CN220048679U - 具有漆渣捕捉拦截、汽水分离、固水分离功能的喷漆房 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于喷漆房技术领域，具体涉及具有漆渣捕捉拦截、汽水分离、固水分离功能的喷漆房，包括喷漆房、改性水存储槽，所述喷漆房上设置有喷漆房水槽，所述喷漆房水槽内设置有文丘里结构，所述喷漆房上设置有漆渣分离的洗净塔本体，所述喷漆房上设置有水雾分离装置，所述喷漆房上设置有丝网过滤器。本实用新型进行喷漆作业时，未被工件附着30‑50％的飞散漆雾捕捉效率非常高，可达96％‑99％，设备运行成本大大减少、无需废水处理设备、也无需特殊的药品，降低运行成本，漆渣打捞容易，易于分离，大大减少平时人工费用、以及维护保养的费用；水体无需频繁更换、减少运行费用以及后续带来的环境压力，保护环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷漆房技术领域，具体为具有漆渣捕捉拦截、汽水分离、固水分离功能的喷漆房。
背景技术
喷漆房利用文丘里原理及其结构，结合高压喷淋水雾的技术的喷漆房，并且使用改性水来替代原来的自来水来吸收喷漆房内喷漆时产生的漆雾，促使喷漆时产生的漆雾的96％-99％的部分完全被吸收到改性水中，并且利用改性水的离子的特殊分子结构，使得漆渣易于聚集、形成不沾结、易于上浮(跟喷房结构有关)等特点，形成喷房漆渣高效去除、漆渣已收集打捞的特点。但是普通喷房漆渣去除效率低，漆雾会跑到大气中或者后续的处理设备中，带来成本负担，普通漆渣易于溶解到水体中、处理去除复杂，需要废水处理设施，喷漆房后续的维护、清理难、使用成本高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供具有漆渣捕捉拦截、汽水分离、固水分离功能的喷漆房，解决了普通喷房漆渣去除效率低，漆雾会跑到大气中或者后续的处理设备中，带来成本负担，普通漆渣易于溶解到水体中、处理去除复杂，需要废水处理设施，喷漆房后续的维护、清理难、使用成本高的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：具有漆渣捕捉拦截、汽水分离、固水分离功能的喷漆房，包括喷漆房、改性水存储槽，所述喷漆房上设置有喷漆房水槽，所述喷漆房水槽内设置有文丘里结构，所述喷漆房上设置有漆渣分离的洗净塔本体，所述喷漆房上设置有水雾分离装置，所述喷漆房上设置有丝网过滤器，所述喷漆房上设置有水帘装置，所述喷漆房上设置有排气风机，所述喷漆房上设置有喷漆区域进风管，所述喷漆房上设置有操作区进风管，所述喷漆房内设置有操作间。
优选的，所述水帘装置位于丝网过滤器上方，所述丝网过滤器位于水雾分离装置的上方。通过设置丝网过滤器，充分拦截水雾。
优选的，所述喷漆房内设置均压结构，所述喷漆区域进风管和操作区进风管均位于均压结构上。通过设置均压结构，使得喷漆房内气压均衡。
优选的，所述喷漆房水槽内设置有扰流板，所述扰流板上设置有高压喷淋水雾结构。通过设置扰流板，对水雾进行扰流。
优选的，所述改性水存储槽内放置有改性水，所述改性水存储槽和喷漆房水槽通过管路连接，所述喷漆房水槽上设置有控制液位计。通过设置控制液位计，避免水位过高。
本实用新型的有益效果如下：
本实用新型进行喷漆作业时，未被工件附着30-50％的飞散漆雾捕捉效率非常高，可达96％-99％，设备运行成本大大减少、无需废水处理设备、也无需特殊的药品，降低运行成本，漆渣打捞容易，易于分离，大大减少平时人工费用、以及维护保养的费用；水体无需频繁更换、减少运行费用以及后续带来的环境压力，保护环境。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图中：1、喷漆房；2、喷漆房水槽；3、文丘里结构；4、扰流板；5、漆渣分离的洗净塔本体；6、水雾分离装置；7、丝网过滤器；8、水帘装置；9、排气风机；10、喷漆区域进风管；11、操作区进风管；12、均压结构；13、操作间；14、高压喷淋水雾结构；15、改性水存储槽；16、改性水；17、控制液位计。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，具有漆渣捕捉拦截、汽水分离、固水分离功能的喷漆房，包括喷漆房1、改性水存储槽15，喷漆房1上设置有喷漆房水槽2，喷漆房水槽2内设置有文丘里结构3，喷漆房水槽2内设置有扰流板4，扰流板4上设置有高压喷淋水雾结构14，通过设置扰流板4，对水雾进行扰流，喷漆房1上设置有漆渣分离的洗净塔本体5，喷漆房1上设置有水雾分离装置6，喷漆房1上设置有丝网过滤器7，喷漆房1上设置有水帘装置8，水帘装置8位于丝网过滤器7上方，丝网过滤器7位于水雾分离装置6的上方，通过设置丝网过滤器7，充分拦截水雾，喷漆房1上设置有排气风机9。
请参阅图1，喷漆房1上设置有喷漆区域进风管10，喷漆房1上设置有操作区进风管11，喷漆房1内设置均压结构12，喷漆区域进风管10和操作区进风管11均位于均压结构12上，通过设置均压结构12，使得喷漆房1内气压均衡，喷漆房1内设置有操作间13，改性水存储槽15内放置有改性水16，改性水存储槽15和喷漆房水槽2通过管路连接，喷漆房水槽2上设置有控制液位计17，通过设置控制液位计17，避免水位过高。
本实用新型具体实施过程如下：喷漆作业时产生的未被工件附着30-50％的飞散漆雾经过文丘里结构3，并且加持高压喷淋水雾结构14，促使漆雾与水剧烈高速的混合，并且在改性水16的作用下形成大颗粒团，经过三道扰流挡水板的阻拦碰撞，把形成的大颗粒团阻挡碰撞拦截下来，回流到原来的改性水体中去，漆雾和水体的结合体再经过水雾分离装置6，使得未被之前拦截下来的小的一些的漆雾颗粒团被全部阻挡下来，为了防止空气中富含的水汽被带入到后续的处理设备中，在洗净塔的最后一道设置丝网过滤器7，充分拦截水雾，最终滴落与改性,16一起回流到喷漆房水槽2里，并且在喷漆房1的文丘里结构3内形成微气泡以及再改性水16的双重作用的加持下，形成易于上浮的、易于打捞、易于分离的漆渣团，最终飞散的漆雾中的96％-99％的部分被分离和打捞出来，极其少量的漆雾随着空气被排气风机9送往后续的VOCS废气处理设备进行处理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.具有漆渣捕捉拦截、汽水分离、固水分离功能的喷漆房，包括喷漆房(1)、改性水存储槽(15)，其特征在于：所述喷漆房(1)上设置有喷漆房水槽(2)，所述喷漆房水槽(2)内设置有文丘里结构(3)，所述喷漆房(1)上设置有漆渣分离的洗净塔本体(5)，所述喷漆房(1)上设置有水雾分离装置(6)，所述喷漆房(1)上设置有丝网过滤器(7)，所述喷漆房(1)上设置有水帘装置(8)，所述喷漆房(1)上设置有排气风机(9)，所述喷漆房(1)上设置有喷漆区域进风管(10)，所述喷漆房(1)上设置有操作区进风管(11)，所述喷漆房(1)内设置有操作间(13)。
2.根据权利要求1所述的具有漆渣捕捉拦截、汽水分离、固水分离功能的喷漆房，其特征在于：所述水帘装置(8)位于丝网过滤器(7)上方，所述丝网过滤器(7)位于水雾分离装置(6)的上方。
3.根据权利要求1所述的具有漆渣捕捉拦截、汽水分离、固水分离功能的喷漆房，其特征在于：所述喷漆房(1)内设置均压结构(12)，所述喷漆区域进风管(10)和操作区进风管(11)均位于均压结构(12)上。
4.根据权利要求1所述的具有漆渣捕捉拦截、汽水分离、固水分离功能的喷漆房，其特征在于：所述喷漆房水槽(2)内设置有扰流板(4)，所述扰流板(4)上设置有高压喷淋水雾结构(14)。
5.根据权利要求1所述的具有漆渣捕捉拦截、汽水分离、固水分离功能的喷漆房，其特征在于：所述改性水存储槽(15)内放置有改性水(16)，所述改性水存储槽(15)和喷漆房水槽(2)通过管路连接，所述喷漆房水槽(2)上设置有控制液位计(17)。
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