CN220049184U - 安全套玻璃模具清洗机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供安全套玻璃模具清洗机,包括传送链和收集池;所述收集池一侧安装有冲洗组件,所述收集池另一侧安装有清洗组件,所述收集池顶面的一端固定连接有洁面块,所述收集池底面的一端固定连接有走水管,所述清洗组件和冲洗组件之间的区域安装有传送链,所述传送链底面等间距固定连接有安装块,所述安装块底面转动连接有转动杆,所述转动杆外表面固定连接有旋转齿轮,所述转动杆外表面的下部固定连接有玻璃模具。本实用新型通过冲洗组件和清洗组件的相互配合,实现了对玻璃模具的表面的清洗,清洗后,并且对其表面水渍进行清理。
Description
技术领域
本实用新型涉及安全套玻璃模具清洗技术领域,具体涉及安全套玻璃模具清洗机。
背景技术
传统的安全套在生产完成后,需要对安全套生产用的玻璃模具进行清理,待清洗完成后,才能进行下一步的生产加工生产,由于,传统的清洗装置,是采用高压水枪对玻璃模具表面的进行冲洗,但是,该种的清洗方式,容易使得玻璃模具的表面仍然有上段工序的残留,使得生产出来的安全套容易出现污染,会影响生产出来的安全套的质量。
专利号为:CN212123923U的现有技术中公开了,包括固定板,所述固定板的底端设置有模具,所述模具的底端设置有清洗箱,所述清洗箱的一侧设置有伺服电机,所述清洗箱的内部设置有若干固定齿轮,所述固定齿轮远离清洗箱内壁的一侧设置有清洁毛刷,所述伺服电机的一侧设置有转动齿轮,所述转动齿轮与固定齿轮之间通过传动链条活动连接。本实用新型通过伺服电机发生转动,可以带动转动齿轮发生转动,使得固定齿轮发生转动,进而使得清洁毛刷发生转动,在模具进行传动时,模具可以不断的经过清洁毛刷,进而使得清洁毛刷可以不停的对模具进行清洗,使得模具表面保持整洁,可以保证安全套的生产质量。
虽然,上述现有技术通过伺服电机以及多组清洁毛刷的相互配合,实现了对玻璃模具的表面的洗刷,但是,玻璃模具在进行移动时,是呈直线从两组毛刷之间经过,所以当毛刷对玻璃模具清洗时,只能将面对毛刷的那个曲面进行清洗,而远离毛刷的部分,将无法被清理,进而导致了装置整体清洗效果不佳的情况。
因此,需要一种提高清洗效果的安全套玻璃模具清洗机。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了安全套玻璃模具清洗机,解决了背景技术中提到的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:
安全套玻璃模具清洗机,包括传送链和收集池;所述收集池一侧安装有冲洗组件,所述收集池另一侧安装有清洗组件,所述收集池顶面的一端固定连接有洁面块,所述收集池底面的一端固定连接有走水管,所述清洗组件和冲洗组件之间的区域安装有传送链,所述传送链底面等间距固定连接有安装块,所述安装块底面转动连接有转动杆,所述转动杆外表面固定连接有旋转齿轮,所述转动杆外表面的下部固定连接有玻璃模具。
进一步的,所述冲洗组件包括冲洗架,所述收集池一侧固定连接有冲洗架,所述冲洗架一侧固定连接有分水管,所述分水管一侧等间距固定连接有排水管,所述排水管一侧等间距固定连接有喷头,所述分水管另一侧中部固定连接有进水管。
进一步的,所述冲洗组件还包括齿条,所述冲洗架上部的一侧固定连接有齿条,所述齿条与旋转齿轮啮合连接。
进一步的,所述清洗组件包括清洗架,所述收集池的另一侧固定连接有清洗架,所述清洗架上部的一端固定连接有支撑架,所述支撑架内部的一端等间距转动连接有清洗辊刷,所述清洗架顶面固定连接有驱动电机,所述驱动电机输出轴端通过蜗杆配合蜗轮转动连接有传动杆,所述传动杆外表面的一端分别通过蜗杆配合蜗轮转动连接有清洗辊刷,所述清洗辊刷设置有多组,所述清洗辊刷的外表面与玻璃模具的表面相互接触,所述支撑架的顶面转动连接有传动杆。
进一步的,所述清洗组件还包括干燥辊,所述支撑架内部的另一端等间距转动连接有干燥辊,所述传动杆外表面的另一端通过蜗杆配合蜗轮转动连接有干燥辊,所述干燥辊设置有多组,所述干燥辊外表面与玻璃模具的表面相互接触。
本实用新型提供了安全套玻璃模具清洗机。与现有技术相比,具备以下有益效果:
通过传送链带动玻璃模具进行移动,当随着玻璃模具移动到冲洗组件和清洗组件之间时,这时的旋转齿轮将与齿条相互啮合,啮合后,这时的玻璃模具在进行移动时,将一边移动一边进行旋转,当随着玻璃模具一边移动一边旋转时,这时的冲洗组件中的喷头将干净的水喷洒在玻璃模具的表面,然后在通过清洗组件中的清洗辊刷开始对玻璃模具表面进行洗刷,洗刷后的玻璃模具将脱离清洗辊刷,这时的玻璃模具只能被清水进行冲洗,而冲洗后的玻璃模具将进入到干燥辊处,这时即可通过干燥辊开始对玻璃模具表面的水渍进行清理,以及对表面粘附的异物进行清理,最后,玻璃模具将进入到洁面块,这时即可通过洁面块开始对玻璃模具的下部的水分和异物进行清理,即可实现了对薄膜模具的清洗。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1示出了本实用新型整体结构示意图;
图2示出了本实用新型整体另一视角结构示意图;
图3示出了本实用新型传送链和玻璃模具结构示意图;
图4示出了本实用新型冲洗组件结构示意图;
图5示出了本实用新型清洗组件结构示意图;
图6示出了本实用新型清洗组件另一视角结构示意图;
图中所示:1、传送链;2、收集池;3、冲洗组件;31、冲洗架;32、分水管;33、排水管;34、喷头;35、进水管;36、齿条;4、清洗组件;41、清洗架;42、支撑架;43、清洗辊刷;44、驱动电机;45、传动杆;46、干燥辊;47、挡水板;5、洁面块;6、走水管;7、安装块;8、转动杆;9、旋转齿轮;10、玻璃模具。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
为解决背景技术中的技术问题,给出如下的安全套玻璃模具清洗机:
结合图1-图6所示,本实用新型提供的安全套玻璃模具清洗机,包括传送链1和收集池2;收集池2一侧安装有冲洗组件3,收集池2另一侧安装有清洗组件4,收集池2顶面的一端固定连接有洁面块5,收集池2底面的一端固定连接有走水管6,清洗组件4和冲洗组件3之间的区域安装有传送链1,传送链1底面等间距固定连接有安装块7,安装块7底面转动连接有转动杆8,转动杆8外表面固定连接有旋转齿轮9,转动杆8外表面的下部固定连接有玻璃模具10。
通过收集池2实现了对清洗后的污水进行收集,同时,通过洁面块5实现了对清洗后的玻璃模具10的底面进行清理,以及对水渍的去除。
实施例二
如图1-图6所示,在上述实施例的基础上,本实施例进一步给出如下内容:
冲洗组件3包括冲洗架31,收集池2一侧固定连接有冲洗架31,冲洗架31一侧固定连接有分水管32,分水管32一侧等间距固定连接有排水管33,排水管33一侧等间距固定连接有喷头34,分水管32另一侧中部固定连接有进水管35。冲洗组件3还包括齿条36,冲洗架31上部的一侧固定连接有齿条36,齿条36与旋转齿轮9啮合连接。
通过冲洗组件3中的喷头34实现了对玻璃模具10的外表面进行喷水进行清洗,同时,通过齿条36的配合旋转齿轮9,使得玻璃模具10进行一边旋转,一边进行向前移动,使得水能够均匀的喷洒在玻璃模具的表面。
实施例三
如图1-图6所示,在上述实施例的基础上,本实施例进一步给出如下内容:
清洗组件4包括清洗架41,收集池2的另一侧固定连接有清洗架41,清洗架41上部的一端固定连接有支撑架42,支撑架42内部的一端等间距转动连接有清洗辊刷43,清洗架41顶面固定连接有驱动电机44,驱动电机44输出轴端通过蜗杆配合蜗轮转动连接有传动杆45,传动杆45外表面的一端分别通过蜗杆配合蜗轮转动连接有清洗辊刷43,清洗辊刷43设置有多组,清洗辊刷43的外表面与玻璃模具10的表面相互接触,支撑架42的顶面转动连接有传动杆45。清洗组件4还包括干燥辊46,支撑架42内部的另一端等间距转动连接有干燥辊46,传动杆45外表面的另一端通过蜗杆配合蜗轮转动连接有干燥辊46,干燥辊46设置有多组,干燥辊46外表面与玻璃模具10的表面相互接触。清洗组件4还包括挡水板47,清洗架41一侧固定连接有挡水板47,挡水板47位于清洗辊刷43的一侧。
通过清洗组件4中的清洗辊刷43实现了对玻璃模具10的表面进行洗刷,通过干燥辊46开始对玻璃模具10表面的水渍进行清理,同时,还能对粘附的物体进行清理,通过挡水板47,可以防止喷头34喷来的水喷出收集池2外。
本实用新型的工作原理及使用流程:
使用状态下:
首先,将走水管6与外界的回收池或下水管道进行连接,连接后,这时在将进水管35与外界的水泵或自来水管进行连接,
连接后,这时依次启动传送链1、驱动电机44,当传送链1进行移动时,将带动安装块7、转动杆8、旋转齿轮9和玻璃模具10进行移动,由于转动杆8和安装块7之间是阻尼转动,当转动杆8的移动时,并不会发生转动,当随着旋转齿轮9移动到齿条36处时,开始与齿条36相互啮合,啮合后,这时的传送链1的移动,将带动玻璃模具10在一边移动的同时,将带动玻璃模具10进行旋转,当随着玻璃模具10进行移动时,这时的玻璃模具10将进入到喷头34和清洗辊刷43之间,这时的外界水泵或自来水管被打开,外界的水将顺着进水管35流入到分水管32内,然后水在从分水管32内流入到排水管33内,最后在通过排水管33一侧的喷头34处进行喷出,喷出的水将均匀的喷在玻璃模具10表面,因为,此时的玻璃模具10在一边旋转一边移动;
当水喷出后,这时的驱动电机44将通过蜗杆配合蜗轮带动传动杆45进行转动,当传动杆45进行转动时,将通过蜗杆配合蜗轮带动清洗辊刷43进行转动,当清洗辊刷43进行转动时,开始对玻璃模具10的表面清洗,这时在加水对面喷来的水,实现了在一边洗刷的过程,一边用水进行清理,由于,清洗辊刷43的一侧安装有挡水板47,从而可以防止喷来的水和清洗辊刷43的水被甩出,并且将阻挡的水进行回流到收集池2内,使得水资源的回收利用;
当随着玻璃模具10从清洗辊刷43处移动出来时,这时只有喷头34开始对玻璃模具10的表面进行喷水,开始对玻璃模具10的表面进行二次清洗,可以一些粘附在表面的杂质进行冲洗下来;
当随着玻璃模具10从喷头34处移动出来后,这时将进入到干燥辊46处,由于传动杆45的转动,将通过蜗杆配合蜗轮带动干燥辊46进行转动(干燥辊46的表面为毛制成),当随着干燥辊46的转动,开始对玻璃模具10表面的水渍进行去除,同时,还能因为水而粘附在玻璃模具10表面的杂质,也将一并进行去除,去除后的,玻璃模具10将进入到洁面块5的上部,这时即可通过洁面块5开始对玻璃模具10底面的水渍和杂质进行去除,即可完成了对玻璃模具10的清洗,以及干燥,方便后期的制造。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.安全套玻璃模具清洗机,其特征在于:包括传送链(1)和收集池(2);所述收集池(2)一侧安装有冲洗组件(3),所述收集池(2)另一侧安装有清洗组件(4),所述收集池(2)顶面的一端固定连接有洁面块(5),所述收集池(2)底面的一端固定连接有走水管(6),所述清洗组件(4)和冲洗组件(3)之间的区域安装有传送链(1),所述传送链(1)底面等间距固定连接有安装块(7),所述安装块(7)底面转动连接有转动杆(8),所述转动杆(8)外表面固定连接有旋转齿轮(9),所述转动杆(8)外表面的下部固定连接有玻璃模具(10)。
2.根据权利要求1所述的安全套玻璃模具清洗机,其特征在于:所述冲洗组件(3)包括冲洗架(31),所述收集池(2)一侧固定连接有冲洗架(31),所述冲洗架(31)一侧固定连接有分水管(32),所述分水管(32)一侧等间距固定连接有排水管(33),所述排水管(33)一侧等间距固定连接有喷头(34),所述分水管(32)另一侧中部固定连接有进水管(35)。
3.根据权利要求2所述的安全套玻璃模具清洗机,其特征在于:所述冲洗组件(3)还包括齿条(36),所述冲洗架(31)上部的一侧固定连接有齿条(36),所述齿条(36)与旋转齿轮(9)啮合连接。
4.根据权利要求3所述的安全套玻璃模具清洗机,其特征在于:所述清洗组件(4)包括清洗架(41),所述收集池(2)的另一侧固定连接有清洗架(41),所述清洗架(41)上部的一端固定连接有支撑架(42),所述支撑架(42)内部的一端等间距转动连接有清洗辊刷(43),所述清洗架(41)顶面固定连接有驱动电机(44),所述驱动电机(44)输出轴端通过蜗杆配合蜗轮转动连接有传动杆(45),所述传动杆(45)外表面的一端分别通过蜗杆配合蜗轮转动连接有清洗辊刷(43),所述清洗辊刷(43)设置有多组,所述清洗辊刷(43)的外表面与玻璃模具(10)的表面相互接触,所述支撑架(42)的顶面转动连接有传动杆(45)。
5.根据权利要求4所述的安全套玻璃模具清洗机,其特征在于:所述清洗组件(4)还包括干燥辊(46),所述支撑架(42)内部的另一端等间距转动连接有干燥辊(46),所述传动杆(45)外表面的另一端通过蜗杆配合蜗轮转动连接有干燥辊(46),所述干燥辊(46)设置有多组,所述干燥辊(46)外表面与玻璃模具(10)的表面相互接触。
6.根据权利要求5所述的安全套玻璃模具清洗机,其特征在于:所述清洗组件(4)还包括挡水板(47),所述清洗架(41)一侧固定连接有挡水板(47),所述挡水板(47)位于清洗辊刷(43)的一侧。
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