀间隔设置。

具体来说，将清洗通道122均匀设置为四个能够使得容纳空间40中涡流流动的效果更好，能够更好的清洗针。

结合图2-图4，底座10与主体20连接形成环形容纳腔，多个清洗通道122的一端均与环形容纳腔连通，从而使得清洗液通过进液通道23后从四个清洗通道122流入容纳孔43。

底座10与主体20抵接形成环形容纳腔，清洗液从清洗通道122的流入环形容纳腔中，然后从每一个清洗通道122流入到容纳空间40中。

结合图3-图5，底座10包括凸出部12和抵接部14，凸出部12和抵接部14阶梯状，凸出部12靠近主体20的一端与主体20抵接，抵接部14靠近主体20一端的外围区域与主体20抵接，从而使得主体20与底座10之间抵接形成环形容纳腔。

具体来说，凸出部12和抵接部14的外周均为圆柱状，凸出部12和抵接部14形成阶梯，以便抵接部14的上端与主体20的下端抵接时，凸出部12的上端主体20能够形成环形容纳腔。其中，抵接部14上端的外围区域与主体20抵接，而内圈部分则不与主体20接触，凸出部12的顶部与主体20的内底部抵接，以便环形容纳腔的形成。

结合图4，主体20上还设有与通道连通的出液口24，出液口24用于排出清洗液。

主体20远离底座10的一端套接在端盖30的一端，端盖30的一端设有与清洗通道122对应的开口32，从而使得出液通道25通过开口32与出液口24连通。

具体来说，主体20上端套接在端盖30的下端，端盖30的下端设置有开口32，开口32的数量与清洗通道122的数量对应，以便涡流流动的形成，并且开口32的尺寸大于清洗通道122的尺寸，以便清洗液的排出。

结合图1-图5，底座10还包括连接部16，连接部16设置在抵接部14远离凸出部12的一端，并且连接部16的直径大于抵接部14，连接部16与主体20连接使得主体20套接在抵接部14外周。

以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对申请专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种清洗拭子，其特征在于，包括依次连接的底座、主体以及端盖，所述端盖上贯穿设有第一孔，所述主体上贯穿设有第二孔，所述底座上设有容纳孔，所述第一孔、所述第二孔以及所述容纳孔依次连通形成用于容纳待清洗的针的容纳空间；

所述主体上设有进液通道，所述进液通道的一端为进液口，从而使得清洗液通过所述进液口进入所述进液通道；

所述底座上设有清洗通道，所述清洗通道的一端均与所述进液通道的另一端连通，从而使得所述清洗液从所述清洗通道流入所述容纳孔内，并且所述清洗液自所述清洗通道流出的方向不穿过所述容纳孔的中心，从而使得所述清洗液进入所述容纳孔内后形成涡流流动进而作用于所述针。

2.根据权利要求1所述的清洗拭子，其特征在于，所述清洗液自所述清洗通道流出的方向与所述容纳孔的外周相切。

3.根据权利要求2所述的清洗拭子，其特征在于，所述清洗通道为直线通道。

4.根据权利要求1～3中任意一项所述的清洗拭子，其特征在于，所述清洗通道的数量为多个，多个所述清洗通道的一端均与所述进液通道的另一端连通，并且所述清洗液自多个所述清洗通道流出的方向均与所述容纳孔的外周相切。

5.根据权利要求4所述的清洗拭子，其特征在于，所述清洗通道的数量为四个，并且四个所述清洗通道均匀间隔设置。

6.根据权利要求5所述的清洗拭子，其特征在于，所述底座与所述主体连接形成环形容纳腔，多个所述清洗通道的一端均与所述环形容纳腔连通，从而使得所述清洗液通过所述进液通道后从四个所述清洗通道流入所述容纳孔。

7.根据权利要求6所述的清洗拭子，其特征在于，所述底座包括凸出部和抵接部，所述凸出部和所述抵接部阶梯状，所述凸出部靠近所述主体的一端与所述主体抵接，所述抵接部靠近所述主体一端的外围区域与所述主体抵接，从而使得所述主体与所述底座之间抵接形成环形容纳腔。

8.根据权利要求4所述的清洗拭子，其特征在于，所述主体上还设有与所述通道连通的出液口，所述出液口用于排出所述清洗液；

所述主体远离所述底座的一端套接在所述端盖的一端，所述端盖的一端设有与所述清洗通道对应的开口，从而使得出液通道通过所述开口与所述出液口连通。

9.根据权利要求8所述的清洗拭子，其特征在于，所述开口的尺寸大于所述清洗通道的尺寸。

10.根据权利要求8所述的清洗拭子，其特征在于，所述进液口用于连接正压，从而提供所述清洗液；

所述出液口用于连接负压，从而将所述清洗液排出。